启辰d50测压接头仪器怎么装

① 启辰d50加装低音炮如何接线

首先拆开CD机，在CD机接线，买一个高转低接上，然后用音频线连到低音炮，接电源，在电池那里连过来，接低音炮，负极搭铁就可以了，你动手能力怎么样？你认为可以的话，可以尝试一下你自己搞，不然的话到外面那些改装汽车音响的装一下，应该不用多少钱的！

② 差压变送器怎么安装和使用

按测量介质不同采用不同安装方式。
液体应用：1.将接头置于官路侧面。2.在接头旁边或下面安装。3.安装变送器时使排液/排气阀都向上。
气体应用：1.将接头置于官路顶端或侧面。2.在接头旁边或上面安装。
蒸汽应用：1.将接头置于官路侧面。2.在接头旁边或下面安装。3.将水注入引压管。

③ 启辰D50自动挡挡位传感器多少钱

百来块吧！自己去问一下别人

④ 启辰d50一键启动安装什么好

启辰D50采用NISSAN原装进口HR16DE发机 同发机曾用骐达参加全房车锦标赛并连续两获冠军 虽排量1.6L转速达6000转候功率达86kw,马力达117匹,转速达4400转候扭矩能达153牛,手挡百公油耗6.4L,百公加速11.2s/自挡7.2L,百公加速11.9s,力非足情况同能保证省油,说举两!
HR发机系列代号
16代表1.6L排量
D for double overhead camshafts 双凸轮轴,
E for electronic fuelinjection 电喷射
Duratec HE发机采用独特反置式发机设计（前进气排气）加进气门排气门角度强化进气歧管冷却效使进入气缸空气含氧量增加使发机效率极提升排气口设计触媒转换器安装靠近排气段位置达幅提高净化废气目Duratec HE发机与般发机同点于并没采用传统皮带用链条带凸轮轴延发机使用寿命使发机靠性更高传更精确发机通福特欧洲美洲验证严密实验室及达四寒热带气候实耐力测试及24万公或10免调校考验
Duratec-HE引擎几特点:
1.铝合金材料同排量发机相比重量减轻18%
2.反置式设计(前进排)并加进气门与排气门角度提高发机效率
3.舍弃般车种使用皮带传采用精钢链条传更准确、靠性更高同终身免更换 4.火花塞位置向调整让进气阀门座更快冷却燃烧效率更高
5.独特废气循环系统燃烧完全气体导入进气歧管再度利用减少废气同节能
6.蝴蝶阀由发机电脑控制模块控制能更效调节燃油汽缸速率旋转角度
7.32位电脑精确控制直接点火让点火间更精确力更强劲
8.SEFI程序式点燃油喷射系统依照点火顺序精确控制喷油力强劲、精准省油

⑤ 启辰d50暖风机怎么拆装

拆装启辰d50暖风机风扇上面有卡扣按下就行。在外表台的正中间下方的蒸腾箱内，需求把外表和副驾驶的杂货箱拆掉，在外表下方能看见暖风机电机后面有个卡子需求掰开，在右边需求把进风口给拆掉，就能看见暖风机，需求专用工具刺进鼓风机里，把暖风机给拿下来。

启辰D50车型特色

启辰D50以“体面舒适、轻松悦享”为理念开发而成，拥有“宽大舒适空间、高效节能动力、全球标杆品质”三大核心优势卖点。在空间方面，启辰D50采用驾乘空间最大化设计，启辰D50后排膝部空间达596mm，可媲美宝马7系和奔驰E级，前后排头部空间也大幅超过了同级车型。

在动力方面，启辰D50搭载了著名的日产HR16DE发动机，采用C-VTC连续可变气门正时智能控制技术以及多项效能优化技术，匹配MT、AT两种变速箱，构成黄金节油组合。

