❶ 煤矿防爆设备密封圈绍尔氏如何测试
1、防爆电气设备(包括小型电器)、电缆的使用,电压等级不得高于其标称
电压等级,否则视为失爆。
2、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆开关,接线端接地或某种原因
使防爆外壳带电的,视为失爆。
3、利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆(但出入检漏继电器,控
制回路电源的除外)。
4、凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用,都应按防爆要求进行管理。
5、隔爆外壳必须有清晰的防爆标志。有下列情况之一者为失爆:
①、外壳有裂纹、开焊、严重变形的(变形长度超过50mm,且凸凹深
度超过5mm者)。
②、防爆外壳内外有锈皮脱落(锈皮厚度达0.2mm及以上)的。
③、隔爆室(腔)的观察孔(窗)的透明板松动、破裂或使用普通玻璃
的。
④、隔爆设备隔爆腔直接贯通,去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。
⑤、闭锁装置不全变形损坏起不到闭锁作用的。
6、隔爆面应保持光洁、完整、需有防锈措施
(1)、隔爆接合面结构参数要符合下述规定,否则为失爆:
①、电气设备静止部分隔爆接合面、操纵杆和轴及带轴承的防爆接合面
与相应外壳容积对应的最大间隙表一的规定。快动门式的隔爆接合
面的最小有效长度不小于25mm。
②、隔爆接合面的平均粗糙度不得高于6.3μm。
③、隔爆面无锈蚀(用棉纱擦后,仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,而只留云
影不算锈蚀)。
❷ 如何使地铁机电设备标准化
第一条 出现下列四种情况之一者（包括安全火花型电气元件）均为电缆不合格接头，均属电气安全隐患点： 1、鸡爪子 （1）橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者。 （2）电缆（包括通讯、照明、信号、控制）以及高低压橡套电缆的连接不采用接线盒的接头。 （3）铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密、露出芯线的接头。 2、羊尾巴 电缆未端不接装防爆电气设备或防爆元件者，电气设备接线咀（包括五小电气元件）2米内的不合格接头或明线破口者均属于羊尾巴。 3、明接头 电气设备与电缆有裸露导体或明火操作者，开关手把在零位，开关负荷侧带电者均属于明接头。 4、破口 （1）橡套电缆护套损坏露出芯线或露出屏蔽层者。（加强层除外） （2）橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20毫米，或沿周长三分之一以上者。 第二条 开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。 第三条 隔爆结合面的表面粗糙度不大于6.3 ，操丛杆的表面粗糙度不大于3.2 。 第四条 隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。 第五条 隔爆面有锈迹，用棉丝擦后只留有云影，不算锈蚀，也不为失爆，但在井上修理设备时不允许有云影，否则为失爆。云影：一擦掉锈迹后留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感者。 第六条 在15,25,40...... mm宽的隔爆结合面上的小针孔，在一平方厘米范围内不超过5个且其每个孔直径不超过1毫米，深度不超过1毫米，在10毫米宽的隔爆面上不的超过2个否则为失爆。 第七条 对于机械伤痕深度、宽度均不超过0.5毫米，其伤痕的投影长度不超过相对容积结合面宽度的50%，个别伤痕深度不超过1毫米，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不小于相应规定的接合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。 第八条 隔爆面上不允许涂有油漆和机械杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。 第九条 隔爆面应涂以中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后可以涂凡士林油），如无防锈油，或磷面脱落后属于失爆，涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好（如磷面脱落小于隔爆面径向长度的1/5并涂有防锈油可以不算失爆，但为不完好）。 第十条 防爆结合面宽度减去超限间隙部分不得小于所规定的结合面宽度，否则为失爆。（1）转盖式或插盖式隔爆面宽度不小于25毫米，间隙不大于0.5毫米。否则为失爆。(2）静止隔爆面的间隙与接合面宽度如下表。表中L——静止隔爆结合面的最小有效长度。L1——螺拴通孔边沿至隔爆结合面两边缘的最小有效长度。W——静止隔爆接合面及操纵杆与杆孔隔爆结合面最大间隙或直径差，转轴与轴孔隔爆结合面最大直径差。 但快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度须不小于25mm。 Ⅰ类隔爆面结构参数mm 结合面形式 L L1 W
外壳容积V（L）
V≤0.1 V>0.1
平面，止口式或圆筒式结构 6.0 6.0 0.30 -
12.5 8.0 0.40 0.40
25.0 9.0 0.50 0.50
40.0 15.0 0.60 -
带有滚动轴承的圆筒结构 6.0 - 0.40 0.40
12.5 - 0.50 0.50
25.0 - 0.50 0.60
40.0 - - 0.80
操纵杆直径（d)与隔爆接合面长度L应符合下表规定： 操纵杆直径和圆筒直径与隔爆接合面的结构参数mm 操丛杆直径 隔爆结合面长度
d≤6 L≥6
6＜d≤25 L≥d
D＞25 L≥25
