㈠ 炼钢厂连铸拉钢工设备及作用
浇注，大包钢水温度通常在1560度以上。
八号连铸机采用的是挠性链式引锭杆（开机时拉速比较稳定）。
实习所学连铸技术：
开机：（1）送引锭，由于八号连铸机采用的是链式引锭杆所以在送引锭时安装挡板，利用勾头将挡板固定在引锭杆的头部，在利用辊道和拉矫机将引锭杆送至二冷区域。送引锭同时将拉速控制器打到送引锭位。
（2）上引锭，将引锭杆送至二冷以后由人工将挡板拆下，引锭杆头部铺上石棉布然后将勾头拧紧，再有人工控制将引锭送入结晶器（只需进入结晶器下部）
（3）拉钢工开机前准备：开机前准备好冷料，氧化铁皮，结晶器保护渣，中包引流管，氧气带，捞渣棒，加渣铲，浸入式水口（在浇注低合金钢时用20×360mm的石英水口，浇注普钢时采用20×550mm石英水口），中间包滑动水口。
加冷料：引锭送入结晶器之后，加冷料。加冷料前要加入氧化铁皮，覆盖整个石棉布为止。在浇注低合金钢时由于温度较普钢低所以冷料较稀疏，浇注普钢则正好相反。放冷料要塞实，否则容易漏钢。
检查设备：开机前要检查拉速器各电位器是否正常。检查摆槽是否能灵活使用，摆槽砖是否使用过。
开中间包车：开中间包车之前中间包要烘烤完毕，8号连铸机一般烘烤24小时达到1100度左右。中间包从停止预热到开始浇注的时间间隙不能超过7分钟。开中间包车时要注意周围不得有人，中间包车上升到位，大包回转台上升到位。
开机：由于中间包静压力，开机时要先开3、4流逐渐向两边开机。8号机采用人工开机。开机之后当液面在距结晶器600mm左右时打开结晶器振动装置，同时开启拉速器（开始拉速不要太快）。液面平稳时套上浸入式水口。
拉钢：开机在液面平稳时套上浸入式水口，利用拉速器调节液面高度，通常液面控制在距结晶器上口80~100mm。水口结有冷钢时要及时用氧气吹掉。
加保护渣：当液面发红或有喷溅时用加入保护渣。加入保护渣要遵循勤加少加均匀的加原则。如液面沸腾时不要加入保护渣。
更换水口：当液面出现沸腾，保护渣消耗过快时，要及时更换水口。若有部分水口进入钢液要及时捞出。一般水口一个多小时更换一次（根据水口质量而定）。更换中包滑动水口时要清理轨道上的杂物，然后用油缸进行更换（8号机一般采用12.5~16.5mm的水口）一般情况四小时更换一次（根据水口质量而定）。
停机：停机时中间包中要保留大约200mm液面。拉钢工用堵嘴封堵中间包水口。8号连铸机一般浇注60炉时停机一次大约36小时（8号机浇注一炉钢水大约28分钟左右）。结晶器大约40炉跟换一次。
拉钢过程中的注意事项：
上引锭时要拧紧防止开机时拉下，石棉布要保持干燥。防止开机时产生爆炸。
水口、保护渣以及和钢液接触的用品要干燥，防止出现钢液喷溅。换水口前要检查水口是否有裂纹。
拉钢过程中液面不要太高，防止太高烧毁结晶器上头的套圈导致结晶器漏水
要平稳控制液面不要有太大的波动，这样容易出现渣圈。如出现渣圈要及时用捞渣棒捞出，防止出现卷渣。
检查摆槽是否能灵活使用，摆槽砖是否使用过。如使用过用更换摆槽砖。
使用氧气时注意不要指向人。
实习过程中碰到的事故及防范措施：
事例：11月10日由于违规操作8号机换下的中间包在包内钢液还未凝固就进行吊运，导致10余吨钢液流出。
原因：违规操作
防范措施：车间必须严格遵守各类制度及规程的要求，不要安排吊运未完全凝固的中间包
2 确属生产组织必须危险性吊运的，启动相应的应急处理程序
3 行车操作人员吊运液体（中间包，大包）时，一定要按照操作规程作业，大小车不准同时运行。
4更换下得中间包要八个小时钢液凝固时方可吊运。
（2）事例：溢钢事故
原因：1拉速控制器电位器损坏拉速迅速为零。2设备故障3台下出现顶坯
防范措施：1开机前做好电位器检查2保持台下铸坯无阻碍运行
（3）事例：拉钢过程中漏钢
原因：浇注钢液温度过高，拉速过快
防范措施：钢液温度不要太高8号机一般在1560度左右。拉速不要太快保持液面平稳。
（4）事例：结流
原因：浇注温度过低
防范措施：测定大包温度，太低时要加盖，中包中加入中间包覆盖剂。
当出现漏钢或溢钢事故时，要摆槽拉速置零，然后用嘟嘴堵流。清理结晶器上的冷钢，再用钢筋在液面中打眼以备再次开浇。
㈡ 钢铁厂连铸上漏完钢水怎样堵上漏口
摘要 本实用新型的目的在于提供一种连铸用堵水装置，旨在使用较小的成本解决浇铸末期中间包出水口钢水泄漏的问题。
㈢ 炼钢厂，连铸测温系统，在测温枪没有按热电偶的情况下，自动出现预备状态和结束状态，检查线路和测温枪没
根据我们使用的经验如果外面的补偿线没有破皮而且受到水泡的话，这种情况一般都是测温枪里面的线路受到高温烧胡了，似接不接的状态就会出现这种情况，建议换测温枪或者是把测温枪里面的补偿线换新的。
