判断仪表dcs电压是多少

Ⅰ dcs模拟量带电压测量电流信号40ma

不可这样带电测量电流。测量电压没问题，但是测量直流电流时必须传入测量传输回路中的！
否则，你测量用的万用表就和仪表本来的传输贿赂在你的“隔离模块”同一侧形成并联贿赂，这样根据万用表内阻和不同“隔离模块”内电路不同，测得的电流不一定是多少，我测得过27mA和90mA都有。

Ⅱ 什么是DCS模拟量输入信号4-20MA 1-5V的关系

4-20mA.DC(1-5V.DC)信号制是国际电工委员会(IEC):过程控制系统用模拟信号标准。我国从DDZ-Ⅲ型电动仪表开始采用这一国际标准信号制，仪表传输信号采用4-20mA.DC,联络信号采用1-5V.DC，即采用电流传输、电压接收的信号系统。

这种信号制的优点有:
现场仪表可实现两线制，所谓两线制即电源、负载串联在一起，有一公共点，而现场变送器与控制室仪表之间的信号联络及供电仅用两根电线。因为信号起点电流为4mA.DC，为变送器提供了静态工作电流，同时仪表电气零点为4mA.DC，不与机械零点重合，这种“活零点”有利于识别断电和断线等故障。而且两线制还便于使用安全栅，利于安全防爆。
控制室仪表采用电压并联制信号传输，同一个控制系统所属的仪表之间有公共端，便于与检测仪表、调节仪表、计算机、报警装置配用，并方便接线。

现场仪表与控制室仪表之间的联络信号采用4-20mA.DC的理由是:因为现场与控制室之间的距离较远，连接电线的电阻较大，如果用电压源信号远传，由于电线电阻与接收仪表输入电阻的分压，将产生较大的误差，而用恒电流源信号作为远传，只要传送回路不出现分支，回路中的电流就不会随电线长短而改变，从而保证了传送的精度。

控制室仪表之间的联络信号采用1-5V.DC的理由是:为了便于多台仪表共同接收同一个信号，并有利于接线和构成各种复杂的控制系统。如果用电流源作联络信号，当多台仪表共同接收同一个信号时，它们的输入电阻必须串联起来，这会使最大负载电阻超过变送仪表的负载能力，而且
各接收仪表的信号负端电位各不相同，会引入干扰，而且不能做到单一集中供电。
采用电压源信号联络，与现场仪表的联络用的电流信号必须转换为电压信号，最简单的方法就是:在电流传送回路中串接一个250欧姆的标准电阻，把4-20mA.DC转换为1-5V.DC，通常由配电器来完成这一任务。

Ⅲ DCS评定标准，怎么知道DCS系统的好坏，有哪些评定标准

没有对应的标准，看你实际需要了，就好像买一台电脑，你要提要求，别人就给你什么样的配置。都有自己的规格书啊，不符合功能要求的厂家，直接不要呗，总共也没多少生产厂家。

