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安全仪表测试又称什么

发布时间:2022-06-30 04:19:51

1. DCS与SIS的主要区别是什么

DCS与SIS的主要区别是什么?
系统的组成:DCS一般是由人机界面操作站、通信总线及现场控制站组成;而SIS系统是由传感器、逻辑解算器和最终元件三部分组成。即DCS不含检测执行部分。

实现功能:DCS用于过程连续测量、常规控制(连续、顺序、间歇等)操作控制管理使生产过程在正常情况下运行至最佳工况;而SIS是超越极限安全即将工艺、设备转至安全状态。
工作状态:DCS是主动的、动态的,它始终对过程变量连续进行检测、运算和控制,对生产过程动态控制确保产品质量和产量。而SIS系统是被动的、休眠的 。
安全级别:DCS安全级别低,不需要安全认证;而SIS系统级别高,需要安全认证。
应对失效方式:DCS系统大部分失效都是显而易见的,其失效会在生产的动态过程中自行显现,很少存在隐性失效;SIS失效就没那么明显了,因此确定这种休眠系统是否还能正常工作的唯一方法,就是对该系统进行周期性的诊断或测试。因此安全仪表系统需要人为的进行周期性的离线或在线检验测试,而有些安全系统则带有内部自诊断。

2. 安全仪表系统中安全仪表分为几个等级,都适用于哪些情况

IEC-61508将过程安全所需要的安全度等级划分为4级(SIL1- SIL4,)。
ISA-S84.01根据系统不响应安全版联锁权要求的概率将安全度等级划分为3级(SIL1-SIL3)。
鉴于我国目前的实际情况,一般通过对所有事件发生的可能性与后果的严重程度及其他安全措施的有效性进行定性的评估,从而确定适当的安全度等级:
1级用于事故很少发生。如发生事故,对装置和产品有轻微的影响,不会立即造成环境污染和人员伤亡,经济损失不大; 2级用于事故偶尔发生。如发生事故,对装置和产品有较大影响,并有可能造成环境污染和人员伤亡,经济损失较大。
3级用于事故经常发生。如发生事故,对装置和产品将造成严重的影响,并造成严重的环境污染和人员伤亡,经济损失严重。

3. 安全防范系统检测仪器仪表是什么

安全防范系统检测仪器仪表是用于安防系统工程检测验收用的仪器仪表。
安全防范系统检测仪器仪表的配置大约需要以下的这些仪器仪表:
数字万用表、钳形电流表、照度计、声级计、秒表、标准音源、低频频率计、便携数字示波器、视频信号源(视频信号发生器)、视频测量系统、脉冲信号发生器、电平表、场强仪、数字扫频仪、网络测试仪、光功率计、光纤测试仪、光纤熔接设备、数字兆欧表(绝缘电阻测试仪)、接地电阻测试仪、等电位测试仪、泄漏电流测试仪、彩色/灰度测试卡、标准测试灯箱(标准光谱色温光源箱)、清晰度分辨率测试卡、彩色/黑白标准视频监(显)视器、标准测试参照用摄像机、变压调压器、各种规格电源、拉力计、蓄电池测试仪、电力质量测量仪、激光测距仪、温湿度计、可燃气体探测仪、防护眼镜、对讲机、便携式仪器携带包装箱、计算机、绘图仪、绘图软件、电钻、套装电工工具、皮尺(钢卷尺)、游标卡尺、塞尺、切割机、工作梯、电器安装施工工具等安装、调试、维修工具和设备。
可根据现场验收的需要选择配置。

4. 安全仪表系统(SIS)涉及到哪些行业,是什么部门负责主要工作

  1. 安全仪表系统,Safety instrumented System,简称SIS;又称为安全联锁系统(Safety interlocking System)。主要为工厂控制系统中报警和联锁部分,对控制系统中检测的结果实施报警动作或调节或停机控制,是工厂企业自动控制中的重要组成部分。

  2. 安全仪表系统的基本功能和要求:

    保证生产的正常运转、事故安全联锁(控制系统CPU扫描时间一定要达到ms毫秒等级)

    安全联锁报警(对于一般的工艺操作参数都会有设定的报警值和联锁值)