实现了燃油经济性与动力性能的完美平衡，百公里综合工况油耗仅6.4L，在同级车型中首屈一指；在品质方面，东风日产依托“品质联盟”，通过全价值链的品质工程确立自身优势，启辰D50与NISSAN品牌共线生产、共网服务，制造品质和服务品质都达到了日产全球标杆水平。

⑥ 日产启辰d50正时连条怎么对

转动发动机曲轴，使一缸活塞位于上止点位置，并固定，将凸轮轴齿轮正时记号对准链条上的正时记号，并固定。

安装曲轴驱动链轮，并确保链条上正时记号和链轮上的记号在相同位置，最终要确保正时链条上的三个正时标志和凸轮轴链轮两个正时标志，曲轴链轮上一个正时标志一一对应。

日产启辰d50磨合注意事项

起步先预热：冷启动时，最好等水温预热到40度以上再起步。起步时应轻踩慢抬离合器和加速踏板，并选择良好的路面行驶。凉车时候也不要轰油门。

速度需控制：处于磨合期的车，一定要控制好驾车的速度，不能速度太高，时速最好控制在50—80公里/时。在开过1500公里后可逐渐把转速和车速提高到车辆允许的最高速度，而且不要用力踩油门，以保证活塞、缸及其它一些重要部件缓和状态提高负荷。

⑦ 启辰d50车内后视镜拆装教程

咨询记录 · 回答于2021-09-25

⑧ 启辰D50 有几个氧传感器这些氧传感器分别位于什么位置

两个。一个在三元催化器前面，一个在后面。 其实很好找的，升起来。有两条线跟插头 插在排气管上面的 就是氧传感器。

⑨ 启辰D50 有几个氧传感器这些氧传感器分别位于什么位置

一般是两个，位置在排气歧管前一个和排气歧管后一个

⑩ 　旁压测试法的仪器设备和安装调试

预钻式旁压仪型号较多，但其结构和梅纳型旁压仪基本相同。国内定点生产旁压仪的厂家为江苏漂阳市仪器厂，生产PY型旁压仪，已有三代产品。80年代主要生产PY-1型和PY-2型；在此基础上，90年代又生产了PY-3型预钻式旁压仪。现以国产PY型旁压仪为例（图5—10），简述其设备及其安装调试。

（一）设备

预钻式旁压试验的主要设备为旁压仪。它主要由以下四部分组成。

1.旁压器

它是旁压仪中的最重要部件，由圆形金属骨架和包在其外的橡皮膜所组成。旁压器一般为三腔式，中间为主腔（也称测试腔），上、下为护腔。主腔和护腔互不相通，护腔之间则相通，把主腔夹在中间。测试时，高压水从控制单元通过中间管路系统进入主腔，使橡皮膜沿径向（横向）向周围土体膨胀，压迫周围土体，从而建立主腔压力和土体体积变形增量之间的相互关系。同时，也向两护腔同步地输入同样压力的水，使其压力和主腔保持一致，以便迫使主腔向四周沿水平方向同步变形。这样就可以把主腔周围的土体变形作为一个平面应变问题来处理。

图5—10PY-2型旁压仪管路（结构）图

旁压器中央有导水管，用来排泄地下水，使旁压器能顺利地置于测试深度。旁压器分裸体和带金属铠保护膜两种。对一般各类粘土，可直接使用裸体旁压器；如遇到土层中含有碎石等锋利物质会损坏弹性膜时，可在旁压器弹性膜外面套上金属铠保护膜进行测试，其主要作用是保护弹性膜，使旁压测试能正常进行。

目前，PY-2型和PY-3型旁压器外径均为50mm（带金属铠装护套时为55mm），测试腔长度均为250mm，体积为491cm³（带金属铠装护套者为594cm³）。旁压器总长度为500mm。上、下腔（护腔）之间用铜导管沟通，而与中腔隔离。

