为什么实行阀门点检标准

A. 阀门检验标准及外观检验标准

看阀门的铭牌，来上面有规格的自说明，例如公称压力、公称直径等，看清楚是否是你们订的，再看阀门表面是否有裂纹等，然后拿卡尺进行测量，阀门的高度，宽度，内径，外径，深度等等，然后就是试压了，试压标准一般是API598，气压的试压压力一般是6公斤，水压一般为206公斤(忘了说明，这是闸阀和截止阀的测试），测试时间均为一分钟，分为外漏和内漏测试，都是一样的，你不懂的话，在测试的时候可以问现场的测试人员，同时你要要求厂家提供这批阀门的相关报告，抽样率为产品的10%，如果抽检的产品里有不合格的，就加大抽检量，如果还有不合格的，那么这批产品就不能要了

B. 仪表和阀门的点检主要包含哪些内容

我是大连通产做流量计的你下边说的这些流量计其中质量流量计测量的精度高，性能要版比别权的流量计高上好多，当然价位也要相应贵很多，涡轮流量计是测水啊什么的
简单工况用这个还行，要是粘度大啊，杂质多就别用了，这个主要就是针对简单工况的，测水测油什么的，涡街流量计主要还是测气体吧，小口径的测量不会很准的
阀门像开关阀就是开关量控制的
一开一关没什么特殊功能
控制阀一般都是模拟量控制，可以调开的角度的，我也懂得不是太多，希望能帮到你。

C. 什么是设备点检，点检的目的是什么

目的是：确认设备是否正常运行，及时发现故障（隐患）能及时的处理！设备检点是很多地方必不可少的一项工作，没有设备检点工人在工作中很可能出问题，这会给工人，给公司带来重大的损失！因此设备检点是一个非常重要的工作。

设备点检：就是借助于人的感官和检测工具，按照预先制定的技术标准，定点、定标准、定人、定周期、定方法、定量、定作业流程地对设备进行检查的一种设备管理方法。它通过对设备的全面检查

和分析来达到对设备进行量化评价的目的。设备点检运用运行岗位的日常点检、点检员及其它专业人员的定期点检、精密点检、技术诊断和劣化倾向管理、综合性能测试等技术和手段，形成保证设备健康运转的五层防护体系，体现对设备全员管理的原则。

(3)为什么实行阀门点检标准扩展阅读：

设备点检：

设备管理部负责设备点检表的编制，编制时应根据设备进行分类，依据设备的说明书、操作规程等，制定详细的点检周期、点检内容，如下几个事项的检查内容：

1、每日开机前应检查设备各类紧固件有无松动。

2、设备各种指示灯的指示及各类表计有读数是正常。

3、设备各转动部位是否转动灵活，有无卡转、堵转现象，润滑是否良好。

4、设备各部件气压是否在规定范围之内，气路接头有无漏气现象，及有无松动现象。

D. 点检的4大标准是什么

点检四大标准
点检管理四大标准由维修技术标准、点检标准、给油脂标准和维修作业标准等四项标准组成。简称“四大标准”。
一．维修技术标准
维修技术标准是根据设备设计制造的原始数据制订的维修基准，它是四大标准的基础，也是编制另外三个标准的技术依据。
维修技术标准包括通用标准和专用标准两类。
1.维修技术标准的编制依据： ⑴设备使用说明书及有关技术资料、图纸； ⑵同类设备或使用性质类似设备的维修技术管理值； ⑶实际经验。
2.维修技术标准的内容： ⑴对象设备或装置的简明示意图； ⑵作为管理对象的零部件的技术性能、构造、材质等； ⑶作为管理对象的零部件的维修特性； ⑷设定主要更换件的维修技术管理值，包括零部件的图面尺寸、装配间隙、允许减损量的范围或劣化极限容许值，以及使用的标准等；⑸其他对该零部件所限制的项目内容，最关键的是维修技术管理值的确定。

