Ⅰ 燃气管道阀门安装有哪些规定
1、小区都统一安装，一般安装在燃气表的上下端，如果是室外燃气表的话版，则安装在厨房靠窗权的位置，貌似现在还必须安装一个气体探测阀，燃气泄漏了会发出报警声音！2、《城镇燃气设计规范》：燃气引入管不得敷设在卧室、卫生间、易燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、发电间、配电间、变电室、不使用燃气的空调机房、通风机房、计算机房、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道、垃圾道等地方。 3、住宅燃气引入管宜设在厨房、走廊、与厨房相连的封闭阳台内（寒冷地区输送湿燃气时阳台应封闭）等便于检修的非居住房间内。当确有困难，可从楼梯间引入，但应采用金属管道和且引入管阀门宜设在室外。 4、商业和工业企业的燃气引入管宜设在使用燃气的房间或燃气表间内。
燃气引入管宜沿外墙地面上穿墙引入。室外露明管段的上端弯曲处应加不小于DN15清扫用三通和丝堵，并做防腐处理。寒冷地区输送湿燃气时应保温。 5、引入管可埋地穿过建筑物外墙或基础引入室内。当引入管穿过墙或基础进入建筑物后应在短距离内出室内地面，不得在室内地面下水平敷设。
Ⅱ 燃气管道旳管理办法
第一章 总则
第一条 为了加强公司管网及附属设施运行维护管理工作，充分发挥设备效率，延长设备的使用寿命，制定本制度。
第二条 本规定适用于各燃气管网及附属设施运行维护工作。
第二章 调压箱（柜）
第三条 运行管理与内容
（一）管理部门应对调压箱设立台帐进行管理。
（二）调压箱外观无损坏、脱漆，箱门开关灵活，箱内无灰尘、无锈蚀，箱体正面标明警示标识，报警电话等。
（三）保证调压器进出口阀门开启灵活，关闭严密，无泄漏。
（四）调压器及仪表运行正常，应无腐蚀和损伤。
（五）新投入运行和保养修理后的调压器，必须经过调试，达到技术标准后方可投入运行。
（六）停气后重新启动调压器时应检查进出口压力及有关参数，并做好记录。
（七）每天应对调压箱进行一次巡检，保证箱内设施运行正常，信号管或根部地缝无燃气浓度。每月测试一次调压器出口压力，发现异常情况应立即处理，并认真填写巡检记录。
（八）每月抽动调压器切断拉杆一次，保持拉杆启动灵活。
（九）调压器允许最高关闭压力为正常运行压力的1.25倍（当运行压力小于5kPa时）或1.2倍（当运行压力为5kPa～0.2MPa时），根据实际情况设置调压器出口压力和切断阀切断压力。
（十）检查中、高压及低压管线地上部分（箱腿）防腐层，应无破损现象，保证调压箱周围无搭建物和杂物堆积。
（十一）调压器、切断阀皮膜按规定三年大修一次，并建立台帐，做好记录。
（十二）对调压箱体有损坏、锈蚀、箱门掉、门锁坏等现象要及时修复，保证箱内设施安全运行。
（十三）检查发现调压器有水堵、灰堵、冰堵等现象，应立即处理，保证供气正常。
第四条 故障处理
（一）发现运行故障时，应立即处理并及时报告。
（二）用户报修的调压器故障，应及时处理，通知用户做好停气准备。
（三）处理调压器故障时，应由2人以上进行操作。
（四）关闭调压器时应检查进、出口阀门是否关闭严密。
第三章 调压站
第五条 运行管理内容与要求
（一）调压器允许最高关闭压力为正常压力的1.25倍。
（二）中低压调压器出口压力应根据实际运行情况进行设定，专用调压器出口压力以满足客户要求为准。
（三）有备用调压器的调压站，应标识调压器运行状态。每月要启动备用调压器至少四小时，并试验关闭压力，检查供气压力能否 符合要求。
（四）调压站内外的阀门，应标明转向、启闭状态。
（五）调压站内的管道、阀门、调压器、过滤器、压力表、流量计、水封等设施，均应做到不锈、不漏、运转灵敏有效。
