机械设备一般都是在工程工厂项目中运用的十分的广泛,那么如果发现有一天机械设备变得脏兮兮的,那么应该使用什么样的清洗剂去清洗机械呢?以下是小编为你整理的机械清洗中常用清洗剂,希望能帮到你。
机械清洗中常用清洗剂
一、石油系溶剂清洗剂
一石油系溶剂清洗剂的种类。石油是各种烃类的混合物,通常总是按用途的不同将石油中含的各种烃类,用不同的温度从石油中分馏出来。一般用以做洗涤和溶剂用的石油分馏馏分对机械中存在的油性污垢的去污能力很强。这类清洗剂按分馏范围来分有四种:
1.分馏范围在40~60℃、60~80℃、80~120℃时的馏分为洗涤用石油醚。
2.分馏范围在80~120℃C时的馏分多用于橡胶工业的溶剂。分镏范围在145~200℃时的馏分,多用于油漆工业的溶剂。
3.分馏范围在40~180℃时的馏份为洗涤用轻汽油,适用于精密机件的洗涤。
4.分馏范围在150~300℃时的镏份为煤油,其中195~260℃为溶剂煤油,煤油部分中295℃以上的高沸点部分经再分馏为洗涤用柴油。
二石油系溶剂清洗剂的特性。石油系清洗剂有许多特性,使用时必须全面考虑这些特性,才能收到较好的清洗效果。从清洗工艺角度来考虑其特性有:溶解力;挥发性;闪点;自燃点;爆炸浓度等。
1.溶解力。溶剂能把溶质分散和溶解的能力称为溶解力,常作为评价溶剂性清洗液的主要指标。溶解力愈强,溶剂清洗污垢的速度就愈快,清洗质量就愈高。
2.挥发性。指溶剂在特定温度下的蒸发速度。蒸发速度快被清洗的表面就干燥的快,因此可根据具体情况和要求,选用不同挥发性的清洗剂。一般决定蒸发速度的主要因素是溶剂本身的蒸发潜热数值的大小。但是溶剂的比热、导热系数、表面张力、分子的极性、分子量以及蒸发时液面的蒸气密度对蒸发速度也有影响。挥发性的快慢也决定周围环境内含有该种溶剂蒸气的浓度。空气中允许含有溶剂蒸气的浓度是有一定限度的,在考虑溶剂闪点的情况下,当溶剂的蒸气浓度达到这个限度时,一遇明火就会引起爆炸或燃烧,这是绝对不允许的。
B. 传统常用的溶剂工业清洗剂有那几类
传统常用的溶剂工业清洗剂有以下几类:
烃类(石油类)类:如煤油、柴油、汽油、环保碳氢清洗剂等;
氯代烃类:如三氯乙烯,二氯甲烷以及四氯乙烯等;
烷类:如正己烷、正庚烷等;
氟代烃类:如氟利昂等;
溴代烃类:如正溴丙烷(NPB)等;
醇类:如乙醇、甲醇等;
醚类:如乙醚、石油醚等;
酮类:如C3H6O、丁酮等;
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C. PC清洗剂有哪些
超声波清洗剂是一种针对超声波清洗的环保低泡水基型清洗剂,由多种表面活性剂、乳化剂、渗透剂、分散剂复配而成,在超声波清洗机的配合下可迅速对工件的油污进行清洗无残留,且不含重金属、亚硝酸盐等有害物资。具有良好的洗净效果,渗透力强,可生物降解。适用于五金、塑料等工件加工中所产生的冲压油、机械油的清洗,并可根据不同的情况,采用不同比例稀释及选择不同的清洗方法,从而达到工件理想的清洗要求。
超声波清洗机使用时应根据清洗物品来选择清洗剂,但是要注意的是不管清洗什么物品,都不要使用易燃易爆和带有腐蚀性的清洗剂。超声波清洗剂主要可以分为两类:

1、溶剂型清洗剂
超声波清洗设备的溶剂型清洗剂的主要目的是清洗机械部件上的油。以前的溶剂型清洗剂主要是三氯乙烯。由于三氯乙烯是一种处于强制淘汰阶段的消耗臭氧物质(消耗臭氧物质)产品,长期使用三氯乙烯容易发生职业病,而且三氯乙烯不稳定,容易水解,因此可以腐蚀设备。在这方面厂家信誉好的超声波清洗设备逐步开始使用无环保溶剂型清洗剂的臭氧消耗物质。
