⑴ 什么是阀门的上密封结构,因为规定说有上密封结构的阀门要对其试压
就是连接部分的橡胶部件还有的个别阀门用的铜之类的软金属,所谓的密封结构就是说的这些个连接部的起密封作用的部件,如上所述的橡胶部件
⑵ 阀门的密封性主要指的是什么
阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门最重要的技术性能指版标。阀门的密封权部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配合处;阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说,内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质,外漏更是不能允许的,因而阀门必须具有可靠的密封性能。
⑶ 阀门上密封的作用阀门上密封的作用,一般什么样的阀门
流体输送系统中的控制抄部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、
⑷ 什么是阀门自密封
压力自密抄封阀门指密封件(一般是指阀杆、阀盖部分的密封)在介质的压力作用下压向密封面。
通常,浮动球阀、部分蝶阀都具有压力自密封作用。理论上截止阀,针型阀,在流闭状态下也有压力自密封作用,不过不用这个叫法。
⑸ 压阀的压力实验中,上密封实验是什么
的额定压力下填料无泄漏。 乙4低压密封试验 4.4.1进行低压密封试验时,密封面应保持干净,无油、无油脂和密封脂.如需防止擦伤,可在密封面上涂一层不重于煤油的油膜。本节要求不适用于以润滑抽起主要密封作用的阀门(如,油封式旋塞阀)。 4.4.2低压密封试验应按下列方法之一进行。 a.对于设计为双向密封的阀门(截断一排放两用阀和截止阀除外),应轮流在关闭阀门的每一端加压,另一端敞开通向大气,以在敞开端检查密封面的泄漏。对于截止阀,应在阀瓣下面受压方向加压。 对于设计为仅单向密封的井有这样标记的阀门,应仅在进口端加压。对于止回阀.应在出口端加压。阀座、阀座圈背后或通过阀瓣的任何泄漏应在阀门的敞口端进行检查,用水封住或用肥皂水或类似溶液涂抹密封处(阀瓣、阀座和阀座密封圈背后),观察从此处冒出的气泡。此外,经买方与制造厂商定,可使用排水集气装置检漏,只要可测的泄漏事与表s给出的值相当.只有在买方同意时,方可对规格大于NPS2的阀门使用气泡检测法。 b.对于截断一排放两用阀,应通过阀门孔口依次向关闭阀门的每一端加压.进入阀座间阀腔的泄漏应在填料函处(此时,未装填料)或通过阀座间的排放孔检查.进行阀门试验时,阀杆应处于垂直向上的位置.密封处的泄漏率不应超过表5的规定。 注,对于楔式单闸板(刚性或弹性的)闸阀,将试压空气或气体封闭在两密封副间的体腔内,然后用水封住或用肥皂水或类似溶液涂抹密封处进行检漏,这种低压密封试验方法是不被认可的。 4。4,3如果阀体上有排放接头,阀门按4.4.2节进行试验,则按ASMEBl.20.1接头不应超过NPS1/2.在阀门装运前,用一个材料相当阀门壳体的螺塞(按ASMEBl6.11)将排放接头塞紧。 4.4.4对于带有密封或弹性内衬、设计使用125磅级或150磅级法兰的蝶阀(APl609A类阀门),只要求在一个方向上进行密封试验.对于其他弹性密封蝶阀(APl609B类阀门),要求进行双向密封试验。对于有优选流向的阀门,非优选方向的密封试验应按降低的压差额定值在此方向进行。 4.4.5高压密封试验 4.5.1高压密封试验方法与低压密封试验相同,但当试验介质为液体时.泄漏的检测应是液滴,而不是如4.4.2节所述的气泡。 第5章阀门的合格证书和重复试验 5.1合格证书 当定单中有规定时,阀门制造厂应向买方提供一份证明阀门产品符合定单的合格证书。 5.2重复试验 除定单中规定由买方检交外,完工的阀门不需要进行重复试验。当制造厂提供丁阀门已按本标准的要求通过了检查、试验和检验,买方检查员可以放弃重复试验的要求.重复试验时,对已涂漆的阀门不需要去除抽漆.库存的阀门在重复试验和装运前应进行商业性清洗。
