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瓦斯仪器怎么安装

发布时间:2022-08-04 16:47:18

⑴ 光学瓦斯检测仪使用步骤

瓦斯仪器操作
进入检查区域后,按巡回图表所拟定路线及时间依次达到各检查点。
1.瓦斯测定
一手将连接瓦斯入口的胶管按二氧化碳吸收剂管用探仗伸向测点(距离巷道顶200板mm以下处)手压气球10次以上,待测气体入气室,然后收回探仗,打开目镜护盖。观察光谱黑线在分划板上的移动位置,同时调整测微手轮,使光谱黑线在分划板上移到靠近的整数位置上。再观测测微刻度盘上指示的读数,将分划板上指示的整数与测微盘上指示的小数相加即为该点的瓦斯浓度。
2.二氧化碳测定
在测定点距巷道底板200mm以上处,首先测出该点的瓦斯浓度,然后拔开二氧化碳吸收剂管,将仪器吸气嘴伸向同一地点。同测瓦斯浓度方法一样。吸取二氧化碳和瓦斯的混合气体,读出混合气体浓度数值减去已测出的同点的瓦斯浓度再乘以0.925所得数即为该点的二氧化碳浓度。
瓦斯检测程序及操作
(一) 入井前的准备工作
1. 佩戴好瓦斯检查工特种作业人员操作证。
2、对携带的光学瓦斯检测仪的药品、气路及气密性、条纹进行检查,确认其性能良好。
⑴对药品效能进行检查。吸收管内的干燥剂用氯化钙或变色硅胶。变色硅胶为蓝色颗粒状,直径2~3mm为宜,极易吸收水分而逐渐变为粉红色。吸湿变色后就应更换。但吸湿变色后的硅胶经过干燥处理后可以复用。
吸收二氧化碳的是钠石灰又名碱石灰,仪器使用的是含有变色指示剂的粉红色颗粒,吸收后变为淡黄色。药品颗粒粒度以3~5mm为宜。
⑵对一起进行气密性检查。先检查吸气球是否漏气。检查方法是:一只手捏扁吸气球压出球内气体,另一只手压住球上的橡皮管,如球不膨胀还原,就证明不漏气,否则可以从气球是否损坏、活塞芯子是否清洁等方面来找原因。然后对仪器的气样通道进行检查。其检查方法与检查吸气球一样,只是把压住吸气球上的橡皮管改为堵住仪器的进气口,如漏气应对各连接部分分别检查,找出原因进行检修。
⑶检查干涉条纹是否清晰。按下按钮由目镜观察,旋转保护玻璃座调整视度直到数字最清晰,再看干涉条纹是否清晰。如不清晰,可将光源灯泡盖打开,用调整灯泡的位置来改善。
⑷用新鲜空气清洗气室。仪器在使用前必须在测定地区气温相差不超过10℃的新鲜空气中清洗气室,这是因为:第一,不同温度的气体的折射率是不同的,因此当对零和测定地点的温度差别太大时,会引起测量误差,第二,这种仪器对温度的变化是比较敏感的,温度变化会引起对好零的条纹移动(现场称为“跑正”或“跑负”)。清洗气室一般在井底车场进行。清洗的方法是挤压五六次吸气球,让新鲜空气流经吸收管后进入气室。
⑸干涉条纹的“0”位调定。清洗气室后在同一地点随即进行“0”位调定。其方法是:先按下微调按钮(上按钮),转动测微手轮,使刻度盘的“0”位与指标线重合,然后按下粗调按钮(下按钮),转动粗动手轮,从目镜中观察,把干涉条纹的两条黑线中的任意一条对准分划板上的零线,并记住所对的这条黑线,旋上护盖。此后护盖不得再旋动,以免“0”位变动。另外在旋护盖时不要拧的过紧,容易压迫仪器本体,使本体组件变形而造成“0”位移动。
上好护盖后要再看一下干涉条纹中对零的黑线是否移动,若移动需要重新调零。

⑵ 光感式瓦斯检测仪使用要点

1)装药:首先将颗粒大小为(2~3)mm的氯化钙或硅胶,(4~5)mm钠石灰等药品装入吸收管内,其中氯化钙或硅胶按海绵垫→花垫片→药品(装至一半处)→圆垫片→药品→花垫片→海绵垫的顺序依次装配(在短吸收管内装氯化钙或硅胶,用来吸收湿气,在长吸收管内装钠石灰,用来吸收二氧化碳。如果主要作甲烷测量,且湿气较大时,最好在长管内装氯化钙或硅胶,在短管内装钠石灰)。
在检查仪器性能时,必须将吸收管串入气路中,方可对仪器进行性能检查。
2)检查吸气球是否漏气。检查的方法:将吸气球上的橡皮管打弯捏紧后压扁吸气球,当松开被压扁的气球时,气球膨胀还原时间不少于3分钟,说明不漏气。
3)检查甲烷气路系统的通畅情况。检查方法:用不漏气的气球接入甲烷气路系统中,压扁气球后立即放开,气球很快鼓起来,说明该气路畅通。
4)检查甲烷气路的漏气情况。检查方法:将气路接入700毫米水柱高度的压力计中,历时1分钟,如水柱不下降,说明该气路不漏气。
5)用新鲜空气清洗气室。使用以前必须在和使用地区温度相接近(相差不超过5℃)的新鲜空气中清洗甲烷室。这样可以减少由于温度的变化引起对调好零位的条纹移动。