    联锁动作和投运显示

5. 如何理解安全仪表系统的标准

1 目的 为加强自动化仪表维护检修的安全、规范、科学,提高仪表设备的检修、维护水平,保障仪表设备安全经济运行,制定本规程。 2 适用范围 本规程适用于仪表部从事仪表维护、检修、安装、检定等工作的员工。 3 仪表的概念 本规程所称仪表设备是指在我公司生产、经营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、分析仪器仪表、可燃(有毒)气体检测报警器及其辅助单元等。 4 职责 ...全文1 目的 为加强自动化仪表维护检修的安全、规范、科学,提高仪表设备的检修、维护水平,保障仪表设备安全经济运行,制定本规程。 2 适用范围 本规程适用于仪表部从事仪表维护、检修、安装、检定等工作的员工。 3 仪表的概念 本规程所称仪表设备是指在我公司生产、经营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、分析仪器仪表、可燃(有毒)气体检测报警器及其辅助单元等。 4 职责 4.1当班人员负责本班的安全、文明生产。 4.2负责控制相应的技术参数。 4.3做好巡回检查,发现异常现象应及时处理,处理不了应及时上报。 4.4做好仪表的维护、保养及计划检修工作,确保设备完好运行。 4.5及时消除仪表职责范围内的跑、冒、滴、漏。 5 一般安全规定 5.1 仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒害物质的安全知识。 5.2 在一般情况下不允许带电作业。 5.3 在尘毒作业场所,须了解尘毒的性质和对人体的危害采取有效预防措施。作业人员应会使用防毒防尘用具及穿戴必要的防毒尘个人防护用品。 5.4 非专责管理的设备,不准随意开停。 5.5 仪表工作前,须仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好,方可开始工作。 5.6检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好,否则不能开始检修。 5.7 现场作业需要停表或停电时,必须与操作人员联系,得到允许,方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。 6 仪表维修 6.1 检修或排除故障时,须与工艺操作人员联系,并落实安全措施,填写好《检修工作票》,密切配合。对重要环节、联锁控制系统等危及装置停车者,须与车间和调度联系后方可进行工作。 6.2 仪表维修过程中,要使用专用工具和专用校验台。 6.3 处理自动控制系统故障时,若有联锁必须先切除,将调节器由“自动”切至“手动”,但不得将调节器停电或停气,以保证“手动”正常工作。 6.4 若确定故障是出自调节器或执行机构本身,按前项规定的程序处理完毕,即让操作工进行现场手动操作,然后进行故障排除。 6.5 维修人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚,端子号与图纸全部相符,方可进行处理。故障处理前要做好安全准备,重大故障排除必须经调度或车间值班人员批准,并研究好方案,方可施工。 6.6 正常维修或进入控制盘时,必须精心操作,轻拿轻放,轻推轻拉,不得碰掉任何导线、插头或仪表部件。正常开车时严禁敲击,防止联锁、按钮或继电器接点动作发生故障。 6.7 使用电烙铁,要放在隔热支架上。不用时要拔掉电源插头,下班前,切断所有试验装置的电源后,方可离去。 6.8 对各种带压、带料管线、阀门处理时,必须关掉仪表阀门,放掉压力,卸尽物料以后方能拆装,拆装时均应该在侧面。处理现场问题时,所有管线应该按有压对待。 6.9 如发现仪表运行异常,尚未查出原因时,仪表又自行恢复工作,必须查出原因方可使用,否则禁用。