Ⅰ 阀门要如何维修
标冠阀门推举
不同阀门不同修法
这问题回答不了
但是只能给你建议
阀门还是请专业人士去维修 切勿自行拆卸
Ⅱ 电动阀上有六个端子,请问这个原理图的意思要怎么接才能正常工作
1、接零线N;
2、接正转(阀门打开);
3、接反转(阀门关闭);
电动阀按阀位功版能可分为:开权关型电动阀和调节型电动阀;按阀位形式可分为:电动球阀和电动蝶阀;按阀体形状还可以分为:普通电动阀和微型电动阀。电动阀常规为开关型,也有调节型的,比如:风机进水管调节水流等。
开关型电动阀一般分常闭和常开两种,常闭型是指断电时阀门处于关闭状态,常开型即是断电时阀门处于开启状态;另外按接线还分三线和两线制,大口径大多是三线制的,小口径的会有两线和三线制两种。
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设备特点
电动阀门
1、可满足大部分工况要求及普通阀门不能使用的工况要求;
2、兼备开关和调节功能,有阀位指示及输出;
3、适用于几乎所有介质,粘度最大600mm2/s(厘斯);
4、耐高温、耐化学腐蚀、耐磨耐久、耐水锤冲击;
5、自带手动功能,可配手轮式,防爆环境执行器可配防爆型;
6、双向流通,操作简单,控制稳定,使用寿命长。
Ⅲ 电厂电动阀门的常见故障有哪些如何处理
电动阀门在使用复中常见的问题制有:电动装置参数选择不当,造成输出转矩过大或过小,引起薄弱结构发生破坏或电动装置的电动机烧毁;电力设计院、成套单位、制造厂家技术沟通不够,使设计院对电动阀门的电控系统的设计与产品实际的电控系统不一致,造成产品不能使用;反馈信号与阀门实际位置不统一,阀门的自馈性能较差,控制精度低等。电动阀门产生上述问题的原因是多方面的,它涉及到产品的选型,阀门与电动装置组合配套,产品制造等各个环节。要避免上述问题的发生,用户在选型时必须加以注意,同时必须制订电动阀门成套后的技术标准。
Ⅳ 电动调节阀如何使用以及维修保养
随着我国工业的迅速发展,电动调节阀在冶金、石油化工等领域的应用越来越广泛,其稳定性、可靠性也显得越来越重要,它的工作状态的好坏将直接影响自动控制过程,本文将详细阐述电动调节阀的使用和维修。 电子式电动单座调节阀,是由直行程全电子式电动执行机构和顶导向式直通低流阻单座阀组成。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确,直接接受调节仪表输入的(4-20mA DC 0-10mA DC或1-5V DC)等控制信号及单相电源即可控制运转,实现对工艺管路流体介质的自动调节控制,广泛应用于精确控气体、液体、蒸汽等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位等参数保持在给定值。
1安装使用注意事项
新设计、安装的控制系统,为了确保调节阀在开车时能正常工作,并使系统安全运行,新阀在安装之前,应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试。 基本误差限;全行程偏差;回差;死区;泄漏量(在要求严格的场合时进行)。 如果是对原系统中调节阀进行了大修,除了对上述各项进行校验外,还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。 在现场使用中,很多往往不是因为调节阀本身质量所引起,而是对调节阀的安装使用不当所造成,如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此电动调节阀在安装使用时要注意以下几方面: (1)调节阀属于现场仪表,要求环境温度应在-25~60℃范围,相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合,应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。 (2)调节阀一般应垂直安装,特殊情况下可以倾斜,如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。 (3)安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高,在管道高度大于2 m时应尽量设置平台,以利于操作手轮和便于进行维修。 (4)调节阀安装前应对管路进行清洗,排除污物和焊渣。安装后,为保证不使杂质残留在阀体内,还应再次对阀门进行清洗,即通入介质时应使所有阀门开启,以免杂质卡住。在使用手轮机构后,应恢复到原来的空档位置。 (5)为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行,调节阀应加旁通管路。 同时还应特别注意,调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。 (6)电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为??11.3 mm左右的胶皮安装电缆线。在使用维修中,在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面,检修后要还原成原来的隔爆要求状态。 (7)执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑,低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。
Ⅳ 电动阀门怎么打到手动
在阀门电动执行器上有一个手柄,需要手动时先扳动这个手柄,到位后,转动手轮就版行了。电动操作权时按动开关执行器会自动转换到电动模式。
电动阀门动作力距比普通阀门大,电动阀门开关动作速度可以调整,结构简单,易维护,可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
动作过程中因气体本身的缓冲特性,不易因卡住而损坏,但必须有气源,且其控制系统也比电动阀门复杂。 电动阀门在管道中一般应当水平安装。
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日常电动阀门维护保养
1、电动阀门应存干燥通风的室内,通路两端须堵塞。
2、长期存放的电动阀门应定期检查,清除污物,并在加工面上涂防锈油。
3、安装后,应定期进行检查,主要检查项目:
(1)密封面磨损情况。
(2)阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。
(3)填料是否过时失效,如有损坏应及时更换。
(4)电动阀门检修装配后,应进行密封性能试验。
Ⅵ 阀门丝杠如何擦亮
用洗洁精擦洗就可以
Ⅶ 电动阀门限位开关坏了怎么处理能修好吗
一般不做修理,维修成本太高,更换的话比较合适
Ⅷ 家里自来水阀门滑丝了自己怎么维修
买一个吧,自来水的阀门不贵·
Ⅸ 这种阀门坏了怎么修具体操作。谢谢!
