❶ 电子连接器用的润滑脂有什么作用如何使用润滑脂润滑的
较大电流的电触点一般以铜材料为主，而微小电流触点以银材料为主。电触点润滑脂把触点表面和周围的各种介质隔开，防止触点与氧，硫，水及其它腐蚀性物质接触生成锈膜。电触点润滑脂都必须具有绝缘性，但又要求这两种触点脂在触点闭合状态下也须具有通电性。其通电机理是金属接触部位电流通过极薄油膜通电，电触电润滑脂的润滑是从混合润滑到边界润滑。当油膜变厚时，从弹性流体润滑变为流体润滑，金属接触消失，油膜不通电。
相反，油膜太薄时，变为边界润滑,磨损增大,触点寿命缩短。因此，好的电触点润滑脂应维持适当厚度的油膜。复合锂与其他稠化剂相比，绝缘劣化寿命长，这是由于复合锂沟槽形成性非常强，触点表面不易存在学习漏脂的缘故。但是，其抑制磨损的性能较差。滑动触点在低温下有时会出现不通电的现象，这种现象被称为间歇电震或低温跳跃现象(触点在闭合状态下无电流通过的现象)，这是低温下润滑脂要解决的问题。间歇电震产生的频率随基础油运动的黏度增高而增加，基础油的运动黏度增高时，间歇电震更容易产生，通电性降低。低温环境下通电性变差可认为是由于油的黏度增高，油膜增厚，金属接触部位消失及电流难以通过油膜。
体积电阻率是电触点脂的关键指标。体积电阻率太大，影响电触点导电效果电阻率太小，容易产生电弧，影响电触点的使用寿命。若要增加电触点脂的体积电阻率，可以使用电阻率较大的基础油，或是提高基础油的精制深度；若要增加电触点脂的导电性，可以加入有机导电剂或其他导电微粉，从而达到调整电阻率的目的。
❷ 仪器仪表是哪个部位会用到润滑油还望告知
仪器仪表种类很多，并非所有机械转运动部件都必须加润滑油，有的甚至是禁止加油的。该加油的部件很多对润滑油也有不同的要求，不是随便什么轮滑油都可以加，包括用量也有严格要求。错误的使用轮滑油有时会影响仪器仪表的精度甚至导致仪器无法正常使用乃至损坏。仅供参考。
❸ 润滑脂使用时应注意哪些问题
1、加注润滑脂的量要适当
加脂量过大，会使摩擦力矩增大，温度升高，耗脂量增大；而加脂量过少，则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲，适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3~1/2。但根据具体情况，有时则应在轴承边缘涂脂而实行空腔润滑。
2、不同种类、牌号及新旧润滑脂不可混用
避免装脂容器和工具的交叉使用，否则，将对脂产生滴点下降，锥入度增大和机械安定性下降等不良影响。
3、更换新脂有哪些注意事项？
由于润滑脂品种、质量都在不断地改进和变化，老设备改用新润滑脂时，应先经试验，试用后方可正式使用；在更换新脂时，应先清除废润滑脂，将部件清洗干净。在补加润滑脂时，应将废润滑脂挤出，在排脂口见到新润滑脂时为止。
4、重视加注润滑脂的操作过程
在领取和加注润滑脂前，要严格注意容器和工具的清洁，设备上的供脂口应事先擦拭干净，严防机械杂质、尘埃和砂粒的混入。
5、季节用脂要及时更换
如设备所处环境的冬季和夏李的温差变化较大，如果夏季用了冬季的脂或者相反，结果都将适得其反。
6、注意定期加换润滑脂
润滑脂的加换时间应根据具体使用情况而定，既要保证可靠的润滑又不至于引起脂的浪费。
7、不要用木制或纸制容器包装，以防润滑脂失油变硬、混入水分或被污染变质。注意存放于阴凉干燥的地方。
❹ 润滑脂如何正确使用
给你摘一段上气的设备润滑手册
轴承润滑脂保养充填数量如下所示：
1、2极三相电动机2800-2900转，充填总容积的40%-50%；
2、4极油泵电机1400-1490转，充填数量为总容积的70% 左右；
3、6极异步电动机1000转以下的，充填80-90%，但是绝对不能加满。
根据设备工况选择适合的润滑脂，具体型号如下：
—〉高转速的轴承，选用全合成高速轴承脂；
—〉高温轴承，选用全合成高温电机轴承脂，全合成高温高速轴承脂；
—〉重负荷轴承，选用全合成高温重载轴承脂；
—〉中小轴承或者降低噪音，选用全合成降噪轴承脂；
—〉水淋环境，选用全合成耐水轴承脂；
上气车间里的设备一般会用上海虎头HOTOLUBE、克虏伯kluber、博士BOSH等牌子，比较耐用。
❺ 润滑脂怎样正确的使用
（1）所加注的润滑量要适当
