乳化沥青储存稳定性仪器怎么安装

⑴ 请问如何提升阴离子乳化沥青的存储稳定性，本人是生产乳化沥青的，想把乳化沥青从3个月提升至半年以上

原因很多，一个是乳化剂的原因，还有乳化剂添加量，还有一个是皂液温度和沥青温度控制不对，还有沥青比例太高，或者是沥青型号不对，都可以产生破乳现象

⑵ 乳化沥青破乳有那些原因

乳化沥青生产出来以后，在使用前宜存放在立式罐中，并保持适当的搅拌以保持能够以稳定的乳液状态存在，不出现破乳或者离析为度，也就是说，乳化沥青必须有一定的储存稳定性。
乳化沥青的不稳定性表现为：絮凝、聚结和沉降。
一、防止絮凝和聚结需从以下几方面入手：保证乳化剂的用量；使用混合乳化剂；增大沥青微颗粒的电荷强度；增加乳化沥青的粘度；储存过程中进行机械搅拌。
二、防止沉降需从以下几方面入手：增大乳化沥青微颗粒的细度，改善沥青微粒的分布状态；减少沥青与水的密度差；增大水相和乳化沥青的粘度。
乳化沥青的储存稳定性试验是通过在规定的容器和条件下储存规定的时间后，以竖直方向上试样浓度的变化程度，来判断乳液在静止状态下的储存稳定性。实验条件下，储存温度及储存时间是影响试验结果的重要因素。
乳化沥青在施工后的破乳速度，受内因和外因两方面的制约，最根本的内因是乳化剂的类型和化学结构。
我是做乳化沥青设备、沥青罐、改性沥青设备、橡胶沥青设备、沥青脱桶设备、沥青换热器等沥青加热储存及深加工设备的，三十年技术积累为你解惑。

⑶ 乳化沥青贮存稳定性试验结果通常是多少

看标准了。

⑷ 微表处乳化沥青储存稳定性指标重要吗

重要，微表处的乳化沥青都添加了胶乳或其他改性剂，如果稳定性不好造成了胶乳与乳化沥青的分离，或者乳化沥青破乳，乳化沥青指标必然是不合格的。建议尽量把稳定性做好，如果做不好可以连续开搅拌试试。

⑸ 乳化沥青生产工艺

乳化沥青主要由以下五种主要的材料组成：沥青、水、乳化剂、改性剂，为了储存稳定或者是为了满足其他的特殊用途，还会掺加少量的添加剂。生产透层油、粘层油时一般不加入改性剂。其生产工艺流程为：

1、沥青的准备

沥青是乳化沥青中的最主要组成部分，一般占到乳化沥青总质量的30%-65%。当乳化沥青喷洒或者拌和完成后，乳化沥青破乳，其中的水分蒸发后真正留在路面上的是沥青。因此，沥青的准备至关重要。

根据乳化沥青的用途，选择适宜的沥青品牌和标号后，沥青的准备过程主要就是将沥青加热并保持在适宜的温度的过程。

沥青温度为120-140℃。沥青准备过程中温度的控制十分重要，如果沥青温度过低，会造成沥青黏度大，流动困难，从而乳化困难；如果沥青温度过高，一方面会造成沥青老化，同时也会使乳化沥青的出口温度过高，影响乳化剂的稳定性和乳化沥青的质量。

