形位公差用什么仪器

A. 机床装配时常用的测量器具有哪些,各有何功用

1. 卡尺的应用
卡尺可测量物体的内径、外径、长度、宽度、厚度、段差、高度、深度；卡尺是最常用、使用最方便的量具，在加工现场使用频率最高的量具。
2. 千分尺的应用
千分尺可用于测量五金件、测量塑胶产品、以及测量轴类直径
3. 高度尺的应用
高度尺主要用来测量高度、深度、平面度、垂直度、同心度、同轴度、面振、齿振、深度。
4. 塞尺的应用
塞尺适用于平面度、弯曲度、直线度的测量。
5. 塞规（棒针）的应用:
适用于测量孔的内径、槽宽、间隙。
6. 精密测量仪：二次元
二次元是一种高性能、高精密特性的非接触式的测量仪器。测量器具的感应元件与被测零件表面不直接接触，因而不存在机械作用的测量力；二次元通过投影的方式将所能捕捉到的图象通过数据线传输到电脑的数据采集卡中，之后由软件在电脑显示器上成像；可进行零件上各种几何元素（点、线、圆、弧、椭圆、矩形）、距离、角度、交点、形位公差（圆度、直线度、平行度、垂直度、倾斜度、位置度、同心度、对称度）的测量，还可进行外形轮廓2D描绘用CAD输出。不仅能观测到工件轮廓，而且，对于不透明的工件的表面形状也可以测量。
7. 精密测量仪器：三次元
三次元的特点是高精度（可达到μm级）；万能性（可代替多种长度测量仪器）；可用于测量几何元素（除可测量二次元能测量的元素外，还可测量圆柱、圆锥），形位公差（除可测量二次元能测量的形位公差外，还包括圆柱度、平度度、线轮廓度、面轮廓度、同轴度）、复杂型面，只要三次元的测头能触及的地方，就可测出它的几何尺寸和相互位置，表面轮廓；并借助于计算机完成数据处理；以其高精度高柔性以及优异的数字能力，成为现代模具加工制造和质量保证的重要手段、有效工具。
8. 硬度计的应用
常使用的硬度计有洛氏硬度计（台式）与里氏硬度计（便携式）常用的硬度单位为洛氏HRC、布氏HB、维氏HV。

B. 对轴和箱体测量尺寸公差和形位公差的过程中 用到的测量仪器和测量方法有哪些不

一般使用游标卡尺、千分尺、百分表进行测量。测量时，要在精磨平台上进行。使用的工具有直角尺、方箱、块规等。

C. 形位公差测量都用什么仪器

三坐标， 投影仪

D. 机械领域中行为公差的测量一般使用到什么仪器

形状位置公差（形位公差）。
主要看你的公差等级要求是多少。
一般千分尺和量块足够用。

E. 检测注塑齿轮的尺寸、形状和形位公差用什么仪器好

当然是智泰集团3DFAMILY-Perfection三坐标测量机

主要是检测：齿轮传动精度；齿轮检测概论；圆柱齿轮单项测量、综合测量；齿轮整体误差测量；齿轮副测量；圆锥齿轮、蜗轮蜗杆、齿条测量；齿轮、蜗轮蜗杆测绘；齿轮滚刀、蜗轮滚刀、插齿刀测量。可以实现在一台仪器上实现齿轮检测的全部测量，是测量齿轮的理想工具。

F. 机械厂里零件的垂直度，平行度，表面粗糙度，等形位公差是用什么方法检测的使用到什么测量工具

垂直度是用直角尺，找个水平面拿尺一靠就知道！平行度是用百分表去测版量，只需要把零件固定权在机床上，用夹具靠着打表，必须保证夹具是平行的！表面光洁度呢，我是凭肉眼和经验。机械加工做过几年就知道大概的了！等形位公差我是用带电子显示器的游标卡尺。以上观点，仅限个人经验。

G. 在图中有哪几个基准,图中尺寸和形位公差分别可以用哪种量具测量

有A基准和B基准，外圆内孔长度可以用卡尺、千分尺检测，平行度、圆度、跳动需要三坐标或投影仪。

H. 请问影像测量仪可以测量哪些形位公差

VX系列一键式影像仪测量仪采用双远心高分辨率光学镜头，结合高精度图像分析算法，并融入一键闪测原理。CNC模式下，只需按下启动键，仪器即可根据工件的形状自动定位测量对象、匹配模板、测量评价、报表生成，真正实现一键式快速精准测量。

I. 请教形位公差的测量方法

要求不高的，可以制作检具，根据测量基准，被测量面要求来做检具，要求高的三坐标测量。

J. 平行度、垂直度、平面度一般如何检测一般使用什么仪器,

一般是用千分表或则时百分表来检测的,也就是打表的方法,具体起来就是和其他版东西配合起权来使用,具体工件和形位公差不同用不同的方法.比如轴类的跳动就是可以在偏摆仪或者时齿跳仪上用双顶尖定位后用百分表（车削后）或者千分表（磨削后）来检测.要是平面度的话,就有点麻烦了,需要把工件放到一个标准平板上（一般是铸铁磨削后刮,具有很高的平面度的基准,精度高也有用大理石的）,平面有规律的取几个点,比如像田字的那九个点样子.然后通过一定的计算换算出平面度,这个要麻烦.平行度和垂直度一般是有一定的检测仪器获得自制检具,比如两个平面的平行度检测,把基准平面放到一个平面度很高的检具上,直接用表打出数值就是结果,比如孔轴线对端面的垂直度,就用一根精密程度很高的芯棒插到孔里面去（可对孔的公差准备多根不同直径而直径差距非常小的芯棒）,然后把芯棒放到偏摆仪或者齿跳仪上去,打端面表的,看结果.一般来说检测方法都比较麻烦,所以一般要是批量生产的话形位公差多为抽检.但现在也有各种检测仪器.一般价格都比较昂贵并且不一定最终的综合效率比上述的方法高,但对一些零件只有用这些仪器来检测.