氧气阀门脱脂检验标准

⑴ 阀门国标GB，关于阀门国家标准有哪些

1、GB/T 12226-2005 通用阀门 灰铸铁件技术条件 GB/T 12226-1989 2006-01-01；

2、GB/T 12227-2005 通用阀门 球墨铸铁件技术条件 GB/T 12227-1989 2006-01-01；

3、GB/T 12229-2005 通用阀门 碳素钢铸件技术条件 GB/T 12229-1989 2006-01-01；

4、GB/T 12230-2005 通用阀门 不锈钢铸件技术条件 GB/T 12230-1989 2006-01-01；

5、GB/T 12232-2005 通用阀门 法兰连接铁制闸阀 GB/T 12232-1989 2006-01-01；

6、GB/T 12250-2005 蒸汽疏水阀 术语、标志、结构长度 GB/T12250-1989，GB/T12248~12249-89 2006-01-01；

7、GB/T 12251-2005 蒸汽疏水阀 试验方法 GB/T 12251-1989 2006-01-01；

8、GB/T 10868-2005 电站减温减压阀 GB/T 10868-1989 2006-04-01。

(1)氧气阀门脱脂检验标准扩展阅读

阀门安装要求

1、阀门安装之前，应仔细核对所用阀门的型号、规格是否与设计相符；

2、根据阀门的型号和出厂说明书检查对照该阀门可否在要求的条件下应用；

3、阀门吊装时，绳索应绑在阀体与阀盖的法兰连接处，且勿拴在手轮或阀杆上，以免损坏阀杆与手轮；

4、在水平管道上安装阀门时，阀杆应垂直向上，不允许阀杆向下安装；

5、安装阀门时，不得采用生拉硬拽的强行对口连接方式，以免因受力不均，引起损坏；

6、明杆闸阀不宜装在地下潮湿处，以免阀杆锈蚀。

⑵ 氧气管道脱脂技术要求

管道脱脂
（一）脱脂剂
工业用四氯化碳、精馏酒精和工业用二氯乙烷都可作为脱脂剂用的溶剂。
碳素钢、不锈钢及铜的管道、管件的阀门宜用工业用四氯化碳，铝合金的管道、管件及阀门宜用工业酒精，非金属的垫片只能用四氯化碳。
四氯化碳与二氯乙烷都是有毒的，在使用时必须有防毒措施。二氯乙烷与精馏酒精是易燃易爆的物质，脱脂工作现场应严禁烟火，遵守防火的有关规定。
（二）脱脂方法
非金属垫片只许用四氯化碳进行脱脂。
（三）脱脂检验
脱脂完毕后，应按设计规定进行脱脂质量检验。当设计无规定时，脱脂质量检验的方法及合格标准规定如下：
1、直接法
（1）用清洁干燥的白滤纸擦拭管道及其附件的内壁，纸上应无油脂痕迹。
（2）用紫外线灯照射，脱脂表面应无紫蓝荧光。
2、间接法
（1）用蒸汽吹扫脱脂时，盛少量蒸汽冷凝液于器皿内，并放入数颗粒度小于1mm的纯樟脑，以樟脑不停旋转为合格。
（2）有机溶剂及浓硝酸脱脂时，取脱脂后的溶液或酸分析，其含油和有机物不应超过0．03％。
五、酸洗
酸洗常用槽浸法和系统循环法进行。酸洗液一般由盐酸（或硫酸）加上一定量的表面活性剂组成。 采用系统循环法酸洗时，管道系统应作空气试漏或液压试漏。
六、钝化
酸洗后的管道和设备，必须迅速进行钝化。钝化结束后，要用偏碱的水冲洗，保护钝化膜，以防管道和设备在空气中再次锈蚀。通常钝化液采用亚硝酸钠溶液。酸洗、中和和钝化的过程是一个连续循环过程。
七、预膜
形成预膜的方法有电化学法和化学法。前者常称为阳极化；后者通过浸液法或喷液法根据所用的处理介质和所得的不同产物而有各种称谓。按膜的主要组成物的类型来划分，预膜可分为氧化物膜、铬酸盐膜和磷酸盐膜等不同类别。

⑶ 氧气储罐需要脱脂处理哪个标准指出来了

推荐使用BLUE GOLD美国蓝金脱脂剂，环保无毒，可替代四氯化碳等溶剂脱脂剂。液化空气，空气化工等推荐的环保碱性脱脂剂。

⑷ 求氧气阀门技术规定标准。谢谢。

一般体量的液氧罐都应符合二类防雷，超大型的，发生事故极易对周回围造成严重威答胁的可以认定为一类。因此，大部分的液氧罐都属于二类防雷要求。
液氧罐材料较薄，比氧气钢瓶还薄许多，所以必须有放气管道和阀门 。放气后，氧气带走热量，达到保温目的。这就象烧开水保持100度一样。但是有时候液氧热量太少又使罐内压力太低，所以必须有加温回路和增压阀。加温回路靠液氧对流来工作，不需要泵，只要把外界热量引入即可，液态氧沸点为-183℃。这样一来液氧罐就复杂了，必须有保护架，压力表等。液氧罐的安全阀能自动关闭，但增压阀不能自动关闭，这可用来调压。
液氧罐按比例分有 立式 卧式 两种。 还有 杜瓦瓶 液氧储槽。