2、皂液的准备

根据所需的乳化沥青的不同，选择适宜的乳化剂种类和剂量以及添加剂种类和剂量，配置乳化剂水溶液（皂液）。

根据乳化沥青设备和乳化剂种类的不同，乳化剂的水溶液（皂液）的制备过程也有差异。皂液在进入乳化设备前的温度一般控制在55-75℃之间。

3、沥青的乳化

将合理配比的沥青和皂液一起放入乳化机，经过增压、剪切、研磨等机械作用，使沥青形成均匀、细小的颗粒，稳定而均匀的分散在皂液中，形成水包油的沥青乳状液。

4、乳化沥青的储存

乳化沥青从胶体磨（乳化机）中出来，直接或经冷却后进入储罐。大型的储罐中应配置搅拌装置，定期进行搅拌，以减缓乳化沥青的离析。

以上普通乳化沥青生产工艺流程，改性乳化沥青生产工艺流程稍微有所不同。篇幅有限，简述如上。

⑹ 改性乳化沥青储存稳定性怎么计算

使用储存稳定管，分别测试上下部分的固含量，上下部的固含量差就是稳定性结果

⑺ 乳化沥青和改性沥青的储存稳定性需要一天五天和七天对不对

乳化沥青和改性沥青的储存稳定性需要一天五天和七天是对的。
乳化沥青需要将盛样封闭好的稳定性试验管置于试管架上，在室温下静置5昼夜。静置过程中，经常观察乳液有否分层、沉淀或变色等情况，做好记录并记录5天内的室温变化情况（最高及最低温度）。若生产的乳液计划在5天之内就用完时，储存稳定性试验的试样也可静置1个昼夜。
SBS改性沥青是以基质沥青为原料，加入一定比例的SBS改性剂，通过剪切、搅拌等方法使SBS均匀地分散于沥青中，同时，加入一定比例的专属稳定剂，形成SBS共混材料，利用SBS良好的物理性能对沥青做改性处理。