2.压力和体积控制箱

通常，预钻式旁压仪的控制单元为设置在三角架上的一个箱式结构。它包括变形量测装置和加压稳压装置两大部分。前者主要有测管、辅管（PY-3型只有测管，其内截面为14.32cm²，容积为650cm³）、水箱及各类阀门等部件；测管和辅管皆用有机玻璃制造，最小刻度为1mm,PY-2型测管内截面积为15.28cm²,PY-3型还配有液位显示仪，分辨率可提高到0.1mm。这部分的主要功能是控制进入旁压器的水量，由测管或液位仪测读孔壁土体受压后的相应变形值。加压稳压装置包括高压氮气瓶或人工打气筒、贮气罐、调压阀和相应的压力表。加压稳压均通过调压阀控制。这部分装置的主要功能是控制进入旁压器的压力。总之，土体所受压力和相应体积变形（通过量测测管水位下降值来实现）的关系通过控制箱得到了实现。

3.管路系统

管路是连接旁压器和控制箱的“桥梁”。其作用是将压力和水从控制箱送到旁压器。PY-2型有两根导压管和两根注水管，PY-3型有两根导压管，但只有一根注水管（图5—11）。管路由尼龙1010材料制成，能经受高压，其长度由最大测试深度决定，一般有十余米长。连在旁压器上的管路能通过快速接头和控制箱很快地连接在一起。

图5—11PY-3型旁压仪管路图

4.成孔工具等配件

预钻式要预先成孔，其成孔工具主要是勺钻（图5—12），配有高强度钢制造的勺形钻头、探杆和提土钻头。适用于一般粘性土。对于坚硬土层，应用轻型钻机成孔。

图5—12成孔工具

PY型旁压仪适用于在粘性土、粉土和砂土等地层中进行测试。地层中如含有角砾石等，应用带金属铠装护套的旁压器，以免刺破橡皮膜。目前的测试压力已提高到2.5MPa，深度可达20m。如果选用强度更高的材料，提高阀门在高压下的密封性，其测试压力和深度还可提高。国外同类产品中，其测试压力已达12.5MPa（如Ménard GB型预钻式旁压仪），测试深度可达50m；有的已达70MPa，可测硬岩石（如美国Goodman52101型）。

（二）旁压仪的维修和保养

1.仪器主要部件的构造和维修

（1）皮膜式控制阀：其结构如图5—13示。

图5—13皮膜式控制阀

1—旋轮；2—导向螺杆；3—拼帽（螺母）；4—阀塞；5—压环；6—皮膜；7—阀座

当顺时针旋转旋轮时，螺杆推动阀塞紧压皮膜于孔壁口，管路断开；当反时针转动旋轮时，皮膜靠自身弹力和管路中内压恢复原位，管路连通。以此达到使管路开闭的控制作用。

皮膜式阀门的优点是：密封性能良好，耐压高。缺点是：开闭无固定位置，操作凭手感，皮膜容易损坏或切入孔内，使管路堵塞，影响工作。闭合管路时，不宜将皮膜式阀门拧得过紧。工作完毕，必须将所有阀门松开，让皮膜回复至自由状态。一旦皮膜损坏，必须立即更换。

更换皮膜的顺序如下：将旋轮1旋下，松开螺母3，旋松导向螺杆2，并取下；用镊子取出压在皮膜上的压环5，取出旧皮膜6，换上新膜。更换新膜时，注意皮膜鼓形应向外。装配按拆卸的逆顺序进行。装配导向螺杆2时，注意不要拧得过紧，也不宜过松。过紧，皮膜紧密贴合孔口，使管路不畅通；过松，导致漏水漏气。

（2）卡套式管接头：其构造如图5—14示。

图5—14卡套式管接头

1—接头体；2—压紧螺母；3—密封圈；4—接管

该接头是靠压紧螺母2紧压密封圈3，使变形紧密贴合接管和接头体，形成硬性密封。装配试压后不宜拆卸，倘因需要拆修，再行装配后，其密封性能会显著下降。如无法保持其工作要求时，必须更换密封圈。更换方法如下：用细齿锉将密封圈锉开取下，注意不能锉伤接管，换上新的密封圈即可。当取下已损坏的密封圈，发现接管已经变形时，须同时更换接管，以保证接合质量。