这是闸阀,如果来是阀杆自处出水,试试拧紧压盖,或者拧下来用塑料膜缠几圈在阀杆上再拧紧,一般可以解决;如果是不能完全关闭,或者阀杆打滑,可以找一个完全相同的这种阀将阀盖拧下来,替换故障阀的那些零件;只有阀体、阀盖破裂(可以换),或者阀板(可以换)的密封结合面发生泄漏无法修复,才整体更换阀门。
Ⅹ 谁知道阀门修理步骤程序
调节阀的维修
薄膜调节阀通常在调节回路中是最昂贵的单元。作为工艺流程的一部分,如果发生故障,它也是很可能造成工艺装置停车的环节。因此,规定一个详细的调节阀维修程序是必要的。
调节阀维修一般分为两类,第一类是预防性维修,包括安装时所采取的预防性措施,阀门性能的在线检查和使用中的环境损伤的处理。第二类是调节阀不能满足操作要求时的检修。后者一般是指车间修理,而在有些工业中系在规定的停车情况下,在管线上完成的。
调节阀制造厂对于所生产的调节阀的每一种类均提供详细的安装和修理说明书。本章不是要代替这些制造厂的说明书,而只是提供调节阀维修所需要的一般知识。
预防性维修
预防性维修是指在阀门发生故障之前的计划检修。此计划通常是在已知的工作条件下,根据以往的阀门性能的经验来制订的,同时尽量减少非计划性的停车率。来得到最大的安全操作时间。不在预防性修理计划之列的调节阀修理称为车间检修,将在本章的后面叙述。因此,此处所用的预防性检修一词,是指那些在安装及操作时,为防止调节阀过早地发生故障而提前应做的工作。
开车之前 在开始安装时,就要拟定好调节阀的预防性维修计划,虽然阀体及调节阀的连接均是结实的结构,但不能把它们作调整安装得不合适的管道的方法。必须注意,由于不适当的管线组合而引起的任何应力,应保证能在管线系统的其它地方消除。作用到调节阀上的管线应力可能导致调节阀的阀杆、导向和阀座系统不能对准中心,对于分离式阀体的阀门,可能引起阀体法兰的脱开。这可能引起变差,阀座或法兰泄漏,填料可能泄漏。
在安装调节阀时应尽力使得阀杆行程与阀体上方的膜室在一垂直平面上。如果阀门必须安装在使阀杆处于水平移动的位置,应当支撑膜室。若不设阀门支撑,易形成阀杆的不同心度,导致变差不合格及填料泄漏。调节阀必须设置在可以进行定期检查和调整的位置。为此,应有供通告的梯子和平台。
在开车之前必须确定,调节阀会不会成为管线污物如铁锈、焊潭和其它异物的积聚点。倘若如此,则要考虑在调节阀的上游侧安装临时性筛网或过滤器。当阀门正在关闭时,一小块焊潭就可能破坏研磨得很好的阀座。如果工艺流体在正常状态下含有铁锈污物或其它硬质东西时,必须考虑安装永久性的滤网或过滤器。
调节阀的膜室是不消耗空气的,但是会成为空气系统中的液滴和其它杂技的积聚点。因此,必须选择清洁、干燥和无油的空气源来操作调节阀。带有附属定位器或升压继动器的阀门,用了不清洁的空气系统特别容易产生故障。
开车之后 开车之后必须定期进行调节阀安装的现场检修。填料在使用一个短时间之后,需要调整,注油器需要重新调整。在有粉尘或恶劣条件下,需要在阀杆周围设置塑料或橡皮套以保护填料函盖和(或)膜室底部的导向。在周围有腐蚀性气体或工艺介质液滴的条件下,不会对调节阀要进行特殊保护。通常比较容易解决这些问题的方法是用塑料袋包住调节阀,而又不会影响调节阀的性能。在安装保护套与伴管等附件时必须能检查和修理,因为这睦附件往往对调节阀的性能有较大影响。
显然,本文不可能对每一种安装或使用中潜在的故障都加以叙述。上述这些很普通的情况,为制订一个较好的调节阀预防性维修计划提供了基础,兼之与在工厂条件下获得的经验结合在一起,将有助于延长调节阀维修间隔期间内的有效使用寿命。
车间检修
清洗 检修从管线上拆卸下来的调节阀,对维修部门来说是一个特殊问题。调节阀是工艺管线的一个部件,会被工艺流体污染。显然,对一个用于蒸汽、空气、惰性气体等气体的调节阀是没有问题的,可以立即检修。但是,现阶段代工艺过程的许多流体都是腐蚀、爆炸和放射性的,对人体或设备有伤害作用。因此,在把阀门送进现代化的修理车间,和可能被不熟悉这些工艺介质危险性的人员接触之前,必须把调节阀上所有被工艺介质浸渍的部件清洗干净。
对被介质浸渍过的阀体部件的实际清洗方法,将根据工艺流体性质的不同而有所不同。多数的情况,只需用水洗耳恭听或蒸汽吹扫就够了。然而,某些污染需要酸流行色或甚至由于有重金属化合物污染需经几网络若干小时的特殊热处理。处理方法必须由熟悉污染性质的操作人员来决定。用于清洗调节阀部件的设备,将随污染种类的不同而有所不同。清洗设备的地点必须避免对其它场所或设备产生重复污染。通常选在远离操作及修理设备的地方。