⑶ 采掘工作面瓦斯传感器如何布置,并对报警、断电、复电规定有何要求

①瓦斯报警点:T1为1% CH4;

②瓦斯断电点:T1为1.5%CH4;

③断电范围:T1为掘进工作面全部非本质安全型电气版设备;

④复权电点:T1小于1% CH4。

高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井:

(1)监测内容:在掘进面回风流中增设1个高低浓度组合式瓦斯传感器。

(2)测点布置:按图3-5要求布置。

(3)瓦斯仪器怎么安装扩展阅读:

被串联掘进工作面局部通风机前的甲烷传感器报警浓度≥0.5%CH4,断电浓度≥0.5%CH4,复电浓度<0.5%CH4,断电范围为被串联掘进巷道内全部非本质安全型电气设备;若包括局部通风机在内,则断电浓度为≥1.5%CH4。

煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出岩巷的掘进工作面应在以下地点设置甲烷传感器,并实现瓦斯风电闭锁:

(1)在掘进工作面混合风流处,即距工作面迎头≤5m处。

(2)在掘进工作面回风流中,即距采区回风上山15m处。

(3)采用串联通风的掘进工作面,被串联工作面局部通风机前3~5m处。

⑷ 锅炉房瓦斯检测报警器的安装方式有哪几种

(1)弄清所要监测的装置有哪些可能泄漏点,分析它们的泄漏压力、方向等因素,并画出探头位置分布图,根据泄漏的严重程度分成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三种等级。
(2)根据所在场所的气流方向、风向等具体因素,判断当发生大量泄漏时,有毒气体的泄漏方向。
(3)根据泄漏气体的密度(大于或小于空气),结合空气流动趋势,综合成泄漏的立体流动趋势图,并在其流动的下游位置作出初始设点方案。
(4)研究泄漏点的泄漏状态是微漏还是喷射状。如果是微漏,则设点的位置就要靠近泄漏点一些。如果是喷射状泄漏,则要稍远离泄漏点。综合这些状况,拟定出最终设点方案。这样,需要购置的数量和品种即可估算出来。

⑸ 煤矿井下t四瓦斯传感器安装什么地点

瓦斯传感器应垂直悬挂在巷道上方风流稳定的位置,距顶板顶梁不得大于,300mm,距巷道侧壁不得小于200mm,并应安装维护方便,不影响行人和行车。

相关简介:

采煤工作面回风隅角瓦斯传感器悬挂工作面溜子机头处支架下方,工作面瓦斯传感器吊挂在距工作面煤墙10至15米位置处。

回风瓦斯传感器吊挂在混合回风点以里10至15米之间,回风巷布置有联络巷车场的,按车场口靠工作面侧巷道壁计算,向工作面方向10至15米,没有联络巷车场的,按第一部皮带头处计算向工作面方向10至15米。

掘进工作面瓦斯传感器吊挂在距迎头小于5米且在风筒出口的另一侧位置处,回风瓦斯传感器吊挂在混合回风点以里10至15米之间布置有联络巷车场的,按车场口靠工作面侧巷道壁计算,向迎头方向10至15米。

没有联络巷车场的,按第一部皮带头处计算向工作面方向10至15米。采煤工作面采用串联通风的,串联通风的瓦斯传感器吊挂在被串工作面轨道巷进风口向工作面方向10至15米处。开拓,掘进工作面采用串联通风的,串联通风的瓦斯传感器吊挂在被串局部通风机吸入口前方3至5米处。

⑹ 煤矿瓦斯抽采时的孔板流量计如何安装

安装管道条件
(1)节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。
(2)安装节流件用得直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。 (3)为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形,
所以1) 直管段必须是圆的,而且对节流件前2D范围,其圆度要求其甚为严格,并且有一定的圆度指标。
具体衡量方法:
(A)节流件前OD,D/2,D,2D4个垂直管截面上,以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值,取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%
(B)在节流件后,在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值,任意单测值与D比较,其最大偏差不得超过±2%
2) 节流件前后要求一段足够长的直管段,这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。
(4)节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不论实际β值是多少)取所列数值的1/2
(5)节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长1外,从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。

