① 管道、阀门、法兰保温工程量计算式各是怎样的
一、管道保温工程量计算公式为:
V=πL(D+δ+δ×3.3%)×(δ+δ×3.3 %)
=πL(D+1.033δ)×1.033δ
式中V―保温层体积;L―保温管道长度;D―保温管道外径;δ―保温管厚度;3.3%―保温层厚度允许偏差系数。
二、阀门、法兰保温工程量以体积计算,计算公式如下:
阀门V=πD2×2.5×1.05×(δ+δ×3.3%)N =2.712πD2δN
法兰V=πD2×1.5×1.05(δ十δ×3.3%)N=1.627πD2δN式中
1.5、2..5、1.05―绝热面积系数;D―法兰阀门直径;δ―保温层厚度;
3.3%―保温层厚度允许偏差系数;N―保温法兰及阀门个数。其余符号同上。
计算:刷油工程量 DNl5322×0.067m2=21.57m2
刷油工程量 DN20141×0.084m2=11.84m2
=刷油工程量 DN25118×0.105m2=12.39m2
=刷油工程量 DN40 43.82×0.151m2=6.62m2
=刷油工程量 DN5037.63×0.188m2=7.07m2
=刷油工程量 DN7076.42×237m2=18.1lm2
=刷油工程量小计 77.60m2
三、计算保温工程量
计算公式:V=πσ(D+δ)×l00m
式中V―保温体积; δ―保温厚度; σ―管道外径。
注:计算公式同无缝钢管。
注:1.计算公式:S=π(D+2δ)×l00m
式中S―保温外壳面积; δ―保温厚度; D―管道直径。
四、过梁工程量计算规则
1、过梁工程量
(1)过梁体积:砖过梁;砼过梁。
(2)砼过梁模板。
(3)挑出部分装修。
1、过梁计算
⑴、过梁的体积
过梁的体积=过梁截面面积×过梁的长度
⑵、过梁的模板
过梁模板面积=过梁的底模+过梁的侧模
①过梁的侧模=洞口净长度×过梁宽度
②过梁侧模=过梁侧面长度之和×过梁高度
⑶、挑出部分装修=过梁侧面长度*过梁外露宽度
2、 过梁工程量计算难点
⑴、矩形、异形过梁计算时必须考虑过梁与墙相交的情况,计算嵌墙体积;
⑵、矩形、异形过梁计算时必须注意过梁的标高和圈梁的标高考虑过梁与圈相交的扣减。
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② 请问怎样才能从阀门的大小知道管道的大小比如DN150的截止阀和DN80的截止阀对应的管道多大
你好,从DN150是无法推算出管道具体是多大,只能说管道也是DN150的管子,但具体的管子外径和壁厚是多少是无法估算的。相同的DN值,有很多只尺寸的。
③ 氧气专用截止阀 属于特种阀门吗
JY41氧气专用截止阀是根据氧气管网运行特点以及考虑氧气介质的易燃易爆的特性,以安全可靠和性能优越为设计原则,并参照中华人民共和国冶金工业部制定的《氧气安全规程》的规定而设计、制造的确保氧气管网安全运行的专用阀门。主体材料选用不锈钢或阻燃性极好的铜合金,密封面为本体或堆焊D802,其余内件采用不锈钢或铜合金;传动部位的润滑采用不可燃的润滑脂, 并标有明显的禁油标记。在结构上,支架采用全闭封,并有导除静电装置,阀杆上配有防尘帽。
结构特点
1、对于公称压力PN≥1.6MPa、DNl25~200采用内旁通结构;DN250~500采用带外旁通阀结构。其目的是减小阀前、阀后的压力差以避免高流速、高冲刷以及防止产生高温,从而保证了氧气管网的安全运行,同时也减小了操作力矩。
2、介质流向:PN≥1.6MPa、DN≤100介质由阀瓣下方流入阀瓣上方(即低进高出),DN≥125介质由阀瓣卜方流入下方(高进低出)o对于DN≥125的阀门采用介质高进低出的流向,一方面足内旁通阀结构上的需要,另一方面由于介质压力的作用使阀门的关闭力大大减小。
3、该阀设有导静电安全装置,可避免因静电产生火花。
4、与普通截止阀相比,氧气管路用截止阀的支架部分采用全封闭式结构,且压紧填料时可以打开支架上的防护盖板,起到了防油防尘的作用。并有明显的禁油标记。
5、全部零件采用严格的脱脂处理。
算是特种阀门