卖方为本项目提供的DCS应采用近几年发展和改进的新技术、新设备的过程控制和工厂管理系统，并且经过实际应用的系统，便于扩展，能满足石油化工装置大规模生产的过程控制、检测、优化与管理的需要。
本项目为易燃易爆、连续生产运行的大型化石油化工项目，应配置可靠的、先进的设备。卖方提供的DCS应充分满足石油化工企业对安全的需要。
卖方为本项目提供的DCS的设备型号和版本应有在国内外同类或相似规模的项目，使用同样系统，连续、成功运行一年以上的应用经验。报价技术文件中应列出用户名单、工程项目名称和基本配置情况。
DCS制造厂应具有ISO9001质量体系认证。
DCS系统的所有设备应是通过CE认证的。
2.2 过程控制和检测
2.2.1 控制功能
DCS的控制站应能满足大型石油化工装置过程控制的功能及速度要求，应具备连续过程控制、批量控制和顺序控制的功能。
控制器应具备快速控制能力，从I/O输入经过PID控制运算，到AO输出的累积时间应在0.2秒以内。
报价技术文件中应对控制站的控制容量、控制时间、数据处理方式进行说明。
DCS应具备PID参数自整定功能，报价技术文件应对系统的PID参数自整定功能的方式和软件进行说明。
控制站或应用服务器应当具有运行控制应用软件及高级编辑语言的功能，作为模块插入运行的用户软件或第三方软件的规模应不小于2×64K，运行容量应不大于控制站总容量的20%。
控制站的微处理机应为32位或以上。
2.2.2 数据采集功能
数据采集功能是将过程变量及状态存入系统。
控制站应能满足所有过程变量检测的需要。
系统应有数据存储的功能，可将各种工艺变量及参数、检测信号、操作过程、报警事件等数据按需要存入硬盘，并可随意调用。
2.2.3 过程I/O接口
I/O接口除常用的类型外还应配备下列几类（包括相应的软件）：
远程I/O接口；
智能变送器接口（HART通信协议）；
标准串行通信接口（如：RS-485）；
各类卡件应有0.1%精度的产品；
I/O卡应具备识别现场接线断路或短路并发出报警的功能。
输出信号卡在设备故障时应能保持输出不变或达到预先设置的安全输出值。
用于热电偶温度检测的I/O卡应具备冷端温度补偿的功能。
报价技术文件应对过程I/O接口的技术规格进行详细说明。
2.2.4 冗余
控制站和检测站的控制器、电源单元、通信单元等功能卡必须1:1冗余配置。控制用的多通道I/O卡必须1:1冗余配置。
2.3 操作环境与人机接口
2.3.1 操作站
操作站是操作人员监视、控制生产过程、维护设备和处理事故的人机接口。其硬件和软件应具有高可靠性和容错性，软件应有从错误中迅速恢复的功能。
2.3.2 操作站的主机
操作站的主机应是工作站或高性能工业用计算机，其操作系统应是通用的、适用于工业化的、可靠的操作系统。
操作站的硬件规格应为32位总线，32位或以上CPU，SCSI外设控制器。操作站应带有硬盘驱动器，并能配置成冗余型，使主机能够单独自启动。操作站应能配置光盘驱动器、活动硬盘等高密度外部数据存储设备。操作站可配触摸式操作员键盘。
操作站所有的外设及接口应是通用的，硬盘驱动器、光盘驱动器、显示器、通用键盘、鼠标或球标、打印机等应当是商业化可互换的。
2.3.3 操作站的软件
操作站的软件操作环境应能适应大型石油化工装置过程控制的操作需要，可以根据操作者的权限访问和调用工艺流程图、过程参数、数据记录、报警处理以及各种可用数据，并能有效地调整控制回路的输出和设定参数。
对网络上的数据资源，必须能分成不同的操作区域或数据集合，可以根据需要进行监视、控制等不同操作。
操作站必须具备不同级别和不同操作区域或数据集合的操作权限。操作级别和权限用密码或钥匙的方式限定。操作员密码和操作权限应能由系统管理员设定和修改。
报价技术文件应对操作站的功能进行详细说明。
报价技术文件应对操作事件记录的功能和追溯方法进行详细说明。
2.3.4 操作站的组态
操作站可以运行组态软件或用作工程师站的组态终端，并配有通用键盘，使其具备工程师组态环境，并可对网络上的设备进行运行状态诊断和数据维护。
2.3.5 数据处理能力
操作站的数据存放格式应是通用的，其数据库及数据库管理系统应是标准的、商品化的，应能被网络上的其他有权限的工作站、PC机调用。
系统应当满足所有数据的记录需要，可由用户任意选定记录的参数、采样时间和记录长度，并可对记录的数据进行编排处理和随时调用。硬盘上的永久记录应能转存到磁带机或其他存储设备上。
报价技术文件应对其他工作站、PC机对网络上的过程控制数据的调用方式、方法（如DDE、OPC、RDI等）进行说明，并列出软件清单。
2.3.6 过程报警和系统报警
操作站应具有完善的报警功能，对过程变量报警和系统故障报警应有明显区别。应能对过程变量报警任意分级、分区、分组，应能自动记录和打印报警信息，区别第一事故报警，记录报警顺序，时间分辩率应精确到0.1秒。
报价技术文件应对过程报警和系统报警的功能进行说明。
2.4 系统管理及工程实施
系统管理的内容有系统常驻数据的管理、系统各设备的在线诊断、系统软件数据的维护、系统组态及修改、图形管理，此外还有用户应用程序，生产过程控制数据的进一步处理，文件服务等。系统应支持离线组态和调试。
工程实施主要是系统及设备的组态、生成、修改、测试、下载，建立组态数据库等。
系统管理及工程实施应在工程师站进行。需要时也可在操作站进行。
2.5 系统的可靠性和可用性
2.5.1 系统的可靠性
报价技术文件中应提供所有设备的可靠性数据，及最小的平均无故障时间(MTBF)和平均故障修复时间(MTTR)，说明计算的依据，提供可靠性分析说明及有关数据。
2.5.2 系统的可用性
系统的可用性应≥99.99%。
系统的各种插卡应能在线插拔、更换。
冗余设备必须能在线自诊断，出错报警，无差错切换。
系统必须具有完善的硬件、软件故障诊断及自诊断功能，自动记录故障报警并能提示维护人员进行维护。
报价技术文件应对系统各部分的故障限制功能进行说明。
2.6 通信网络
通信网络分为过程控制网和工厂管理网。
2.6.1 网络特性
报价技术文件所推荐的DCS的局域控制通信网络应符合ISO/IEEE的通信标准。通信速度不低于10Mb/s，最小通信间距大于1.5km，网络设备间通信应是对等方式。网络设备应具有在线上网和下网的功能，可以在线加入或摘除网络设备而不影响其他正常工作的设备的运行。
2.6.2 网络连接
通信网络应能与工厂管理网相连，与工厂网的通信带宽不宜低于1Gb/s。一般工厂管理网采用以太网 (Ethernet)，常用的通信方式为TCP/IP。系统应具备联接工厂管理网的功能。在报价技术文件中提出与DCS生产过程控制网相配合的工厂管理网的连接方案。
2.7 高级控制及生产管理
系统应满足集成化生产的需要，应能根据用户的需要连接通用工作站或高性能PC机，以运行高级控制和优化控制软件。
系统应能与工厂管理网上的设备进行数据交换。
报价技术文件中应列出推荐的软、硬件及卖方清单，介绍应用功能。
2.8 仪表设备管理系统
仪表设备管理系统应包括：仪表设备组态、状态监测及诊断、校验管理和自动文档记录管理等功能。
设备管理系统的基本规格包括以下几部分：
2.8.1 数据读取
设备管理系统应能自动读取系统连接的所有HART设备中的有效数据（包括生产厂商、设备型号、产品编号、名称、系列号、软件版本、地址、仪表位号、仪表规格等）。自动完成系统的数据存储和管理，自动显示系统及设备的连接状态和诊断信息。HART信号采集应在DCS I/O接口或端子上实现。
2.8.2 设备组态
设备管理系统应完全兼容标准HART设备的通信和数据交换，采用简便易行的标准化组态方式。使用标准化的数据库和文件方式，并可采用标准化的设备描述文件，增加当前数据库外的或新品种的标准HART设备。报价技术文件中应提供该系统确定能存取的HART设备清单。
2.8.3 设备诊断
设备管理系统对连接的设备应具有完善的诊断功能，对设定的重要数据应具有异常状态报警功能。应能识别信号线路的短路和断路，并报警。应能实现自动定时、定期诊断检查和人为随时诊断检查。
2.8.4 软件基础
设备管理系统应能在PC机上运行，能在Windows XP及Windows 2003操作系统下运行。应带有SQL Server 2000或Oracle数据库软件。
2.8.5 模板方式
设备管理系统应能采用模板方式建立或传送仪表组态显示数据，可自动对应不同类型智能设备，完整地显示仪表数据和诊断状态。
2.8.6 用户管理
设备管理系统应具有用户管理功能，可以设置不同权限的用户和密码，保证操作管理的安全。HART设备中的有效数据可以在DCS 系统上引用。对现场出现故障的HART 设备，能在操作画面上显示，并且可生成对应的故障报表。
2.8.7 非智能设备管理
对非智能设备，可采用人工输入的方式建立仪表管理档案。
2.8.8 预测维护管理
设备管理系统应具有预测维护管理的功能。根据仪表运行时间和诊断信息，预测维护的时间，内容和计划等。
设备管理软件应有国内、外用户的应用经历。
2.9 可燃气体及有毒气体检测报警系统
若可燃气体、有毒气体报警器信号引入DCS，应分别接到各个现场机柜室内独立的DCS卡件中，在DCS系统操作站上或信号报警盘上显示报警