第十一条 隔爆腔盖门紧固用的螺栓，弹簧垫，齐全紧固，否则为失爆。 第十二条 防爆壳变形长度超过50毫米，凸凹深度超过3毫米为失爆，整形后低于此标准为合格。 第十三条 防爆壳内、外有锈皮脱落为失爆，油漆脱落，锈蚀严重为不完好。 第十四条 密封圈需用邵尔氏硬度45～55度的橡胶制造，否则为失爆，密封圈的分层侧立向里，否则为不完好。 第十五条 密封圈尺寸必须符合以下规定，如有一项达不到均为失爆。 密封圈外径与进线装置内径差应符合下表mm 密封圈外径Dmm 密封圈外径与进线装置内径间隙
D≤20 ≤1.0
20<D≤60 ≤1.5
D＞60 ≤2.0
密封圈内径与电缆外径差应不小于lmm,密封圈外径与进线装置内径差应符合上表规定，否则为失爆。 第十六条 4mm2及以下电缆者，密封圈内径应不大于电缆外径。否则为失爆。 第十七条 密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，且必须大于10mm；厚度应大于电缆外径的0.3倍，且必须大于4mm（70 mm2的橡套电缆例外）。密封圈无破损，不得割开使用，电缆和密封圈之间不得包扎其它物体。否则为失爆。 第十八条 密封圈刀削后应整齐圆滑，不得出现锯齿状，锯齿直径差大于2mm（包括2mm）为失爆，小于2mm为不完好。 第十九条 不用的接线咀要分别用密封圈和挡板金属圈依次装入（各一个），压紧，否则为失爆。 第二十条 螺旋式线咀如上金属圈时应装在档板外面，否则为失爆。 第二十一条 挡板直径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度符合密封圈外径与进线装置内径差附表。表面粗糙度不大于6.3 的镀锌钢板。金属圈外径与进线装置内径差应符合密封圈外径与进线装置内径差附表，厚度应不小于公称尺寸1毫米，否则均为失爆。 第二十二条 线咀压紧要有余量，余量不小于1毫米，否则为失爆，线咀应平行压紧，两压紧螺丝入扣差应不大于5毫米，否则为不完好。 第二十三条 当线咀已全部压紧仍不能将密封圈压紧时，只能用一厚度适当，不开口金属圈来调整，不得充填其它杂物（包括再加密封圈等），金属圈的内外径应与嗽叭咀伸入器壁规格一致，螺旋式线咀也只限安一个金属圈，否则均为失爆。 第二十四条 卡兰式进线咀以压紧胶圈后一般用单手搬动喇叭上下左右晃动时嗽叭无明显晃动为准。螺旋式接线咀最少啮合扣数不得低于6扣，拧紧程度一般用单手正向用力拧紧为合格，否则为失爆。 第二十五条 凡有电缆压线板的电器，引入引出电缆必须用压线板压紧。接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格，线咀压紧应有余量，线咀与密封圈之间应加金属垫圈，压叠式线咀压紧电缆后的压扁量不得超过电缆直径的10%，电缆未压紧或压扁超过电缆直径10％的现象均为失爆。 第二十六条 紧固件应齐全、完整、可靠，同一部位的螺母，螺栓其规格应求一致，螺杆裸露部分一般不得超过三扣，否则本设备为不完好，凡用螺栓连接紧固的部件，期间夹有弹性物者（如密封圈和橡套电缆）以不再加弹簧垫圈为 合格。 第二十七条 隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满扣，不满扣者为失爆，紧固螺钉伸入螺孔（铸钢长度不小于1倍，铸铁长度应不小于螺纹直径的1. 5倍）如螺孔深度不够螺纹直径尺寸时，则螺钉必须拧满螺孔，否则均属于失爆。 第二十八条 隔爆接合面的紧固螺拴应加弹簧垫圈其规格应与螺栓保持一致。紧固程度应以将其压平为合格。螺栓松动，无弹簧垫圈（或背帽）或弹簧垫不合格均为失爆。 第二十九条 低压隔爆开关接线室，不允许由电源侧进出线至负荷侧接线，或由负荷侧进出线至电源侧接线，磁力起动器的小嗽叭咀严禁引人动力线，否则为不完好。 第三十条 电缆护套伸人器壁长度为5-15毫来，否则为失爆，如果电缆穿不进时，可将伸人器壁部分锉细，但和密封圈内径接触部分不得锉细，否则为失爆。 第三十一条 接线应整齐，不扭弯，紧固导电良好，无毛刺。卡爪（或平垫圈）弹簧垫齐全（使用线鼻子可不用平垫圈）。接线后卡爪（或平垫圈）不压绝缘胶皮，芯线裸露距卡爪或平垫圈不大于10毫米，出现以上之一与规定违反者为不完好。 第三十二条 两相低压导线裸露部分的电气间隙爬电距离满足下表，否则为不完好。 工作电压V Ⅰ类最小爬电距离mm 最小电气间隙mm
275<U≤420 8 6
420<U≤550 10 8
550<U≤750 12 10
750<U≤1100 20 14
1100<U≤2200 32 30
2200<U≤3300 40 36
第三十三条 高压电缆连接时一律采用压接技术，接线柱使用压板接线时，压板凹表面一律朝下，否则为不完好。 第三十四条 接线室地线长度适宜，以松开线咀卡栏抽动电缆后，三相火线拉紧或松脱时地线不掉为宜，接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物，卡爪、平垫圈要镀锌或镀锡，否则为不完好。 第三十五条 采用铠装电缆时使用密封圈要全部套在铅皮上，或者用绝缘物灌在三叉口以上，末接线的线咀应用同等厚度的法兰和堵板或用绝缘胶堵死否则为失爆。 第三十六条 接线室（盒）应保持干净，无杂物和水珠，使用铠装电缆的接线室内的油应定期擦干，否则该设备为不完好。 第三十七条 隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原设计的隔爆性能（接线柱座）绝缘台有裂缝也属于失爆。 第三十八条 隔爆开关手把闭锁后，中层接线板正面的带电螺栓应用绝缘材料封堵带电体，否则为不完好。 第三十九条 各种防爆电气设备的保护装置和附属元件必须齐全完整，可靠。损坏拆除或失效均属不完好。 第四十条 防爆电器设备和原件的放置应平、直、稳、接线后，盖板和转盖一律朝外便于检查和维护；喇叭咀严禁朝上，喇叭咀电缆出口应平滑，不得出现死弯，否则为不完好。 第四十一条 电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧应接插销，接反为失爆。 第四十二条 接地线使用镀锌扁钢或钢纹线时，接头处均可使用最少两道U型卡连接紧，使用镀锌扁铁时一般用两道镀锌螺栓紧固并加装弹簧垫或背帽，螺栓直径不小于10毫米，否则为不完好。 第四十三条 变电桐室的设备必须有标志牌，注明（编号、容量、用途、整定值、整定日期、负荷情况、短路电流、负责人）等。如标志牌与实际不符者为不完好。 第四十四条 防爆设备任一腔体内严禁存放任何物体否则为失爆。（单指存放）。 第四十五条 局扇和掘进工作面的用电设备，必须全部实现风电和瓦斯电闭锁，在局扇专供电源线路上严禁接人其它电气设备。 第四十六条 隔爆电动机轴与孔的隔爆结合面，正常工作状态下不应产生磨擦，用圆筒隔爆结合面时轴与孔配合的最小单边间隙不少于0.075mm，用滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙不大于I类隔爆结合面结构参数表规定W值的2/3否则为失爆。 第四十七条 螺纹隔爆结构，螺纹精度不低于3级螺距不小于0.75毫米，螺纹最小啮合扣数不低于6扣否则为失爆。 螺纹扣数最少啮合扣数最小拧入深度mm
