㈠ 缁勫悎浠跺湪闃闂ㄤ腑鏄浠涔堟剰鎬
灏辨槸璇撮┍鍔ㄤ欢涓庨榾缁勬垚涓浠躲傞┍鍔ㄤ欢灏辨槸缁勫悎浠躲 闃闂ㄦ湰韬灏辨槸缁勫悎浠躲傛瘮濡傞椄闃鏄鏈夐榾浣撱侀榾鐩栥侀榾鎸囧枈鏉嗐侀榾鐡ｃ佸～鏂欍佸～鏂欏帇鐩栥佺┖瀛濇墜杞銆佹墜杞铻烘瘝绛夌粍鎴愩傚叾涓鍞浜忛噹鐨勪换浣曚竴涓閮ㄤ欢閮藉彲浠ヨ存槸闃鐨勭粍鍚堜欢銆傛案鍢夊幙楂樿咯杈鹃榾闂ㄦ湁闄愬叕鍙
㈡ 阀门内件和密封面常用的材质是什么
阀门内件通常涉及多种部件，包括阀瓣、阀座、阀杆等，以及可能的衬套、螺栓和螺母等。阀门的密封面主要指的是阀瓣和阀座接触面。常用材质及使用温度、介质适用情况如下：
青铜材质适用于广泛的阀门应用，如蒸汽、水、油、空气和天然气等，最高工作温度约280°C。可用于低温介质，如液化气、液态氧和液态氨，使用时可采用适当牌号的青铜或不锈钢。不含锌的青铜，如铝青铜，在特定情况下也能应用。
铁材质的阀门在阀杆采用钢制外，其余部分由铁制成，适用于“全铁”设计。这类阀门在浓硫酸、碳氢化合物混合酸介质、卤水、氨水、酒精、洗涤液和氯化物溶液等工业化学品的使用中表现良好。
铬13不锈钢广泛应用于阀杆、阀座密封圈和阀瓣，尤其适用于含有润滑剂的介质，具有高耐磨性、抗擦伤、耐腐蚀和抗冲蚀能力。在油品和蒸气管线上，即使温度达到600°C，这种材料也能成功使用多年。
镍合金，如镍、铜和锡的组合，用于阀座环和铬13不锈钢阀瓣，特别适合无润滑剂、腐蚀性较小的气体和液体介质。适用于过热蒸汽、饱和蒸汽、天然气、燃油、汽油和低黏度油等介质，蒸汽介质工作温度限制在450°C以下，其他介质限制在260°C以下。镍合金也适用于蒸汽、水和其他介质使用。
奥氏体不锈钢，以18-8铬-镍为基础，广泛应用于阀门内件制造，适用于极强腐蚀、高温或腐蚀性与高温并存的介质。
特种不锈钢（如20合金、Incoloy825和Carpenter20cb3）用于阀门内件制造，常用于普通不锈钢阀门或铁阀、钢阀中，尤其适用于海水、盐溶液或蒸汽介质。
蒙乃尔合金应用于铁阀和钢阀中，介质多为海水、盐溶液或蒸汽。哈氏合金B和C在阀门内件上的应用较少，但用于硫酸或稀盐酸介质时，哈氏合金B常作为内件材料，而哈氏合金C则用于专用氨阀和混合酸介质阀门的内件上。
硬质合金堆焊于阀瓣和阀体座上，形成高耐磨性和抗擦伤的密封面，适用于介质温度升高和干燥场合。
钴基和镍基硬质合金通常用于密封面材料，并与相似材料配对，但硬度差有助于减少工作中的擦伤。材料选择还需考虑与特定零件的附着性。
塑料和合成橡胶作为密封面和阀座材料，广泛应用于各种阀门中。聚四氟乙烯（PTEF）是最常用的塑料，用于球阀、蝶阀、隔膜阀等的阀座或隔膜表面，以及作为阀杆密封填料。聚四氟乙烯具有极好的耐腐蚀性和耐磨性，最高使用温度可达250°C。合成橡胶（如丁腈橡胶、碳-氟化合橡胶、乙烯丙基橡胶、硅橡胶等）广泛用于阀座、衬套、隔膜、导套等，适用于高温使用，如天然橡胶、丁基橡胶、乙烯丙基橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、苯乙烯-聚丁橡胶等。
使用塑料和合成橡胶作为阀门内件材料的优点包括耐蚀性、抗冲蚀性和无泄漏密封性。然而，这些材料的使用受到所用材料温度限制，且材料选择还需考虑特定的使用条件和因素。