什么叫基地式温度仪表

⑴ 仪表基础知识``谁知道

仪表基础知识-流量篇
1.常用标准节流装置（孔板）、（喷嘴）、（文丘利管）。
2.常用非标准节流装置有（双重孔板）、（圆缺孔板）、（1/4圆喷嘴）和（文丘利喷嘴）。
3.孔板常用取压方法有（角接取压）、（法兰取压），其它方法有（理论取压）、（径距取压）和（管接取压）。
4.标准孔板法兰取压法，上下游取压孔中心距孔板前后端面的间距均为（25.4±0.8）mm，也叫1英寸法兰取压。
5.1151变送器的工作电源范围（12）VDC到（45）VDC，负载从（0）欧姆到（1650）欧姆。
6.1151DP4E变送器的测量范围是（0～6.2）到（0～37.4）Kpa。
7.1151差压变送器的最大正迁移量为（500％），最大负迁移量为（600％）。
8.管道内的流体速度，一般情况下，在（管道中心线）处的流速最大，在（管壁）处的流速等于零。
9.若（雷诺数）相同，流体的运动就是相似的。
10.当充满管道的流体流经节流装置时，流束将在（缩口）处发生（局部收缩），从而使（流速）增加，而（静压力）降低。
11.1151差压变送器采用可变电容作为敏感元件，当差压增加时，测量膜片发生位移，于是低压侧的电容量（增加），高压侧的电容量（减少）
12.1151差压变送器的最小调校量程使用时，则最大负荷迁移为量程的（600％），最大正迁移为（500％），如果在1151的最大调校量程使用时，则最大负迁移为（100％），正迁移为（0％）。
13.1151差压变送器的精度为（±0.2%）和（±0.25%）。 注：大差压变送器为±0.25%
14.常用的流量单位、体积流量为（m3/h）、（t/h），质量流量为（kg/h）、（t/h），标准状态下气体体积流量为（Nm3/h）。
15.用孔板流量计测量蒸汽流量，设计时，蒸汽的密度为4.0kg/m3，而实际工作时的密度为3kg/m3，则实际指示流量是设计流量的（0.866）倍。
16.用孔板流量计测量气氨流量，设计压力为0.2MPa（表压），温度为20℃，而实际压力为0.15MPa（表压），温度为30℃，则实际指示流量是设计流量的（0.897）倍。
17.节流孔板前的直管段一般要求（10）D，孔板后的直管段一般要求（5）D，为了正确测量，孔板前的直管段最好为（30～50）D，特别是孔板前有泵或调节阀时更是如此。
18.为了使孔板流量计的流量系数α趋向定值，流体的雷诺数应大于（界限雷诺数）。
19.在孔板加工的技术要求中，上游平面应和孔板中心线（垂直），不应有（可见伤痕），上游面和下游面应（平行），上游入口边缘应（锐利无毛刺和伤痕）。
20.图中的取压位置，对于哪一种流体来说是正确的？（ A ）
A. 气体 B. 液体 C. 蒸汽 D. 高粘度流体 E. 沉淀性流体
原理：测量气体时，为了使气体内的少量凝结液能顺利地流回工艺管道，而不流入测量管路和仪表内部，取压口应在管道的上半部，即图中1处。
测量液体时，为了让液体内析出的少量气体能顺利返回工艺管道，而不进入测量管路和仪表内部，取压口最好在与管道水平中心线以下成0～45度夹角内。
对于蒸汽介质，应保持测量管路内有稳定的冷凝液，同时也防止工艺管道底部的固体介质进入测量管路和仪表内，取压口最好在管道水平中心线以上成0～45度夹角内，如图中3处。
21.灌隔离液的差压流量计，在开启和关闭平衡阀时，应注意些什么？什么道理？
答案：打开孔板取压阀之前，必须先将平衡阀门打开，然后打开一侧的取压阀，让压力均匀传递到差压流量计正负压两侧后，再关闭平衡阀，最后打开另一个取压阀。否则，仪表单向受压容易损坏。
22.何谓差压变送器的静压误差？
答案：向差压变送器正、负压室同时输入相同压力时，变送器的输出零位会产生偏移，偏移值随着静压的增加而发生变化，这种由于静压而产生的误差，称为静压误差。
23.试述节流装置有哪几种取压方式？
答案： 1.角接取压 2.法兰取压 3.理论取压 4.径距取压 5.管接取压。
24.用差压变送器测流量时，何种条件下需要安装封包？如何安装？
答案：当被测介质是有腐蚀性的气体或液体时，为了保护差压变送器的膜盒和测量导管不被腐蚀需要加装封包；当被测介质是粘性介质时，为了保证测量准确，也需安装封包。封包与节流件的连接口为“进口”，与测量导管的接口为“出口”，则被测介质密度小于封液密度时，封包要“上进下出”，则被测介质密度大于封液密度时，封包要“下进上出”。

