❶ 厂用电中断应如何处理
厂用电中断应做如下处理:
① 起动直流润滑油泵、直流密封油泵,立即打闸停机。
② 联系电气,尽快恢复厂用电,若厂用电不能尽快恢复,超过1分钟后,解除跳闸泵连锁,复置停用开关。
③ 设法手动关闭有关调整门、电动门。
④ 排汽温度小于50℃,投入凝汽器冷却水,若排汽温度超过50℃,需经领导同意,方可投入凝汽器冷却水(凝汽器投入冷却水后,方可开启本体及管道疏水)。
⑤ 厂用电恢复后,当这个时候需要根据机组所处状态进行重新起动。切记:动力设备应分别起动,严禁瞬间同时起动大容量辅机,机组恢复并网后,接带负荷速度要严格规程执行。

保厂用电的相应措施包含以下内容:
1) 针对机组的运行方式,制定《厂用电中断的处理》预案,定期对运行人员进行演练并监督各值的执行情况。
2) 保证厂用电运行方式的可靠性,投入厂用电的高压快切和低压备自投装置。
3) 厂用电中断后,立即启动本预案程序,组织当值人员进行事故处理,当发生事故时,必须是尽快恢复厂用电。
4) 确保厂用母线所带的公用系统的重要辅机(如引风机、给水泵等)运行可靠。
5) 保证设备的主保护正常运行、后备保护可靠并能选择性动作;应投入开关的失灵保护,严防开关拒动、误动而造成扩大事故。
6) 防止电缆故障引起的全厂停电事故。
❷ 电厂化学水处理车间厂电中断 应怎么办
电厂化学水处理车间应当有两路厂用电电源供电,一路故障还有一路能够立即投上的。如果都没有了,化学水车间内没有事故保安设备,只能停电了。
❸ 仪表风突然中断该怎么办
仪表风中断后,各气动调节阀会自动回到初始状态,对生产来说是比较危险的。
生产中如果发生仪表风中断,应采取紧急停车操作,对于部分关键阀门要及时利用手动阀操作,保证装置安全。
仪表风空压机要采用一用一备配置,并设置一定容量的储气罐,罐体设置压力报警,空压机的开停状况也要设置远传监测。
❹ 电厂汽轮机如何保证3000转,如果进气中断,电网继续与外界连接,是否汽轮机还会保持3000转的转速。
转速是由进汽量决定的,在加负荷时,发电机转子在定子内做切割磁力线转动时所受到的阻力就会变大,那就相当于汽轮机的负荷要加大,那为了保证3000的转速,就必须增加进汽量以加大冲转力,这个过程是由汽机系统的电液调节系统来完成的,简单说就是:在汽机负荷加大而转速有下降的趋势时,转速探头检测到并将信号送到DCS再发指令给电液调节系统,调节高压调门的油动机的开度,以增加进汽量,当转速达到要求时就会保持开度,以稳定转速。所以汽机的转速其实并不是一直3000,而小范围波动,2990~3008都可以认为是正常的。主汽门关闭时汽机会保持3000转同时甩负荷到0,再减进汽量降转速至4~8转启盘车。
❺ 电厂厂用电中断电气怎么处理
电厂厂用电都有备用电源,当工作电源中断时,备用电源将自动投入,保证机组能够继续运行。如果连备用电源也中断了,保护会立即进入事故紧急停机程序,运行员按照电厂事故处理手册要求配合停机,等彻底停机后再查找并处理事故原因
❻ 电厂生产水中断怎么办
这个关键还是要看实际情况,各个电厂的循环水系统,工业水系统都是不同的。在设计上都有很大的差异,根据当地水资源情况有开式循环水系统,有闭式循环水系统。半开式等等。。
估计你说的生产水是包括电厂的循环水和工业水,如果像你所说的完全中断而且长时间不能恢复 那肯定是只能够停机的,循环水是冷却凝汽器,工业水是很多重要辅机润滑油、轴承冷却器的冷却水,如果不能恢复那只能停机。
当然一个电厂的某台机组,出现这样的情况是微乎其微的,循环水、工业水中断无非是因为循环水泵、工业水泵跳闸所导致,这些现象都可以通过备用水泵、邻机、循环水串工业水等多种形式来解决,除非真的是出现河流干涸,主要水源,备用水源都无法供水才会出现这样的情况,这样也就只能停机了
❼ 电厂内凝汽器真空降低,该如何进行处理
汽轮机真空下降分为急剧下降和缓慢下降两种情况:
一、真空急剧下降的原因和处理
1、循环水中断
循环水中断的故障可以从循环泵的工作情况判断出。若循环泵电机电流和水泵出口压力到零,即可确认为循环泵跳闸,此时应立即启动备用循环泵。若强合跳闸泵,应检查泵是否倒转;若倒转,严禁强合,以免电机过载和断轴。如无备用泵,则应迅速将负荷降到零,打闸停机。 循环水泵出口压力、电机电流摆动,通常是循环水泵吸入口水位过低、网滤堵塞等所致,此时应尽快采取措施,提高水位或清降杂物。 如果循环水泵出口压力、电机电流大幅度降低,则可能是循环水泵本身故障引起。 如果循环泵在运行中出口误关,或备用泵出口门误门,造成循环水倒流,也会造成真空急剧下降。
2、射水抽气器工作失常

