㈠ 消防水池的浮球阀总坏怎麽办，我把所有的分都押上了
这个消防水池的浮球阀经常故障是因为进水管控制阀门后面没有设置过滤器导致的，给水管道里面的泥沙杂物经常导致浮球阀失灵。
㈡ 电动阀门出了故障怎么办
电动调节阀故障现象很多，现举几种常见现象及处理方法：
1、电机不转即阀不动作，分析如下：
(1)电机线圈烧坏。使用环境不良，进水致短路或电机转子卡死不动，电机线圈发热，烧坏。判断方法只需用万用表测电机引出正、反和零线之间的电阻，正常值约为l6OΩ，如偏差过大或过小就证明线圈已烧坏。
(2)分相电容失效或被击穿，分相电容坏了，电机也不会起动，用万用表很容易检查分相电容。
(3)两个微动开关位置不当。当调节阀动作时，行程至零点和满度时，微动开关应关闭，使电流不致流过电机，达到保护电机的目的，如微动开关过开，使阀杆动作已达到零点或满度时，仍不能断开微动开关，而电流继续通过电机。而此时电机已无法转动，将会使电机堵转烧坏。处理方法是移动微动开关位置，使之与阀杆行程位置相适应。
2、电动阀一动作就融断保险分析：
(1)电机线圈漆包线绝缘破坏，线圈绕组碰壳而短路。判断方法可用北欧表测绕组对地电阻即可。
(2)分相电容容量过大。有时分相电容容量过大，起动电流大，会烧断保险，判断方法用交流电流测其电流值来选择。
3、一送电，调节阀就处于全开或全关位置。原因如下：
1.反馈信号线及反馈线圈断线。
2.微机输出控制线或电动操作器上控制线断线。
3.提供反馈线路的电源有无。
以上原因可用万用表查出。若都正常，则检查电压一电流转换电路。
4、阀稳不住：
原因为零点不对，杀车机构过松，或调稳电位器损坏。处理方法为用万用表检查零点大小，调稳电位器阻值是否改变或损坏。检查刹车机构松紧度。
㈢ 家里冷水阀没有关，晚上回来，不出水了，找到阀门发现关上了怎么回事
现在家中大多数总阀位于厨房水池下方，多采用转盘式阀门，我不知道你家是版否为此情况，若是，就你说的权问题来看，可能阀门关不死，需要更换，由于你说不好更换，建议现从外部将总水停掉，例如水表的表后阀等，然后买一个差不多的转盘式阀门，用活动板将阀芯拆下，拆下旧的换上新的，一般就ok的，注意拆下旧的时管道会有回水现象！
㈣ 公用生活水池浮球阀坏了怎样维修人员
偏心半球阀是球阀的一个种类，是一种比较新型的球阀类别它有着自身结构所独有的一些优越性也分成了上装式偏心半球阀和侧装式偏心半球阀等几种，在维修方面主要按照结构来进行装式偏心半球阀 结构是上面有个盖，可在管道上维修，方便省力，偏心半球阀在外观结构上主要针对冲蚀磨损非常严重的介质，上装结构在被损启闭件的更换维修是非常方便，无须将整台阀门从管道上拆下，大大的节省了维修时间和成本，而侧装式结构紧凑、阀门质量轻，适用于对阀门安装空间有要求的场合。
上装式偏心半球阀维修步骤：
1、偏心半球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体。
2、维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置。
3、新零件在装配前也需清洗干净。
4、维修前，将执行机构与支架脱离。
5、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
6、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。
7、必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。
8、分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用专用工具。
9、使用润滑脂润滑。润滑脂应与偏心半球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。
10、维修前，断开电源或气源。
11、装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
12、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。
13、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
通用阀：规格型号DN40－1600。适用于污水处理、纸浆、城市采暖供热等要求严紧的场合； 2、油化工专用阀：规格DN40－1600。适用于原油、重油等各类油品、化工行业弱腐蚀、二相混流介质； 3、煤气专用阀：规格DN40－1600。www`lqfmv`com上装式偏心半球阀适用于煤气、天然气、液化气的输送控制；4、料浆专用阀：规格DN40－1600。适用于液态、固态两相混流或液态输送中化学反应有结晶析出或结垢的工业管道输送； 5、煤粉灰渣专用阀：规格DN40－1600。适用于电厂、水力除渣或气态输送管道的控制。 上装式偏心半球阀执行标准设计：GB12237－89法兰连接：GB/T17241.6 －1998、GB/T9115（钢制）结构长度：GB12221－89不锈钢冷轧钢板 GB/T6739-1996 涂膜硬度铅笔测量法 GB/T8923-1998 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T9286-1998 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T12220 通用阀门 标志 GB/T12221-2005 金属阀门 结构长度 GB/T12223 部分回转阀门驱动装置的连接 GB/T12225 通用阀门 钢合金铸件技术条件
