做一个电机测试台需要哪些仪器

A. 电机综合试验台

HSXM-690S全自动电机综合试验台

产品简介：

科学技术的发展对电机性能和质量指标提出了越来越高的要求，电机测试技术的发展与电机工业的发展是密切相关的。电机试验是对电机装配质量及技术性能综合评价的重要环节，是电机制造和生产的重要工序。传统的试验设备和方法由于操作时间长，需观测的仪器多，人工读取测试数据和进行数据分析、计算，在一定程度上影响了电机试验的质量和精度。随着目前电机设计水平、工艺水平的进一步提升，以及电机原材料的性能不断提高，电机的性能和质量指标有了很大的提高。因此，对电机测试技术的要求也日益提高。

近年来，随着科技水平的进步，提高电机试验测试效率、降低操作人员劳动强度、提高测试精度和试验质量势在必行，而由于测试理论的丰富、测试手段的进步、从来设备精度的提高以及自动化测试系统和电子计算机在测试中的广泛应用，电机的测试技术也确实有了突飞猛进的发展。

电机试验是利用仪器、仪表及相关设备，按照相关的规定，对电机制造过程中的半成品和成品，或以电机为主体的配套产品的电气性能、力学性能、安全性能及可靠性等技术指标进行的检验。通过这些检验，可以全部或部分的反映被试电机的相关性能数据，用这些数据，可以判断被试电机是否符合设计要求、品质的优劣以及改进的目标和方向。电机试验及检测是电机研究、生产和维修过程中不可缺少的重要环节。因此，对于从事电机研究、生产或维修的单位来说，具备一套符合要求的电机试验检测设备是非常有必要的。

HSXM-690S全自动电机综合试验台采用了先进的虚拟仪器技术，把计算机强大的计算能力和仪器设备的硬件测量、控制能力结合在一起，通过软件实现对试验的控制和资料的运算、分析、处理、显示、打印及存储，使系统功能渊源超过一般仪器的简单组合，特别是在结果保存、波形存储、同步测量、试验报告生成、系统的扩张性、多功能等方面体现的优越性是传统手动试验台无法比拟的。

整系统全自动化、全微机化、高效率化，防误操作安全功能设计。WINDODWS中文界面操作，自动采集测量数据，自动计算结果，自动生成出厂试验报告并打印输出，测量控制系统采用PLC编程控制，特别适用于对产品要求较高和批量检测试验的场合。

产品别称：

电机试验台、电机试验系统、电机综合试验台、电机综合试验系统、交流电机综合试验台、直流电机综合试验台.

产品特性：

◆试验系统的基本组成

试验系统由试验电源、动力开关屏柜、信号传感装置与功率测量设备、自动化试验测量单元和控制操作台及交流电机试验软件系统、数据库系统等部分组成。型式试验中的负载设备可依据用户要求选用陪试电机（包含直流发电机、交流发电机、绕线型转子电机）、电涡流测功机、磁粉测功机、磁粉制动器等多种设备，满足不同电机的型式试验需要。

◆测量方式：采用微机测量

测量柜配置电流、电压传感器，中间环节采用信号调理接口模块，由计算机完成信号采集和测量任务。

◆控制方式：采用汽车级MCU直接控制

采用德国西门子公司汽车级的微型控制器进行联锁控制，联锁程序可根据用户的要求定制、修改，控制系统性能稳定、系统可扩展性好。

◆操作方式：手动操作和自动操作方式并存

为避免微机故障时影响试验工作，采用手动控制（面板按钮操作）和自动控制（计算机键盘/鼠标操作）并存的方式，不便采用自动控制或微机出现故障，可以采用手动操作进行试验。

◆试验数据处理：试验结果保存工控机或服务器内

微机试验台配置国内外知名品牌原装工业计算机，自动试验的结果数据直接保存在试验工控机硬盘中，手动测量的数据可由人工输入到试验软件界面，再保存在存储器内，提供本机数据库功能，可以进行试验数据的本机查询访问，设计有试验报告自动生成功能并提供输出打印功能（配置惠普多功能激光打印机）。