和顺达孔板流量计

⑺ 瓦斯检测仪怎么用

操作与使用:
一:按键使用方法
1、“开/关”键:(1)开机:在关机状态下,按该键1秒,蜂鸣器长鸣“滴”一声,报警指示灯亮,数码管依次显示从“9”到“0”,蜂鸣器长鸣“滴”一声,报警指示灯灭,仪器进入实时甲烷检测状态。
(2)关机:在检测状态下,按该键1秒,蜂鸣器短鸣“滴”一声,进行仪器关机;
(3)在设置状态校准参数时,做取消键处理。
2、“设置”键:(1)在检测状态下,按该键无效,不处理;
(2)在设置状态校准参数时,做确认处理。
3、“▲”键: (1)在检测状态下,反复按该键,仪器循环显示电池电压值和“时分”;
(2)在设置状态校准参数时,做加处理。
4、“▼”键: (1)在检测状态下,反复按该键,仪器循环显示“年”和“月日”;
(2)在设置状态校准参数时,做减处理。

二:各项参数的调校采用功能菜单项方式。
1、标零: ( P 1 )
把仪器开机后置于甲烷浓度为零的环境里(如清新空气),工作10分钟稳定后,同时按下“设置”键和“▲”键3秒,弹出调校菜单,数码管显示“P 1”字符,再按“设置”键,仪器自动把当前状态标为零点,退出菜单,返回到检测状态。
2、标气: ( P 2 )
把仪器开机,工作10分钟稳定后,给仪器传感器通入200mL/min、1.00%甲烷标准气体,待读数稳定后,同时按下“设置”键和“▲”键3秒,弹出调校菜单,数码管显示“P 1 ”字符,按“▲”键, 数码管显示“P 2 ”字符, 按“设置”键确认,仪器显示当前甲烷浓度值, 按“▲”键或者“▼”键调整仪器读数值为“1.00”,按“设置”键确认,标气完成,返回到检测状态。
3、调报警点: (P 3)
把仪器开机,同时按下“设置”键和“▲”键3秒,弹出调校菜单,数码管显示“P 1 ”字符,按两下“▲”键, 数码管显示“P 3” 字符, 按“设置”键确认,仪器显示当前甲烷报警值, 按“▲”键或者“▼”键调整仪器报警值,按“设置”键确认,调报警点完成,返回到检测状态。
4、恢复出厂设置: (P 4)
把仪器开机,同时按下“设置”键和“▲”键3秒,弹出调校菜单,数码管显示“P 1”字符,按三下“▲”键, 数码管显示“P 4”字符, 按“设置”键确认,标气值和报警值恢复为出厂默认设置值,返回到检测状态。
5、调时间: (P 5)
把仪器开机,同时按下“设置”键和“▲”键3秒,弹出调校菜单,数码管显示“P 1 ”字符,按四下“▲”键, 数码管显示“P 5 ”字符,按“设置”键确认。仪器显示当前的时间值,按“▲”键或者“▼”键调整小时值,按“设置”键确认。按“▲”键或者“▼”键调整分钟值,按“设置”键确认,仪器时间调校完毕,返回到检测状态。
6、调日期: (P 6)
把仪器开机,同时按下设置键和“▲”键3秒,弹出调校菜单,数码管显示“P 1” 字符,按一下“▼”键, 数码管显示“P 6 ”字符,按“设置”键确认。仪器显示当前的“年”值,按“▲”键或者“▼”键调整“年”值,按“设置”键确认。按“▲”键或者“▼”键调整“月”值,按“设置”键确认。按“▲”键或者“▼”键调整“日”值,按“设置”键确认。仪器日期调校完毕,返回到检测状态。
7、电池电压值、“时分”查询
把仪器开机,按一下 “▲”键,仪器显示当前的电池电压值,再按一下“▲”键,仪器显示当前的“时分”值。反复按“▲”键,当前的电池电压值和当前的“时分”值交替显示。
8、年月日查询
把仪器开机,按一下“▼”键,仪器显示当前的“年”值,再按一下“▼”键,仪器显示当前的“月日”值。反复按“▼”键,当前的“年”值和当前的“月日”值交替显示。
9、报警仪充电
本报警仪配有专用智能充电器,充电过程自动管理。当需要充电时,将充电器电源插头接入交流220V电源,此时充电器指示灯红绿交替闪烁或一直显示橙色,表示电源接通。将被充仪器卡入充电器充电槽,充电器指示灯转换为红色,表示充电开始。当充电器指示灯转换为绿色时,表示报警仪电量已充满,充电结束。

⑻ 煤矿探头To.T1.T2.T3.T4安装地点

T1:安装在采煤工作面的传感器;或安装在掘进工作面风流中的传感器;T2:安装在采煤工作面回风巷的传感器;或安装在掘进工作面回风流中的传感器;T3:高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井安装回采工作面进风港风流中的传感器。T4安装在工作面瓦斯传感器吊挂在距离工作面煤墙10至15米位置。
监控系统包括瓦斯监控和人员定位监控。瓦斯监控是指井下工作面安装瓦斯传感器,当工作面瓦斯浓度达到1%时监控系统会自动报警并切断该报警工作面的电,同时在职能管理等部门也会报警,从而避造成人员伤亡和损失财产。人员定位是指煤矿职能部门在井上能够清楚看到每位井下工作的矿工,当井下发生突发事故时能够准确地找到他们身在井下何处,有无危险等。

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