防爆膜蚀刻刀

『壹』 舰船模型栏杆蚀刻片安装步骤及方法

舰船栏杆蚀刻片要等到最后再粘，在全船涂装结束以后，我是用郡仕绿瓶的金属零件底漆整版喷涂蚀刻片，粘的时候用牙膏袋的安特固配合牙签或鼠尾，待粘上以后可以用白纸在栏杆内侧挡住甲板和船上建筑，然后喷外侧的栏杆，给栏杆补漆，内侧手涂补漆。德国的U胶感觉有点拉丝现象，不知道你的是不是也这样。

『贰』 蚀刻刀模处理铁氟龙的药水叫什么哪里有卖不是涂料。

昆明经开区阿拉晨光氟塑料厂专业生产处理铁氟龙表面的药水，你可和他们联系！

『叁』 谁有蚀刻刀雕刻刀的报价单的

蚀刻刀
1.线长，一般按照CM算，产品的实际周长，目前一般是7~8元/cm
2.孔，按照数量，目前一般30~35元/个，包含定位孔
3.板大小，这个可以与供应商协商。一般100~200元不等。小板不收费。
雕刻刀
1.线长，一般按照CM算，产品的实际周长。
2.孔，分为自动排废孔，和普通孔，价格不一样。
3.板度。
以上。

『肆』 蚀刻刀模和雕刻刀模有什么不同，用的钢板是不是一样的，主要的区别在哪，请做刀模的朋友指点，不胜感激

没什么区别 都是同样的钢板 只是做的方式不同 蚀刻刀模是经过腐蚀刀线周边后再做刀 大的刀模蚀刻做效率高点 雕刻刀模做小一点的刀模效率比蚀刻的快 雕刻刀模是直接用机器清楚刀线周边余料 个人感觉蚀刻刀模更好一点 因为雕刻刀模如果稍微大点 雕刻刀模底板会弯 变形 两种刀模其实都是一样的钢板做成的 我原来就是做刀模的 现在没有这方面的工作 改做浮雕 做艺术品了

『伍』 蚀刻刀模是用什么钢材做成的哪种钢材做蚀刻刀模最好

在模切行业中，模切尺寸精度高的刀模，除了雕刻刀模之外,还有的就是薄型蚀刻刀模了,在薄型塑胶和复合材料工件的裁切上，蚀刻刀模是最好的选择。蚀刻刀模做为一种新型模切刀具，可分为硬平版和柔性弧形版两种，它是用特种钢材做原料，经过腐蚀开粗和CNC雕刻成型等多道工序加工而成，其优点有：成品外形设计限制少适合造型复杂的产品：刀面平整，几乎无须对刀口做任何高低调整：尺寸精度高，其尺寸公差可控制在0.03mm以内：模切出来的产品边缘光滑，无接缝，同时可在同一块板上做不同高低刀面之组合。图中所示为本公司部分产品。
.金属蚀刻加工技术、金属化学蚀刻工艺制造及蚀刻方法 金属蚀刻加工技术、金属化学蚀刻工艺制造及蚀刻方法 1、抗蚀剂和蚀刻副产品除去组合物及使用该组合物除去抗蚀剂的方法 2、防止介层窗过度蚀刻的方法及其构造 3、包括聚酰亚胺层的叠层组件的蚀刻方法 4、金属薄膜干蚀刻的后处理方法及蚀刻与去光阻的整合系统 5、利用磁组件蚀刻薄荫罩的方法 6、去除焊垫窗口蚀刻后残留聚合物的方法 7、制造电极的蚀刻方法 8、除去剩余光致抗蚀剂和残留侧壁钝化物的原位后……

『陆』 模型制作中的蚀刻片起什么作用

蚀刻片是用来代替模型的一部分零件的,因为一般的模型只有塑料零件,而有些真实的东西很难用塑料模拟出来。

蚀刻片是项令人又爱又怕的模型科技产品，其生产的原理很类似电路板的方法，是利用强腐蚀性的强酸蚀刻掉不需要的部份，剩余的部份即为常见的蚀刻片产品。

它的细部表现功夫凌驾于现有的各种模型材料之上，只要掌握制作技巧并辅助使用于模型上，相信可令作品精细度巨增。

现有的蚀刻片材质有两种，一为不锈钢，一为铜。

不锈钢产品的外观亮丽，且能制出很细致的细部线条，比较适合超细部的表现，但因其硬度高，所以在切割及加工时较麻烦，而且无法用一般的烙铁来焊接组合。铜的外观不及不锈钢的亮丽，但硬度低，很容易加工，可以用一般的烙铁来焊接组合。