偏心球阀出现故障的维修
一、填料处发生微泄漏
若上装式偏心半球阀填料处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母。
注意：不要锁太紧，通常再锁1/4圈～1圈，泄露即会停止。
二、更换阀座和密封件
1、拆卸
(1)使偏心半球阀处于半开位置，冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质。
(2)关闭球阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀由管线上完全移除。
(3)依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。
(4)拆卸体盖连接螺栓和螺母，将阀盖与阀体分离，并拿掉阀盖垫圈。
(5)确认上装式偏心半球阀阀球在“关断”位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座。
(6)由阀体中孔向下轻推阀杆直到完全取出，然后取出O型圈及阀杆下填料。
注意：请谨慎操作，以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位。
2、重新组装
(1)清洗和检查偏心半球阀拆下的零件，强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件。
(2)按拆卸的相反顺序进行组装。
(3)用规定的扭矩，交叉锁紧法兰连接螺栓。
(4)用规定的扭矩，锁紧阀杆螺母。
(5)安装执行机构后，输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转，使阀门至打开和关闭位置。
(6)如有可能，请在回装管道前，按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。
安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。）根据上述选型阀门的依据和步骤，合理、正确地选型阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。管道的最终控制是阀门。阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式，阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性，在选型管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。
上装式偏心半球阀安装步骤：
（1）取掉法兰端两边的保护盖，在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。
（2）安装前应按规定的信号（电动或气动）进行整机测试（防止因运输产生振动影响使用性能），合格后方可上线安装（接线按电动执行机构线路图）。
（3）准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质（这些物质可能会损坏阀座和球）。
（4）在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。
（5）本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
（6）安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
（7）与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
上装式偏心半球阀的使用要讲求正确的安装方法，只有正确使用才能很好发挥出最好的的作用。所以我们必须重视使用前的准备工作以及在安装过程中的一些注意事项，避免一些问题的出现。上装式偏心半球阀在安装前的需要准备的有：1、球阀前后管线已准备好，前后管道应同轴两法兰密封面应平行，管道应能承受球阀的重量，必须配有适当的支撑；2、把阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质；3、核对球阀的标志，查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常；4、拆去偏心半球阀两端连接法兰上的保护件；5、检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔，阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。偏心半球阀在安装时需要注意的有：1、把阀装上管线，阀的任何一端都可装在上游端，用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置，但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方；2、法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫；3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧；4、连接气动管线（采用气动驱动器时）。