（六）调压站周围严禁建立建筑物，水平净距参照《城镇燃气设计规范》GB 50028。调压站墙上或附近应设“燃气危险”、“严禁烟火”等明显标志或警示牌，并应保持消防通道畅通。
（七）调压站内要按规定配备数量充足的灭火器等消防器具，且要设专人负责维护、检查、保管。
（八）调压站运行管理人员在岗期间严禁从事与岗位无关的活动。
（九）调压站值班员每天对站内的设备、设施进行巡回检查，保证设备和设施的完好，并随时做好监控工作。
（十）搞好环境卫生。要做到门净窗亮、摆放整齐，保持设备本色，及时清除与调压站设施无关的物品。
（十一）定期对站内燃气泄漏和报警装置进行检查，发现异常应及时报告有关部门进行检修，保证报警及排风设施运行正常。
（十二）定期对各种仪表进行检测。
第六条 故障处理
发现运行故障时，应立即进行处理，并及时上报。
第七条 调压站超压事故抢修规定
（一）由于调压设备、安全切断设施失灵等原因造成出口超压时，运行人员应立即关闭调压器进、出口阀门，并在超压管道上放散降压，并立即向调度部门报告。
（二）调度人员接到报警后，确定事故级别，立即向主管领导汇报，启动相应的专项应急预案。
（三）抢修人员接到调度中心指令后，携带必要的抢修工具、防护用具、消防器材、检测仪器等装备，迅速出动。
（四）抢修人员到达事故现场后，立即关闭超压影响区内所有进户阀和切断阀。
（五）对超压影响区内所有用户进行逐户安全检查，遇有爆表、漏气、火灾等情况，按相关规定、规程处理，直至排除所有隐患。
（六）对超压影响区所有管线包括引入管进行严密性试验，居民用户稳压不少于15min，商业、工业用户稳压不少于30min，无压力降为合格。
（七）对所有超压影响区内燃气设施做全面检查，排除所有隐患后方可恢复供气。
第四章 阀门井
第八条 运行管理与要求
（一）供气管理单位对阀门、阀井均应设立台帐进行管理。
（二）建立阀门巡检、维修记录。记录内容包括：时间、地点、巡检维修保养内容、操作者。
（三）阀门井壁上安装燃气阀井标识，阀门井盖上宜加装防盗链。
（四）维修人员要定期维护保养阀门，保证阀门无腐蚀，确保启闭灵活。
（五）巡线人员每天巡视的阀井，要注意检查有无漏气现象，井盖、井圈齐全无损，发现井上有堆积物要立即清除。
（六）阀门井内的积水和淤泥要尽快清除，冬季雪后应立即清除井盖上的积雪。
（七）进入地下阀门井内作业时，首先应设置安全路障，开启井盖放散、检测燃气浓度，下井操作人员要穿戴劳保防护用品，系好安全带，并设专人监护，监护人员宜穿荧光警示服。
（八）井下进行维修检修，应采取防爆措施或使用防爆工具，严禁使用能产生火花的铁器等工具进行敲击作业。
（九）民俗节日、特殊情况应采取相应特殊措施进行监护和检查。
第九条 维护管理
阀门、阀井每半年进行维护保养，并做好记录。
第十条 故障处理
（一）发现故障时，能够当时处理的，要立即处理；处理不了的，要及时报告主管领导派人处理。有危险的，要疏散周围行人及车辆，并设立警戒区，及时向调度部门报告。
（二）处理漏气故障，地面至少有2人进行监护，由抢修人员进行抢修。
Ⅲ 天然气设备安全管理制度