若该表直接威胁生产,又不能停表,要与生产总调度联系。 6.10 检修仪表要做好仪表防冻、隔热等工作,防止仪表冻坏、严重发热造成事故。 6.11 检修、拆卸、检查易燃、易爆、有毒介质设备上的仪表必须两人作业,其中一人为安全监护人,并应在清洗或泄压完毕之后进行。要动火时,必须办理动火手续,并在监护人员监护下进行工作。 6.12 在蒸气系统进行工作时,应防止烫伤和仪表过热。与氧气、乙炔接触或在附近工作时,严禁油脂、烟火。 6.13 现场修校工作完毕,应恢复原来的管线,交付使用,并将《检修工作票》填写齐全,方可离开现场。 7 仪表安装 7.1 安装现场仪表,至少须两人作业。 7.2 拆卸粉尘、有毒、易燃、易爆等危险介质仪表时,必须在清洗置换合格后方准施工。 7.3 严格执行有关易燃、易爆物品的领用、保管和存放管理制度。 7.4 仪表安装过程中如需使用机械设备、焊接设备及风动、电动工具时,应遵守有关设备的安全技术操作规程。 7.5 仪表安装就位后应立即紧固基础螺栓,防止倾倒。多台仪表盘并列就位时。手指不得放在连接处。 7.6 严禁在盘顶和仪表上放置工具等物件。用开孔锯开孔时,盘后不得有人靠近。 7.7 在高空安装作业时,必须搭设架子或平台,不准坐在管子上开孔和锯管。禁止在已通介质及带压力的管道上开孔。 7.8 施放电缆,支架要稳固,转动要灵活,防止脱杠和倾倒,木轴筒上的钉要打弯或拔掉。在转弯处操作人员应站在外侧,防止挤伤。 7.9 试车前应对仪表进行二次调校及系统试验,并应对信号、联锁装置进行通电试验。 7.10 仪表安装竣工后,根据有关规程和设计要求,检查合格后,方可联动试车。全部仪表及自动控制装置试车合格后,未经验收批准,严禁随意动用。 8 仪表检定 8.1 仪表检定是指使用国家强制检定的计量器具,依照有关规定进行量法传递的工作,仪表检定需由经过专业培训并取得检定资质的人员操作,以保证量传的准确、可靠、统一。 8.2 检定标准器具使用维护 8.2.1 凡未经专业培训或对计量标准性能不了解的人员严禁使用计量标准器具。 8.2.2 计量标准器具应按周期进行检定,不得超过周期使用,对超周期或不合格的计量标准器检定人员有权拒绝使用。 8.2.3 对计量标准器具应定期进行维护保养,使其经常处于良好技术状态。 8.2.4 使用人员在操作过程中,如发现异常应立即停止使用,查明原因,防止量传事故的发生,并填写使用记录。 8.2.5 标准仪器及设备不对外借,特殊情况需经仪表部经理批准并由专业人员跟随使用,凡私自出借者,视情况严重处以考核。 8.3 检定事故管理 8.3.1 检定人员在工作中如发现异常应立即停止工作,并向检定室负责人报告,待故障排除后方可使用。 8.3.2 使用标准计量器具及设备,要严格执行操作规程,因违反操作规程造成的仪器设备及人身伤害事故,应向室内提出补救措施和处理意见,上报仪表部进行处理。 8.3.3 计量检定人员必须认真执行检定规程,保持数据的准确性,凡属检定人员造成的工作失职,给被检一方造成重大损失者,依法追究相关责任。 8.3.4 由于工作质量造成的事故,由仪表部经理或检定室负责人及时对有关人员或仪器进行检查分析或复核。 8.3.5 对于出现的检修设备事故要有记录,并将处理结果存档备查。 8.4 检定记录、证书管理 8.4.1 每个专业项目必须有两名人员取得“计量检定员”证件从事检定与复核工作。 8.4.2 计量检定人员在填写原始记录时,必须按检定规程要求逐项填写,不得遗漏,更不得伪造数据,字迹要清晰工整,不得涂抹修改,计量单位要符合国家法定计量单位。 8.4.3 原始记录要按规定编号,出具检定证书要依据原始记录,两者编号要统一。 8.4.4 复核人员要对原始记录进行认真复核并签字;填写一律用钢笔或圆珠笔,严禁用铅笔填写。 8.4.5 原始记录要妥善保存备查,保存期限为三年。 8.4.6 出具证书(包括:合格证、检定证书等)要按规定办理。收起