左上为AFV CLUB的M-88回收战车的不锈钢材质细部零件，可注意它的网目有多么细。左下为TAMIYA的不锈钢材质[ 工具 ]，可用它来刮出战车表面的防磁纹构造。右边为STENCILIT的铜材质[ 喷漆型板 ]，可用来喷出各种图案。

由这三个产品来看，蚀刻片不光是用在细部零件用途上而已，现已有更多的辅助工具是利用它的特性所制成。

(6)防爆膜蚀刻刀扩展阅读：

工艺特点

捷克铜材质蚀刻片

1、要将零件从框架上取下可如图使用笔刀切下（钢刀片也可），选用[ 有点硬又不会太硬 ]的材质垫底，切割垫或塑胶板均是不错的选择。

刀片最好使用新的，才能够轻松的一刀便切断连接框架，如果刀片不够锐利，有可能因切下的力量而连累到零件本身使之变形。

切断处不要太靠近零件本身

2、如同一般的塑胶零件，切断的地方不要太靠近零件本身，应该离开一点点才下刀，以免不小心切致电零件本身损坏它。零件上多出的小毛边，可用笔刀小心的切除掉。

采用蚀刻片专用剪刀

『柒』 如何解决蚀刻刀模变形问题

当我们使用蚀刻刀模时，偶尔会遇到一些蚀刻刀模切出的产品出现变形的问题。这究竟是什么原因呢?该怎么去解决呢?

出现这种问题的原因，或许是因为蚀刻刀模模具出现了问题，在检查问题的时候要检查一下，到底是不是蚀刻刀模本身的问题。如果没有，那么我们就要来检查一下蚀刻刀模在使用中的其他一些问题了，像检查垫刀棉的使用情况，是否有破损，如查看高度、厚度等情况。

我们都知道在对产品进行切割前，我们要了解产品的材质才选择什么样的刀模进行分割，不一样的产品对于选材是不同的。挤压变形的出现可能代表某个地方的使用不正确，检查下模切材料的贴合度和张力控制力度。

因为模切材料贴合和张力控制都是会影响到产品收缩的，特别是在海绵胶的材质。对于这类产品，就要控制好材料的张力，减少模切产品的收缩。当然，对于张力是无法控制的，只能够一步步的测试，记录贴合张力，然后再实施；其实还有一个让产品变形的就是原材料的，这个时候就要根据材料来选择蚀刻刀模了。

『捌』 蚀刻刀模的分类 ，应用有哪些

蚀刻刀模的分类有：普通蚀刻模、单边刀蚀刻模、特殊刀锋蚀刻模 防爆蚀刻模 ；主要用于模切行业裁切产品标签，印刷，电子辅料，柔性电路板，不干胶，高精密产品，用于液晶显示器上的模组，触摸屏的裁切等等。

『玖』 船模中的蚀刻片有什么剪下来、用什么粘

蚀刻片最好别用剪刀剪，剪蚀刻片有专用的剪刀，田宫等一些大品牌都有相关工具，可以淘宝一下，要是没有那么多钱，用刀片就可以了。一般用刀片割下，当然刀片使用寿命不会很长，隔一段时间就要换一片锋利的，否则会损坏零件。胶水选瞬间强力胶就可以了，推荐北威牌的，他的粘接强度极高，很适合粘蚀刻片。