⑸ 氧气压力管道脱油脱脂报告怎么写急！急！急~

按HG/T_2387-2007 工业设备化学清洗质量标准
由施工方负责将设备化学清洗方案、作业计划书、内施工原始记容录、分析化验数据、《工业设备化学清洗工程质量评定及验收单》及《工业设备化学清洗工程施工总结》等施工资料进行汇总归类，自存入技术档案。

⑹ 氧气管路上的阀门怎样进行脱脂处理

氧气管路、阀门在使用前都要求严格脱脂的。氧气有强氧化性，易燃物内质在纯氧环境容中的燃点比在空气中低得多。因开关阀门过猛或氧流体遇死角流速过快、或者磕碰、外力磨擦等因素都可能产生静电，至使相对封闭环境中燃烧或爆炸。

⑺ 您好，请问氧气管道脱脂报告怎么写，具体有什么要求。有没有模板参考

序号
组成件名称
规 格
材 质
清洗
脱脂方法
清洗
脱脂部位
清洗
脱脂介质
鉴定方法
鉴定结果
清洗脱回脂日答期
清洗脱脂人

28
12.4 管道组成件清洗脱脂记录报告
工程项目：
件名称
规 格
材 质
清洗
脱脂方法
清洗
脱脂部位
清洗
脱脂介质
鉴定方法
鉴定结果
清洗脱脂日期
清洗脱脂人
备注
29
检验员： 审核： 日期： 年 月 日
需要说明情况：
填写说明：1、序号可连着下去。2、每页的表头已设置好，按此打印即可。3、签字署名不必每页都进行，只须在最后一页签字即可。4、没有内容的栏内填上“/”。5、涂
改内容要盖章或签字确认。6、本表主要是针对使用氧气介质或设计要求脱脂的管道组成件。7、清洗脱脂方法可按实填写，如：燃烧、化学等。8、清洗脱脂部位可填元件的
名称，如：管子、弯头、三通、大小头、阀门、法兰等。9、鉴定方法按实填写，如紫光灯检验等。

⑻ 标准的阀门脱脂方法应该是怎样的

管道，阀门脱脂是在特殊场合，比如需要禁油的介质，还有氧气管道和液氧管道等都内需要脱脂，容一般空分行业和气体行业中管道，阀门大部分都要求脱脂。一般脱脂剂有丙酮，三氯乙烯，四氯乙烯，四氯化碳等！但是丙酮，四氯乙烯，四氯化碳毒性都比较大，现在一般都禁用了，用得比较多的是三氯乙烯，脱脂效果完全达到要求。脱脂有侵泡法，擦拭法，循环冲洗法。脱脂是否合格用油脂检测仪检测。

⑼ 氧气管路上的阀门为什么要进行脱脂处理

氧气管路、阀门在使用前都要求严格脱脂的。氧气有强氧化性，易燃物质在纯氧环境中专的燃属点比在空气中低得多。因开关阀门过猛或氧流体遇死角流速过快、或者磕碰、外力磨擦等因素都可能产生静电，至使相对封闭环境中燃烧或爆炸。

⑽ 有谁知道氧气阀门设计的规范标准

1.设计应符合有关法规、标准规定 设计应符合1981年冶金部颁发的《钢铁企业氧气管网的若干规定》，以及《氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-1997）、《氧气站设计规范》（GB50030-91）等法规标准的要求。 （1） 碳素钢管中氧气的最大流速应符合表4。 （2）为防止着火，在氧气阀门后，均应连接一段其长度不少于5倍管径，且不少于1.5m的铜基合金或不锈钢的管道。 （3）氧气管道应尽量少设弯头和分岔头，工作压力高于0.1MPa的氧气管道弯头，应采取冲压成阀型法兰制作。分岔头的气流方向，应与主管气流方向成45°到60°角。 （4）在对焊凹凸法兰中，采用紫铜焊丝作O型密封圈，是氧气用法兰抗燃性可靠的密封形式。 （5）氧气管道应有导电的良好装置，接地电阻应小于10Ω，法兰间电阻应小于0.03Ω。 （6）车间内主要氧气管道的末端应加设放散管，以利氧气管道的吹扫和置换，在较长的氧气管道进入车间调节阀前，应设过滤器。 2.安装注意事项 （1）凡与氧接触的部位要严格脱脂，脱脂后用不含油的干空气或氮气吹净。 （2）焊接应采用氩弧焊或电弧焊。 3.操作注意事项 （1）开关氧气阀门时应缓慢进行，操作人员应站在阀门的侧面，开启要一次到位。 （2）严禁用氧气吹刷管道或用氧气试漏、试压。 （3）实行操作票制度，事先对操作目的、方法、条件作出较详细的说明和规定。 （4）直径大于70mm的手动氧气阀门，当阀前后压差缩小到0.3MPa以内时才允许操作。