1、设备大修的条件：整机（车）大修必须在运转时间、里程达到设备大修周期且达到如下条件时，方可安排大修： 1.1、燃油设备 1.1.1、发动机动力性能降低，汽缸压力下降到规定压力的60％以下，汽缸内壁磨损超过使用范围，运转有较大的杂音，机油耗量超过定额的100％以上，燃油耗量超过20％以上调整无效的设备； 1.1.2、底盘各总成或基础件磨损、破裂、变形，主要零部件磨损，需彻底整修的设备；车架严重弯曲，部分铆钉松动或断裂，严重危及安全运行的设备； 1.1.3、车箱、驾驶室需拆开修理的设备； 1.1.4、履带行走机构磨损，继续使用将引起断裂或可能造成重大事故者； 1.1.5、液压系统各部件工作效能显著降低；以上2.3.1.2项和2.3.1.5项中，有三项同时需要修理的设备，且发动机需大修，即可列为整车大修计划。 1.2、机床：床身及各箱体内轴和齿轮磨损都超过极限，精度不能满足生产需要，可列入整机大修。 2、发生事故造成设备严重损坏，在事故原因未查明、责任者未查清前，不得安排设备大修。 3、下年度设备大修理、整修计划，必须在本年度11月30日前，由各单位根据设备技术状况和运转时间里程，对预计在下年度达到大修程度的设备提出申请，由资产部组织相关专家、技术人员组成审定小组，对申请送修设备进行技术鉴定，明确修理项目和修理级别，确定修理预算费用。资产部填报年度设备大修、整修计划，经公司设备管理委员会审查批准后下发执行。 4、设备的维修和保养，由设备所属单位提出修理项目、零配件等预算费用计划，报资产部审批。 5、根据设备修理计划，设备大修（整修）前，由资产部组织相关专家、技术人员，对送修设备进行技术鉴定，明确修理项目，确定更换的大型总成件，零配件等预算费用，并做出鉴定报告。基地设备大修（整修）由资产部和送修单位组织实施；施工现场由设备所属单位组织设备大修（整修）、设备维修和保养。 6、设备的各种修理，原则上必须在公司内部修理，严格控制设备到社会修理厂进行修理。确需到社会修理厂进行修理的设备，必须填写设备外委修保申请单，资产部审核后，报公司经理批准。 7、车辆在行使途中出现故障，由驾驶员及时通知本单位领导，经批准后方可修理，事后必须按公司规定及时补办手续。 8、外委修理一次性修理费用在5000元以上的设备，由设备送修单位与承修单位进行合同谈判，资产部、经营计划部按公司规定的程序进行合同会签，待批准后方可实施。 9、承担外修设备的修理单位必须具备相应的修理资格。 10、在外委设备修理过程中，送修单位要随时对修理质量进行监督和检验。 11、修理过程要进行工序质量控制，部件组装前，主要更换零件、修复件、自制件等，必须经检验员检验合格后，方可实施装配；装配顺序、调整方法应严格按设备修理手册或修理规范要求进行操作。 12、外委设备修理过程中，如发现合同条款中未列入需更换的大型总成件，而此总成件已无修复价值必须更换时，必须按程序进行，否则不予核销该部分费用。 13、需要鉴定的设备总成件包括：发动机、曲轴、驾驶室、车架、车厢、变速箱、分动箱、差速器、前后桥、增压器、变扭器、履带、链轨节、液压缸、液压泵总成和其它价值高的基础件等。 14、设备维修过程中严禁破坏环境，避免油品泄漏，如有泄露必须及时清理；对于废弃的油品、油棉纱等可能造成污染的物品应集中管理和处理。 15、大修（整修）竣工设备出厂时，由资产部组织设备所属单位、相关专家和技术人员组成验收小组，并写出验收报告。 16、设备大修理费每年按设备原值的6%提取并控制使用，原则上各单位自提自用。 17、B类以上设备的各级修理、保养资料必须齐全，并分别由送修单位（承修单位）及主修人、检验人签证，送修（承修）单位和资产部分别存档。 17.1、大修（整修）设备必须具备如下资料：入厂检验记录、出厂验收记录、更换配件材料明细、大修（整修）合格证（竣工资料）。该资料作为验收和结算依据的一部分，送修（承修）单位和公司资产部分别存档。 17.2、设备维修保养必须具备以下材料：入厂、出厂日期、修保类别及作业内容、更换配件材料明细。送修、承修单位和资产部分别存档。 18、贯彻进口设备以项修和总成修理为主的原则。 19、实行旧件回收制度，开展修旧利废工作。施工一线的设备修理领料用件必须以旧换新。 （五）具有较大危险、危害因素的生产经营场所安全管理制度 1、项目经理为施工项目安全生产第一责任人。 2、工程现场保证“三通一平”，施工现场各种安全防护设施齐全，性能可靠，按要求保管和摆放，现场设备、工具、材料摆放符合设计和安全要求。 3、施工作业坑按要求进行开挖，作业坑周边清理出宽于一米的人行通道，安全通道设置不少于两个，作好通道台阶，方便上下，通道上不得有任何设备，设施和其他物品；作业坑旁平整出设备摆放区和操作区；必要时作业坑采取排水、防滑和防塌方措施，配备必要的通风设施。 4、施工场地设有醒目的安全警示标志，流动施工现场设指示牌。 5、开工前按照场地布置图在作业带以外规划界定安全停车区，人员进入作业带必须按规定佩带劳动保护用品，非作业人员、车辆严禁在作业带内滞留，待命施工车辆停在预定地点。 6、施工现场按设计要求设置、配备消防器材，实行“三定”管理，灭火器应设置在明显和便于取用的地方。 7、各类气瓶现场存放要距离明火10m以上，移动时不能碰撞。氧气瓶不能和其他可燃气瓶同放一处。 8、对于易燃易爆和有毒施工介质，要编制详细的施工组织设计和安全措施计划，预先进行风险评估，制定相应的应急预案并进行必要的演练。 9、在施工中要根据施工外界条件采取遮阳防晒、防雨措施，必要时进行气体浓度的监测。 10、有毒介质作业场所应设置黄色警示线，在明显位置帖警示标识和中文警示说明，说明产生职业中毒危害的种类、后果、预防措施等内容。 11、密闭空间作业和有毒介质作业应设置有效的通风装置。 12、为作业人员提供符合国家职业标准的防护劳保用品，并要求工作人员正确使用。 13、现场设置专职安全监督和安全员，进行巡回检查。 14、夜间施工场地要设置足够的照明，作业带以内使用的照明灯具要符合防爆要求。 15、在靠近道路作业时，要在路上设置明显的安全警示标志，提醒行人和车辆注意过往安全，天黑要设置信号灯、配备值班人员，防止人员或车俩误入作业坑。
Ⅳ 单位餐厅有一个天然气阀门室，长期锁闭，归燃气公司维护，但是燃气公司要我们进行日常管理，跪求管理制度
管理制度
1.任何抄人不得携带火种、不准穿化纤服装进入阀室区。
2.未经管理员许可不得进入阀室内，因工作需要进入阀室需按要求登记，进入阀室需有管理员陪同，非当班人员无事应尽快离开阀室。
3.阀室管理人员须经过业务培训，熟悉阀室各种设备的构造性能及使用说明书，方准进行操作，否则不准单独值班。
4.阀室范围内不得有明火，不得堆放易燃易爆物品。
5.阀室消防通道须保持畅通，严禁在阀室内及进出通道上堆放任何杂物。
6.要经常清除阀室内的杂草杂物。
7.灭火器材的管理须做到四定，即：定点摆放、定人看管、定时检查、定期维护。
8.消防及安全系统保证处于备用状态。
Ⅳ 炼铁厂煤气管道管理制度
炼铁厂煤气安全管理制度
为加强炼铁厂所有煤气设备的安全运行，避免煤气泄漏而发生中毒、火灾、爆炸等事故，确保高炉煤气的合理利用，特制定本制度。
严格按《工业企业煤气安全规程》及公司有关规章制度执行。
设立煤气防护站，建立健全各项煤气规章制度，切实执行各项安全操作规程。
保持煤气作业人员的相对稳定，不得随意变动岗位，特殊情况必须经过相应的培训，考核合格后方可上岗。
非相关人员严禁动用煤气设备、设施，不得在煤气危险区域逗留。
煤气管路内的压力应经常保持在规定值以上，煤气压力骤然下降，低于规定值时，应立即关闭相关阀门，停止使用煤气，并迅速查清原因进行处理。
煤气区域岗位人员必须熟悉所属系统区域的煤气设备、防护用具，并定期进行检查，发现问题及时处理，并上报车间领导和厂生产安全科。
煤气区域作业必须两人以上。一人操作一人监护，同时看好风向，要携带煤气报警器。上高炉炉顶点、巡检或检修作业，必须有煤气防护人员做监护。