『拾』 《玻璃安全膜标准》什么时候制定

前 言

为适应市场需要，规范玻璃贴膜技术的应用和施工要求，由威邦国际、国家玻璃质量监督检验中心、国家建筑幕墙门窗设计研究所、北京市建筑工程质量检测中心等单位组成编制组，编制了《建筑玻璃贴膜工程技术规程》。
编制组本着技术先进、安全有效、节能适用、经济合理的原则，经广泛调查研究，认真总结国内国外玻璃贴膜工程实践经验，参考国家和其它省市标准，在反复征求意见的基础上，先后完成了《建筑玻璃贴膜工程技术规程》初稿、征求意见稿、送审稿，经建设部组织审查，最终完成了本规程的编制。
本规程内容包括总则、术语、分类与标记、材料、设计、施工、验收、使用和维护共八章和4个附录及条文说明。
基于我国建筑玻璃贴膜工程刚刚起步，工程实践经验不足，本规程内容不尽完善，望各单位在使用过程中，注意总结经验、积累资料，并随时将有关意见和建议函告威邦国际（北京市东城区灯市口大街33号国中商业大商619厅 邮编：100006），以供今后修订时参考。
本规程主编单位：威邦国际（中国）总部
国家玻璃质量监督检验中心
国家建筑幕墙门窗设计研究所
北京建筑工程质量检测中心有限公司
本规程主要起草人：梅良平 魏勇军 张云龙 孙天庆 姜美英

目 次

1 总 则……………………………………………………………………………1
2 术 语……………………………………………………………………………2
3 分类与标记……………………………………………………………………
4 材 料…………………………………………………………………………
5 设 计……………………………………………………………………………
6 施 工……………………………………………………………………………
7 验 收……………………………………………………………………………
8 使用和维护………………………………………………………………………

一、总则
1.0.1 为规范建筑玻璃贴膜技术的应用和施工安装，确保建筑工程质量，制定本规程。
1.0.2 本规程适用于中国大陆范围内新建、改建、扩建的工业和民用建筑中玻璃贴膜的设计、施工和验收。
1.0.3 在玻璃贴膜工程中，除应符合本规程的规定外，尚应符合国家现行规范和标准的规定。

二、术语
2.0.1贴膜玻璃技术（filmed glass technology）
贴膜玻璃技术是在建筑玻璃表面复合不同的功能膜以增加建筑玻璃的使用功能。
2.0.2玻璃贴膜（filmed glass）
本规程所指的玻璃贴膜为经过深加工并赋予多种功能，表面必须具有防划伤涂层并带有安装胶层的复合聚酯薄膜，分为建筑玻璃安全膜、建筑玻璃节能膜两种系列。
2.0.3建筑安全贴膜玻璃（architectural safety filmed glass）
表面粘贴了安全膜的建筑玻璃。
2.0.4建筑节能贴膜玻璃（architectural energy efficiency filmed glass）
表面粘贴了节能膜的建筑玻璃。
2.0.5可见光透射比（visible light transmittance）
透过玻璃的可见光光通量与投射在其表面上的可见光光通量之比。单位：％。
2.0.6紫外线阻隔率（ultra-violet rejected）
玻璃吸收加反射的紫外线光通量与太阳光的入射紫外线光通量之比。单位：％。
2.0.7遮阳系数（shading coefficient）
通过某一种玻璃进入室内的太阳能辐射量与通过厚度3mm的普通无色玻璃的太阳能辐射量之比。
2.0.8传热系数U值（heat transfer coefficient U value）
表示热量通过玻璃中心部位而不考虑边缘效应，稳态条件下，玻璃两面单位环境温度差，通过单位面积的热量。传热系数U值的单位：W/(m2·K)。
2.0.9断裂强度 （break strength）
单位宽度薄膜在拉伸断裂时的拉力。单位： N/25mm。
2.0.10 剥离强度 （peel strength）
单位宽度薄膜从玻璃表面成180度剥离时所需的力。单位：N/25mm。
2.0.11断裂延伸率 （elongation at break）
当进行拉伸试验时，薄膜样品断裂时薄膜长度增加的百分率。单位：％。
三、分类与标记
3.1分类
本规程建筑玻璃贴膜按用途分为建筑玻璃安全膜和建筑玻璃节能膜两类。
按使用方式分为内用膜和外用膜两类。
3.2标记
在玻璃贴膜的外包装上必须有包含以下内容的产品标记：
膜的分类、膜的厚度、膜的主要性能指标、膜的颜色。
注：膜的厚度用阿拉伯数字表示，单位为mil（英制单位）或mm。1mil≈0.0254mm。

