阀门用实心线条怎么画

㈠ 球阀的实心和空心如何理解

你好，球阀的空心指的是阀体内部阀芯是空心的，阀芯可以做成实心也可以做成空心，根据客户的需要，还有就是成本的控制，一般的阀芯是304不锈钢的，希望我的回答对你有帮助。

㈡ 供热管道连接方式 及各种连接区别

1. 螺纹连接

螺纹连接是利用带螺纹的管道配件连接，管径小于或等于100mm的镀锌钢管宜用螺纹连接，多用于明装管道。钢塑复合管一般也用螺纹连接。镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。

2. 法兰连接

直径较大的管道采用法兰连接，法兰连接一般用在主干道连接阀门、止回阀、水表、水泵等处，以及需要经常拆卸、检修的管段上。镀锌管如用焊接或法兰连接，焊接处应进行二次镀锌或防腐。

3. 焊接

焊接适用于不镀锌钢管，多用于暗装管道和直径较大的管道，并在高层建筑中应用较多。铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装，当管径大于或等于2mm时宜采用对口焊接。不锈钢管可采用承插焊。

4. 沟槽连接（卡箍连接）

沟槽式连接件连接可用于消防水、空调冷热水、给水、雨水等系统直径大于或等于100mm的镀锌钢管，具有操作简单、不影响管道的原有特性、施工安全、系统稳定性好，维修方便、省工省时等特点。

5.卡套式连接(铝塑复合管）

（1）按设计要求的管径和现场复核后的管段长度截断管道。检查管口，如发现管口有毛刺、不平整或端面不垂直管轴线时，应修正；

（2）用专用刮刀将管口处的聚乙烯内层削坡口，坡角为20-30°，深度为1.0-1.5mm，且应用清洁的纸或布将坡口残屑擦干净；

（3）用整圆器将管口整圆；

（4）将锁紧螺帽、C型紧箍环套在管上，用力将管芯插入管内，至管口达管芯根部；

（5）将C型紧箍环移至距管口0.5-1.5mm处，再将锁紧螺帽与管件本体拧紧。

6.管道的热熔连接（目前，多用于室内生活给水PP—R管、PB管的安装）

（1）热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；

（2）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；

（3）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；

（4）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度。

（5）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；

（6）连接时，无旋转的把管端导入热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转的把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间应满足上表的规定（也可按热熔工具生产厂家的规定）；

（7）达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转的直线均匀插入到所标深度，是接头处形成均匀凸缘；

（8）在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。

7.铜管连接

建筑给水系统采用铜管，其连接方式主要有卡套式和焊接式。

（1） 卡套式连接操作简单，正确的附件能使连接紧密，无泄漏，并能承受足够的压力。

（2） 卡套连接有两种类型，非工作接头a和工作接头B：

（3） a型接头：安装过程包括选择符合管道规格的套管，按正确长度切割管道，清除所有毛刺，检查管端是否清洁，是否有深划痕或其他缺陷。如果管子的端部是椭圆形的，用合适的工具将其圆化，然后将管子插入套筒中，直到它不变成止动环为止。

（4） 用手和扳手拧紧螺母，直到压力环卡紧管道。此时，套筒上的螺母不能用手转动。现在，用两个扳手将螺母拧紧到1/3到2/3圈。这样，压力环被咬入管道，管道轻微变形。

（5） B型可操作接头：该接头可同时夹紧管子的内外表面，使接头能支撑并夹紧铜管。

（6） 连接方法包括确认管道规格和所用套管规格正确，然后用细齿锯将管道切割到所需长度，清除内外毛刺，将压紧螺母和压环插入管端，将相应的扩口工具或冲头打入管端，使管口扩大，然后将实心管正确放入管端和套管内，拧紧压紧螺母。