6. 什么是本质安全型仪表它有什么特点

本质安全型仪表又叫安全火花型仪表。它的特点是仪表在正常状态下和故障状态下,电路、系统产生的火花和达到的温度都不会引燃爆炸性混合物。它的防爆主要由以下措施来实现:
①采用新型集成电路元件等组成仪表电路,在较低的工作电压和较小的工作电流下工作;
②用安全栅把危险场所和非危险场所的电路分隔开,限制由非危险场所传递到危险场所去的能量;
③仪表的连接导线不得形成过大的分布电感和分布电容,以减少电路中的储能。
本制安全型仪表的防爆性能,不是采用通风、充气、充油、隔爆等外部措施实现的,而是由电路本身实现的,因而是本质安全的。它能适用于一切危险场所和一切爆炸性气体、蒸气混合物,并可以在通电的情况下进行维修和调整。但是,它不能单独使用必须和本安关联设备(安全栅)、外部配线一起组成本安电路,才能发挥防爆功能。

7. sis系统是什么意思啊

安全仪表系统,Safety instrumentation System,简称SIS;又称为安全联锁系统(Safety interlocking System)。

主要为工厂控制系统中报警和联锁部分,对控制系统中检测的结果实施报警动作或调节或停机控制,是工厂企业自动控制中的重要组成部分。

特点

1、以IEC61508作为基础标准,符合国际安全协会规定的仪表的安全标准规定。

2、具有覆盖面广、安全性高、有自诊断功能,能够检测并预防潜在的危险。

3、容错性的多重冗余系统,SIS一般采用多重冗余结构以提高系统的硬件故障裕度,单一故障不会导致SIS安全功能丧失。

4、应用程序容易修改,可根据实际需要对软件进行修改。

5、自诊断覆盖率大,工人维修时需要检查的点数比较少。

6、响应速度快,从输入变化到输出变化的响应时间一般在10—50ms左右,一些小型SIS的响应时间更短。

7、可实现从传感器到执行元件所组成的整个回路的安全性设计,具有I/O短路、断线等监测功能。

(7)安全仪表测试又称什么扩展阅读:

设备

SIS的正确操作需要一系列设备才能正常运行。它必须具有能够检测异常操作条件(例如高流量,低液位或不正确的阀门位置)的传感器。需要逻辑求解器来接收传感器输入信号,根据信号的性质做出适当的决定,并根据用户定义的逻辑更改其输出。

逻辑求解器可以使用电气,电子或可编程电子设备,例如继电器,跳闸放大器或可编程逻辑控制器。接下来,逻辑求解器输出的更改会导致最终元素对过程采取措施(例如关闭阀门)以使其进入安全状态。

SIS操作通常需要支持系统,例如电源,仪表空气和通信。支持系统的设计应提供所需的完整性和可靠性。

国际标准

国际标准IEC 61511于2003年发布,旨在为最终用户提供在过程工业中使用安全仪表系统的指南。该标准基于IEC 61508,该标准是功能安全的通用标准,包括电气/电子/可编程电子系统的设计,构造和操作方面。

其他行业也可能有基于IEC 61508的标准,例如IEC 62061(机械系统),IEC 62425(用于铁路信号系统),IEC 61513(用于核系统)和ISO 26262(用于道路车辆)。

8. 什么是安全仪表系统 SIS

安全仪表系统(SIS)包括安全联锁系统、紧急停车系统和有毒有害、可燃气体及火灾检测保护系统等。安全仪表系统独立于过程控制系统(例如分散控制系统等),生产正常时处于休眠或静止状态,一旦生产装置或设施出现可能导致安全事故的情况时,能够瞬间准确动作,使生产过程安全停止运行或自动导入预定的安全状态,必须有很高的可靠性(即功能安全)和规范的维护管理,如果安全仪表系统失效,往往会导致严重的安全事故,近年来发达国家发生的重大化工(危险化学品)事故大都与安全仪表失效或设置不当有关。

9. 2为什么将安全仪表系统称之为“系统”,如何理解安全仪表系统

因为仪表本身使用需要配合其它部件才能工作,所以称‘系统’

10. 请问安全仪表系统(SIS)和紧急停车系统(ESD)有什么区别

安全仪表系统(SIS)和紧急停车系统(ESD)区别为:应用不同、功能不同、优点不同。

一、应用不同

1、安全仪表系统(SIS):安全仪表系统(SIS)主要为工厂控制系统中报警和联锁部分,是工厂企业自动控制中的重要组成部分。

2、紧急停车系统(ESD):紧急停车系统(ESD)在石化行业以及大型钢厂及电厂中都有着广泛的应用。

二、功能不同

1、安全仪表系统(SIS):安全仪表系统(SIS)的功能是监测生产过程中出现的或者潜伏的危险,发出告警信息或直接执行预定程序,立即进入操作,防止事故的发生、降低事故带来的危害及其影响。

2、紧急停车系统(ESD):紧急停车系统(ESD)的功能是通过高速运算PLC来实现实时在线监测控制装置的安全性。

三、优点不同

1、安全仪表系统(SIS):安全仪表系统(SIS)优点是覆盖面广、安全性高、有自诊断功能,能够检测并预防潜在的危险。

2、紧急停车系统(ESD):紧急停车系统(ESD)优点是响应速度越快越好。有利于保护设备,避免事故扩大;并有利于分辨事故原因记录。

参考资料来源:

网络——安全仪表系统

网络——esd紧急停车系统

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