净容积V（L）
最小拧入深度
最小啮合扣数
V≤0.1
5.0
6
0.1<V≤2
9.0
6
V>2
12.5
6
第四十八条 隔爆结合面的法兰减薄厚度应不大于原设计规定的维修余量否则为失爆。
第四十九条 用螺栓紧固的隔爆结合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格,否则为失爆。
第五十条 观查孔胶封有机玻璃透明度良好，无破损、无裂纹，否则为失爆。
第五十一条 隔爆电气设备及五小电器在超过其额定电压的条件下严禁使用，否则为不完好。
第五十二条 隔爆型电器设备在额定电压的条件下改变原厂家设计但未经国家防爆检验部门检验发证在井下现场使用者计为朱爆。
第五十三条 隔爆电气设备及五小电器必须具备防爆检验合格证，生产许可证，煤矿井下安全使用标志证，否则为失爆。
第五十四条 接线柱的绝缘台，接线座，有裂缝接线座，绝缘台晃动，接线柱在绝缘台上能转动均属于失爆。
第五十五条 防爆外壳无开焊，无裂纹，否则为失爆。
第五十六条 低压开关操作手把与隔爆外壳之间闭锁正确，可靠闭锁（包括机械和电气两种）不起作用者为失爆。
第五十七条 快动式门或盖打不开者为电气安全隐患点。
第五十八条 变电铜室，单独装设的高压电气设备配电点，采掘工作面分路开关，高压接线盒，移动变电站包括移动式干变，风电联锁开关，三台以上的开关和电气设备在一起时，其中两台以上的电气设备之间距离不大于5米时，应装设局部接地极，127伏及以上的电器设备必须装设局部接地极。
第五十九条 照明信号，煤电钻综保和检漏继电器要有合格的主辅接地极，主辅接地极之间的距离不小于5米，接地装置应符合煤矿矿安全规程第485条。
第六十条 采用串连接地的设备为不完好设备，接地不合格的设备为不完好设备。
第六十一条 各种防爆电气设备的保护装置和附属原件必须齐全，完整、可靠，整定正确，严禁损坏拆除、短接，严禁短接接触器而使用隔离开关，直接控制电机，否则视为电气安全隐患点。
第六十二条 高压真空开关的绝缘监视保护必须起作用，移动变动站必须必须采用监视型屏蔽橡套电缆，移动变动电站高低压开关必须实现开盖闭锁和急停，移动变电站开盖闭锁和急停不起作用的、高低压联锁不起作用的为失爆。
第六十三条 由于“大马拉小车”导致电气保护不起作甩的视为电气安全隐患点。
第六十四条 干线漏电保护坚持日就地试验，月远方试验制度，煤电钻综保应每班就地试验一次，严禁甩掉不用，若出现甩掉视为电气安全隐患点。
第六十五条 防爆电气设备入井前应由指定经集团公司组织考试合格的电气设备防爆检查员检查其防爆性能及“两证一标志”取得防爆合格证后方可入井。严禁电工在井下补贴。无防爆合格证的电气设备、元件，视为不完好设备、元件。
第六十六条 井下电工应配备便携式瓦斯报警仪，必须严格执行测瓦斯后停电、验电、接地和放电的安全作业程序，普通型携带式电气测量仪表，只准在瓦斯浓度1％以下的地点使用，并实时监侧使用环境的瓦斯浓度。
第六十七条 电气设备必须台台上架并悬挂标志牌，整定牌，防爆检查合格证，注明设备编号、容量、用途、整定值、整定日期，负荷情况，最远点两相短路电流，包机人，整定人，该牌与实际应相符，否则视为设备不完好。
第六十八条 接地极应按接地细则设置，距瓦斯抽放管路的距离应大于5mm，瓦斯抽放管路不得与带电物件接触，否则视为电气安全隐患点。
第六十九条 立式旋转电机必须有防止垂直下落的异物进人通风孔内的装置，在正常工作状态下外风扇、风扇罩、通风孔挡板和它们的紧固件相互间的距离最小为风扇直径的1/100且不小于1毫米，不超过5毫米。
第七十条 对只接电源不接负荷的电气设备也属于检查范围。
第七十一条 对于防爆型电气设备（包括本质安全型电气设备）无论在矿井井下任何地点安装使用均应按此标准进行检查、维护。地面选煤厂（特别是原煤系统）电气设备也应安装防爆型电气设备，并应按防爆要求进行检查、保
养、维护。
第七十二条 对于进口设备虽不符合我国标准，但经上级有关部门特许后，仍能保持其设备原性能者，检查中可不按失爆论处。
第七十三条 检查中发现设备有失爆现象，应积极处理，处理后本次检查仍按失爆论处。本标准未涉及项目，检查时应按照《煤矿矿井机电设备完好标准》要求进行
❸ 煤矿防爆电气检查细则内容
苍上煤矿防爆电气检查标准
总 则
第一条 本标准适用于本矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。
第二条 防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志（Exdi）、煤安标志（MA）、产品“铭牌”，无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。
第三条 防爆电气设备、小型电器设备下井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并签发“入井许可证”才能下井，现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。
壳体
第四条 凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。
第五条 隔爆外壳变形长度超过50mm，凹凸深度超过5mm为失爆。
第六条 隔爆外壳开焊为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮脱落较多为不完好。
第七条 穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。