汽轮机运行中,凝汽器真空下降,将导致排汽压力升高,可用焓减小,同时机组出力降低;排汽缸及轴承座受热膨胀,轴承负荷分配发生变化,机组产生振动;凝汽器铜管受热膨胀产生松弛、变形,甚至断裂;若保持负荷不变,将使轴向推力增大以及叶片过负荷,排汽的容积流量减少,末级要产生脱流及旋流;同时还会在叶片的某一部位产生较大的激振力,有可能损伤叶片。
因此机组在运行中发现真空下降时必须采取如下措施:
1、发现真空下降时首先要对照表计。如果真空表指示下降,排汽室温度升高,即可确认为真空下降。在工况不变时,随着真空降低,负荷相应地减小。
2、确认真空下降后应迅速检查原因,根据真空下降原因采取相应的处理措施。
3、应启动备用射水轴气器或辅助空气抽气器。
4、在处理过程中,若真空继续下降,应按规程规定降负荷,防止排汽室温度超限,防止低压缸大气安全门动作。
❽ 空分装置高压蒸汽中断应急处理方法
空分装置高压蒸汽中断应急处理方法如下。
岗位发现高压蒸汽中断后,应及时向车间领导和分公司调度汇报,并按车间停蒸汽预案处理。及时关闭油罐加温、管线伴热及扫线蒸汽阀门,防止油料倒窜入蒸汽系统。同时密切关注油罐、管线内介质温度的变化,防止管线疑线和油温变化对机泵的影响。
火炬加大分子封氮气量,防止回火。火炬岗位加强低压瓦斯分液罐的排液操作。停止安全措施需用蒸汽的各类施工和作业。坚守岗位,做好装置非正常生产时退油、排瓦斯、质量不合格改罐等准备工作。恢复供蒸汽后,应检查停蒸汽前后的变动情况,确认无误后,按操作规程恢复正常用汽。

注意事项:
待灭菌的物品放置不宜过紧。必须将冷空气充分排除,否则锅内温度达不到规定温度,影响灭菌效果。灭菌完毕后,不可放气减压,否则瓶内液体会剧烈沸腾,冲掉瓶塞而外溢甚至导致容器爆裂。须待灭菌器内压力降至与大气压相等后才可开盖。
装培养基的试管或瓶子的棉塞上,应包油纸或牛皮纸,以防冷凝水入内。为了确保灭菌效果,应定期检查灭菌效果,常用的方法是将硫磺粉末(熔点为115℃)或安息香酸(熔点为120℃)置于试管内,然后进行灭菌试验。
如上述物质熔化,则说明高压蒸气灭菌器内的温度已达要求,灭菌的效果是可靠的。也可将检测灭菌器效果的胶纸(其上有温度敏感指示剂)贴于待灭菌的物品外包装上,如胶纸上指示剂变色,亦说明灭菌效果是可靠的。
现在已有微电脑自控型高压蒸气灭菌器,只需放去冷气后,仪器即可自动恒压定时,时间一到则自动切断电源并鸣笛,使用起来很方便。
❾ 电厂压缩空气停止供应,应采取什么措施
停止供气时,1、应马上把气动的阀及仪表及时改成电动或是手动控制,2、自行购买空压机,算出自己的用气量、压力等 。3、在各个用气点,备点瓶装氮气,以备不时之需。
❿ 空分设备仪表气源中断会怎么样
仪表空气作为动力源,如果压力低,就不足以克服气动阀门中弹簧的作用力,致使阀门开度不到位或者压力低到不能推动阀门动作。