❶ 高压蒸汽管道阀门应该用什么材质
常用40公斤或蒸汽管道上常用阀体材质为铸钢 可承受最高温度425度 压力PN10~PN320都有
❷ 介质过热蒸汽的阀门内件选用什么材料
一般选金属密封，阀座用硬质合金。阀杆阀芯也用合金材料，含Cr、Mo的。
❸ 蒸汽管道用什么材料，蒸汽管道材料如何选择
管道材料的选用，应符合下列要求：
1、 压力大于1．0MPa表压和温度大于200℃的蒸汽管道、压力大于1．6MPa(表压)和温度小于等于180℃的热水管道，应采用无缝钢管。压力小于1，6MPa(表压)和温度小于200℃的蒸汽管道、热水和凝结水管道，可采用无缝钢管或焊接钢管；
2、 热力管道当采用不通行地沟或直接埋地敷设时，应采用无缝钢管。当采用架空、半通行或通行地沟敷设时，可采用无缝钢管或焊接钢管，并应符合本条第1款的规定。
依据：锅炉房设计规范GB 50041—2008
18．4 管道和附件
18．4．1 管道材料的选用，应符合下列要求：
1 压力大于1．0MPa表压和温度大于200℃的蒸汽管道、压力大于1．6MPa(表压)和温度小于等于180℃的热水管道，应采用无缝钢管。压力小于1，6MPa(表压)和温度小于200℃的蒸汽管道、热水和凝结水管道，可采用无缝钢管或焊接钢管；
2 热力管道当采用不通行地沟或直接埋地敷设时，应采用无缝钢管。当采用架空、半通行或通行地沟敷设时，可采用无缝钢管或焊接钢管，并应符合本条第1款的规定。
18．4．2 室外热力管道的公称直径不应小于25mm。
18．4．3 热水、蒸汽和凝结水管道通向每一用户的支管上均应装设阀门。当支管的长度小于20m时可不装设。
18．4．4 热水、蒸汽和凝结水管道的高点和低点，应分别装设放气阀和放水阀。
18．4．5 蒸汽管道的直线管段，顺坡时每隔400—500m、逆坡时每隔200～300m，均应设启动疏水装置。在蒸汽管道的低点和垂直升高之前，应设置经常疏水装置。
18．4．6 蒸汽管道的经常疏水，在有条件时，应排入凝结水管道。
18．4．7 装设疏水阀处应装有检查疏水阀用的检查阀，或其他检查附件。在不带过滤器装置的疏水阀前应设置过滤器。
18．4．8 室外采暖计算温度小于-5℃的地区，架空敷设的不连续运行的管道上，以及室外采暖计算温度小于-1O℃的地区，架空敷
设的管道上，均不应装设灰铸铁的设备和附件。室外采暖计算温度小于等于-30℃的地区，架空敷设的管道上，装没的阀门和附件应为钢制。
❹ 阀门填料是什么样的
阀门填料的种类
按其结构不同可分棉状、模压、卷制、叠制、扭制、编织等成型填料。
按其材料不同分软质填料、半金属填料和金属填料等。
以下按压缩填料组成的材料分别介绍压缩填料的使用条件。
(1)植物纤维填料
用麻类或棉类浸渍油、蜡或其它防渗材料制成，用于100℃以下的低压阀门上。适用于水、氨、醋酸、苛性钠等介质。
(2)石棉纤维填料