4、材料
4.1玻璃贴膜
4.1.1建筑玻璃安全膜
1 建筑玻璃安全膜的外观质量应符合表4.1.1-1的规定。
表4.1.1-1 外观质量

缺陷名称

技 术 要 求
漏胶

不允许
斑点

直径500mm范围内允许1.0mm～2.0mm以下斑点少于2个
薄雾

不允许
折痕

不允许
气泡、浑浊

不允许
划痕

宽度在0.1mm～0.5mm之间，长度小于20mm，
每0.1m2面积内允许1条
2 建筑玻璃安全膜的光学性能和物理性能应符合表4.1.1-2的规定。

表4.1.1-2 建筑玻璃安全膜的性能

性 能

透明型建筑玻璃安全膜

隔热型建筑玻璃安全膜
光学性能

可见光透射比（％）

≥85

/
紫外线阻隔率（％）

≥95

≥99
物理性能

断裂强度（N/25mm）

≥250
断裂延伸率（%）

≥100
剥离强度（N/25mm）

≥25
3 建筑玻璃安全膜的膜厚不得小于4mil (0.1016 mm)。
4 建筑玻璃安全膜的耐划伤程度应符合：采用超精细000级不锈钢丝绒擦拭后，表面无划伤现象。
4.1.2建筑玻璃节能膜
1 建筑玻璃节能膜的外观质量应符合表4.1.1-1的规定。
2建筑玻璃节能膜的光学性能和物理性能应符合表4.1.2-2的规定。
表4.1.2-2 建筑玻璃节能膜的性能

光 学 性 能

建筑玻璃节能膜
可见光透射比（％）

/
紫外线阻隔率（％）

≥99
3当窗（包括透明幕墙）墙面积比小于0.40时，所选玻璃膜必须保证贴膜后玻璃的可见光透射比不小于40%。
4建筑玻璃节能膜的耐划伤程度应符合：采用超精细000级不锈钢丝绒擦拭后，表面无划伤现象。
4.2 玻璃
4.2.1安装贴膜的玻璃，其外观质量和性能应符合现行国家标准的规定。玻璃形状宜采用平面或单曲面。
4.2.2贴膜不应安装在磨砂玻璃的磨砂面和已有蚀刻图案的蚀刻面上。
4.2.3有机玻璃或聚碳板上应采用专用玻璃贴膜。
5、设计
5.1设计原则
5.1.1应根据工程设计需要，选用不同类型的玻璃膜。
5.1.2选用玻璃膜时，应计算贴膜后贴膜玻璃的热应力。贴膜玻璃热应力积分允许值见表5.1.2，热应力积分计算方法见附录B。
表5.1.2 贴膜玻璃热应力积分允许值

玻璃状态

浮法玻璃

半钢化玻璃

钢化玻璃
热应力积分

≤10

≤14

≤18
5.1.3选用玻璃膜后，贴膜玻璃的耐燃烧性应达到《贴膜玻璃》JC846的要求。
5.2建筑玻璃安全膜
5.2.1选用建筑玻璃安全膜时，除应计算5.1.2规定的热应力，还必须使贴膜后玻璃的落球冲击性能达到《夹层玻璃》GB9962中规定的落球冲击性能要求；霰弹袋冲击性能达到《夹层玻璃》GB9962中规定的不低于Ⅲ类夹层玻璃的霰弹冲击性能要求。
5.2.2一般情况下，应根据工程设计需要及“安全防爆膜选择表”选择不同厚度的安全膜，安全防爆膜选择表见附录C。但是当玻璃的厚度≥10mm或玻璃的面积≥1.5m2时，安全膜厚度应比原设计厚度增厚1~2个级别。
5.3建筑玻璃节能膜
选用建筑玻璃节能膜时，除应计算5.1.2规定的热应力，还必须计算贴膜后玻璃的传热系数和遮阳系数，以保证其符合相应节能规范的要求。。
5.4玻璃膜的使用寿命应≥15年。

