压轴QC要认哪些仪器

㈠ 电子厂的qc一般需要什么工具

各个电子厂因电子产品的不同，而QC使用的工具有所不同，但基本如下：
测试功能的仪器：测试机、直流可调数显电源，万用表，LCR测试仪，双踪示波器、推拉力测试仪等。
测量功能的用具：万能表、卡尺，卷尺，直尺，角度尺，丝规，塞规等。
还有一些基本的用具：高压机，电脑一台，文件柜，样品柜，等。

㈡ QC七大工具是哪些

1. KJ法（亲和图法）（Affinity Diagram）：从杂乱的语言数据中汲取信息；

2. 关联图法（Rolation Diagram）：理清复杂因素间的关系；

3. 系统图法（Systematization Diagram）：系统地寻求实现目标的手段；

4. 矩阵图法（Matrix Diagram）：多角度考察存在的问题,变量关系；

5. 过程决策计划图法（Process Dicesion program Chart）：预测设计中可能出现的障碍和结果；

6. 箭条图法（Arrow Diagram）：合理制定进度计划；

7. 矩阵数据分析法（Factor Analysis）多变量转化少变量数据分析；

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新QC七大手法的特点：

1、整理语言资料的工具

2、将语言情报用图形表示的方法

3、引发思考，有效解决凌乱问题；

4、充实计划；

5、防止遗漏、疏忽；

6、使有关人员了解；

7、促使有关人员的协助；

8、确实表达过程。

9、管理工具，可以应用于QC以外的领域

新QC七大手法的五项益处：

1、迅速掌握重点--实时掌握问题重心，不似无头苍蝇般地找不到重点。

2、学习重视企划--有效解析问题，透过手法的运用，寻求解决之道。

3、重视解决过程--重视问题解决的过程，不只是要求成果。

4、了解重点目标--拥有正确的方向，不会顾此失彼。

5、全员系统导向--强化全员参与的重要性，进而产生参与感与认同感。

㈢ 电子厂QC会用到那些测量仪器

电子厂品质部常用检抄验工具袭，仪器，设备清单：

工具会用到验电笔，万用表，示波器，螺丝刀，扳手，游标卡尺，测试仪器，以及操作使用说明书等。仪器的话一般是防静电手套，静电测试仪，防静电靴等。

电子厂QC的工作主要是产成品，原辅材料等的检验，QA是对整个公司的一个质量保证，包括成品，原辅料等的放行，质量管理体系正常运行等。

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精密测量仪器：三次元（三坐标）

三次元的特点是高精度（可达到μm级）；万能性（可代替多种长度测量仪器）；可用于测量几何元素（除可测量二次元能测量的元素外，还可测量圆柱、圆锥），形位公差（除可测量二次元能测量的形位公差外，还包括圆柱度、平度度、线轮廓度、面轮廓度、同轴度）、复杂型面。

只要三次元的测头能触及的地方，就可测出它的几何尺寸和相互位置，表面轮廓；并借助于计算机完成数据处理；以其高精度高柔性以及优异的数字能力，成为现代模具加工制造和质量保证的重要手段、有效工具。

㈣ 药厂QC检验员主要操作的仪器有哪些呢

液相，气相色谱仪，红外，紫外，水分测试仪，toc测试仪，旋光和PH等。

㈤ 做QC要认识的工具有哪些

管新七大手法，也叫品管新七大工具，其作用主要是用较便捷的手法来解决一些管理上的问题，与原来的“旧”品管七大手法相比，它主要应用在中高层管理上，而旧七手法主要应用在具体的实际工作中。因此，新七大手法应用于一些管理体系比较严谨和管理水准比较高的公司。 QC旧七大手法指的是：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。 从某种意义上讲，推行QC七大手法的情况，一定程度上表明了公司管理的先进程度。这些手法的应用之成败，将成为公司升级市场的一个重要方面：几乎所有的OEM客户，都会把统计技术应用情况作为审核的重要方面，例如TDI、MOTOROLA等。 新七种工具 QC新七大手法指的是：关系图法、KJ法、系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、PDPC法、网络图法。 相对而言，新七大手法在世界上的推广应用远不如旧七大手法，也从未成为顾客审核的重要方面。