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仪表基础知识--仪表分类
检测与过程控制仪表（通常称自动化仪表）分类方法很多，根据不同原则可以进行相应的分类。例如按仪表所使用的能源分类，可以分为气动仪表、电动仪表和液动仪表（很少见）；按仪表组合形式，可以分为基地式仪表、单元组合仪表和综合控制装置；按仪表安装形式，可以分为现场仪表、盘装仪表和架装仪表；随着微处理机的蓬勃好燕尾服，根据仪表有否引入微处理机（器）又可分为智能仪表与非智能仪表。根据仪表信号的形式可分为模似仪表和数字仪表。 显示仪表根据记录和指示、模拟与数字等功能，又可分为记录仪表和指示仪表、模拟仪表和数显仪表，其中记录仪表又可分为单点记录和多点记录（指示亦可以有单点和多点），其中又有在纸记录或无纸记录，若是有纸记录又分笔录和打印记录。 调节仪表可是以分为基地式调节仪表和单元组合式调节仪表。由于微处理机引入，又有可编程调节器与固定程序调节器之分。 执行器由执行机构和调节阀两部分组成。执行机构按能源划分有气动执行器、电动执行器和液动执行器，按结构形式可以分为薄膜式、活塞式（气缸式）和长行程执行机构。调节阀根据其结构特噗和流量特性不同进行分类，按结构特点分通常有直通单座、直通双座、三通、角形、隔膜、蝶形、球阀、偏心旋转、套筒（笼式）、阀体分离等，按流量特性分为直线、对数（等面分比）、抛物线、快开等。 这类分类方法相对比较合理，仪表覆盖面也比较广，但任何一种分类方法均不能将所有仪表分门别类地划分得井井有序，它们中间互有渗透，彼此沟通。例如变送器具有多种功能，温度变送器可以划归温度检测仪表，差压变送器可以划归流量检测仪表，压力变送器可以划归压检测仪表，若用兀压法测液位可以划归物位检测仪表，很难确切划归哪一类，中外单元组合仪表中的计算和辅助单元也很难归并。 几种常用流量计的基础知识和比较 流量测量是四大重要过程参数之一（其他的是温度、压力和物位）。闭合管道流量计以其采用的技术分类，如下： 差压流量计(DP) 这是最普通的流量技术，包括孔板、文丘里管和音速喷嘴。DP流量计可用于测量大多数液体、气体和蒸汽的流速。DP流量计没有移动部分，应用广泛，易于使用。但堵塞后，它会产生压力损失，影响精确度。流量测量的精确度取决于压力表的精确度。 容积流量计(PD) PD流量计用于测量液体或气体的体积流速，它将流体引入计量空间内，并计算转动次数。叶轮、齿轮、活塞或孔板等用以分流流体。PD流量计的精确度较高，是测量粘性液体的几种方法之一。但是它也会产生不可恢复的压力误差，以及需装有移动部件。 涡轮流量计 当流体流经涡轮流量计时，流体使转子旋转。转子的旋转速度与流体的速度相关。通过转子感受到的流体平均流速推导出流量或总量。涡轮流量计可精确地测量洁净的液体和气体。像PD流量计，涡轮流量计也会产生不可恢复的压力误差，也需要移动部件。 电磁流量计 具有传导性的流体在流经电磁场时，通过测量电压可得到流体的速度。电磁流量计没有移动部件，不受流体的影响。在满管时测量导电性液体精确度很高。电磁流量计可用于测量浆状流体的流速。 超声流量计 传播时间法和多普勒效应法是超声流量计常采用的方法，用以测量流体的平均速度。像其他速度测量计一样，是测量体积流量的仪表。