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⑹ 什么是阀门的上密封试验
阀门的种类繁多,但是基本的作用却是一致的,那就是连通或者截断介质流。版因此,阀门的密权封问题就显得十分突出。
要保证阀门能够良好的截断介质流,不发生泄漏,就要保证阀门的密封完好。而造成阀门泄漏的原因很多,包括结构设计上的不合理、密封接触面有缺陷、紧固零件发生松动、阀体与阀盖间的配合不紧密等等,所有这些问题都可能导致阀门密封不好,从而产生泄漏问题。所以,阀门密封技术是关系到阀门性能和质量的一项重要技术,需要进行系统深入的研究。
阀门从产生到现在,其密封技术也经历了很大的发展。到目前为止,阀门密封技术主要体现在两大方面,即静密封和动密封。
所谓静密封,通常是指两个静止面之间的密封,静密封的密封方法主要是使用垫圈。
所谓动密封,主要是指阀杆的密封,即不让阀内的介质随阀杆运动而发生泄漏,动密封的密封方法主要是使用填料函。
1. 静密封
静密封是指在两个静止的截面之间形成密封,其密封方法主要是使用垫圈。垫圈的种类很多,经常使用的垫圈包括平垫圈、O形圈、包垫圈、异形垫圈、波形垫圈和缠绕垫圈等几大类,每种类型下面又可以根据使用材料的不同而进一步进行划分。
⑺ 阀门的上密封指的是什么
阀门自的密封
性能是
指
阀门各
密封
部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门最重要的技术性能
指
标。
阀门的
密封
部位有三处:启闭件与阀座两
密封
面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配和处;阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力。可以去
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⑻ 什么是上密封结构阀门
上密封的意思就是:阀门的阀杆向上移动的时候会带着阀瓣(阀芯)运动。当阀专杆到达填料端盖的上端停止属时,阀杆与端盖部位有一个到密封装置,一般喷涂或者焊接有硬质合金。防止介质带外泄漏,也可以在线维修时使用此方式。
⑼ 什么是阀门上密封试验
包括阀体强度试验、阀门密封试验强度试验是将阀门两端法兰封死,将阀门半开关,用水内打压至设计压容力的1.5倍。阀门密封性试验是将阀门单侧法兰封死,将阀门全关,向封闭侧通入压缩空气(1kg/cm2即可),检测阀门密封的密封性。
⑽ 什么是阀门的壳体与密封
一般的阀门都分 阀体(有的包含阀盖),阀座,阀芯(或者是阀板,闸阀里边叫闸板),阀杆(有的没有),执行器,定位器,附件(过滤减压阀,电磁阀等),密封件等。
阀门的压力试验(打压试验) 分为 1.壳体试验。2.上密封试验。3.密封试验
壳体试验:打开阀门,把阀门管道的进口和出口,(注意把装阀杆的口也堵死或压紧填料压盖,在进口或出口堵死的法兰盘上留个眼,往里面打水用,一般是水。)往里边逐渐打水,增加到一定压力,看看壳体上有没有眼漏水。
上密封试验:打开阀门,把阀门管道的进口和出口,阀杆什么都得装好(上密封检查就是为了看看阀杆和阀体接触的地方密封的好不好),跟上边一样,也从一边往里边打水,或者是空气(打空气就要把整个阀门放水里,看看冒不冒泡。),看看阀杆和阀体之间密封处漏不漏水。
密封试验:关闭阀门,堵住阀门进口(出口不用堵),从堵住的阀门进口处的小眼里往里打水或者空气,在出口处看看能不能过来水或者空气(空气看不见,就得把阀门放在水里,看看出口冒不冒泡。
说的都是大白话,不准确的地方敬请谅解。