㈠ 如何用单片机PID去控制压力
这个有很多例程,首先你要获取传感器的信号。然后还有设计好驱动方式,比如如何连续调节压力。这样才能通过误差信号连续调节输出。闭环调节好后,加入PID参数调节各种信号获取理想性能。
㈡ 如何通过PID仪表压力、流量自动控制变频器频率
这个给整定值,然后反馈量与整定值比较,形成闭环即可,具体闭环结构要看需求设计,必要时可以多个环。
㈢ 做一个PID控制的梯形图怎么做,保证压力恒定。
PID的指令每个PLC都有,重要的是根据现场调节PID参数
㈣ 虹润仪表PID调节器可以控制流量和压力吗
一般PID调节器都可以用来控制流量和压力,但需要满足以下几方面的要求:
(1)流量和压力传感器要有模拟量输出信号,如0-10V等,一般PID调节器都有直流信号输入端口接收传感器信号。
(2)PID调节器的采样精度要与流量和压力传感器测量精度匹配,但大多数PID调节器的采样精度较差,一般为8位A/D或12A/D。目前最好的PID调节器采样精度可以达到24位,基本能覆盖所有的流量和压力传感器。
(3)一般PID调节器也都配备了模拟量输出端口,但同样存在D/A输出精度不高的问题,D/A输出精度决定了流量和压力的控制精度。目前最好的PID调节器D/A输出精度为16位,基本可以覆盖大多数控制应用。
(4)如果流量和压力需要同时控制,一般都需要采用两个PID调节器,也可以一个采用双通道的PID调节器。
(5)在流量和压力控制过程中,往往一个传感器不能覆盖整个测量范围,这就需要高低量程的两个传感器来覆盖。在实际控制过程中,PID调节器最好能根据测量值自动切换传感器来进行自动控制,而一般PID调节器无法满足这种要求。目前国内外PID调节器能做到两个传感器自动切换的,只有英国欧陆和上海依阳公司的PID调节器。
㈤ 远传压力表怎样实现PID控制
<p>电阻远传压力表适用于测量对钢及铜合金不 起腐蚀作用的液体、蒸汽和气体等介质的压力。因为在仪表内部设置一滑线电阻式发送器,故可把被测值以电量值传至远离测量点的二次仪表上,以实现集中检测和远距离控制。此外,本仪表并能就地指示压力,以便于现场工艺检查。</p>
<p>结构原理</p>
<p>本仪表由一个弹簧管压力表和一个滑线电阻式发送器等所组成。</p>
<p>仪表机械部份的作用原理与一般弹簧管压力表相同。由于电阻发送器系设置在齿轮传动机构上,因此当齿轮传动机构中的扇形齿轮轴产生偏转时,电阻发送器的转臂(电刷)也相应地得以偏转,由于电刷在电阻器上滑行,使得被测压力值的变化变换为电阻值的变化,而传至二次仪表上,指示出一相应的读数值。同时,一次仪表也指示相应的压力值。</p>
<p>测量范围 MPa </p>
<p>0~0.1;0~0.16;0~0.25;0~0.4;0~0.6;0~1;0~1.6;0~2.5;0~4;0~6;0~10;</p>
<p>0~16;0~25;0~40;0~60</p>
<p>-0.1~0;-0.1~0.06;-0.1~0.15;-0.1~0.3;-0.1~0.5;-0.1~0.9;-0.1~1.5;-0.1~2.4; </p>
<p>与二次仪表XMY-10压力数字显示仪及XMY-12压力数字显示控制仪(本厂生产)配套的接线图。</p>
<p></p>
㈥ PID智能仪表怎么控制变频器
首先,PID是一种控制算法,这个算法一般是在单回路闭环回路中应用的,它包括比例,积分,微分这三方面;
其次,PID一般跟变频器合用,就是要形成一个闭环单回路系统,闭环单回路总共有三个接口量,一个是给定值(一般就是你用的PID只能仪表的SV设定值,比如用在恒压供水上那就是设定多少公斤压力),另外一个是反馈值,就是系统的传感器检测回来的量(比如供水系统中的实际水压,通过压力传感器反馈回来,这个量有4-20ma,也有0-10VDC等等标准信号,直接可以接入你用的PID智能仪表中,也叫PV值。最后一个量就是偏差值E,一般E=SV-PV,偏差值E被PID仪表经过PID运算后输出给变频器,一般也是4-20MA或者0-10VDC之类的标准信号,你拿来连接到变频器的速度给定端口就可以了。
最后,变频器要设成外部信号给定速度控制模式,先调好变频器对马达的基本参数,让变频器处于启动状态,最后启动PID智能仪表,接着优化PID参数就可以实现你的要求了
㈦ PID 仪表控制 电动阀门 如何设置参数
控制电动阀的开度来达到控制温度是可以的,我个人认为用比例电磁阀替代电动阀完全可以实现PID的控制。因为比例电磁阀有标准的模拟量输入信号和反馈信号而且具有PID调节功能。经过多年的工作经验,我个人认为PID参数的设置的大小,一方面是要根据控制对象的具体情况而定;另一方面是经验。P是解决幅值震荡,P大了会出现幅值震荡的幅度大,但震荡频率小,系统达到稳定时间长;I是解决动作响应的速度快慢的,I大了响应速度慢,反之则快;D是消除静态误差的,一般D设置都比较小,而且对系统影响比较小。对于温度控制系统P在5-10%之间;I在180-240s之间;D在30以下。对于压力控制系统P在30-60%之间;I在30-90s之间;D在30以下。
㈧ 如何用pid调节使压力缓慢下降的代码
首先,你要弄清楚什么是正作用,什么是反作用。当反馈信号乘以比例系数输出时候,产生的效果是使得反馈值变大还是变小,变大就是正作用,反之就是反作用。
而压力控制系统,正反作用一般会是在压力控制中出现,因为压力控制的阀门有两种情况,一种是气闭阀,一种是气开阀,就是阀门开大,有的是使得气压变大,有的是使得气压变小。
如果是阀门开大,气压变大,这个就是我们平时常见的情况,这时,将反馈值减去设定值产生正作用。
㈨ PID用于气压控制需要注意些什么
高压气体可以看成不可压缩流体,当成流体控制就行
低压气体可以看成可压缩流体,需考虑气体状态方程
你可以参考化工原理,或者物理化学这类的书,那上面有记载
㈩ PID参数的如何设定调节
PID参数的设定调节如下:
1、PID就是通过系统误差利用比例、积分、微分计算出控制量进行控制的。不同厂家的公式稍有不同,但是基本上都离不开三个参数:比例、积分时间、微分时间。