它是无阻碍流量计，如果超声变送器安装在管道外测，就无须插入。它适用于几乎所有的液体，包括浆体，精确度高。但管道的污浊会影响精确度。 涡街流量计 涡街流量计是在流体中安放一根非流线型游涡发生体游涡的速度与流体的速度成一定比例，从而计算出体积流量。涡街流量计适用与测量液体、气体或蒸汽。它没有移动部件，也没有污垢问题。涡街流量计会产生噪音，而且要求流体具有较高的流速，以产生旋涡。 热质量流量计 通过测量流体的温度的升高或热传感器降低来测量流体速度。热式质量流量计没有移动部件或孔，能精确测量气体的流量。热质量流量计是少数能测量质量流量的技术之一，也是少数用于测量大口径气体流量的技术。 科里奥利流量计 这种流量计利用振动流体管产生与质量流量相应的偏转来进行测量。科里奥利流量计可用于液体、浆体、气体或蒸汽的质量流量的测量。精确度高。但要对管道壁进行定期的维护，防止腐蚀。 电磁流量计 测量原理：法拉第电磁感应定律证明一个导体在磁场中运动将感应生成一个电势。采用电磁测量原理，流体就是运动中的导体。感应电势相对于流速成正比并被两个测量电极所检测，然后变送器将它进行放大，根据管道横截面积计算出流量。恒定的磁场由极**替变化的开关直流电流而产生。 测量系统包括一个变送器和一个传感器组成。 它又有两种型号：一体化型，变送器和传感器组成一个整体的机械单元；分离型，变送器和传感器被分开安装。 变送器：Promag50（用按钮操作，两行显示）传感器：PromagW(DN25……2000) 技术参数 测量变量：流速。 输入变量 测量范围：典型v=0。1……10m/s带指定测量精度 可操作流量范围：超过1000：1 输入信号 状态输入（辅助输入）：U=3…30vDC，Ri=5kΩ，电气隔离。可配置：累计量（S）复位，测量值抑制，错误信息复位。 电流输入（仅当Promag 53）：有源/无源可选，电气隔离分辨率：2μA 有源：4。。。20mA，Ri≤150Ω，Uout=24V DC，抗电流短路 无源：0/4。。。20mA，Ri≤150ΩUmax=30V DC。 输出变量 输出信号 电流输出:有源/无源可选电气隔离时间常数可选(0.05...100s)满量程值可选温度系数:典型0.005%o.r./℃;分辨率:0.5 μA 有源：0/4...20mARL700Ω(HART: RL ≥250Ω ) 无源：4...20mAmax.30VDCRi≤ 150Ω 脉冲/频率输出: 无源集电极开路30VDC250mA电气隔离. 频率输出:满量程频率2...1000Hz(f max =1250Hz)打开/关闭 比例1:1 脉冲宽度:最大10s. 脉冲输出:脉冲值及脉冲极性可选最大脉冲宽度可设定(0.05...2s)最大脉冲频率可选材料变送器外壳，一体化外壳：喷粉涂层铸铝；墙装外壳：铸铝 传感器外壳， DN25...300：喷粉涂层铸铝； DN350...2000：涂层钢 型号规格说明：50W9H-UD0A1AK2C4AW(DN900)50W就是50系列；9H表示口径为900mm（DN900）；U表示衬底材料为聚亚安酯；D表示过程连接/材料为 PN 10 DIN250lST37-2法兰（适用于DN200-DN2000）；0表示电极材料（所有电极）为1.4435/316L 不锈钢；A表示标定为0.5%.3点标定；1说明认证为无需特殊认证；第二个A表示无防暴要求;K表示外壳防护等级为IP68分离型，墙装式；2表示分离型自带10m电缆； 环境条件： 环境温度 -20...