技术参数：

◆设计原则

以可靠性、安全性、经济性、实用性、可操作性、可维护性为设计原则，同时兼顾到先进性。

◆适用范围

满足额定电压380V、660V、1140V、3300V、6000V、10000V；额定功率1~15000kW，三相异步电动机的出厂及检修试验。

◆运行条件

◇中央控制室额定工作温度+20℃，允许变化范围0℃～45℃，空气相对湿度不超过85%。

◇中央控制室远离电磁场干扰与机械振动，避免腐蚀性气体的侵蚀。

◇屏柜区、设备区环境温度为-5℃～+45℃，空气相对湿度在+40℃时不超过80%，在+25℃时不超过85%。

◇空气中不得有过量的尘埃、酸、盐、腐蚀及爆炸性气体。

◇安装海拔不超过1000m。

◆测试项目

用户可根据自身要求，选择如下试验项目：

◇环境温度测量

◇绝缘电阻测量

◇直流电阻测量（计算三相电阻不平衡度）

◇工频耐压试验

◇匝间耐压试验

◇空载试验（计算三相电流不平衡度）

◇堵转试验

◇加载试验

◇效率试验

◇温升试验。

系统完成电压测量、电流测量、功率因数测量、有功率测量、无功功率测量，效率测量、频率测量、输出转矩、输出转速、输出功率、温升等的测量和计算。

◆主要技术参数：

◇空载，堵转、加载试验、温升：

电流测量精度：0.2%FS±3d

电压测量精度：0.2%FS±3d

功率测量精度：0.5%FS±3d

电流不平衡度计算：0.1%FS±3d

温度测量精度：0.5%±2d

转速测量精度：0.2%FS±3d

扭矩测量精度：0.2%FS±3d

◇工频耐压试验：

高压电压：0～30000V可调

高压电流：0～3000mA

耐压时间：0～9999S

◇匝间冲击耐压试验：

电压峰值：<30000V，可调

波前时间：<0.5us，可调

◇绝缘电阻测量

测量范围：<1000MΩ

测量精度：5%FS±5d

◇直流电阻测量：

测量电流：<10A

测量电阻：0～200Ω

最小分辨率：1uΩ

电阻不平衡度计算：0.1%FS±3d

测量精度：0.2%FS±3d

B. 测试电机的扭矩转速用什么仪器

如果只测试扭矩转速用扭矩转速仪就可以了，需要分析电机驱动器的性能和电机的效率那就要用功率分析仪，如需要负载跟堵转、耐久之类的测试那就用电机测试平台。

C. 电机测试实验室需要那些主要的仪器

万用表，扫频信号源，振动，扭矩的测试仪，基本这些吧。另外看你自己需求

D. 电气试验设备有哪些

电气试验设备:
按试验的作用和要求不同，电气设备的试验可分为绝缘试验和特性
试验两大类。
1、绝缘试验：电气设备的绝缘缺陷，一种是制造时潜伏下来的；一种是在外界作用下发展起来的。外界作用有工作电压、过电压、潮湿、机械力、热作用、化学作用等等。上述各种原因所造成有绝缘缺陷，可分为两大类：
（1）集中性缺陷：如绝缘子的瓷质开裂；发电机绝缘的局部磨损、挤压破裂；电缆绝缘的气隙在电压作用下发生局部放电而逐步损伤绝缘；其他的机械损伤、局部受潮等等。
（2）分布性缺陷。指电气设备的整体绝缘性能下降，如电机、套管等绝缘中的有机材料受潮、老化、变质等等。绝缘内部缺陷的存在，降低了电气设备的绝缘水平，我们可以通过一些试验的方法，把隐藏的缺陷检查出来。试验方法一般分为两大类：
A. 非破坏性试验。是指在较低的电压下，或是用其他不会操作绝缘的办法来测量各种特性，从而判断绝缘内部的缺陷。实践证明，这类方法是有效的，但由于试验的电压较低，有些缺陷不能充分暴露，目前还不能只靠它来可靠地判断绝缘水平，还需要我们不断地改进非破坏性试验方法。
B. 破坏性试验，或称为耐压试验。这类试验对绝缘的考验是严格的，特别是能揭露那些危险性圈套的集中性缺陷，通过这类试验，能保证绝缘有一定的水平和裕度，其缺点是可能在试验中给被试设备的绝缘千万一定的损伤，但在目前仍然是绝缘试验中的一项主要方法。为了避免破坏性试验对绝缘的无辜损伤而增加修复的难度，破坏性试验往往在非破坏性试验之后进行，如果非破坏性试验已表明绝缘存在不正常情况，则必须在查明原因并加以消除后再进行破坏性试验。
2、特性试验：通常把绝缘试验以外的试验统称为特性试验。这类试验主要是对电气设备的电气或机械方面的某些特性进行测试，如变压器和互感器的变比试验、极性试验；线圈的直流电阻测量；断路器的导电回路电阻；分合闸时间和速度试验等等。上述试验有它们的共同目的，就是揭露缺陷。，但又各具一定的局限性。试验人员应根据试验结果，结合出厂及历年的数据进行纵向比较，并与同类型设备的试验数据及标准进行横向比较，经过综合分析来判断设备缺陷或薄弱环节，为检修和运行提供依据。

E. 测量电机的仪器有哪些

兆欧表，电流表，电阻表，温度计，转速检测表。
兆欧表用于测量检查电机线圈相间、对地的绝缘；
电流表用于测量电机的工作电流，对电机工作电流的监控是保护电机的一个必要的方法；
电阻表用于测量电机线圈的阻值，判断是否有匝间的短路现象；
温度计用于测量电机线圈的温度，一般用于较大或大型电机，在检测温度的同时还要比较三相间的温度差。
转速检测表用于检测电机的转速，一般用于大型电机在启动时的控制回路。