煤气管道、煤气设备应严密无漏处，煤气防护员和煤气区域岗位人员要坚持巡回检查，发现煤气泄漏，要立即通知煤气防护站，查找煤气泄漏源，必须带上空气呼吸器。在使用电焊时，严禁利用管道做接地线。
高炉更换探尺、切断冷却壁、研磨放散阀、操作叶形插板、进入密闭煤气设备容器内及其他带煤气作业，必须随身携带煤气报警器，检修作业时必须带上空气呼吸器，并有煤气防护现场监护。
切煤气、引煤气必须保持好通讯联络，确认各种所需条件都已具备后方可执行。遇紧急事故处理，必须先切断与主管网的连接，煤气系统停气后，要立即进行吹扫，防止煤气泄漏与空气混合发生事故。
生活用蒸汽不可与通往高炉内的蒸汽用同一个集汽包。
煤气区域、煤气设备的动火和抽堵盲板等特种作业，必须按公司相关规定办理相应的许可证。
因各种原因对煤气设备、设施、防护用具及管网造成损坏时，要及时通知车间领导和厂生产安全科，并在保证安全措施的情况下立即组织检修，检修前必须对该区域设备进行吹扫，经煤气防护人员检测合格后方可施工。
煤气放散塔只要打开，就必须进行点火，以免发生重大煤气中毒事件。
作业环境煤气浓度超过50ppm时，现场作业人员要注意安全，以免发生煤气中毒事件。
煤气作业交接班要做好记录，交待好上一班未完成及下一班需要做的工作任务。保持连续准确掌握情况，避免误操作及误处理。
煤气事故重在预防，煤气区域岗位人员和煤气防护人员必须勤检查有无煤气和作业场所煤气浓度含量超标现象，确保炼铁厂生产正常进行。
Ⅵ 传送煤气时,阀门平台上工作人员未佩戴空气呼吸器,请解答正确做法是什么为什
煤气是霍建华共同佩戴，请问给你发是什么？其实让我觉得还好，怎么能一样？
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1. 目的
为了正确有效安全地使用天然气,特制订本规程加以规范天然气的操作及管理.
2. 范围:
适用于公司内部天然的使用管理.
3. 定义:
无
4. 权责:
能资课为天然气的维护管理单位,管理中须按此规范进行作业管理.
5. 作业内容
5.1作业流程:
5.1.1送气:
5.1.1.1送气前先检查确认天然气调压站供气压力在30KP--50KP范围.
5.1.1.2确认调压站出口至使用端管路阀门为正常开启后, 开启天然气调压站供气阀. 流量计投入运行时，应先缓慢开启前阀门，接着缓慢开启后阀门，逐步增加流速，待小流量时仪表工作正常后再打开后阀门，以免瞬间气流冲击而损坏流量计。
5.1.1.3送气后确认天然气调压站出口工作压力为30KP--50KP﹑流量团结厂50 M3/H --1000 M3/H 芙蓉厂32M3/H--650M3/H正常范围.
5.1.1.4巡查天然气调压站及所属管路阀件有无异常泄漏现象,发现异常泄漏现象,应及时报告单位主管,并依照“天然气应急处理规范” 预案处理.
5.1.2天然气运作中巡检:
5.1.2.1天然气使用中,实行每班一次惯例性日常巡检.
5.1.2.2 每月对天然气调压站及所属管路阀件进行试漏检查,法兰接口及压力表接口处用肥皂沫进行测试.
5.1.2.2巡检中发现天然气异常及泄漏现象,应及时报告单位主管,并依照“天然气应急处理规范”预案处理.
5.1.3停气:
5.1.3.1外部供气公司停气:
A.接获外部供气公司停气通知时,应了解清楚具体停气事宜内容﹑停气时间﹑停气时数﹑以及送气时间等.
B.将停气相关事宜报告天然气管理单位主管,并通知天然气使用单位主管,将锅炉由使用天然气切换至使用柴油.
C.停气后关闭天然气使用端主管路主控阀.
5.1.3.2我司内部停气:
A.接获内部天然气使用端停气时,应了解清楚所属停气事宜及具体停气范围.