二、点检标准
在点检标准中，详细规定了点检作业的基本事项，使所有的检查点都做到了“五定”。点检标准包括通用标准和专用标准两类。
1.点检标准的作用：点检标准是对设备进行预防性检查的依据，是编制点检计划的基础。
2.点检标准的编制依据： ⑴维修技术标准； ⑵设备使用说明书和有关技术资料、图纸； ⑶同类设备的实绩资料； ⑷实际经验。
3.点检标准的主要内容
点检标准以表格的形式对点检对象设备进行了“五定”。其主要内容包括：定点点检部位、点检项目、点检内容；定点点检方法、设备点检状态；点检结果的判断基准；定点点检周期；定期点检分工。

三、给油脂标准
给油脂标准中规定了润滑作业的基本事项，包括了“润滑五定”（定点、定质、定量、定时、定人）的全部内容。给油脂标准是设备润滑工作的依据
1.给油脂标准的编制依据： ⑴维修技术标准； ⑵设备使用说明书和有关技术资料、图纸； ⑶同类设备的实绩资料； ⑷实际经验。
2.给油脂标准的主要内容： ⑴给油脂部位； ⑵给油脂方式； ⑶油脂品种牌号； ⑷给油脂点数； ⑸给油脂量与周期； ⑹油脂更换量及周期； ⑺给油脂作业的分工

四、维修作业标准
1.维修作业标准是检修责任单位进行检修作业的基准，也是确定修理工时及修理费用的依据： ⑴提高检修作业质量和缩短检修作业时间； ⑵避免或减少检修作业事故的发生；⑶提高检修作业管理水平。
2.编制维修作业标准的条件： ⑴明确检修作业目的； ⑵掌握检修项目内容和作业工序； ⑶熟悉设备结构和作业环境； ⑷具有施工实践经验。
3.维修作业标准的主要内容 修理项目的作业区域、设备名称、作业名称、作业标准、作业条件、作业工时、作业人 员、使用工器具、保护用具、备件材料的要求、作业网络图、作业顺序说明、作业要素 (项目)、作业内容、技术要点、安全要点、维修程序图等。
4.编制维修作业标准的难点和关键是“作业网络图的绘制”。 编制时首先抓住施工中工期最长的工序项目，围绕主工序找出副工序，尽量采用平行作业，以扩大施工面，缩短工期。

E. 检验阀门的标准用什么

一般情况下用国家标准：
GB/T 26480-2011 阀门的检验和试验
本标准规定了石油、石化及相关工专业用阀门的检验试验的属术语和定义、检查、检验和补充检验、压力试验、试验结果、压力试验方法、阀门的合格证书和再试验。
本标准适用于金属和金属组成的金属密封副、金属和非金属弹性材料组成的弹性密封副、非金属与非金属材料组成的非金属密封副的闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀和蝶阀的检验和压力试验。
经供需双方同意后,也可适用于其他类型的阀门。
本标准检验项目范围包括:
———铸件的外观检验;
———壳体试验;
———上密封试验;
———低压密封试验;
———高压密封试验;
———双截断和排放密封试验;
———高压气体壳体试验。