第八条 隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm。当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5mm。否则为失爆。观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，否则为失爆。
防爆面
第九条 隔爆结合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定，快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25mm，否则为失爆。
1、静止隔爆面的间隙与结合面宽度：表1
隔爆空腔容积（L） ≤0.5 0.5～2 >2
间隙（mm） ≤0.3 ≤0.4 ≤0.5
结合面宽度（mm） ≥8 ≥12.5 ≥25
2、活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆结合面间隙与结合面宽度：
隔爆空腔容积（L） ＜0.5 ≥0.5 备注
结合面宽度（mm） ≥12.5 ≥25
间隙
（mm） 操纵杆及孔 ≤0.3 ≤0.5
电机轴及孔 ≤0.4 ≤0.6
第十条 隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度不大于0.5mm，或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3，为失爆。无伤隔爆面的有效宽度计算见图1。
第十一条 转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25mm，间隙不得大于0.5mm，否则为失爆。快开式门或盖因变形打不开，且隔爆面间隙大于或结合面有效宽度小于表1规定值为失爆，否则为不完好。
第十二条 隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3um，操纵杆的粗糙度应不大于3.2um，否则为失爆。
第十三条 隔爆面有锈迹，用棉纱擦后，有“云影”为不完好，仍留有锈蚀斑痕者为失爆。（云影：青褐色氧化铁云状痕迹，用手摸无感觉）。
第十四条 隔爆面局部存在直径大于0.5mm，深度大于1mm的砂眼，在1cm2范围内超过5个为失爆。
第十五条 隔爆面上不得有油漆和硬杂物，否则为失爆。
第十六条 隔爆面应磷化或涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（磷化后也可涂凡士林油），磷面脱落并未涂防锈油为失爆。涂油应在防爆面上形
成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。
电缆引入装置
第十七条 高压电缆的引入装置采用浇铸固化密封式时，填料的填充深度须大于电缆引入孔径的1.5倍（最小为40mm），否则为失爆。采用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部套在铅皮上，否则为失爆。
第十八条 电缆护套伸入器壁小于5mm为失爆；大于15mm为不完好，电缆直径较大而不能进入接线腔时，可适当将需伸入接线腔部分电缆护套锉细。
第十九条 没有接线的电缆引入装置分别用密封圈、金属挡板和挡圈依次装入、压紧，否则为失爆。接线的电缆引入装置加装的金属圈应装在密封圈外面，否则为失爆。
第二十条 金属档板直径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度不小于2mm，金属套圈外径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度不小2mm，否则为失爆。
第二十一条 接线嘴压紧后应有间隙，否则为失爆。接线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入扣差不应小于5mm，否则为不完好。接线嘴压紧后仍不能将密封圈压紧时，只能用一个厚度适当的金属圈来调整，不得再垫其它杂物。金属圈内的外径应与喇叭嘴伸入器壁规格一致，否则为失爆。
第二十二条 接线嘴压紧要求：卡兰式的以压紧密封圈后用单手晃动喇叭嘴，上下左右晃动时为失爆。螺旋式接线嘴拧入丝扣数不得少于5扣，用单手顺压紧方向用力拧动超过半圈为失爆。
第二十三条 接线嘴严禁朝上，否则为失爆。接线嘴外部有缺损，不影响防爆性能为不完好。
第二十四条 电缆压线板压紧要求：未压紧电缆为失爆，电缆压紧后的直径比原直径减少10%以上，为不完好。
第二十五条 低压隔爆开关接线室内不允许有负荷侧接线嘴接入引出电源线或从电源侧接线嘴接入引出负荷线，低压隔爆开关接控制线、信号线的喇叭嘴严禁接入或引出动力线，否则均为失爆。
密封圈
第二十六条 必须使用合格的橡胶密封圈，否则为失爆。
第二十七条 密封圈尺寸应符合以下规定：
1、密封圈外径与进线装置内径差应符合表3规定值，否则为失爆。
D（mm） D0—D（mm）
D≤20
20＜D≤60
D＞90 ≤1
≤1.5
≤2
备注：D：表示密封圈外径，D0：表示进线装置内径
2、密封圈内径与电缆外径差为±1mm、芯线截面积4mm2及以下电缆密封圈内径不大于电缆外径，否则为失爆。
3、密封圈的厚度不小于电缆外径的0.7倍，且不小于10mm，否则为失爆。
4、密封圈的宽度不得小于电缆外径的0.3倍（截面积70mm2的电缆除外），且不得小于4mm，否则为失爆。
第二十八条 密封圈修整后应整齐圆滑，凹凸大于2mm（含2mm）为失爆，小于2mm为不完好。
第二十九条 密封圈的同心槽线应朝内，否则为不完好。控制线、信号线的密封圈分层严重内凸、外凹达密封圈宽度的1/3者为失爆。
第三十条 电缆与密封圈之间不得包扎其它物体，否则为失爆。密封圈的单孔内穿进多根电缆时为失爆。
紧固件
第三十一条 隔爆面紧固件应齐全、完整、可靠，否则为失爆。
第三十二条 紧固件应采用不锈材料或经电镀防锈处理，否则为不完好。
第三十三条 用一紧固部位的螺母、螺栓其规格应一致。螺纹裸露部分一般不得超过三扣，否则为不完好。
第三十四条 紧固隔爆面的螺母必须上满扣，否则为失爆。紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸，（铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直径的1.5倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满螺孔，否则为失爆。