B.根据具体停气需求,作好相应停气操作.(如为个别使用端停气,则作相应所属供气管路之主控阀关闭停气即可;如为我司内部所有用气端停气,则关闭调压站总出口端主管路主控阀即可).
5.1.4停气巡检:
5.1.4.1停气作业后仍需进行日常巡检,防止天然气管路阀件及控制系统异常动作.
5.1.4.2如巡检发现异常现象,应及时报告单位主管,并依照“天然气应急处理规范” 预案处理.
5.2天然气管理事项:
5.2.1加强天然气的使用管理及日常巡查,发现异常事故现象,应及时报告和处理.
5.2.2当天然气使用端发生异常及燃气泄漏事故时,应第一时间报告燃气管理单位主管,通知燃气使用单位切换用能设备用能,关闭所属事故段管路阀门.
5.2.3发生异常事故时,应了解清楚异常事故现象,做到及时报告及时处理.
5.2.4天然气泄漏事故处理中,应穿戴防毒面具﹑防护眼镜﹑防静电服等安全措施,抢险作业时,必须至少两人进行,相互呼应处理,防止意外燃气中毒事故发生.
5.2.5天然气管理中应做到安全用气,防止天然气泄漏事故发生,禁止随意松动燃气管路接口螺丝,以防意外燃气事故发生.
5.2.6天然气调压站属燃气重地严禁烟火﹑禁止存放一切易燃易爆物品﹑禁止随意拆卸管路螺丝及阀件﹑禁止私自拉接电源.
5.3 天然气泄漏报警联动控制系统:
5.3.1 报警处理步骤
控制器报警时,说明某一探测区有可燃气体泄漏的现象,并达到报警设定值,此时系统已经根据系统内部的程序要求自动联动外部设备关闭电磁阀(预警不产生联动),此时应按照以下步骤进行操作:
5.3.1.1 根据情况对系统进行消声处理,此时可按控制面板上“消声”键,此时系统报警声音消除,但是报警指示灯仍然保持;
5.3.1.2 必须按照控制器面板显示的区域对探测现场进行检查,并严格禁止制造任何火花或明火;
5.3.1.3 在确定故障或泄漏原因查明并完全消除的情况下,按照以下步骤恢复系统:
5.3.1.3.A解除锁定.查看系统锁定功能,系统显示“锁定”键恒亮,说明系统处于锁定状态,此时仅“消声”键操作有效其余操作均无效.应对系统开锁后进行操作(“功能”键连续摁5次即解除锁定);
5.3.1.3.B系统复位.在系统解除锁定的情况下操作,摁系统面板上“复位”键,系统所有数码管显示“—”后恢复正常监控(在探测现场如泄漏气体没有排净,可重复操作此步骤,直至系统复位);
5.3.1.3.C打开电磁阀,在系统复位的情况下操作(系统不复位无法打开);
此时系统恢复正常,报警系统正常监控,用气恢复正常.
5.3.2 日常维护和保养
5.3.2.1 值班人员应严格按要求正确操作,并对系统做好报警纪录;
5.3.2.2 不能随便打开控制器箱门,不得改动机箱内部件,不允许值班人员外的人员操作;
5.3.2.3 每2年委托外部有资质单位对探测器进行校验,以保证探测性能;
5.3.2.4 对系统进行维护时应关闭电源,严禁带电操作;
5.3.2.5 在系统出现故障时,值班人员应查明故障原因并做好纪录,立即通知燃气公司,避免不必要的损失;
5.3.2.6 需对该系统的设备进行修理或替换部件,或对其保护的设备进行改造而影响系统功能时,需联系燃气公司;
5.3.2.7 系统出现故障,需及时联系燃气公司,非专业人员,未经过培训者不得对系统进行带电操作.
5.3.3 调压站内生活区调压阀跳闸处理
5.3.3.1当发生调压阀跳闸时,应及时去现场处理,打开阀体,打开阀体送气前应先通知送气端关闭天然气阀门,然后进行以下操作:
5.3.3.1A 旋下调压阀下方盖子;
5.3.3.1B 将盖子上下颠倒后,旋进下方螺丝上;
5.3.3.1C 用力向下拉动盖子,打开阀体.