F. 阀门检验标准

阀门想要检验的标准，必须符合国标，不能有漏气的地方。

G. 点检定修怎么实施，有什么意义

点检定修的实施：
1、制订相关制度和标准
为使点检定修制能有效实施，企业在实施前应制订《设备点检工作管理办法》、《设备日常点检工作管理规定》、《点检员岗位责任制》、《点检员素质要求》，修订了《设备分工管理办法》、《设备消缺管理办法》等有关制度，在保证设备稳定运行的前提下，为检修体制的平稳变化创造良好的基础。
2、配备点检人员，明确点检定修范围
根据“点检人员的素质要求”，结台企业内检修技术人员的具体情况，本着既要保证点检人员的基本要求叉要兼顾企业原有检修内部的检修力量，从检修部内选取点检人员到生产策划部担任点检工作，实行设备管理和设备检修分离。
点检定修制的实施范围是与设备直接相关的设备和系统，而一些设备的检修和管理紧密相关的特殊专业如电气的继电保护专业，具有明显的机电一体化特性的专业如吹灰和暖通消防等，仍然继续留在检修部，没有实行设备检修和管理分离。但在检修部内按照点检定修制实施。输煤系统的设备由燃料部按点检定修制实施。
3、实施点检定修制
根据《设备点检工作管理办法》、《设备日常点检工作管理规定》、《点检员岗位责任制》等制度，点检人员负责下列工作：
(1)专业定期点检和精密点检，主要内容有：设备的非解体检查，设备解体后关键部位的检查，确定零部件更换，设备的劣化倾向分析，设备的性能测试，控制系统特性检查及参数调整；
(2)设备缺陷和隐患的确认及技术诊断；
(3)负责代表厂部进行质量验收；
(4)编制设备的周、月维护与检修计划，适时安排检修工作；
(5)编制备品备件计划，制订备品清册和事故备品的储备定额；
(6)负责备品的测绘、图纸的审．制订各类技术标准和健全各类技术档案，提出或编制技改项目和反措项目；
(7)编制大小修标准项目和工时定额，对检修项目的实施进行跟踪管理；
(8)对点检实绩进行管理，提出点检周、月分析报告。
为了使点检人员能更规范的工作，在实施过程中编制了《设备日常点检工作管理规定》，明确了点检路线、点检时间、点检步骤、点检后续管理等，同时根据不同的设备，制订了日常点检卡，点检人员按日常点检卡开展日常点检工作，并及时提出点检报告。
实施点检定修制的建议：
通过近几年的实践，虽取得了点检定修制的一些成果，但在实施过程中也存在一些问题需要不断完善和提高。例如：
1、点检定修制是设备管理体制上的一种创新，对电力系统来计，传统的设备管理办法经过不断的总结和完善已形成了比较系统的体系，因此，要从观念上、认识上提高对点检定修制的认识，各级领导、生产技术管理人员都应该加强对点捡定修制的学习。在实施过程中不断深化学习点检定修制。
2、要搞好点检定修制，必须将其特点和本单位的具体情况相结合，要和电厂各专业的特点及设备的特点相结合，如热控、继保专业，如何更好的实施点检定修制值得进一步商榷，机电一体的设备如吹灰和暖通空调系统如何实施等。
3、要有效实施点检定修制，点检人员是关键。必须不断加强对点捡人员的培训和管理，首先点检人员的基本素质要得到保证，其次点检人员要加强自身的学习，再者点检人员必须严格执行所有的点捡管理规定，只有这样才能真正建立以点检员为核心的设备管理体制。
4、实施点检定修制，要掌握发电设备的实时运行情况，必须做大量文字技术分析，因此要有效实施这一体制必须充分借助计算机建立信息系统，实现信息共享，进行实时管理，通过计算机实时信息系统的应用，一方面可以将以点检为核心的相关生产部门如检修和运行管理有效的联系起来，另一方面也可监督检查点检工作的优劣程度，从而可使点检定捡制得到全面贯彻落实和提高。

H. 阀门的检验标准是什么

一般情况下用国家标准：
GB/T 26480-2011 阀门的检验和试验
本标准规定了石油、石化及回相关工业用阀答门的检验试验的术语和定义、检查来、检验和补充检验、压力试验、试验结果、压力试验方法、阀门的合格证书和再试验。
本标准适用于金属和金属组成的金属密封副、金属和非金属弹性材料组成的弹性密封副、非金属与非金属材料组成的非金属密封副的闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回自阀和蝶阀的检验和压力试验。
经供需双方同意后,也可适用于其他类型的阀门。
本标准检验项目范围包括:
———铸件的外观检验;
———壳体试验;
———上密封试验;
———低压密封试验;
———高压密封试验;
———双截断和排放密封试验;
———高压气体壳体试验。

I. 消防管道及阀门标识检查检测依据国家什么标准

50974-2014。消防管道标识和阀门标识根据50974-2014的第8，12章节要求的。

J. 点检为什么一定要有标准样品

没有样品怎么做检查，只有标准的样品才会让检查顺利过关，最起码的尝试了