2、水性清洗剂
超声波清洗设备的水性清洗是不同的,无论是零件,还是大型机械设备都能有很好的清洗效果,从而降低随后清洗装置在水基清洗剂中的清洗压力。随着清洁行业的不断发展,越来越多的企业开始使用超声波清洗设备,但由于对清洗方法的了解不足,导致清洗效果不理想。通常工业超声波清洗机清洗物体通常是一些高清洁度的复杂零件,不易清洗重油、重铜和铝制品、光学玻璃等。由于目前市场上的超声波清洗设备本身大多是通过水浸清洗机,所以所有超声波清洗设备使用的都是水性清洗剂,因此超声波清洗设备是由超高频振动来实现的。清洗效果好,所有的清洗剂本身的环境安全问题都会要求更高。
超声波清洗剂的使用注意事项:
1、从超声波清洗剂的性质来看,一般有溶剂型超声波清洗剂与水基型超声波清洗剂,相对而言水基型超声波清洗剂在超声波清洗方面的使用更为普遍一些。
2、从清洗目标来看,有黑金属、有色金属、阀类、轴承等等,现有的各类清洗剂基本上都可以根据清洗目标的不同直接或稍作改进以后适用于超声波清洗。
3、水基型清洗剂要注意清洗的温度、时长以及兑水的倍数等等。
4、溶剂型清洗剂要注意清洗剂的易燃、易爆性与挥发性,对于易燃、易爆的溶剂型清洗剂,需要谨慎使用或不要使用超声波加热功能以及注意静电和超声波供电时偶发的电火花。
5、清洗剂配合超声波使用时,清洗的工艺与流程也十分重要,一般水基清洗剂都会涉及到清洗、漂洗、再漂洗、烘干等数个清洗工艺流程,只有合理的工艺流程才能正确发挥清洗剂与超声波设备的清洗效能。
适用范围:
1、汽车零部件清洗,配合使用超声波清洗剂超声波清洗和喷淋清洗。
2、塑料、金属、合金、玻璃等部件表面之清洗和干燥。
3、电子玻璃、光学镜片、液晶玻璃等产品的油污清洗清洗包洗。
4、光学镜片等部件的表面清洗和干燥。
5、对印制线路板的去焊清洗,能够很好的清洗产品表面残留的污染物。
6、对各种精密电机、马达、精密仪器仪表的清洗以及精密铸造的蜡模清洗。
D. 医疗器械清洗剂哪种好
清洗剂分好多种,主要看你的需求点再哪里?
医用清洗剂类,易博士这个老品牌为例分的就比较精细,仅供参考:
专用于精密器械类似达芬奇机器手术臂:超浓缩多酶清洗剂、超浓缩碱性清洗剂,这些你可以理解为高端型的;
实用型的有:中性多酶清洗剂、全校多酶清洗剂、腔镜专用多酶清洗剂、内镜专用多酶清洗剂,还有生物膜去除剂、碱性清洗剂等等,这类很多甲级医院供应室用的最多;
基础型的也有:中性多酶清洗剂、全效多酶清洗剂、碱性清洗剂,从耗材成本和效果双重考虑,基层医疗机构推荐这个。
除了清洗剂,润滑保护剂、除锈剂、水垢去除剂、黄斑去除剂、残胶去除剂等供应室也经常会用到。
以上希望能帮到你
E. 仪表超声波清洗机常用哪些类型的清洗剂
清洗剂其实你可以选择清洗液好一点,个人觉得
F. 超声波清洗设备使用过程中常用的溶剂有哪些
1、溶剂型清洗剂
超声波清洗设备的溶剂型清洗剂的主要目的是清洗机械部件上的油。以前的溶剂型清洗剂主要是三氯乙烯。由于三氯乙烯是一种处于强制淘汰阶段的消耗臭氧物质(消耗臭氧物质)产品,长期使用三氯乙烯容易发生职业病,而且三氯乙烯不稳定,容易水解,因此可以腐蚀设备。在这方面厂家信誉好的超声波清洗设备逐步开始使用无环保溶剂型清洗剂的臭氧消耗物质。
2、水性清洗剂