第三十五条 隔爆面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽（弹簧垫圈与螺栓规格一致，弹簧垫圈应压平），螺栓松动，无弹簧垫圈（或背帽）和弹簧垫圈不合格均为失爆。
联锁装置
第三十六条 所有开关的闭锁装置必须能可靠到地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，保证非专用工具不能轻易解除它的作用，否则为失爆。
第三十七条 开关内隔离开关应与负荷断路器、接触器在电气或机械上联锁。否则为失爆。
电缆与连接
第三十八条 电缆（包括通讯、照明、纤毫、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用连接装置的接头，为失爆。
第三十九条 铠装电缆的连接不采用连接器和未灌注绝缘充填物或充填不严密的接头，为失爆。
第四十条 通电电缆末端没有接防爆电气设备或防爆元件，为失爆。
第四十一条 橡套电缆护套损坏露出芯线或伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20mm，或沿围长三分之一以上为失爆。
电缆接线工艺
第四十二条 接线应采用弓形垫圈、碗形垫圈或利用专用的接线头连接导线，螺母下应有弹性垫圈，或采用双螺母，不得压芯线绝缘。芯线裸露部分距距卡爪（或平垫圈）的最近端不得大于1mm，否则为不完好。
第四十三条 高压电缆的连接，一律采用压接方式，否则为不完好。接线柱使用压板压线时；压板凹面一律朝下，否则为不完好。井下使用的带有屏蔽层处理干净，否则造成事故按失爆处理。
第四十四条 电气设备内接地线未接者为失爆。接线腔内地线长度应适宜，以松开先嘴卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱时，地线不脱为宜；接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。否则为不完好。
第四十五条 接线腔应保持干净，无杂物和水珠，使用铠装电缆的接线腔内不允许有油，否则为不完好。
第四十六条 隔爆接线腔内导线的电气间隙应符合表4规定值，否则为失爆。隔爆电动机斜面接线盒严禁反装，否则为失爆。
表4、隔爆腔内导线的电气间隙（mm）
额定电压（V） 电气间隙（mm）
500V以下 6
660 10
1140 18
3300 36
6000 60
其它
第四十七条 插接装置的电源侧应接插座，负荷侧应接插销，当断开时插销不得带电，否则为失爆。
第四十八条 各种防爆电气设备的保护装置和影响防爆性能的附属元件必须齐、完整、可靠。损坏、拆除或失效均为失爆。
第四十九条 接线嘴电缆出口处应平滑，出现死弯致使像套电缆（包括控制线、信号线）绝缘外护套与相线的绝缘橡胶分层为失爆。
第五十条 旋转电机在正常工作状态下，外风扇、风扇罩、通风孔挡板和它们的紧固零件相互间的距离最小为风扇最大直径的1%，且不小于1mm，否则为失爆。
第五十一条 弹性物上不得再加弹簧垫，否则为失爆。
第五十二条 井下电缆不得用铁丝捆吊，不得盘圈。
第五十三条 喇叭嘴用密封圈分层不得朝外。
第五十四条 接地装置必须规范，杜绝串联接地。
第五十五条 五小电器必须上牌管理且牌板规格一致，不得用铁丝固定。
第五十六条 矿用开关必须上架管理。
第五十七条 本规定解释权属机电科.
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沈阳华德防爆电器有限公司质量好，价格优
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❺ 防爆行程开关厂家推荐
防爆行程开关是一种控制的电器，它利用运动部件的行程位置从而达到更换电路的状态的目的。防爆行程开关的里面设有可以微动的开关，而微动的开关是内置在壳体中。在壳体之上装有传动头，而传动头会随着顶杆或者是杠杆转动。最终达到开闭开关触头的目的。那么，防爆行程开关的厂家有哪些呢?下面就由小编带你去了解一下防爆行程开关厂家吧。
上海中兴防爆器材有限公司
上海中兴防爆器材有限公司系中国防爆协会常务理事单位，新厂房坐落于上海南汇区六灶镇鹿园工业区鹿溪路，能生产180余个系列、1000多个规格型号的防爆电器产品，是目前国内最大生产规模最大、销售额最高、产品配套齐全、营销网络完善、主导防爆新潮流的专业防则陵爆电器企业。公司技术力量雄厚，设备先进，质量保证系完善，法人治理机构健全，建立了现代企业制度，已全面实现网络信息化管理。
主营产品：防爆配电箱、防爆灯、防爆行程开关、防爆软管、防爆穿线盒、防爆接线盒、防爆控制箱、防爆接线箱、防爆仪表箱、防爆荧光灯、led防爆灯、防爆空调。
地址：中国上海福建中路434号
温洲市固泰照明电器有限公司
温洲市固泰照明电器有限公司[原是乐清市宏聚电器元件厂]是一家专业生产防爆灯,led防爆灯,防爆无极灯,led防爆马路灯,防爆荧光灯,厂用防爆灯,防爆管件,防爆手电筒,防爆头灯,防爆箱等产品，经过全体员工共同努力。公司销售额稳步上升，公司也同时迅速凯起。公司下设六部一室及压铸、金工、机加、柳焊、喷涂、工装等车间形成产品设计开发、工艺、生产、检验、销售一条龙体系。
主营产品：防爆行程开关、防爆灯具、led防爆灯、防爆接线盒、防爆穿线盒、防爆接头、防爆挠性管、防爆接线箱、防爆手电筒、防爆格兰头、船型开关。
地址：中国浙江温州乐清市乐成镇梅湾村
腾达防爆科技有限公司
腾达防爆科技有限公司，成立于2001年，注册资金5000万元。主要生产防爆电器，防爆灯具，防爆管件，粉尘防爆电器等系列答盯雀防爆电气设备。主要产品有防爆箱，防爆配电箱，防爆控制箱，防爆灯，防爆荧光灯，LED防爆灯，防爆轴流风机，防爆磁力起动器，防爆挠性连接管，防爆开关，AH防爆接线盒，防爆格兰头，防爆接线箱，防爆操作柱等。
主营产品：防爆电器、防爆箱、防爆灯、防爆接线盒三通、防爆行程开关、防爆挠性管、防爆轴流风机防爆磁力启动器、防爆配电箱、防爆控制箱、防爆接线箱、防爆操作柱。