+60℃（传感器，变送器），在阴暗处安装，避免阳光直射，尤其在温暖气候区域。 测量精度 参考条件：符合DIN 19200 及VDI/VDE 264l，介质温度：+28℃±k，环境温度：+22℃±k，预热时间：30分钟， 安装时应注意，只有当满管时才能获得准确的测量，避免以下安装位置： 管道最高点安装（易聚集气泡） 直接安装在一根向下的管线的敞开出口前。 注意不要在泵的入口侧安装流量管，以避免抽压而造成的对流量管衬里的破坏。当使用往复、横膈膜或柱塞泵时需要在安装脉冲节气阀。 当向下管道长度超过5m时，在传感器后安装一个虹吸管或一个放气阀。以避免低压而可能造成的对测量管衬里的破坏。保证满管，减少含气量。 安装方位：最适宜的方位可帮助避免气体的累积和测量管内的残渣存积。 垂直安装；这种方位对易自排空管道系统很理想，并可不加空管检测电极。 水平安装：测量电极平面必须水平，这样可以防止由于夹带的气泡而产生的电极短时间绝缘。注意：空管检测功能仅当测量装置为水平安装及变送器外壳向上时能正确工作。如果振动非常剧烈，应将传感器和变送器分开安装。 基座，支撑：如果公称直径为DN≥350，在能忍受足够负载的基座上安装变送器。注意不允许利用外框承住传感器的重量。这会使外框变形并破坏内部励磁线圈。如果可能，安装传感器最好避免例如阀门，三通，弯头等组件。 保证以下所需的进口和出口直管段以确保测量精度：入口长度10 × DN 出口长度5 × DN 传感器及变送器接地 传感器处于管道中心位置 接地：传感器及介质必须有相同的电势用来保证测量精度及避免电极地腐蚀破坏。等电势通过在传感器内装地参考电极保证。如果介质在无衬里并接地地金属管中流动，它可通过连接到变送器外壳而满足接地要求。对于分离型地接地同上一样。 注意：如果不能确定介质地正确接地与否应安装接地环。 故障诊断： 电磁流量计 如在启动后或操作期间出现故障，通常根据下述检查表进行故障诊断，直接找到问题的原因和相应的解决方法。 检查显示 无显示且无输出信号：1、检查电源端子1，2；2、检查保险丝。 无显示但有信号输出：1、检查显示模块的电缆连接是否正确地插入放大板；2、显示模块损坏；3、测量电极损坏。 显示文字为外文：关断电源，同时按住+/-键并给测量仪表上电，显示文字将会是英文（默认）并处于最大显示对比度。 测量值显示，但无电流或脉冲输出信号：测量电极损坏。 显示故障： 调试或测量期间的故障会立即显示 故障信息会包含一些符号，这些符号意思如下：S=故障信息 P=过程故障 =故障信息 ！=警告信息 EMPTY PIPE=故障类型，即测量管部分满管或完全空管 03：00：05=故障发生时间，小时/分钟/秒 #401=故障代码 电流输出：最小电流，4－20mA（25mA）→2mA，输出信号对应于零流量； 最大电流，4－20mA(25mA) →25mA。 注意：被定义为“警告信息“的系统或过程故障，对于输入／输出无影响。
仪表基础知识压力篇
http://www.chuandong.com/cdbbs/2007-8/22/078223DADF32229.html