超声波清洗设备的水性清洗是不同的,无论是零件,还是大型机械设备都能有很好的清洗效果,从而降低随后清洗装置在水基清洗剂中的清洗压力。随着清洁行业的不断发展,越来越多的企业开始使用超声波清洗设备,但由于对清洗方法的了解不足,导致清洗效果不理想。通常工业超声波清洗机清洗物体通常是一些高清洁度的复杂零件,不易清洗重油、重铜和铝制品、光学玻璃等。由于目前市场上的超声波清洗设备本身大多是通过水浸清洗机,所以所有超声波清洗设备使用的都是水性清洗剂,因此超声波清洗设备是由超高频振动来实现的。清洗效果好,所有的清洗剂本身的环境安全问题都会要求更高。
G. 精密仪器用什么可以快速清洗
精密仪器一般比较贵重,清洗请参考说明书,用专用的清洁剂。
H. 溶剂性清洁剂有哪些
根据溶剂的溶解力不同,视操作需要,一般为120#,200#溶剂油,甲苯,丙酮,丁酮等,都可以作为相应的清洁剂使用
I. 化学实验室中哪些有机溶剂可以作为清洗剂使用有机溶剂清洗剂分别可以清洗哪些溶液
丙酮/乙醇用于清洗附有油脂/高分子聚合物/表面活性剂的器孟。
氧化剂可以使用重铬酸钾,还原剂可以使用双氧水。
J. 有哪些溶剂可用在清洁剂中最好是低毒、高效、环保的
切 削 液 系 列
BP-30水基透明切削液:用于黑色金属切、磨削加工
BP-35水基合成切削液:不含亚硝酸钠,用于机加工冷却润滑
BP-55乳化切削液 :钢铁切削及磨削加工
BP-55A乳化切削液 :含极压剂用于各种加工
BP-70微乳化切削液 :适用于各类机床及加工方式
BP-75线切割液 :用于线切割加工,灭菌性好
BP-75拉伸油 :用于各种板件拉伸冲压润滑
BP-80防锈切削油 :各类金属加工时冷却润滑
清 洗 剂、脱 脂 剂
AF-100电器设备清洗剂:用于高低压设备带电清洗
AF-105精密电子仪器清洗剂:可带电清洗电子仪器的油污、粉尘
SM-210强力水基清洗剂:除去金属表面油污、设备黄袍
SM-220超生波清洗剂 :超声波清洗机专用清洗材料
SM-230有色金属清洗剂:用于铜、铝合金清洗
SM-240中性粉状清洗剂:去除金属表面油污
SM-260水系统除垢剂 :锅炉、空调、热交换器清洗
润 滑 油 脂
AC-45标准液压油:普通液压系统使用
AC-50高级抗磨液压油:精密液压系统,润滑性好
AC-51锂基润滑脂:代替黄油、润滑性好
AC-53齿轮油:齿轮箱用润滑油
防 锈 油、防 锈 剂、保 护 剂
EP-08铸件防锈油:铸件防锈,防锈期长
EP-10薄膜防锈油:油膜薄防锈一年以上
EP-12水基防锈剂:不含亚硝酸钠,用于钢铁件防锈
EP-14脱水防锈油:渗透力强,脱水快防锈期长
AC-60液扳手 :松锈、润滑、渗透、防锈
EP-18软膜防锈油:柔性保护膜,防锈半年左右
WD-40润滑保护剂:松锈、清洗、润滑、保护、导电
磷 化 液
MS-30常温锌系磷化液:稳定性好,利于控制,用于涂装防锈
MS-32中文黑色磷化液:黑膜,可代替煮黑
MS-36常温铁系磷化液:沉渣少,磷化膜薄,防锈期长
除 锈 剂、脱 漆 剂、脱 膜 剂
CW-10快速除锈剂:常温去锈速度快,使用安全
CW-10B除锈防锈剂:带锈磷化防锈,可浸泡涂擦
CW-15醇酸带锈底漆:耐水性好,附着力强,防锈期长
CW-20带锈防锈剂:适用于钢铁表面处理,长期防锈
CW-22脱漆剂:除去各类喷塑、烤漆等涂装层
CW-26脱膜剂:塑料及橡胶制品行业用
其他辅助产品、工具
TB-01杀菌剂:配槽时除去管路中细菌
TB-02消泡剂:除泡性好,被有各种型号
TB-10钝化剂:配合除锈剂使用
金属应急修补胶棒:用于管道、设备的跑、冒、滴、漏
长颈喷枪 :配合电器设备清洗剂使用
安全喷壶 :配合各种水基清洗剂使用
MS-32磷化用表调剂:磷化之前调整工件表面状态