⑻ 制作乳化沥青时为什么加入稳定剂稳定剂的作用是什么

加入稳定剂有助于减少乳化剂用量，增加乳化沥青储存稳定性。用量做试验确定。一般在0.5%以内，当然这个量也分稳定剂的类型和本身化学结构。

⑼ 影响乳化沥青稳定性的因素有哪些

1、乳化设备的影响
衡量乳化沥青质量的一项重要指标是沥青微粒的均细化程度。均细化程度越高，乳化沥青的使用性能及贮存稳定性越好。均细化程度的高低与生产乳化沥青所用的核心设备一乳化机有直接关系，它是乳化设备的心脏。用乳化机破碎、分散沥青液相的过程是一个很复杂的力学作用过程，一般都是利用剪切、挤压、摩擦、冲击和膨胀扩散等作用完成沥青液相的粉碎分散，其性能的优劣对乳液的质量和稳定性有重要影响。目前，应用于沥青乳化的设备主要有三类。按照生产乳化沥青均细化程度由高到低的顺序依次为：胶体磨类乳化机、均化器类乳化机、搅拌式乳化机。因而，在购置乳化设备时应选择均细化程度高的乳化机，保证乳化沥青的生产质量和稳定性。
2、乳化剂对稳定性的影响
乳化剂的种类、乳化剂的浓度以及影响乳化剂乳化作用的各种因素都会影响乳化沥青的稳定性。乳化剂本身就有快裂、中裂、慢裂三种类型。制备的乳化沥青也相应的分为快裂、中裂、慢裂三种。它们的稳定性逐次增强。用相同的乳化剂制备乳化沥青，由于所用乳化剂用量的不同，在一定程度上也影响乳化沥青的稳定性。随着乳化剂用量的增加，沥青微粒变小，沉降速度减慢，沥青微粒间的电位值增加，乳液的粘度升高，贮存的沉降值降低，进而乳液的质量和稳定性提高。但是，当乳化剂增加到一定量后，其稳定性不再发生明显的变化。因而，正确选择乳化剂适宜的用量范围，既保证了乳化液的质量和稳定性，又不造成经济上的浪费。
3、基质沥青影响
基质沥青是乳化沥青最基本的成分之一，占总量的50%-70%。路用乳化沥青大多选用针入度为100-250(0.1mm)基质沥青。基质沥青的针入度，组成和化学结构对其乳化的难易有较大的影响。通常饱和分子含量高和酸值低的基质沥青较难乳化，要求乳化剂具有较长的烷基链。基质沥青的含量可以改变乳化沥青的粘度和其他性能，其含量越高，乳液的粘度越大，储存稳定性越好。
4、PH值影响
乳液的PH值与其乳化稳定性和储存稳定性关系密切，不同类型乳化剂适应PH值范围不同，阴离子型乳化沥青需加入碱性化合物，如NaOH、KOH等，将乳液的PH值调节到10-12。对于胺型乳化剂水溶液，必须添加无机酸或有机酸才能溶于水。这是因为胺类化合物作为沥青乳化剂时必须先转化成胺盐，用不同的酸调整PH值，就能得到不同的HLB值(亲水亲油平衡值)的胺盐类沥青乳化剂，其最佳PH值在3-5之间。使用季胺盐类乳化剂时，添加无机酸或有机酸，可以增强乳化剂的活性，在提高乳化沥青的乳化稳定性和储存稳定性的同时，可以降低乳化剂的用量；用季胺盐类乳化剂制备乳化沥青时，其乳液的最佳PH值为5-6。
5、温度的影响
沥青和水的温度是比较重要的工艺参数，温度过高或过低都将影响沥青的乳化效果。温度低了，流动性不好，过高，不仅消耗能源，增加成本，而且还会使水汽化，导致乳液的浓度变化，即沥青同水的比例发生变化，同时产生大量的气泡，降低产品质量，乳化沥青的稳定性下降。此外，对于非离子型乳化剂，随着温度升高，氢链逐渐被破坏，其亲水性下降，尤其是接近乳化剂的“浊点”时，乳液的稳定性明显下降。一般来说，沥青和水混合后的平均温度(即乳液温度)控制在80℃-70℃以下为好。
6、储存温度
乳化沥青随着储存温度的升高，其稳定性越来越差，甚至会结团(块)，这是由于乳液的水分不断蒸发，温度越高，蒸发的越快。尤以表层水分散失严重，明显改变油水比，使得表层破乳结皮，从而分层结团，内部乳液在较高温度下，沥青微粒布朗运动加快，微粒与微粒之间的碰撞机会增多，少部分乳液破乳，致使油水分离，从而影响产品质量。因此，产品生产出来后，要尽快将将乳液温度降下来，避免影响产品的储存稳定性。
7、机械作用
在乳液存放，运转过程中的泵送、转移，以及在应用过程中的混合、处理等都会使乳液受到各种形式的机械剪切作用。这会给予沥青微粒相当大的能量，当这个能量超过了聚结活化能时，沥青微粒就会越过势能屏障，使乳液失去稳定性而发生凝聚。它会给乳液的生产、各种处理及应用带来困难，尤其是在需要直接利用乳液的场合，凝聚的结果就使其失去了使用价值。
8、冻结及溶化
当乳液遇到低温条件时就会发生冻结，冻结和消融会影响乳液的稳定性。冻结的乳液消融之后，轻则造成乳液表面粘度升高，重则造成乳液的凝聚。故在运输或存放过程中应注意防冻。冻结之所以会影响乳液的稳定性，是因为水结冰后要发生膨胀，对聚集在冰晶之间的沥青微粒产生巨大的压力迫使其相互接近，最终聚结在一起。最常用的防冻措施是向乳液中加入防冻剂。最常用的防冻剂有甲醇、乙二醇及甘油等，这些物质可降低乳液的冻结温度。
9、长期放置的影响
乳液在长期放置过程中由于布朗运动会发生沥青微粒之间的碰撞而导致凝聚。同时，由于重力的作用也会导致沥青微粒的沉降或升浮，而形成凝聚层。无论乳液具有多么高的稳定性，在长期放置过程中终将不可避免的形成不可逆的凝聚体而遭破乳。所以，对于乳液应规定存放期限。实践证明，乳液放置稳定性与沥青微粒的大小，体系粘度及环境条件等因素有关。
综上所述，乳化沥青是一种热力学不稳定体系，稳定性只是相对而言的，沥青乳液的破坏终究会发生，通过分析影响乳液稳定性的因素，意在乳液生产、储存、运转、使用过程中，尽量避开这些不利因素，保持乳液的相对稳定性。