F. 高效电机测试系统，功率测量选什么仪器

推荐使用湖南银河电气的Anyway变频测试系统，因为他的精度系统精度，而且采用前端数字化技术，利用光纤传输，没有外界对测试系统的影响。

G. 变频电机的电机试验台

变频电机试验一般需要采用变频器供电，由于变频器输出频率具有较宽的变化范围，且输出的PWM波含有丰富的谐波，传统的互感器及功率计已经不能满足试验的测量需要，应该采用变频功率分析仪及变频功率变送器等。
标准化电机试验台是响应节能减排，针对电机能效提升计划而推出的新型试验系统。标准化电机试验台将复杂系统标准化、仪器化，提高了系统可靠性，简化了安装调试过程，降低了系统成本。 标准化电机试验台由试验电源、电参数测试系统、试验测控系统、电机试验测控报表软件等构成。
试验台由两台试验电源分别驱动对拖的两台电机，一台作电动机运行，一台作发电机运行；试验电源采用静止变频电源，两台试验电源共用整流单元，发电机发出的电能经过试验电源反向整流为直流电后供电动机试验电源的逆变单元使用，电网只需补充两台电机的损耗，相比电力测功机等直接消耗方案，可节约用电70%~90%。
电参数测试系统采用由变频功率传感器和变频功率分析仪构成的变频功率测试系统。因此，既能满足工频电机的低频堵转、超速等试验测试需要，也能满足变频电机试验测试需要，还可对试验电源的谐波等参数进行测试分析。
试验测控系统采用分布式测控系统，主要用于测量扭矩、转速、温度等非电量参数和试验过程中需要监视的电参量。
试验过程由电机试验测控报表软件控制，试验结束自动出具试验报告和电机合格判定。 旋转电机_定额和性能
旋转电机(牵引电机除外)确定损耗
三相异步电动机试验方法
变频器供电三相笼型感应电动机试验方法
中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级 1、试验电源
满足试验标准对电机试验电源的要求，受程序控制进行相应操作。
2、变频功率分析仪
满足性能设计要求，变频功率传感器对试验过程中主要电参量进行测量，通过光纤传输到试验台变频功率分析仪。
3、开关量测控
采用分布式测控系统完成对包括电源柜、测量开关柜等系统中所有开关的控制和测试。
4、非电量测试
采用分布式测控系统完成对8路温度和1路扭矩及转速进行测试，通过光纤传输到试验台变频功率分析仪。
5、自动化试验台
通过各接口完成对设备的通信控制、获得试验过程的电量和非电量测量数据；
根据试验项目完成对试验电源的配置，对开关状态进行控制，通过软件设计实现试验项目的过程控制，完成试验过程，并获取相应的试验数据；
根据标准对试验过程获得的数据进行处理，获得试验结果，形成试验报告；
试验报告存储、打印。

H. 电机性能检测包括那些项目,需要什么检测设备另普通异步电机和伺服电机检测内容有什么区别

异步电机包括出厂试验和型式试验
出厂试验简单做空载、堵转（启动）、耐压等试验
型式试验主要是测定电机的效率，需要做空载、温升、堵转、负载试验，需要的话还要做T-n曲线等试验，可以参考GB/T 1032 《三相异步电动机试验方法》

其它交流电机可参考GB/T 1032 《三相异步电动机试验方法》和GB 755/IEC 60034 《旋转电机 定额和性能》

直流电机检测项目罗列一下：
绝缘电阻测定、冷态直流电阻测定、轴电压测定、电感测定、空载试验、负载试验、温升试验、效率测定、过转矩、发电机外特性和电压调整率、电动机转速特性和转速调整率、转动贯量、火花测定、超速试验、噪声振动测定、电磁兼容等等

I. 生产伺服电机需要哪些检测设备

如果不是生产电机部分，而只是检测的话，会比较容易，
1。 扭力仪，转速仪，主要测电机的额定扭力，额定转速，还有功率是否达到设定值。
2。 1500V耐压测试仪，主要检测电机绝缘等级
3。 至少是百分表，测量电机出轴的轴向跳动，和CNC的测试一样。
4。 编码器的效准，主要检测编码器的原点信号等
5。 温升测试，以及耐久性测试等

目前我就想了这么多，估计出厂也就检测这些，还要靠人眼检测线续的定义是否正确，机器的外型尺寸，等

J. 电气设备的检测仪器有哪些

主要分为以下来几种：
1、绝缘源设备：电气设备的绝缘缺陷，一种是制造时潜伏下来的；一种是在外界作用下发展起来的。外界作用有工作电压、过电压、潮湿、机械力、热作用、化学作用等等。并且祥泰提示上述各种原因所造成有绝缘缺陷，可分为两大类：
（1）集中性缺陷：如绝缘子的瓷质开裂；发电机绝缘的局部磨损、挤压破裂；电缆绝缘的气隙在电压作用下发生局部放电而逐步损伤绝缘；其他的机械损伤、局部受潮等等。
（2）分布性缺陷。指电气设备的整体绝缘性能下降，如电机、套管等绝缘中的有机材料受潮、老化、变质等等。绝缘内部缺陷的存在，降低了电气设备的绝缘水平，我们可以通过一些试验的方法，把隐藏的缺陷检查出来。试验方法一般分为两大类：