（7） 先用手拧紧，再用扳手拧紧一周左右，使接头牢固、严密。

（8） 主要有两种焊接方法：焊接和钎焊。

(2)阀门用实心线条怎么画扩展阅读：

两者的区别主要在于采用不同的金属填料、不同的焊剂、不同部位的应用，而采用焊接方法则需要有合格的人员操作。

一丶钎焊：

（1） 管道连接前，应检查管道及管件的规格、尺寸是否符合连接要求；

（2）根据设计图纸，现场测量管道长度，冲裁精度高。可使用旋转切管机或每厘米不少于13齿的钢锯或电锯垂直切割管道。切割后清除管口毛刺，形成整圈。

（3） 焊接强度小，一般焊接接头为搭接接头。搭接长度为管壁厚度的6-8倍。当管子外径小于或等于28mm时，搭接长度为（1.2-1.5）d（mm）。

（4） 焊接前，铜管外壁和管件内壁应用细砂纸、钢丝刷或含有其他磨料的布砂纸打磨，去除表面氧化物；

（5） 在清理干净的管子外表面和管件内表面均匀刷浆或液体助焊剂；

（6） 将铜管插入管件中，检查到底并适当旋转，保持间隙均匀，并擦去接头挤出的多余焊剂；

（7） 用气焊火焰均匀加热接头，直至达到钎焊温度；

（8） 当铜管接头的温度能使焊料迅速熔化时，说明接头的温度已达到钎焊温度，在加入焊料的同时加热，直至焊点充满；

（9） 消除火焰，使接头冷却，静态结晶；

（10） 清理接头处的残留物。

2丶沟槽连接

（1） 钢管应按规定长度用钢管切割机切割，切割应平整。用砂轮机打磨切口毛刺，使其端面平整光滑；

（2） 采用专用滚槽机压槽。将要加工的钢管立在轧槽机和轧槽机尾架上，用水准仪调整轧槽机尾架、轧槽机和钢管板的水平位置，关闭轧槽钢管端面和轧槽轮挡板机，即轧槽机的钢管端面和槽轮挡板为900；压槽应循序渐进；

（3） 检查橡胶密封圈是否匹配，涂抹润滑剂，并将其覆盖在一个管段的端部，覆盖另一个对接管段，将交叉橡胶圈移动到连接段的中心；

（4） 卡箍套在橡胶圈外，边缘卡入槽内；

（5） 将带变形块的螺栓插入螺栓孔并拧紧螺母。

三丶柔性排水铸铁管连接

（1） A型承插橡胶圈法兰压盖连接

（2） W型不锈钢橡皮圈夹

四丶薄壁不锈钢管

（1） 卡箍连接是一种挤压连接。不锈钢压环借助于自动快速液压钳工具，受外力变形，与钢管紧密连接；橡胶密封圈套上，不锈钢螺母（橡胶密封圈，不锈钢螺母与管件出厂时整体组装）拧紧与管件连接。适用于DN15和DN20。

（2） 扩展连接。薄壁不锈钢管用专制胀形器胀成山形平台法兰。在法兰的一端套上橡胶密封圈，拧紧不锈钢螺母与管件连接。适用于DN25～DN50。

（3） 橡胶密封圈。根据输送介质的不同要求，选用硅橡胶、三元乙丙橡胶等材料作为薄壁不锈钢管与管件之间的密封圈。

（4） 氩弧焊（对焊）连接DN（15-100）两个管道（或管道和管件），用于环向T1G焊接。

㈢ 电动蝶阀文字符号怎么画

M ---表示电动 阀中间是实心圆点 如果是法兰式，两侧加法兰符号 I

㈣ 在图纸上如何示意两个管道是连接的

1、从流程图（系统图）上要完全表达清楚－－－管道必须相接。
2、从平面图或立图上也应两管道内相接容，特别是两管道相接位置处，要把别的管道设法断开。
3、当连接处是呈水平管道与垂直管道连接时，应用一小圆在连接处表示，垂直管道向上时，小圆中间应有一个点，垂直管道向下时，把水平管道在圆中间处断开。

㈤ wincc flexible图形视图怎么让阀门改变颜色

重叠放置2个大小相同，颜色不同的阀门图标。使用隐藏/显示属性在阀门开/关时分别显示不同颜色的图标。
1.从 库 里调用的阀门，是不能单独修改其中一部分的。
2.对控件属性做个了解：
symbolappearance：指控件的符号外观：有 原始、阴影、实心、空心。
binkmode：闪烁模式
stretch：是否延伸
flip：选择，可以旋转控件90、180、270角度
blinkspeed：闪烁的快慢。
blinkcolor：闪烁背景。
3.要达到你的效果，可以：
1）：在阀门上放置一个矩形，颜色大小与腔室（阀门的那个上边是绿色）相当。设置矩形的 闪烁 属性，动态对话框—-布尔型—选择变量。
2）：直接利用阀门控件的 闪烁（blinkmode） 属性，blinkmode—-动态对话框—-布尔型—是/真—no flashing-0
否/假—invisible-1，选择一个bool变量应用。
ok

㈥ 请问阀的种类有哪几种它们一般的应用在哪里

阀门的种类实在实在是多，分类的方法也实在太多。下面摘录几种分类供你参考。

阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。总的可分两大类：
第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。