⑵ 温度仪表的温度仪表的概述

温度仪表是众多仪表中的一个分支，常见的温度仪表有温度计，温度记录仪，温度送变器等。
温度测量仪表按测温方式可分为接触式和非接触式两大类。通常来说接触式测温仪表测温仪表比较简单、可靠，测量精度较高；但因测温元件与被测介质需要进行充分的热交换，帮需要一定的时间才能达到热平衡，所以存在测温的延迟现象，同时受耐高温材料的限制，不能应用于很高的温度测量。非接触式仪表测温是通过热辐射原理来测量温度的，测温元件不需与被测介质接触，测温范围广，不受测温上限的限制，也不会破坏被测物体的温度场，反应速度一般也比较快；但受到物体的发射率、测量距离、烟尘和水气等外界因素的影响，其测量误差较大。
温度仪表通常分一次仪表与二次仪表，一次仪表通常为：热电偶、热电阻、双金属温度计、就地温度显示仪等二次仪表通常为温度记录仪、温度巡检仪、温度显示仪、温度调节仪、温度变送器等

⑶ 调节仪表有什么样的控制方式

1.将调节器的顶针部分旋到与边平行的位置。

2.找好表轴的箭头方向，箭头的方向对好调表器的顶针。如找不开箭头部分，可观察下表带两侧的孔的大小，用小孔对准表带调节器的顶针。

3.将手柄往左方向转动使顶针慢慢插入小孔，将表轴顶出。

4.使用钳子将被顶出的表轴部分拨出。同样的操作将事先比好要拆的表节取出。

5.装回表轴。可以用小锤子将表轴慢慢进表孔里，注意表轴的箭头方向要与原先一致。

【表带调节器注意事项】

调表器的顶针一定要对准表带的插销，否则要把调表器顶坏。

调表器把切忌死力往里拧，否则可能导致调表器报废

【如何自己动手调节表链】

1 第一拆卸表链时，首先应通过调表器，将扣钉从表链中取出来。可通过慢慢旋转手表把头，把手表“扣钉”顶出。最后安装时反向顶回“扣钉”即可。其中最常见到的是表链与表壳为螺纹配合。此种配合的表链形状有六个凹抽、十方及十四方的，如图4-1所示。开表带时，可以用与其形状相符的专用手表调表器。把表带放入“卸表槽中”，根据调表器上的扣钉接口，用力顶出就完成表链的拆卸。

2 第二表链与后盖采用紧配合连接的，老式手表及小女表常用此种结构。修理者可采用适当的工具，旋转调表器的把头到最外边，对准“表带连接扣钉”后慢慢旋转把头，把“扣钉”顶出。最后安装时反向顶回“扣钉”即可。若没有，可以在扣钉与表链间隙较大的方位上动手撬起后盖，最好是在对称的方位上往复撬起，以免损伤后盖。

⑷ 工业自动化仪表主要有哪些，谢谢

工业自动化仪表过去叫热工仪表，主要是锅炉、电厂、钢厂、热处理等版行业用到。
现在在石油、化权工电力、冶金、制药等各行各业扩展，而且有直接称自动化仪表的趋势。
主要是用于测量温度、压力、流量、液面（料位）、成分（在线分析）……的仪表。
工业自动化仪表为了适应各行业的不同需求，大量采用“单元组合”的形式，像搭积木一样拼出符合各种功能需要的系统。主要包括：
测量仪表——如：测温元件、流量计、液位计、压力仪表、在线分析仪（包括燃气报警等）
转换仪表——如：变送器、转换器；
显示仪表——如：……
运算仪表——如：开方器、加法器、积算器；
执行仪表——如：各种调节阀、电磁阀、
辅助仪表——配电器、安全栅、定位器、位置开关
还有很多无法具体归类仪表。