5.3.3.2 如出现连续故障,需联系华润处理
Ⅷ 煤气阀门在线盘活作业流程
煤气阀门是特种设备。
煤气闸阀安装于各处污煤气、洁净煤气管路中作闭路设备版，主要用于冶权金、制焦、煤气、化工等企业煤气管线的启闭控制。
煤气闸阀闸板为楔式双闸板闸阀对密封面楔角的加工精度要求较低，容易密封，温度变化不易造成卡住房和擦伤，密封面磨损后维修方便，但结构较复杂、零件较多，阀门的体形及重量较大。
特点：
1） 煤气闸阀阀体底部设有排渣孔，便于排除污垢。阀体内部介质通道是直通的，介质流经闸阀时不改变其流动方向，因而流动阻力较小。介质可从闸阀两侧任意方向流过，均能达到接通或截断的目的。
2）煤气闸阀均为明杆闸阀，阀杆带动闸板一起升降，阀杆上的传动螺纹在阀体外部，因此，可根据阀杆的运动方向和位置直观地判断闸板启闭和位置，而且传动螺纹便于润滑和不受流体腐蚀，但它要求有较大的安装空间。
Ⅸ 煤气的阀门使用和说明!~~
在物理化学实验中，经常要用到氧气、氮气、氢气、氩气等气体。这些气体一般都是贮存在专用的高压气体钢瓶中。使用时通过减压阀使气体压力降至实验所需范围，再经过其它控制阀门细调，使气体输入使用系统。最常用的减压阀为氧气减压阀，简称氧气表。
1.氧气减压阀的工作原理
氧气减压阀的外观及工作原理见图Ⅱ-2-7和图II-2-8。
氧气减压阀的高压腔与钢瓶连接，低压腔为气体出口，并通往使用系统。高压表的示值为钢瓶内贮存气体的压力。低压表的出口压力可由调节螺杆控制。
使用时先打开钢瓶总开关，然后顺时针转动低压表压力调节螺杆，使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室，并经出口通往工作系统。转动调节螺杆，改变活门开启的高度，从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。
减压阀都装有安全阀。它是保护减压阀并使之安全使用的装置，也是减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因，导致出口压力自行上升并超过一定许可值时，安全阀会自动打开排气。
2.氧气减压阀的使用方法
(1)按使用要求的不同，氧气减压阀有许多规格。最高进口压力大多为 ，最低进口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多，一般为 ，最高出口压力为。
(2)安装减压阀时应确定其连接规格是否与钢瓶和使用系统的接头相一致。减压阀与钢瓶采用半球面连接，靠旋紧螺母使二者完全吻合。因此，在使用时应保持两个半球面的光洁，以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。
(3)氧气减压阀应严禁接触油脂，以免发生火警事故。
(4)停止工作时，应将减压阀中余气放净，然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。
(5)减压阀应避免撞击振动，不可与腐蚀性物质相接触。
3.其它气体减压阀
有些气体，例如氮气、空气、氩气等永久性气体，可以采用氧气减压阀。但还有一些气体，如氨等腐蚀性气体，则需要专用减压阀。市面上常见的有氮气、空气、氢气、氨、乙炔、丙烷、水蒸气等专用减压阀。
这些减压阀的使用方法及注意事项与氧气减压阀基本相同。但是，还应该指出：专用减压阀一般不用于其它气体。为了防止误用，有些专用减压阀与钢瓶之间采用特殊连接口。例如氢气和丙烷均采用左牙螺纹，也称反向螺纹，安装时应特别注意。
图Ⅱ-2-7 安装在气体钢瓶上的氧气减压阀示意图 图II-2-8 氧气减压阀工作原理示意图
1. 钢瓶；2.钢瓶开关；3.钢瓶与减压表连接螺母 1.弹簧垫块；2.传动薄膜；
4.高压表；5.低压表；6.低压表压力调节螺杆； 3.安全阀 5.高压表；
7.出口；8.安全阀 4.进口(接气体钢瓶)；
6.低压表；7.压缩弹簧；
8.出口(接使用系统)； 9.高压气室；
10.活门；12.顶杆11.低压气室；13.主弹簧
14.低压表压力调节螺杆。