Ⅳ 电厂建设中仪控中的仪表 PI 、DCS PdT、 DCS QT 、DCS PT 、DCS LIT DCS FT、DCS LT 、 FI 、LI

FIRST LETTER 首字符
MEASURED OR INITIATING VARIABLE 测量变量或初变量 MODIFIER 扩展含义
A ANALYSIS 分析
B BURNER FLAME 烧嘴火焰
C
D DIFFERENTIAL 差值
E VOLTAGE(EMF) 电压
F FLOW RATE 流量 RATIO(FRACTION_) 比率
G
H HAND(MANUALLY INITIATED) 手动
I CURRENT(ELECTRICAL) 电流
J POWER 功率 SCAN 扫描
K TIME OR TIME-SCHEDULE 时间或时间表
L LEVEL 液位
M MOMENTARY 瞬时值
N
O
P PRESSURE OR VACUUM 压力或真空度
Q QUANTITY 数量 INTEGRATE OR TOTALIZE 集中或累积
R RADIOACTIVITY 射线
S SPEED OR FREQUENCY 速度或频率 SAFETY 安全
T TEMPERATURE 温度
U MULTIVARIABLE 多变量
V VIBRATION 振动
W WEIGHT OR FORCE 重量或力
X UNCLASSIFIED 未分类 X-AXIS X轴
Y EVENT,STATE OR PRESENCE 事件状态 Y-AXIS Y轴
Z POSITION 位置 Z-AXIS Z轴