⑸ 专业问题

该专业的设置方向是智能化的仪器仪表及它们在工业控制系统中的应用。随着以知识经济为主导的时代的到来，人们对仪器仪表的认识在逐年更新。作为工业控制技术的自动化仪表与控制装置技术的推动下，正跨入真正的数字化、智能化、网络化的时代，其技术发展的主流趋势表现在：测量信息数字化、控制仪表智能化、控制管理集成化。
专家们认为，二十世纪八十年代的热点是个人计算机（PC），九十年代的热点是计算机网络，下一个十年的热点将是传感、执行与通信。人们终于认识到仪器仪表已不仅仅是工业时代必不可少的工具，而是信息时代的“尖兵”，是信息的源头。科技要发展，生产要发展，仪器仪表必须先行发展，这已成为社会的共识。近年来，各种高新技术迅猛发展，特别是微电子、微机械、新材料和新工艺的发展，及计算机、通信技术的广泛应用，正在彻底改变着仪表的本质及其工作原理，智能化仪器仪表在工业控制系统及家庭中应用日趋广泛。例如：我们家庭中的一户一表、自动抄表的水表等就是最好的体现。
智能化仪器仪表不同于传统的仪器仪表，最直观的区别在于智能化仪器仪表没有了指针，而是数字显示，并且具有自动检测和更强的自动控制功能。 从20世纪60年代开始，为满足工业发展的需要，将测量记录和控制功能组合在一起，这类仪表称为“基地式”仪表。通常是以在带有调节单元的显示记录仪“基地”上，配上测量元件及执行器构成简单控制系统。随着生产规模的扩大，产生了以功能划分的“单元组合式”仪表。根据不同的控制要求，选择相应仪表单元组合起来构成各种不同复杂程度的控制系统。无论是“基地式”仪表还是“单元组合式”仪表，它们的共同特点都是模拟式的，采用的是模拟技术，而控制系统以经典控制理论为基础。20世纪80年代，随着计算机技术的发展及其在仪器仪表中的应用，以微处理器为核心器件的微机化仪表应运而生，产生了各种数字式变送器、数字式调节器、数字式显示记录仪、可编程控制器和智能仪表。数字化仪表与模拟式仪表相比，其功能、性能、可靠性、通信功能等均有了质的飞跃。主要的特点是采用数字技术，计算机技术用于仪器仪表和控制领域，计算机控制系统在工业控制中得到应用与推广。

⑹ 自动化仪表有哪些分类

工业自动化仪表过去叫热工仪表，主要是锅炉、电厂、钢厂、热处理等行业用到。
现在在石油、化工电力、冶金、制药等各行各业扩展，而且有直接称自动化仪表的趋势。
主要是用于测量温度、压力、流量、液面（料位）、成分（在线分析）……的仪表。
工业自动化仪表为了适应各行业的不同需求，大量采用“单元组合”的形式，像搭积木一样拼出符合各种功能需要的系统。主要包括：
测量仪表——如：测温元件、流量计、液位计、压力仪表、在线分析仪（包括燃气报警等）
转换仪表——如：变送器、转换器；
显示仪表——如：……
运算仪表——如：开方器、加法器、积算器；
执行仪表——如：各种调节阀、电磁阀、
辅助仪表——配电器、安全栅、定位器、位置开关
还有很多无法具体归类仪表。

⑺ 仪表仪器分类有哪些

检测与过程控制仪表(通常称自动化仪表)分类方法很多，根据不同原则可以进行相应的分类。
例如按仪表所使用的能源分类，可以分为气动仪表、电动仪表和液动仪表(很少见)；按仪表组合形式，可以分为基地式仪表、单元组合仪表和综合控制装里；按仪表安装形式，可以分为现场仪表、盘装仪表和架装仪表。随着微处理机的蓬勃发展，根据仪表有否引入微处理器又可分为智能仪表与非智能仪表。根据仪表信号的形式可分为模似仪表和数字仪表。
调节阀根据其结构特哄和流量特性不同进行分类
例如变送器具有多种功能，温度变送器可以划归温度检测仪表，差压变送器可以划归流检测仪表
想了解更多相关信息，可以咨询麦克传感器股份有限公司，谢谢！