石棉纤维有较好的耐热性，能耐弱酸、强碱，强度较高，吸附性能好等优点。如加一些耐酸、碱材料，浸渍摩擦系数小的材料，加入导热性好的金属材料，可改善石棉填料的性能，使其耐腐蚀性、耐磨性、耐热性、强度等都有不同程度的提高。石棉填料有夹金属丝的和不夹金属的两种。目前常用的石棉填料按JB1712-91选用。其中有油浸石棉盘根(JC68-82)它系用石棉线(或金属石棉线)浸渍润滑油和石墨编织或扭制成的密封材料，油浸石棉盘根分方型、圆型和圆型扭制三种；还有橡胶石棉盘根(JC67-82)，它系用石棉布、石棉线（或石棉金属布、线）以橡胶粘合剂，卷制或编织成的密封材料，橡胶石棉盘根压成方形，外涂高碳石墨。
(3)塑料和塑料浸渍填料
YAB型尼龙石棉填料 ，适用于腐蚀性介质，介质温度≤100℃ 压力≤32MPa
聚四氟乙烯乳液浸石棉填料，适用于强腐蚀性介质，介质温度-200～200℃ 压力≤35MPa
NFS型聚四氟乙烯编织填料 ，适用于化学物品，介质温度为 -200～260 ℃ 压力≤35MPa
(4)橡胶填料
有橡胶夹布、橡胶棒、环形橡胶填料，用于温度≤140℃的氨、浓硫酸等介质中。
(5)碳纤维填料
型号为TCW型，它是用碳纤维编织绳浸渍聚四氟乙烯乳液而成的。碳纤维填料有极好的弹性和柔软性；有优异的自润性、高温，在空气中可在-120～350℃温度范围内稳定工作，耐压≤35MPa。
(6)柔性石墨填料
柔性石墨填料有如下优良性能：
① 独特的柔韧性和回弹性，制作切口填料可以自由沿轴向弯曲90°以上，使用中不会因温度压力变化，震动等因素而引起泄漏，因而安全可靠，是理想的密封材料。
② 耐温性能好。低温可应用于-200℃，在高温氧化性介质中可用到500℃，在非氧化性介质中可应用到2000℃，并能保持优良的密封性。
③ 耐腐蚀性强。对酸、碱类、有机溶剂、有机气体及蒸汽均有良好的耐腐蚀性。不老化，不变质，除强氧化性介质(硝酸)、发烟硫酸、铬酸、卤素等外，能耐一切介质的腐蚀。
④ 摩擦系数低，自润性良好。
⑤ 对气体及液体具有优良的不渗透性。
⑥ 使用寿命长，可反复使用。
柔性石墨在石油、化工、发电、化肥、医药、造纸、机械、冶金、宇航和原子能等工业中得到广泛地应用，柔性石墨填料一般可压制成型。适用公称压力≤32MPa。
比较常见的阀门比如对夹式蝶阀。
(7)膨胀聚四氟乙烯
经过膨胀处理的聚四氟乙烯，克服了弹性差的缺点，具有橡胶的弹性，又不失其原有的特性，性能大大地改善，用一种100%膨胀聚四氟乙烯编织的填料，主要用在阀门上，适用温度-268～288℃，对磨损的阀杆有良好的密封效果。在膨胀聚四氟乙烯中混合一定石墨和耐高温润滑剂的纱而编织的填料，可作线速度21.8m/s的泵用填料。
(8) 陶瓷纤维填料
型号为NGW型，由陶瓷纤维和金属合金丝为主要原料，再加入石墨滑石粉制成，它的耐温性能极好，能耐深冷和超高温介质；耐腐蚀性能很好。目前国内应用较少。国外制作的陶瓷纤维填料的使用温度可达1480℃。
(9)金属填料
按其结构可分为金属箔带缠绕填料，金属箔揉绉叠压填料，金属波形填料、铅丝扭制填料和铅圈填料等。
金属箔带缠绕填料和金属箔揉绉叠压填料，其优点是耐高温、耐冲蚀、耐磨损、强度高、导热性好。但密封性能较差，需要较在的压紧力，必须与塑料填料配合使用。其使用温度、压力、耐腐蚀性根据金属材料而定。 金属波形填料：型号为BSP-600型，波型片材料为1Cr18Ni9Ti,使用温度≤600℃，压力≤20MPa，是一种较好的填料。
铅丝扭制填料主要用在温度≤90℃的浓硫酸等介质中。