SUCCEEDING LETTERS 后序字符
READOUT OR PASSIVE FUNCTION 读出或其它功能 OUTPUT FUNCTION 输出功能 MODIFIER 扩展含义
A ALARM 报警
B
C CONTROL 调节
D
E PRIMARY ELEMENT 一次元件
F
G GLASS VIEWING DEVICE 玻璃
H HIGH 高
I INDICATE 指示
J
K CONTROL STATION 控制站
L LIGHT(PILOT) 长明灯（导向） LOW 低
M MIDDLE OR INTERMEDIATE 中部或中央
N
O ORIFICE (RESTRICTION) 限流孔板
P POINT(TEST) CONNECTION 点（测试连接）
Q INTEGRATE OR TOTALIZE 积分或累积
R RECORD OR PRINT 记录或打印
S SWITCH 开关
T TRANSMIT 变送器
U MULTI FUNCTION 多功能 MULTI FUNCTION 多功能 MULTI FUNCTION 多功能
V VALVE,DAMPER,OR LOUVER 阀、阻尼器或排气孔
W WELL 套
X UNCLASSIFIED 未划分 UNCLASSIFIED 未划分 UNCLASSIFIED 未划分
Y RELAYH OR COMPUTE 继电器或计算
Z DRIVE,ACTUATE OR UNCLASSIFIED FINAL CONTROL ELEMENT 驱动、执行或未划分的终端控制系统

Ⅳ 在dcs系统里各di/do,ai/ao点的工作电压是多少

中控是集中控制，将所有被控点都通过控制电缆连接到主机，由主机直接发出控制信号，控制信号经过控制电缆传输到被控对象。
dcs是分布式控制系统，控制器可以安装在被控设备附近，控制器与主机通过现场总线与主机相连，主机通过现场总线传输控制信号。
do是指开关量/数字量输出；
di是指开关量/数字量输入；
ao是指模拟量输出；
ai是指模拟量输入。

Ⅵ 电动车仪表盘接线电压一般多少我的仪表盘接线63v，正常吗

电瓶5块的吧，5块的话电压58――63.5，63V说明电瓶的电是满电。

红色代表电源正极。

黑色代表公共负极。
蓝色代表左转。
绿色代表右转。
白色代表大灯。
棕色代表速度表。

车辆的种类虽然多，构造却大同小异。这应该说是标准化的功劳，也是大型生产流水线的需要。随着社会的发展、科技的进步和需求的变化，铁路车辆的外形开始有了改变，尤其是客车车厢不再是清一色的老面孔。但是它们的基本构造并没有重大的改变，只是具体的零部件有了更科学先进的结构设计。

一般来说，车辆的基本构造由车体、车底架、走行部、车钩缓冲装置和制动装置五大部分组成。

车体是车辆上供装载货物或乘客的部分，又是安装与连接车辆其他组成部分的基础。早期车辆的车体多以木结构为主，辅以钢板、弓形杆等来加强。近代的车体以钢结构或轻金属结构为主。

Ⅶ 什么是DCS模拟量输入信号4-20MA 1-5V的关系

关系：

4-20mA.DC(1-5V.DC)信号制是国际电工委员会(IEC):过程控制系统用模拟信号标准。我国从DDZ-Ⅲ型电动仪表开始采用这一国际标准信号制，仪表传输信号采用4-20mA.DC,联络信号采用1-5V.DC，即采用电流传输、电压接收的信号系统。

优点:

①信号起点电流为4mA.DC，为变送器提供了静态工作电流，同时仪表电气零点为4mA.DC，不与机械零点重合，这种“活零点”有利于识别断电和断线等故障。

②现场仪表可实现两线制，所谓两线制即电源、负载串联在一起，有一公共点，而现场变送器与控制室仪表之间的信号联络及供电仅用两根电线，两线制还便于使用安全栅，利于安全防爆。

③控制室仪表采用电压并联制信号传输，同一个控制系统所属的仪表之间有公共端，便于与检测仪表、调节仪表、计算机、报警装置配用，并方便接线。

Ⅷ 变送器使用dcs模块供电,如现场信号线短接,电流多少,为什么

对本安型现场仪表供电要求，电压小于等于30V、电流小于等于30mA，所以DCS直接供电的现场仪表短路电流不会大于30mA。

Ⅸ 仪表供电时怎么一回事

变送器你说的是压力或流量，24VDC是PLC后边接的配电器（隔离器）提供。
仪表电源柜、DCS电源柜、DCS系统柜一般是220VAC，各器件一般有自己的变压元件，将220变成自己需要的电压。

其他的不知道。不过无非220 3相380 10KV 等几种吧

0分悬赏啊