（3）调压阀：构造如图5—15示。

调压阀的平衡工作原理是：顺时针旋动调压手柄1，主弹簧3压紧平衡膜片4，使顶杆6与溢流口14贴合，并沿轴向移动，推开进气堵头8，使工作室进气。当工作室和管路气压升至定值时，平衡膜片反向受压移动，顶杆受下弹簧9之力，经下顶杆11、堵头等传递回升，关闭进气口停止进气。当工作室和管路气压超过定值时，平衡膜片受工作室气压作用，压缩主弹簧向上移动，致使溢流口打开放出余气，气压降至定值。当工作室和管路因体积变化等原因使气压下降时，平衡膜又受主弹簧的作用将溢流口关闭，并推开进气口，使之进气升压。如此不断循环，达到稳压作用。

调压阀是仪器的关键部件。调压阀的精度直接影响试验成果的准确性；使用时，在未接通气源或气压时，不得旋动调压手柄进行无效调压。工作结束后，应立即将手柄旋松，使主弹簧恢复常态，以延长其工作寿命，并保持有相当的精度。

调压阀的常见故障及排除方法：

①调压后压力指针“爬行”：“爬行”主要是由于气流介质夹杂尘埃积聚在堵头表面，使进气口和堵头不能密合造成的；其次是因长久使用，堵头表面已有明显压痕，致使表面不平，与进气口无法密合。其排除方法是：旋下下气室12，从导套13中取出堵头，在放大镜下用酒精清洗堵头表面，使之无尘埃粘着。同时，用镊子夹带酒精药棉擦洗进气口端面；清洗时，注意防止将表面碰伤和出现划痕。倘在放大镜下观看已有划痕和碰伤时，必须更换堵头或进气口。

图5—15调压阀构造图

1—手柄；2—上筒体；3—主弹簧；4—平衡膜片；5—阀体；6—顶杆；7—进气口；8—堵头；9—下弹簧；10—调节螺丝；11—下顶杆；12—下气室；13—导套；14—溢流口

②溢流口耗气：即溢流口在未超过额定工作压力时即自行排气不止。其排除方法是加大顶杆和溢流口的接触压力。将调节螺丝10顺时针往紧的方向旋动，至不耗气为止（考虑到调压阀的灵敏度，不宜拧得过紧）。若仍耗气时，必须取下溢流口，并将其接触平面进行研磨，使其与顶杆球面均匀接触。

③下气室漏气：一般是因下顶杆密封套老化所致，此时需更换密封胶套。

（4）快速接头：其组成结构如图5—16示。由于经常使用，使密封圈2磨损，影响密封性时，须立即更换。测试工作完毕，取下快速接头插管3后，应套上护套，严防泥沙从插管口进入导管内，损坏仪器。