铅圈填料是将铅熔化后铸成方形断面的填料，与石棉填料交错装配使用。能在温度≤500℃的油品介质中使用。
二、V型填料
V型填料由上填料、中填料、下填料组成。上、中填料是用聚四氟乙烯或尼龙制成，下填料是1Cr13，1Cr18Ni9，A3钢等材料制成。聚四氟乙烯耐温232℃，尼龙耐温93℃，一般耐压32MPa，常用于腐蚀性介质中。
三、O型圈填料
O形圈的剖面为圆形，其材料为橡胶、聚四氟乙烯及金属空心O形圈，O形圈不仅用于静密封，也可用于动密封。其中，橡胶O形圈用途最广泛。O形圈最高使用压力可达40MPa。
四、波纹管填料
波纹管用于密封，可节省填料，故称波纹管为无填料密封。它呈皱叠形圆管体，一端固定在阀杆上，另一端固定在阀盖上，阀杆与阀盖之间处于全封闭状态，阀杆可作上下运动。有的将波纹管与石棉填料组合使用。波纹管用1Cr18Ni9Ti、高锌荷兰黄铜等材料制成，用于毒性介质和密封面要求较高的场合。一般使用压力为0.6MPa，使用温度≤150℃。
五、液体填料
液体填料主要作为其它填料间隔断用。
❺ 蒸汽阀门是什么材质
看温度，一般中压蒸汽WCB即可，温度压力再高就要用铬钼钢了。阀内件要考虑冲刷，视压差情况而定。
❻ 蒸汽管道阀门填充材料如何带压更换
蒸汽阀门带压更换填料是严重的违章操作，不可带压更换阀门的填料。
蒸汽阀门阀芯的驱动阀杆是连接阀芯和外部的执行机构，对于阀芯与外界的密封由填料密封隔绝。发现阀杆有泄漏的现象时是因为填料因实用时间长，造成其弹力下降导致其密封效果差，开始阶段轻微的泄漏在高温高压蒸汽的作用下会产生气蚀现象，使得泄漏进一步的扩大。因此，在发现阀杆有泄漏现象时应立刻紧固填料压板，靠压板与阀座之间的挤压力使弹力横向膨胀，以此起到密封作用。如果泄漏现象严重时，填料已被气蚀，此时紧固压板已毫无作用，必须更换填料。
对于一般常用的中压蒸汽，其压力可达到1.6MPa，温度达到300℃，带压更换填料极具危险性。当你还没有完全松开压板螺栓时可能就被蒸汽顶出蹦飞压板及吹出填料，300℃的温度及1.6MPa的蒸汽对周围就近作业的人员有很大的伤害性，很容易出人身安全事故。对于一般压力达到0.3MPa的泄漏，靠人工就无法堵漏。对于带压1.6MPa的蒸汽，当拆除填料后，根本就无法再将填料放入阀门的填料槽中，而且面对300℃连续不断喷出的蒸汽，人员也是无法靠近的。
蒸汽阀门阀杆处的泄漏是蒸汽阀门最常见的故障，早发现微调整压板可以延缓使用一段时间，但最终还是要给予更换。填料可以选用耐高温的石墨盘根，石墨盘根具有良好的润滑性能，可以在初始时尽量压紧一点。平时要多检查，早发现早处理都是一些小动作，等泄漏量大了就必须更换。
❼ 低压蒸汽的阀门一般选什么材质
铸铁 铸钢都可以
❽ 蒸汽阀门和管路应用什么材质的什么形式的为什么
蒸汽阀门工作形式有两种，一种叫闸板阀，主要用于蒸汽管道的主汽阀，也就是版不常开关的权阀门，低压阀门（3.9Mpa以下）材质都是铸钢，使用闸板阀的目的是为了降低蒸汽阻力。另一种叫截止阀，主要用于用户贴近设备的阀门，因这种阀门对流量有调节作用较好的特点，所以，用在用户贴近设备前，即便阻力大一些，由于贴近用户，所以不会影响很大，材质也和闸板阀一样。