㈤ 水处理阀门有哪些常见故障
阀门在管网运行一段时间后，会出现各式各样的故障。一是与组成阀门的零件多少有关，零件多则常见故障多。二是与阀门设计、制造、安装、工况操作、维修优劣有关系。一般非动力驱动阀常见的故障大体分为4类;
1、阀体受损破裂
阀体受损破裂原因：阀门材质抗锈蚀性能下降；管道地基沉降；管网压力或温差变化大；水锤；关闭阀门操作不当等。应及时排除外因并更换同型号阀件或阀门。
2、传动装置故障
传动装置故障常常表现为阀杆卡阻、操作不灵活或阀门无法操作。原因有：阀门长期处于关闭状态后锈死；安装操作不当损坏阀杆螺纹或阀杆螺母；闸板被异物卡死在阀体内；闸板经常处于半开半闭状态，受水力或其它冲击力导致阀杆螺丝与阀杆螺母丝错位、松脱、咬死现象；填料压得过紧，抱死阀杆；阀杆被顶死或被关闭件卡死。
3、阀门启闭不良
阀门启闭不良表现为阀门开不启或关不死、阀门无法正常操作。原因为：阀杆锈蚀;闸板卡死或闸板长期处于关闭状态下锈死；闸板脱落；异物卡在密封面或密封槽内；传动部位磨损、卡阻。
4、阀门漏水
阀门漏水表现为:阀杆芯漏水；压盖漏水；法兰胶垫漏水。常见原因有:阀杆（阀轴）磨损、腐蚀剥落，密封面出现凹坑、脱落现象；密封老化、泄露；压盖螺栓、法兰连接螺栓松动。
㈥ 消防水池球阀如何维修
关闭进水阀门更换浮球阀就是了！你没说故障原因怎么给你意见！
㈦ 如何解决小型污水处理设备阀门故障问题
1、发现污水处理设备出现故障后，第一时间对设备进行停机，将泄露出的污水专重新引导会调节池，属避免污水泄露;
2、对出现问题的点及时处理，如设备管道泄露应立即停止向管道排水，并将管道焊好;
3、由于设备主体故障引起的应立即启用备用蓄水池，联系厂家及时处理;
4、电控柜出现问题应及时联系电工对电控柜进行处理
以上是我对你的建议，如有其它疑问可以随时给我留言
㈧ 阀门常见的故障有哪些
阀门的常见故障及处理方法
一、 阀门的渗漏常见情况及处理方法
1． 阀体渗漏
1.1原因
1.1.1阀体有砂眼或裂纹
1.2.2阀体补焊时拉裂
1.2处理
1.2．1对怀疑裂纹处磨光，用4%的硝酸溶液侵蚀，如有裂纹就可显示出来
1.2．2对裂纹处进行挖补处理
2． 阀杆及其配合的丝母螺纹损坏或阀杆头折断、阀杆弯曲
2.1原因
2．2.1操作不当，开关用力过大，限位装置失灵，过力矩保护未动作
2．2.2螺纹配合过松或过紧
2．2.3操作次数过多，使用年限过久
2.2处理
2.2.1改进操作，不可用力过大；检查限位装置，检查过力矩保护装置
2.2.2选择合适材料，装配公差符合要求
2.2.3更换备品
3．阀盖结合面漏
3.1原因
3.1.1螺栓紧力不够或紧偏
3.1.2垫片补符合要求或垫片损坏
3.1.3结合面有缺陷
3.2处理
3.2.1重紧螺栓或使门盖法兰间隙一致
3.2.2更换垫片
3.2.3解体修研门盖密封面
4．阀门内漏
4.1原因
4.1.1关闭不严
4.1.2结合面损伤
4.1.3阀芯与阀杆间隙过大，造成阀芯下垂或接触不好
4.1.4密封材料不良或阀芯卡涩
4.2处理
4.2.1改进操作，重新开启或关闭
4.2.2阀门解体，阀芯，阀座密封面重新研磨
4.2.3调整阀芯与阀杆间隙或更换阀瓣
4.4.4阀门解体，消除卡涩
4.4.5重新更换或堆焊密封圈
5．阀芯与阀杆脱离，造成开关失灵
5.1原因
5.1.1修理不当
5.1.2阀芯与阀杆结合处被腐蚀
5.1.3开关用力过大，造成阀芯与阀杆结合处被损坏
5.1.4阀芯止退垫片松脱、连接部位磨损
5.2处理
5.2.1检修时注意检查
5.2.2更换耐腐蚀材质的阀杆
5.2.3操作时不可强力开关，或不可全开后继续开启
5.2.4检查更换损坏备品
6．阀芯、阀座有裂纹
6.1原因
6.1.1结合面堆焊质量差
6.1.2阀门两侧温差大
6.2处理
6.2.1对有裂纹处进行补焊，按规定进行热处理，车光、并研磨
7．阀杆升降不灵或开关不动
7.1原因
7.1.1冷态时关的太紧受热后胀死或全开后太紧
7.1.2填料压得过紧
7.1.3阀杆间隙太小而胀死
7.1.4阀杆与丝母配合过紧，或配合丝扣损坏
7.1.5填料压盖压偏
7.1.6阀杆弯曲
7.1.7介质温度过高，润滑不良，阀杆严重锈蚀
7.2处理
7.2.1对阀体加热后用力缓慢试开或开足并紧时再稍关
7.1.2稍松填料压盖后试开
7.1.3适当增大阀杆间隙
7.1.4更换阀杆与丝母
7.1.5重新调整填料压盖螺栓
7.1.6校直阀杆或进行更换
7.1.7阀杆采用纯净石墨粉做润滑剂
8．填料泄露
8.1原因
8.1.1填料材质不对
8.1.2填料压盖未紧或压偏
8.1.3加装填料的方法不对
8.1.4阀杆表面损伤
8.2处理
8.2.1正确选择填料
8.2.2检查并调整填料压盖，防止压偏
8.2.3按正确的方法加装填料
8.2.4修理或更换阀杆
㈨ 急！！急！!急！！我家水池的放水阀的开关起不来了怎么办
卸下来,换个新的~~~~~
找家政服务啊~~~~~~
㈩ 一个阀门故障出现的故障类型有哪些
大体上可以分为三类：
1、外漏；2内漏；3：驱动装置顺坏或者故障
外漏：阀体泄漏；阀杆填料泄漏
内漏：密封面泄漏，密封面损坏、密封比压不够、粗糙度导致无法密封
驱动装置装置顺坏：电动装置故障、气缸故障、涡轮头故障、伞齿轮故障、手轮故障等