图5—16快速接头

1—插座；2—密封圈；3—插管

（5）旁压器：旁压器是测试用探头。其结构如图5—17示。

图5—17旁压器构造图

1—导压、导水管；2—弹性膜；3—漏筒瓦；4—中心导管；5—铜节头；6—内压紧圈；7—管拼靴；8—拼帽；9—外压紧圈

当旁压器弹性膜破损需更换时，更换顺序如下：

①用小刀将旧膜割开，取下管拼靴7，松开各铜节头拼帽8，取下旧膜，同时取下两端铜节头上的内、外压紧圈6、9和拼帽；

②取下上、、下辅腔漏筒瓦，清洗杂质；

③将新膜内壁涂上肥皂液，从旁压器一端套进，并穿过该端中铜节头外压紧圈，经中腔漏筒瓦，使新膜位置与旁压器骨架位置正好相当，并套上两中铜节头外压紧圈；

④将新膜一端外翻（外翻时注意将膜与膜之间涂以肥皂液，以利润滑），直至露出中铜节头内压紧圈位置为止；

⑤套上内压紧圈，用勾形扳手将拼帽拼紧；

⑥装上端漏筒瓦（注意对号），将翻过端皮膜重又翻回；

⑦先后套上外压紧圈、内压紧圈、拼紧拼帽；

⑧另一端也按④—⑦顺序操作。

注意事项：各段皮膜经装配后必须紧密贴合旁压器骨架上，防止松弛。

2.仪器的装配和使用

（1）仪器装配：用三脚架作支座，用M20滚花铜螺母联结。

（2）高压氮瓶与仪器的联接：若使用高压氮气源时，将仪器附件减压表进气口端与氮瓶联结，出气口接上φ6×1尼龙管，另一端与仪器注有“氮气源”字样的接头联接。

3.旁压仪的调试

工作前，应对仪器进行调试，其目的是检查仪器是否正常；倘有异常现象，必须处理排除，以免工作中断。

（1）工作前的注水标准检查：按操作顺序注水，发现注水缓慢或不进水时，说明注水系统已阻隔或堵塞。常见出现故障处是注水阀，一般是阀门皮膜贴合孔口所致。此时，可不必拆卸阀门，用“反冲法”排除故障。排除方法是：给储气罐加压至0.5MPa以上，并关闭排水阀和调零阀，将其余阀门打开，给管路缓慢加压（加压前须将旁压器放入标定筒内，并将水箱注水盖打开）。当听到水箱有水噪声时，即表明管路已经通畅。当压力加至0.5MPa以上时，若水箱仍无水噪声，说明管路堵塞严重。此时，须拆管检查，一般发生堵塞的部位是注水阀和注水阀至水箱管道，其它部位不得轻易拆动。

（2）弹性膜渗水检查：仪器注水后，将旁压器在无外力约束的状态下立放在仪器旁边，缓慢给旁压器加压至0.05MPa；待弹性膜胀大时，检查膜上有无渗漏现象，凡有渗漏者，需立即更换弹性膜。

（3）内插管使用方法说明：

图5—183号孔内插管（图中数字为孔号）

此种内插管是3号孔专用的。做弹性膜约束力校正试验时，要把此种管拔出3号孔；试验完毕后，重新插入做其它试验。

此种内插管可在1号、2号及氮气源中互配使用。

4.显示仪调整使用说明

（1）将仪表接通电源，联接电测管输出插头；在测试前，预热半小时后方可进行校正。

（2）校正时，需将旁压器1号、2号孔快速插头拔出，换上本仪器配用的专用插头连接管，使1号、2号孔沟通。

（3）校正过程：

图5—191,2及氮气源孔专用插管

①按操作顺序注水，将测管水位注满至零刻度线处，然后调整调零旋纽至显示仪表输出为400mV；

②打开注水阀，稍加压（压力应小于0.05MPa，将水回至水箱）使测管水位逐渐降至测管400mm处，调整调零旋纽至仪表输出为零；

③再按上述方法反复调整几次，显示仪方可进行实地记录；

④切勿调整调零锁紧螺母。该调零已在仪器出厂前调试好，待进行仪器清洗测管时再进行调整。

（三）仪器出厂检验标准

PY型旁压仪出厂前的主要检验项目有：

（1）稳定性：在各级工作压力等级下，初调1min内的允许波动值应小于或等于0.0025MPa;

（2）密封性：在额定工作压力下，切断气源试压4h，仪器的压力下降值应小于或等于0.1MPa;

（3）调压值：最大可调压值不得低于2.5MPa;

（4）注水：注水压力在小于0.05MPa时，5min内应注满工作腔和回路；

（5）水箱清洁度：水箱内应无任何造成管路堵塞和影响测量管透明度的杂物存在；

（6）快速接头和仪器管道耐压：不得低于2.5MPa;

（7）液位显示仪的绝对误差：液位显示仪的显示数与标示数，在全程400mm时最大误差绝对值不得超过4mm。