㈥ 药品QA/QC在日常检验工作中都需要做哪些实验或使用哪些仪器请有相关经验的前辈指点…

你好，QA的话一般不需要自己做实验。QA（QUALITY ASSURANCE)，中文意思是“品质保证”1 负责本部门全面工作，组织实施GMP有关质量管理的规定，适时向企业领导提出保证产品质量的意见和改进建议。
2 保证本企业产品是在符合GMP要求下生产的。
3 对全企业有关质量的人和事负监督实施、改正及阻止的责任。
4 对有利于生产配制的指令在本部门的指定人员审核签署后进行复核批准。
5 对检验结果进行复审批准。
6 对新产品研制、工艺改进的中试计划及结论进行审核。
7 审核上报药品监督管理部门的有关技术、质量书面材料。
8 审定批记录，作出成品是否出厂的结论。
9 负责组织制定原辅料、包装材料的质量标准和其它文件。
10 审核不合格品处理程序。
11 因质量管理上的需要，会同有关部门组织编写新的技术标准或讨论修正技术标准。
12 审核各产品的生产工艺规程和批生产记录、批包装记录，决定成品发放。
13 处理用户投诉的产品质量问题，指派人员或亲自回访用户。对内召开会议，会同有关部门就质量问题研究改进，并将投诉情况及处理结果书面报告企业负责人。
14 定期（至少每年一次）会同总工办、生产部对企业进行全面GMP检查，并将检查情况及时报告企业负责人。 15.QA应能够预测风险，排除隐患，评估质量，以及能够对企业的质量发展趋势作出评估。否则只是表面的操作，没有实际生存的意义。 我当初在台湾人厂里做了一年的QA，这个职务给我感觉就是，看上去，这是个很重要，很有权的职务。只不过在实际过程中，权利有限，尤其是刚进去，几乎不可能做到严格管理。除非你去的是个严格要求的药厂（感觉这种厂不太有）。刚进去的时候多看看GMP，批生产记录，了解制药的流程。刚进去的话和车间主任、操作工搞好关系，他们能帮你不少忙的啦。3年多没做了，很多东西已经忘记了。 而QC是质量检测，需要工作细心严谨，药品出厂的检验合格报告都是由QC检验合格后出的，责任很重。每个人都有不同的分工的。有的检测微生物，有的检测药片崩解时限，溶剂检测澄明度，PH值，药片重量差异，还有各种色谱等等的。仪器的话也有很多很多了，最简单的烧瓶烧杯试管，然后就是崩解仪，色谱仪，PH测试仪，分析天枰等等。 QA和QC之间的联系会比较多，QA在工作上的自由度大点。以上个人感觉，你可以参考下，希望有所帮助，呵呵。

㈦ 当模具QC需要知道哪些工具

模具厂QC要知道两用工具：一种是测量模具的各种量规仪器，比如数显卡尺，游标卡尺，千分尺，高度计等等。另外一种是QC统计手法，比如记录报表的一些工具，分析数据的工具，等等……

㈧ 制药企业QA QC主要使用些什么仪器比如是液相色谱还是气相色谱

QA 分为 文件类（懂各类法规）
现场类（有可能会使用一些分析仪器 气相 液相 等 根据公司具体需要）

QC 主要使用分析仪器 制药企业 液相/气相 都要会用

㈨ 做QC需要会什么,知道什么,懂什么

要了解你所从事行业的专业知识及生产流程，这样才能发现问题，给别人挑错，重要的是还要有解决问题的能力，最好还要搞好人际关系。

㈩ 机械类QC检验要懂什么测量工具

1，测量用具一般都要用到，包括游标卡尺、角度尺、千分尺、百分表、高度尺、塞专尺、量块、量棒、硬度计。属

2，测量前，需要根据被测零件的特殊特性选择测量工具，比如，长、宽、高、深、外径、段差等可选用卡尺、高度尺、千分尺、深度尺；轴类直径可选用千分尺、卡尺；孔、槽类可选用塞规、块规、塞尺。

3，测量零件的直角度选用直角尺；测量R值选用R规；测量配合公差小，精度要求高或要求计算形位公差时可选用三次元、二次元；测量钢材硬度选用硬度计。

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质检方式

把实际测得的质量特性与相关标准进行比较，并对出现的差异或异常现象采取相应措施进行纠正，从而使工序处于控制状态，这一过程就叫做质量控制。

质量控制大致可以分为7个步骤：

（1）选择控制对象；

（2）选择需要监测的质量特性值；

（3）确定规格标准，详细说明质量特性；

（4）选定能准确测量该特性值得监测仪表，或自制测试手段；

（5）进行实际测试并做好数据记录；

（6）分析实际与规格之间存在差异的原因；

（7）采取相应的纠正措施。当采取相应的纠正措施后，仍然要对过程进行监测，将过程保持在新的控制水准上。