加脂量过大，会使摩擦力矩增大，温度升高，耗脂量增大；而加脂量过少，则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲，适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1／3～1／2。但根据具情况，有时则应在轴承边缘涂脂而实行空腔润滑。
2）注意防止不同种类、牌号及新旧润滑脂的混用
避免装脂容器和工具的交叉使用，否则，将对脂产生滴点下降，锥入度增大和机械安定性下降等不良影响。
（3）重视更换新脂工作
由于润脂品种、质量都在不断地改进和变化，老设备改用新润滑脂时，应先经试验，试用后方可正式使用；在更换新脂时，应先清除废润滑脂，将部件清洗干净。在补加润滑脂时，应将废润脂挤出，在排脂口见到新润滑脂时为止。
（4）重视加注润滑脂过程的管理
在领取和加注润滑脂前，要严格注意容器和工具的清洁，设备上的供脂口应事先擦拭干净，严防机械杂质、尘埃和砂粒的混入。
（5）注意季节用脂的及时更换
如设备所处环境的冬季和夏李和温差变化较大，如果夏季用了冬季的脂或者相反，结果都将适得其反。
（6）注意定期加换润滑脂
润滑脂的加换时间应根据具体使用情况而定，既要保证可靠的润滑又不至于引起脂的浪费。
（7）不要用木制或纸制容器包装润滑脂
防止失油变硬、混入水分或被污染变质，并且应存放于阴凉干燥的地方。
❻ 润滑脂使用注意事项有哪些
(1)推荐使用锂基润滑脂锂基脂外观是发亮的奶油状油膏，外观均匀光滑滴点亮使用温度范围广，并有良好的低温性抗磨性抗水性抗腐蚀性和热氧化安全性，是目前最常用的一种多性能的润滑脂
(2)保持清洁加注润滑脂时应特别注意，涂脂前零部件必须经溶剂油清洗干净并吹干，然后重新加注润滑脂在更换润滑脂时，要注意不同种类的润滑脂不能混用新润滑脂和旧润滑脂也不能混合，即便是同类的润滑脂也不可新旧混合使用，因为旧润滑脂含有大量的有机酸和杂质，会加速新润滑脂氧化，所以在换润滑脂时，一定要把旧润滑脂清洗干净，才能加入新润滑脂
(3)用量适当(轮毂润滑采用空毂)轮毂轴承的润滑是汽车上最为重要，而且润滑脂用量也是最多的更换轮毂轴承润滑脂时，只要在轴承的滚珠(或滚柱)之间塞满润滑脂，轮毂内腔应采用“空毂润滑”，即在轮毂内腔仅薄薄地涂上一层润滑脂，起防锈作用即可这样既易于散热可降低润滑脂的工作温度，又可节约润滑脂用量不应采用“满毂润滑”，即把润滑脂装满轮毂内腔，这样做既不科学，又浪费，甚至在汽车制动频繁和制动时间过长的情况下，可能会因轮毂过热而使润滑脂流到制动摩擦片表面，造成制动失灵，影响行车安全
❼ 请问用在精密仪器、光电仪器的零部件的润滑，是用什么润滑脂
精密仪器上的润滑脂应具备以下性能：（1）无色透明，（2）耐久性，（3）密封性，（4）有适当阻尼，（5）防水性；（6）耐低温性；（7）低气味
仪器仪表行业一般用上海产的HOTOLUBE全合成润滑硅脂或进口 KLUBER的KOR23。
❽ 轴承润滑脂如何使用
润滑脂对轴承具有很好作用，它的黏附性、耐磨性、耐温性、防锈性和润滑性都好，能够提高高温抗氧化性，延缓老化，能溶解积碳，防止金属磨屑和油污的结聚，提高机械的耐磨、耐压和耐腐蚀性。
可是若润滑脂填充量愈多，磨擦转矩愈大。同样的填充量，密封式轴承的磨擦转矩大于开放式轴承。润滑脂填充量相当于轴承内部空间容积的60%以后，磨擦转矩不再明显增大。这是由于开放式轴承中的润滑脂大部分已被挤出，而且密封式轴承中的润滑脂也已经漏失的缘故。
随着润滑脂填充量的增加，轴承温升直线提高，同样的填充量，密封式轴承的温升又高于开放式轴承。一般认为，密封式滚动轴承的润滑脂填充量，最多不得超过内部空间的50%左右。
一般说来，轴承的润滑计划是根据时间定的。设备供应商通常根据操作时间来制定润滑计划。并且，设备供应商在他们的维修计划过程中经常对润滑油的量加入指导。对于工作人员来说，短期更换润滑油是非常常见的事情，而往往添加的润滑脂偏多。
❾ 润滑脂如何分类与使用
润滑脂品种复杂，牌号繁多，分类工作十分重要。原先采用的按稠化剂进行分类的GB501一65已不能适应润滑脂发展及使用的要求，已于1988年4月1日宣布废止。GB7631.8一90规定了按使用要求对特勃仕润滑脂进行分类的体系，这个分类体系等效地采用了ISO的分类方法，已代替了GB501一65。生产销售与使用的润滑脂尚未完全纳入新的分类体系之中。因而，为了说明新旧分类体系的具体不同，有必要对新旧分类体系进行比较对照。