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好了，以上就是小编推荐的三家防爆行程开关厂家啦，仅供参考。防爆行程开关具有以下特点：第一，防爆行程开关里面装有小型断路器。第二，防爆行程开关能够承担过载以及漏电保护的能力。第三，防爆行程开关样式多样，有右摇臂式、左摇臂式、双摇臂式、滚轮柱塞式以及挠性触头式。但是，可能有些朋友对于防爆行程开关并不是很熟悉，对防爆行程开关的厂家亦是如此。如果是有需要的朋友可以参考上面的防爆行程开关厂家。
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❼ 如何鉴别led防爆灯是否防爆
led防爆灯隔爆接合面结构规定：在设计模具的时候，就应当考虑到以下结果要素。
第一项：
电气设备静止部分隔爆接合面、操纵杆和轴及带轴承转轴的防爆接合面与相应外壳容积对应的最大间隙必须符合表一的规定。快动门式的隔爆接合面的最小有效长度不小于25mm
第二项：
隔爆接合面的平均粗糙度不得高于6.3μm。
第三项：
隔爆面无锈蚀（用棉纱擦后，仍有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留云影，不算锈蚀）。
第四项：
用螺栓紧固的隔爆面：
①螺栓、弹簧垫圈必须齐全和紧固（紧固程度以将垫圈压平为合格）。
②弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应，（偶尔出现个别弹簧垫圈断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈不为失爆）。
③螺栓或螺孔不能滑扣（但换同径长螺栓加螺母紧固者除外）。
④螺栓和不透螺孔的配合，紧固后螺栓和螺孔上剩余螺纹轴向长度应大于弹簧垫圈厚度的1.5倍;螺孔周围及底部厚度大于3mm。
⑤同一部位螺栓、螺母规格应一致，钢紧固螺栓拧入螺母的深度不能小于螺栓直径。
⑥沉孔钢紧固螺栓伸入螺孔长度应大于该螺栓的直径，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍;如果螺孔深度不够，则必须上满孔。
⑦电动机接线盒盖不得上反。
LED防爆灯为防爆产品特殊使用环境要求，安全第一的原则，所以不符合要求的产品，均判定为失爆不得使用，并整改。
1、 隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度不大于0.5mm，或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3，为失爆。
2、 转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25mm，间隙不得大于0.5mm，否则为失爆。快开式门或盖因变形打不开，且隔爆面间隙大于或结合面有效宽度小于表1规定值为失爆，否则为不完好。
3、 隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3um，操纵杆的粗糙度应不大于3.2um，否则为失爆。
4、 隔爆面有锈迹，用棉纱擦后，有“云影”为不完好，仍留有锈蚀斑痕者为失爆。（云影：青褐色氧化铁云状痕迹，用手摸无感觉）。
5、 隔爆面局部存在直径大于0.5mm，深度大于1mm的砂眼，在1cm2范围内超过5个为失爆。
6、 隔爆面上不得有油漆和硬杂物，否则为失爆。
7、 隔爆面应磷化或涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（磷化后也可涂凡士林油），磷面脱落并未涂防锈油为失爆。涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。
LED防爆灯在生产制造过程中，应符合以下参数要求，否则就判断为次品再加工或废品销毁，不得利用或让步接受。LED防爆灯，LED防爆平台灯，LED防爆泛光灯时隔爆面上，在规定长度及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度范围内的缺陷不能超过如下规定：
1、对局部出现的直径不大于1mm;深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm的隔爆面上，每平方厘米不超过2个。
2、偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度不大于0.5mm，剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度2/3。
3、隔爆面上不准涂油漆（发现有油漆时检查该处间隙不超过规定，无油漆的接合面长度在接合面长度不小于规定长度2/3的不为失爆）。
❽ 矿用防爆型馈电开关与防爆型电磁启动器的区别
矿用防爆型馈电开关相当于总开关，虽然有一些保护，但不能频繁动作。防爆型电磁启动版器有多种保护，可权以操纵电动机，频繁动作，启动停止电机。防爆型馈电开关，保护电流较大，一般为短路保护。防爆型电磁启动器，保护电流根据电动机设置。
❾ 井下电气设备完好标准
井下电气设备完好标准
一、隔爆结合面
（1）隔爆接合面（1类）的最大间隙，直径差或最小有效长度（宽度）必须符合表1的规定，但快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度须不小于25mm。
表1 I类外壳隔爆结合面的最小宽度和最大间隙
接合面宽度L/mm
与外壳容积V/cm3对应的最大间隙
V≤100
V≥100
平面接合面和止口接合面
6≤L＜12.5
12.5≤L＜25
25≤L
0.30
0.40
0.50
—
0.40
0.50
操纵杆和轴
6≤L＜12.5
12.5≤L＜25
25≤L
0.30
0.40
0.50
—
0.40
0.50
带滑动轴承的转轴
0.30
0.40
0.50
0.60
0.40
0.50
0.60
6≤L＜12.5
12.5≤L＜25
25≤L＜40
40≤L
带滚动轴承的转轴
6≤L＜12.5
12.5≤L＜25
25≤L
0.450
0.60
0.750
—
0.60
0.750
①对于操纵杆、轴和转轴，其间隙是指最大的直径差。
②如果操纵杆或轴的直径超过了表1所规定的隔爆接合面的最大宽度，其接合面宽度应不小于操纵杆或轴的直径，但不必大于25mm。
③如果转轴的直径大于表1所规定的隔爆结合面的最小宽度，带有滑动轴承的隔爆轴承盖的火焰通路长度，当转轴直径不大于25mm时，应不小于转轴直径；当转轴直径大于25mm时，应不小于25mm。