6、施工
6.1一般规定
6.1.1贴膜施工时必须有确保施工顺利进行的各类工具、原辅材料及施工场地。
6.1.2宜在自然气候条件下安装玻璃膜，应尽量避免在过热和过冷的气候条件下安装玻璃膜。
6.1.3不同的玻璃对贴膜有一定限制，在贴膜之前应详细查阅“应力积分表”。
6.1.4大多数玻璃膜适用于室内，如外贴时应使用外用膜。
6.1.5粘贴外用膜必须使用与之配套的安装胶，内用膜安装胶不得用于外用膜。
6.1.6玻璃、玻璃膜使用时必须提供同批次产品的具有中文标识的出厂质量合格证、产品出厂的质量证明书、有效期内的型式检验报告（包括耐候性试验）等。
6.1.7清洗液、安装胶、润滑剂等辅助材料应提供同批次产品的质量证明书。
6.1.8贴膜施工所使用的清洗液、安装胶、施工工具和贴膜清洗养护用品均应采用该膜配套的产品。
6.1.9贴膜施工的人员应经过专业培训。
6.2贴膜的施工
6.2.1贴膜根据工程需要，分为在既有建筑的玻璃上贴膜和未安装的建筑玻璃贴膜两种。
6.2.2在既有建筑的玻璃上安装贴膜时，应将有碍施工物件拆除移去。现场施工场所应保持清洁，并采用防水帆布或塑料膜等保护贴膜玻璃不被污染。
6.2.3在玻璃深加工工场贴膜时，应保持贴膜工场干净整洁，防止灰尘等在玻璃表面粘附。
6.2.4在贴膜之前，应用专用刀具将玻璃上的泥尘、油漆、硅酮胶等粘着物清除，用柔软无屑棉布擦去窗框周围的尘埃，所有窗角、槽口及附件均应擦拭干净。
6.2.5玻璃表面污物清除后，用专用清洗液充分润湿玻璃表面，均匀擦洗整个表面，洗去玻璃表面的油迹和浮尘。
6.2.6在玻璃表面清除之前，不可用清洗液擦洗砂粒严重污染的玻璃表面；在刮铲玻璃表面粘着物时应用专用工具，不得损伤玻璃、窗框及密封条等附件。
6.2.7应防止灰尘与污水沿窗框边缘渗入粘污窗框与玻璃表面，在施工前应先用美纹胶带将边框贴封。
6.2.8清洗后，用安装胶首次均匀地润湿整面玻璃，再用普通橡胶刮擦板刮去玻璃表面的安装胶，彻底去除玻璃上留下的尘埃和粘污物。
6.2.9在整个玻璃表面再次均匀地喷上安装胶后，立即把贴膜浮铺到玻璃面上，滑向正确的位置。
6.2.10采用专用刮板工具将膜下的大部分安装胶小心均匀刮除，并防止贴膜边部的水分及空气再次渗入膜下。同时，应确保玻璃或窗户的边缘留有空隙。
6.2.11当玻璃完成贴膜施工后，可用不含氨离子的窗膜清洁剂清洗贴膜表面和窗框。
6.2.12施工过程中，不得使玻璃局部升温。
6.2.13贴膜一个月后，才可施工与膜配套的密封胶。
6.2.14玻璃膜外贴施工后要有防水措施，以免雨水影响安装胶和密封胶的干燥。
6.3贴膜的拼接与边部固定
6.3.1在玻璃上拼接玻璃膜时，应使接缝对称，与周围环境相协调，两片膜之间应无可视色差。拼接方法为：
1 重叠法：重叠宽度不应大于1.5mm；
2 拼缝法：拼缝宽度应小于0.5mm。
6.3.2建筑安全膜边缘应与边框固定，固定材料应采用中性硅酮密封胶将边框与膜牢固连接，连接宽度不得小于12mm。