1、旧分类GB 501-65
GB501一65是按稠化剂组成分类的，即分为皂基脂、烃基脂、无机脂与有机脂四类。
皂基按所含皂类不同又分为单一皂基，如钙基、钠基、锂基、铝基、钡基、铅基和其它基;混含皂基，如钙钠基、钙铝基、铅钡基、铝钡基;复合皂基，如复合钙基、复合铝基等若干小组。同组的各种润滑脂按用途或使用又分为工业、船用……等若干小组。
旧分类中润滑脂的命名按下列顺序进行:
牌号--尾注--组别名称或级别名称--类别
例:l号 合成钙基 润滑脂(代号为ZG一lH)
其中:1号--牌号(锥入度系列号)
合成--尾注(合成脂肪酸)
钙基--组别(稠化剂)
润滑脂--类别(润滑脂)
润滑脂的代号按以下排列顺序表示:
类号--组号--级号--牌号--尾注号
例:Z J--4 S(4号石墨烃基润滑脂)
其中:Z--类号(固定代号)
J--组号(稠化剂为烃基)
4--牌号(锥入度系列号)
S--尾注号(含有石墨填充料)
润滑脂按稠化剂组成分类，局限性较大，使用同一种稠化剂可以生产出许多种具有不同性能的润滑脂，即使是不同类型的稠化剂生产的润滑脂，其性能也往往难以准确区分。所以，以稠化剂分类使用者会感到混淆不清，不依据使用经验及查找对应标准就难以选用。从分组、命名和代号中看不出润滑脂的使用条件，必须再查找这个代号的润滑脂标准。因此，给使用者正确选用带来困难，容易发生错用，造成润滑事故。
2.新分类GB 7631.8一90
一、适用范围
这个分类标准适用于润滑各种设备、机械部件、车辆等所有种类的润滑脂，不适用于特殊用途的润滑脂。也就是说，只对起润滑作用的润滑脂适用，对起密封、防护等作用的专用脂均不适用。这个分类标准是按操作条件进行分类的。在这个标准的分类体系中，一种润滑脂对应一个代号，这个代号与该润滑脂在应用中最严格的操作条件(温度、水污染和负荷条件等)相对应。实际上，GB7631.8一90仅仅是提供润滑脂按操作条件分组的一个代号，而这个代号是由5个大写英文字母组成的。
二、所用代号说明
(1) L为润滑剂和有关产品的类别代号。
(2)每一种润滑脂用一组(5个)大写英文字母组成的代号来表示，每个字母都有其特定含义。
(3)润滑脂的分类
(4)补充说明--水污染的表示
上述分类表中，对操作温度及负荷已讲述清楚，但对水污染还没表示清楚。为了确定字母H(水污染儿又规定r几种比较严格的情况，用不同字母表示。
(5)举例说明
通用锂基润滑脂，根据其标准中规定可知:
使用温度:一20℃-120℃
水污染:水淋流失量不大于10%，说明能经受水洗;防腐性为l级，即在淡水条件下能防锈。
极压:指标中没有规定极压性能指标，即不具有极压性。
从以上内容可知:
字母1为润滑脂固定代号，代号为X; `
最低操作温度:一20℃，字母2为B;
最高操作温度;120℃，字母3为C;
环境条件:经水洗条件下的防锈性，字母4为H;
负荷条件:非极压型，字母5为A;
稠度等级:l号、2号、3号。
故通用锂基润滑脂分类代号为:L一XBCHA1,2,3。
润滑脂可以替代的产品类型: 锂基脂、钙基脂、铝基脂、复合锂基脂、复合铝基脂、高温脂、低温脂 轮轴轴承用脂、多功能润滑脂、电动摩托车用脂、绝缘脂、轴承脂、O型环用脂。 在以下条件下建议使用Super Lube高温极压脂代替Super Lube多功能合成润滑脂: 工作温度较高， 当工作温度超过260度，基础油大部分都会蒸发掉，不能形成足够的润滑油膜强度，这时需要利用一些固体添加剂如铅、铝、铜和钼等。主要应用环境:高温炉、自动焊接设备和纯氧环境。 尽管Super Lube是很难燃的。但纯氧环境会加速其氧化。如果Super Lube多功能合成润滑脂用在纯氧环境，就会自燃。这样的情况如:氧化焊接设备、医疗设备、潜水航行呼吸系统等，这时请使用我们的高温极压润滑脂。
❿ 润滑脂的正确使用
要根据轴承转速、运转温度、是否降噪、耐水淋和负荷等工况选择适合的高温润滑脂：
1）高温轴承润滑，选用全合成高温电机轴承脂，全合成高温高速轴承脂；；
2）高温齿轮，选用全合成高温齿轮脂，全合成高温全能脂；
3）高温重负荷轴承，选用全合成二硫化钼高温脂；
4）600度—1200度高温润滑，选用全合成超高温脂；
厂内使用的牌子有：上海虎头HOTOLUBE、克虏博、德国的KEYJET。