⑴ 阀门如何进行强度试验和严密性试验
（1）强度试验：阀门强度试验，试验前，应先将阀腔内的空气排净。试验时版将关闭稍权微开启，并将阀门通路一端堵严，水从另一端引入。试验带有旁通管的阀门时，旁通阀应打开。阀门强度试验时的试验压力符合管道及附件试验压力的有关规定。
蒸汽和非腐蚀性气体用的闸阀，其阀门闸板应在装配前单独进行试验。
（2）严密性试验：水、蒸汽及压缩空气用阀门，以水为试验介质进行严密性试验；氨系统用各种阀门，应以压缩空气为介质进行严密性试验。严密性试验的试验压力为阀件的公称压力。
阀门严密性试验方法，试验时，应关闭阀门，介质由通路一端引入，在另一端检查其严密性。如果是闸阀，则两端均应分别作上述实验，这样只需做一次试验。阀体及阀杆的接合面以及填料部分的严密性试验，应在关闭件开启、通路封闭的情况下进行。
⑵ 阀门安装前的试验强度试验和严密性试验的压力和持续时间是怎么规定的
阀门在安装前需要进行强度试验和严密性试验，以确保其在使用中的安全性。壳体试验压力规定为阀门最大允许工作压力的1.5倍，且需保持5分钟的压力测试，以检验壳体的承受能力。密封试验方面，大多数阀门的严密性试验压力为公称压力，但蝶阀、止回阀、底阀和节流阀有所不同，可采用1.1或1.25倍的公称压力。试验需在该压力下进行，阀瓣密封面不渗不漏为合格标准。对于公称压力小于或等于2.5MPa的水用铸铁和铸铜闸阀，允许有微量渗漏，但需符合特定的允许渗漏量规定。
在试验中，还需要关注阀体的强度、阀杆与阀轴联接处的密封性、阀座或底座的密封性，以及安全阀的起跳压力。企业追求效益最大化和稳定性，这就要求阀门测试经济有效，即以最低成本确保所有阀门的质量。这意味着不仅要对同类型阀门进行测试，还要涵盖不同制造商的产品。通过100%的检测，确保每一台阀门的质量是至关重要的。