7 验 收
7.1一般规定
7.1.1玻璃贴膜作为一个分项工程，应进行该项工程的验收。
7.1.2贴膜玻璃的检验批应按下列规定划分：
同一品种、类型、规格的膜和玻璃，在同一工艺条件粘贴的产品，每1000m2划分为一个检验批，总量不足1000m2时作为一个检验批，1000m2以上作为两个检验批。
7.1.3 每一检验批质量验收的抽查数量应符合下列规定：
1 建筑安全贴膜玻璃的安全性能验收时，每检验批抽取12块规格为610mm×610mm的试样（含备样6块）检验落球冲击性能，4块规格为1930 mm×864mm的试样检验霰弹袋冲击性能。
2建筑节能贴膜玻璃的热工性能验收时，每检验批抽取1组（樘）检验贴膜前后门窗或幕墙的热工性能。当无最终产成品时允许每检验批抽取不应少于5％并不得少于3块的贴膜玻璃复验玻璃贴膜前后的可见光透射比、紫外线阻隔率等，低于3块时全数检查。
3 贴膜玻璃的外观质量验收时，每检验批抽取不少于5％并不得少于6块样品检验外观质量，低于6块时全数检查。
4 贴膜玻璃的耐划伤程度验收时，每检验批抽取不少于5％并不得少于6块样品检验耐划伤程度，低于6块时全数检查。
7.1.4 抽查验收不合格时的复验：
当贴膜玻璃的检验项目抽查验收不合格时，再从同批次产品中抽查2倍上述数量的贴膜玻璃进行不合格项目的复验。如复验合格则判该批产品合格；如主控项目复验不合格则判该批产品不合格，如一般项目复验不合格则判该批产品的该项目不合格。
7.2验收时应提供的资料
7.2.1膜和玻璃的出厂合格证、质量证明书、有效期内的型式检验报告(包括耐候性试验)，进口膜应提供进口报关单、原产地证书、经销商授权书。辅助材料的质量证明书。
7.2.2每一检验批的主控项目和一般项目的验收报告。
7.2.3贴膜施工过程中的记录资料。
7.3主控项目
7.3.1建筑安全贴膜玻璃的验收
建筑安全贴膜玻璃必须在施工时准备相同制作条件、制作工艺的贴膜玻璃试样，进行落球冲击、霰弹袋冲击性能试验，以检验建筑安全膜与玻璃复合后的安全性能。
检验方法：按照《夹层玻璃》GB9962中的规定进行。
7.3.2建筑节能贴膜玻璃的验收
建筑节能贴膜玻璃必须在施工时准备相同制作条件、制作工艺的贴膜玻璃试样，检查传热系数、遮阳系数，以检验建筑节能膜与玻璃复合后的热工性能。
检验方法：采用同一构件，将其玻璃贴膜前后的热工性能进行比对测试，贴膜后的构件应达到工程设计要求。或对贴膜后的玻璃检查可见光透射比、紫外线阻隔率。
7.4 一般项目
7.4.1耐划伤性的验收
贴膜的耐划伤程度可采用超精细000级不锈钢丝绒擦拭后，视其表面有无划伤现象为依据。
检验方法：观察检查，测量检查，检查时必须有监理在场。
7.4.2外观质量的验收
1 贴膜玻璃的外观质量应符合表7.4.2的规定。

表7.4.2 贴膜玻璃的外观质量

缺陷名称

说 明

优等品

合格品
斑点(尘埃、颗粒、
胶斑、指印、气泡)

直径<1.2mn

不允许集中

不允许集中
1.2mm≤直径≤1.6 mm每平方米允许个数

中部不允许
75 mm边部：1

中部不允许
75mm边部:4
1.2mm≤直径≤2.5 mm每平方米允许个数

不允许

75mm边部:2
中部:1
直径>2.5mm

不允许

不允许
折痕边部
翘起戳破

不允许

不允许

不允许
头发与纤维

2.5mm<长度≤10 mm
每平方米允许个数

不允许

2
划伤

0.1mm<宽度≤0.3 mm 每平方米允许个数

长度≤50mm
2

长度≤50 mm
4
宽度>0.3mm
每平方米允许个数

不允许

宽度<0.8 mm且
长度≤100 mm
2
2 节能膜边部与边框间间隙应控制在0.8～1.5 mm，膜间拼缝应小于0.5 mm，但透明贴膜边部与边框间隙可控制在1～2mm。
检验方法：观察检查，测量检查，并作隐蔽工程记录，检查时必须有监理在场。

8使用和维护
8.0.1 贴膜施工后3天内，不应移动贴膜玻璃。
8.0.2 贴膜施工后15天内，不得用水擦洗贴膜玻璃。
8.0.3 在贴膜玻璃的膜面上不可用吸盘悬挂或黏胶固定任何物品。
8.0.4 可用丙酮或无水乙醇清除粘附在贴膜上的黏胶等污物。
8.0.5在贴膜施工15天后，可用玻璃清洗剂及软性橡胶刮板擦洗玻璃贴膜。
8.0.6不得使用百洁布、金属回丝、刷子及含沙粒的擦布清洗贴膜玻璃。