（2）如果接合面被紧固螺栓孔或类似物的孔分隔，则孔与外壳内外地人侧间的距离最大值满足：①L＜12.5mm时，应不小于6mm；②当12.5mm≤L≤25mm时，应不小于8mm；③当L≥25mm时，应不小于9mm。
（3）隔爆电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下不应产生摩擦。用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙不少于0.075mm；用滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表1所规定的轴承盖允许最大间隙的2/3。
（4）隔爆接合面的表面粗糙度Ra不大于6.3μm；操纵杆表面粗糙度Ra不大于3.2μm。
（5）隔爆结合面的法兰减薄厚度，应不大于原设计规定的维修余量。
（6）隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤痕表面的凸起部分磨平后，不得超过下列规定：
①隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40，25，15mm宽的隔爆面上，每1cm2范围内不超过5个；10mm宽的隔爆面上不得超过2个。
②产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。
（7）隔爆结合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹，用棉纱擦净后，留有青褐色氧化亚铁云状态痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。对无意造成的油漆，其痕迹不超过隔爆面宽度的1/8仍算合格。涂防锈油时，应在隔爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好；油不得干硬，油中不得有机械性杂物或其他颗粒状杂物（油脏为不完好）。
凡不符合上述任意一项者均为失爆。
二、隔爆外壳与隔爆腔
（8）防爆外壳变形长度不得超过50mm，凸凹深度不得超过5mm，否则为失爆。
（9）防爆外壳内外不得有锈皮脱落。否则为失爆。油漆脱落、锈蚀严重为不完好。
（10）隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原设计的防爆性能，否则此设备为失爆。接线柱、接线座有裂纹，接线座晃动，接线柱跟转均属失爆。
（11）防爆外壳无开焊，观察窗孔胶封良好，无破损、无裂纹；否则为失爆。透明度差为不完好。
（12）操作手柄隔爆外壳间的闭锁关系正确可靠，闭锁（包括机械和电气两类）不起作用者为失保。
（13）接线室（盒）内应保持干净，无杂物和水珠，否则该设备为不完好。
（14）带电打开设备门或盖者为失爆。
三、进出线嘴
（15）接线后紧固件的禁锢程度以抽拉电缆不窜动为合格。
（16）线嘴压紧后应有余量，余量不小于1mm。
（17）线嘴与密封圈之间，密封圈与联通节之间只限安装一个金属圈，不得充填其他杂物（包括再加密封圈等）。
（18）压叠式线嘴压紧电缆后，其压扁量不准超过电缆直径的10%。
（19）隔爆腔的空闲接线嘴，应用密封圈及厚度不小于2mm的挡板封堵压紧。
（20）进出线嘴的压紧程度：螺旋线嘴一般用单手正向用力拧不动为合格；压叠式线嘴用单手晃动，喇叭嘴无明显晃动为合格。
（21）高压隔爆开关空闲的接线嘴，应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板封堵压紧，其隔爆接合面的间隙应符合表1的规定；或使用绝缘胶封堵，封堵面距防爆面不大于20mm。
（22）螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级，螺距不小于0.7mm，螺纹接合面的最小啮合扣数为5扣。当容积大于100cm3时，最小啮合轴向长度为8mm；当容积不大于100cm3时，最小轴向啮合长度为5mm。对于圆柱形螺纹，螺纹部分至少有8mm的长度，并且至少有6扣螺纹。
凡不符合15.17.19.20.21.22。任一规定者均为失爆。
（23）线嘴应平行压紧，两压紧螺栓入扣差大于2mm，喇叭嘴外部缺损但不影响防爆性能者，属不完好设备。
四、密封圈、挡板、金属圈
（24）密封圈材质须用GB/T6031标准规定的硬度IRHD变化量不超过20%的橡胶制造，否则失爆。，密封圈多层向里为失爆。
（25）密封圈各部分尺寸应符合以下规定，凡不符合以下任一规定，均为失爆。
①密封圈内径与电缆外径差应小于1mm，4mm2及以下电缆的密封圈内径不得大于电缆外径。
②密封圈内径与进线装置内径间隙应符合表2的规定。
表2 密封圈外径与进线装置内径间隙 mm
密封圈（挡板、金属圈）外径D
密封圈（挡板、金属圈）
外径与进线装置内径间隙
D≤20
20＜D≤60
D＞60
≤1.0
≤1.5
≤2.0
③密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，电缆直径不大于20mm时，密封圈非压缩轴向长度最小为20mm；电缆直径大于20mm时，密封圈非压缩轴向长度最小为25mm。
④密封圈厚度应大于电缆外径的0.3倍，且必须大于4mm（70mm2电缆除外）。
（26）密封圈无破损，不得出现锯齿状。
（27）电缆与密封圈之间不得包扎其它杂物，否则为失爆。
（28）四小线的密封圈因缆线被拖拽致使密封圈分层严重外凸达密封圈宽度的1/3者为失爆。
（29）挡板厚度应不小于2mm，其直径与进线装置内径间隙应符合表2的规定，否则为失爆。
（30）金属圈外径与进线装置内径间隙应符合表2的规定，厚度应不小于尺寸2mm，否则为失爆。
（31）螺旋式空闲喇叭嘴的密封圈、挡板、金属圈应依次装入，且都只能装一个，否则为失爆。
五、紧固件
（32）紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。
（33）同一部位的螺栓、螺母规格应一致，平垫，弹簧垫的规格应与螺栓直径符合。
（34）螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈来减少数螺栓的伸出长度。