㈣ 炼钢厂浇注工段和炼钢工段哪个好
浇注工段对应的设备是连铸机
您说的炼钢工段我理解为转炉
这两个工段对应是前后的关系
转炉炼好钢水后进入连铸机连铸
两者的特点是：转炉炼钢段有炉前工，合金工，主操工，经验不一样，资历不一样，干的工作不一样，一般新人会让你先干炉前的，也就是在转炉口取样送检。到一定程度后才能干主操手
连铸段，新人估计会让你干平台上的浇注工，就是给结晶器加保护渣，保持钢液流入结晶器的顺畅等，再有就是在连铸的主控室控制各类仪器
二者没有好与不好的分别，要学东西的话，建议先从转炉干起，熟练后再去连铸干，毕竟转炉是炼钢厂的心脏部位。连铸自动化程度较高，没啥东西~
㈤ 炼钢厂的连铸铸锭工 是做什么的 工作累不累 环境怎么样 危险么
难得回答一个有分数的回答，（以前大多是免费贡献答案）呵呵。
首先说明一下，钢铁厂环境都不是太好。大型的企业应该机械化程度比较高。连铸工就是在钢水在精炼完成之后，通过连铸机进行浇注时，在中控室控制结晶器的震动频率，拉矫机的拉速等。虽然这些都是自动化，但整个车间的大环境都不是太好。那些一线的普通操作工就太累了，不像在中控室，还有空调好点。夏天外面简直热得不行。完全是在洗热水浴。
谢谢，希望我的回答能对你有所帮助，如果有什么不懂的可以和我深入交流。
㈥ 炼钢厂连铸液压站除水及水中杂质怎么办
试试阿尔柯特的真空净油机，我们家用了他们家的真空净油机之后，差不多一周的时间吧，油中的水分及杂质就去除了大半，液压站也能正常使用了。满意我的回答的，请您采纳
㈦ 我从事连铸工作，放射源是铯137，前几天有人仪器测量，说是280.具体是以什么为单位，我也不懂，我
现在普遍使用的单位一般是贝克勒尔，简称贝克，符号是Bq
280Bq不算大，因为铯-137是β源，射程短，稍微离开点距离就行，短时间接触不必担心
㈧ 钢铁厂里的钢水成分是用什么方法和仪器快速分析的
一种是比较先进的火焰成分检测法，也就是通过仪器照射转炉的炉口火焰观察C、Si、Mn、S、P的含量；两、另一种是取钢水的式样，用风动送样送到中心化验室进行光谱实验，活的钢水的成分，包括微量合金成分；第三种是传统的炉前化验室化学滴定法快速化验室样获得成分；还有就是古老的取样，由炼钢工观察试样的凝固时间和颜色判断成分。
㈨ 炼钢厂连铸推钢机坏了该采取什么措施
推钢机在连铸生产线上属于辅助设备，仅在出坯区与垛板台配合起板坯卸垛的作用，如果推钢机坏了就可以暂时采取行车直接从辊道上吊坯堆垛。很多钢厂甚至根本没有推钢机。
㈩ 测控技术与仪器的学生在钢铁厂能做什么
我是一个大学本科生，第一学历是采矿工程，第二学历是网络安全。2005年应国家分配进入一个注册资本105亿的国有煤矿企业工作，也许我的话能给你一些帮助。
我第二年也就是06年做到施工单位的主管技术员，也就是一般的工程企业说的主任工程师，手下有几个学习弱电的工程技术人员，过的都不好。
第一、要跟班。就是和工人在一起监督工人的工作，对现场出现的问题做出判断并处理保证正常生产。这个和你的专业没有什么关系，但是将是你的主要工作。
第二、要值班。就是在办公室里处理整个施工单位出现的所有问题，应付上级领导的训话，对所出的一切事故负责。这是个很痛苦的工作，我们这里如果要值班，一口气要干36小时不能合眼，我有一个星期值了3个班，就是在一个星期之内上3个36小时班。
第三、要做文档。包括一些安全措施，技术措施，党建的，行政的，工会的，团委的，经细化的，企业文化建塑的，企业内部市场化的，还有各种设备的库存台帐、使用台帐、损坏情况、维修情况、备用情况、运行情况等等等等我们这里有36个线装笔记本每个月要填满一次。
第四、职工文化及技术培训。也是各种本子、试卷、讲义、笔记等等。不多说了。
第五、各种会议。我们这里平均一周要开3次会吧。每次占用1天到半天，这个期间是纯粹浪费的。
第六、学习。你培训职工还要参加上级单位的培训。一般每个月一次，占用2到3天，也是纯粹浪费的。
第七、应酬。在施工单位上面来检查的比你手下干活的人多，你要一一摆平，还有你的直接领导如果爱玩你又要讨好他，那好，喝吧。
第八、当然擦桌子扫地倒垃圾买纯净水什么的都是咱们年轻的干的活咯～～～
一般在这种劳动密集型国有企业里，一个单位的文职人员里都是只有1～2个人干活，我当时的那个单位是一共12个文职，行政党政工会的领导占掉3个，还有9个，还有5个副职也是不用干活的，还有4个，这就是一个有硬关系的经济员，一个宣传员，还有我和那个学弱电的这两个个挂名的技术员了。实际上我们的工作就是这12个人的工作。后来我因为长时间没有吃饭和睡觉的机会患了重病，离开了那个单位，结束了这个工程师的恶梦。
你掂量掂量吧！