⑻ 仪器仪表一般有哪些

检测与过程控制仪表(通常称自动化仪表)分类方法很多，根据不同原则可以进行相应的分类。
例如按仪表所使用的能源分类，可以分为气动仪表、电动仪表和液动仪表(很少见)；按仪表组合形式，可以分为基地式仪表、单元组合仪表和综合控制装里；按仪表安装形式，可以分为现场仪表、盘装仪表和架装仪表。随着微处理机的蓬勃发展，根据仪表有否引入微处理器又可分为智能仪表与非智能仪表。根据仪表信号的形式可分为模似仪表和数字仪表。
调节阀根据其结构特哄和流量特性不同进行分类 例如变送器具有多种功能，温度变送器可以划归温度检测仪表，差压变送器可以划归流检测仪表
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⑼ 工业自动化仪表的种类分为哪些

工业仪表虽然种类繁多，但都基于平衡原理，包括力平衡、力矩平衡和电平衡等。仪表的感受部分—传感器将被测参数(如温度、压力、流量等)，经变送器转换成容易放大的测量量(如电压量、电流量和机械量等)，再经过放大。放大后的量值，一部分传入显示部件，一部分经反馈部件与测量量进行比较，以达到平衡的目的。
工业仪表的种类很多，按被测量生产过程的参数区分有温度测量仪表、压力测量仪表、流量测量仪表、物位测量仪表、机械量测量仪表、流程分析仪器等；工业仪表按其在工业生产过程的功能可分为检测仪表、显示仪表、调节仪表等。

各类工业化仪器

检测仪表主要用于检测工业生产过程的参数，如温度、压力、流量、物位和机械量等，有时也带有记录和调节功能；显示仪表将检测仪表的输出信号显示出来以供观察的仪表，与检测仪表、变送器和传感器配套使用，按显示方式不同分为模拟式显示仪表、数字式显示仪表和字符图像显示仪等；调节仪表又称调节器，它的作用是将生产过程中的被测参数与设定参数进行比较，然后按一定调节规律发出调节信号给执行器。
调节仪表按调节方式不同分为断续调节器和连续调节器；按结构形式又分为基地式、单元组合式和组装式；按工作能源和介质分为自力式、电动式、气动式和液动式。有的调节仪表也带有检测和显示部分。

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⑽ 一次仪表、二次仪表、显示仪表、控制仪表的区别是什么

一次仪表定义：直接安装在工艺管道或设备上，或者安装在测量点附近但与被测介质有接触，测量并显示过程工艺参数或者发送参数信号至二次仪表的仪表。二次仪表定义：接受由变送器、转换器、传感器(包括热电偶、热电阻)等送来的电或气信号，并指示所检测的过程工艺参数量值的仪表。所以一般就是现场的是一次仪表，控制室是二次仪表。
显示仪表包括指示仪表和记录仪，具体参见指示仪表和记录仪表。
工业中习惯中称为二次仪表。
举例：无纸记录仪、智能巡检仪、单色无纸记录仪、智能显示调节仪、单色无纸记录仪、蓝屏无纸记录仪、PID无纸记录仪液晶流量积算仪。
按控制仪表使用能源可分为电动、气动和液动三种。按结构又可分为基地式和单元组合式两种。基地式的特点在于仪表的所有部件之间，以不可分离的机械结构相连接，装在一个箱壳之内，利用一台仪表就能解决一个简单自动化系统的测量、记录、控制等全部问题，如温度控制器、压力控制器、流量控制器、液位控制器等。单元组合式控制器包括变送、调节、运算、显示、执行等单元，