（35）紧固在护圈内的螺栓，其上端平面不得超过护圈高度，并需用专用工具才能松紧。（36）隔爆接合面紧固螺栓要齐全，螺母、透眼螺孔应满扣。
（37）用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍放松垫圈厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍。不透孔处距内腔的壁厚应不小于螺栓直径的1/3且少不小于3mm。
（38）隔爆结合面紧固螺栓应加弹簧垫（用弹簧垫时其规格应与螺栓一致），其拧紧程度应以压平弹簧垫圈为合格。螺栓不得松动，不得加原设计结构以外的平垫或其它物品。
（39）弹簧垫不得破损，不得失去弹性。凡不符合32～35条者为不完好，凡不符合36～39条者为失爆。
六、接线工艺
（40）接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零部件齐全，有卡抓、弹簧垫、备帽等，否则为不完好。
（41）接线要整齐，无毛刺，卡抓不压胶皮或其它绝缘物，也不得压接触屏蔽层，芯线裸露距卡抓不大于10mm，否则均为不完好。
（42）接线室内地线长度应以松开线嘴卡兰拉动电缆时，相线被拉松动或脱而地线不掉为宜。接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物，卡抓（或平垫圈）要镀锌或镀锡，否则为不完好。
（43）高压电缆间的连线一律采用压接技术，接线柱使用一般接线时，压板凹面一律朝下，否则为不完好。
（44）固定设备的接线应符合下列要求：
①设备引入（出）线的终端接头应用线鼻子或过渡接头。
②导线联接牢固可靠，接头温度不得超过导线温度。
（45）隔爆腔内导线的电气间隙和爬电距离应符合表3和表4要求，否则为失爆。隔爆电动机斜面接线盒盒盖严禁反装，否则为失爆。
（46）隔爆开关闭锁后，接线板正面的带电螺栓应用绝缘材料封堵隔离带电体，断路器应装设隔离护罩，否则为不完好。
（47）隔爆设备和元件应放置平、直、稳。接线后，盖板和转盖一律朝外，便于检修和维护，喇叭嘴严禁朝上，喇叭嘴电缆出口处应平滑，不得出现死弯，否则为不完好。
（48）低压隔爆开关接线室不允许由电源侧进出线至负荷侧接线，或由负荷侧进出线至电源侧接线，磁力启动器的小喇叭嘴严禁引入引出动力线，否则为失爆。
（49）煤电钻插销的电源应接插座，负荷侧应接插销，如反接则为失爆。
（50）电缆护套（铅皮）伸入器壁长度要符合5mm～15mm的要求，小于5mm大于15mm为失爆。如电缆粗穿不进时，可将伸入器壁部分锉细，但护套与密封圈结合部位不得锉细，否则为失爆。
（51）接地线使用镀锌钢绞线时，接头应使用专用连接卡板连接（卡板长度不得小于150mm）；使用镀锌扁铁时，应用两道镀锌螺栓进行紧固，并加弹簧垫或备帽，螺栓直径不得小于10mm。
（52）高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后，应用绝缘胶灌至电缆三叉以上，否则为失爆。
表3 隔爆腔内导线的电气间隙
额定电压/V
电气间隙/mm
500V以下
660
1140
3000
6000
6
10
18
36
60
表4 隔爆腔内导线的爬电距离
额定电压/V
爬电距离/mm
a
b
c
d
36
127
220
660
1140
3000
6000
4
6
6
12
24
45
85
4
7
8
16
28
60
110
4
8
10
20
35
75
135
4
10
12
25
45
90
160
七、电缆线路
（53）鸡爪子：
①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补。
②电缆（包括通信、照明、信号、控制、监控以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头。
③铠装电缆的连接不采用接线盒不灌注绝缘填充物或填充不严密、露处芯线的接头。（54）羊尾巴：
①电缆的末端不安装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。
②电气设备接线嘴（包括五小电器元件）的不合格接头。
（55）明接头：电气设备和电缆有裸露导体或明火操作者均属明接头；开关零位带电也属明接头。
（56）破口：
①橡套电缆的护套损坏，露出芯线或屏蔽层者。
②橡套电缆伤痕深度达最簿处1/2以上，长度达20mm以上，或沿电缆围长1/3以上者。
出现53～56条任一情况者，均为电缆不合格接头，属于电气安全隐患点，非本质安全型电器为失爆。
（57）橡套电缆在喇叭嘴出口处出现死弯，致使橡套电缆绝缘外护套与相线分相绝缘橡胶分层属于失爆。
八、各种保护装置
（58）变电硐室、单独装设的高压电气设备、配电点、采掘工作面分路开关、风电连锁开关、高压接线盒均须设局部接地极，三台以上的开关或三台以上电气设备在一起时（其中两台电气设备之间的距离不大于5m），也必须装设局部接地极。
（59）照明信号、煤电钻综保和检漏继电器要有合格的主、辅接地极（采用附加直流保护原理的检漏继电器必须有辅助接地极），主、辅接地极间距不得小于5m。
（60）采用串联接地的设备为不完好设备，接地不合格的设备为不完好设备。
（61）各种防爆电气设备的保护装置和附属元件必须齐全、完整、可靠、整定正确。严禁损坏、拆除、短接，严禁短接接触器而使用隔离开关控制电动机，否则为电气安全隐患点，此设备为不完好设备。
（62）高压真空开关的绝缘监视保护必须使用，移动变电站必须采用监视型屏蔽橡套电缆，移动变电站高压隔离开关必须实现开盖闭锁和急停。移动变电站的开盖闭锁和高低压联锁不起作用者均为失爆。
（63）严禁电气设备“大马拉小车”而使保护装置不起作用，否则该设备为不完好设备，视为电气设备安全隐患点。
（64）干线漏电保护应坚持“日就地试验”、“月远端试验”制度（煤电钻综保应每班就地试验一次），严禁甩掉不用或不起作用。
九、井下电气设备管理
（65）井下使用的防爆电气设备在入井前应由指定的、经集团公司考试合格的电气设备防爆检查员检查其防爆性能取得防爆合格证后方可入井，无防爆合格证的电气设备视为失爆。
（66）电气设备必须台台上架，并悬挂标志牌，注明设备编号、容量、用途、整定值、整定日期、负荷情况、最远点两相短路电流、包机人等。标志牌应与实际相符，否则该设备为不完好设备。