第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。

此外，阀门的分类还有以下几种方法：

一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：

1． 截门形：关闭件沿着阀座中心移动。
2． 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动。
3． 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。
4． 旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转。
5． 碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转。
6． 滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。

二、按用途，根据阀门的不同用途可分：

1． 开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
2． 止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。
3． 调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。
4． 分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
5． 安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。
6． 他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。 <![endif]>

三、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：

1． 手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。
2． 电动：借助电机或其他电气装置来驱动。
3． 液动：借助（水、油）来驱动。
4． 气动；借助压缩空气来驱动。

四、按压力，根据阀门的公称压力可分：

1． 真空阀：绝对压力<0.1MPa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm
水柱表示压力。
2． 低压阀：公称压力PN≤1.6MPa的阀门（包括PN≤1.6MPa的钢阀）
3． 中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。
4． 高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。
5． 超高压阀：公称压力PN≥100.0MPa的阀门。

五、按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分：

1． 普通阀门：适用于介质温度-40 425℃的阀门。
2． 高温阀门：适用于介质温度425 600℃的阀门。
3． 耐热阀门：适用于介质温度600℃以上的阀门。
4． 低温阀门：适用于介质温度-40 -150℃的阀门。
5． 超低温阀门：适用于介质温度-150℃以下的阀门。

六、按公称通径分，根据阀门的公称通径可分：

1． 小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。
2． 中口径阀门：公称通径DN50～300mm的阀门。
3． 大口径阀门：公称通径DN350～1200mm的阀门。
4． 特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。

七、按与管道连接方式分，根据阀门与管道连接方式可分；

1． 法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。
2． 螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。
3． 焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。
4． 夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。
5． 卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。

按按用途和作用分类
〈〉截断阀类 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、
碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
〈〉调节阀类 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。
〈〉止回阀类 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。
〈〉分流阀类 用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
〈〉安全阀类 用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。

按主要参数分类
（一） 按压力分类
〈〉真空阀 工作压力低于标准大气压的阀门。
〈〉低压阀 公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。
〈〉中压阀 公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。
〈〉高压阀 公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。
〈〉超高压阀 公称压力PN大于100MPa的阀门。
（二） 按介质温度分类
〈〉高温阀 大于450'C的阀门。
〈〉中温阀 120 'C~450 'C的阀门。
〈〉常温阀 -40 'C~120 'C的阀门。
〈〉低温阀 -100 'C~-40 'C的阀门。
〈〉超低温阀 小于-100 'C的阀门。
（三） 按阀体材料分类
〈〉非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
〈〉金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门
铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
〈〉金属阀体衬里阀门：如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。

通用分类法
〈〉这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分
闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀
安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。

按国家标准分
中国标准 标准名称 对应国际标准
GB12220－89 通用阀门 标志 ISO5209
GB12221－89 法兰连接金属阀门 结构长度 ISO5752
GB12222－89 多回转阀门 驱动装置的连接 ISO5210/1~3
GB12223－89 部分回转阀门 驱动装置的连接 ISO5211/1~3
GB12224－89 钢制阀门 一般要求 ANSI B16.34
GB12225－89 通用阀门 铜合金铸件技术条件 ASTM B584
GB12226－89 通用阀门 灰铸铁件技术条件 ISO 185,BS 1452
GB12228－89 通用阀门 碳素钢锻件技术条件 ASTM A 105、A181
GB12229－89 通用阀门 碳素钢铸件技术条件 ASTM A703
GB12230－89 通用阀门 奥氏体钢铸件技术条件 ASTM A351
GB12232－89 通用阀门 法兰连接铁制闸阀 ISO 5996-1982,API 595
GB12233－89 通用阀门 铁制截止阀与升降式止回阀 BS 5152、5153
GB12234－89 通用阀门 法兰和对焊焊连接铜制闸阀 API 600
GB12237－89 通用阀门 法兰和对焊连接钢制球阀 ISO 7121,API 607
GB12238－89 通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀 BS 5155
GB12239－89 通用阀门 隔膜阀 BS 5156,NFE 29
GB12240－89 通用阀门 铁制旋塞阀 API 593
GB12241－89 安全阀 一般要求 ISO 4126
GB12242－89 安全阀 性能试验方法 ANSI/ASME PTC 25.3
GB12243－89 弹簧直接载荷式安全阀 JIS B8210
GB12244－89 减压阀 一般要求 JIS B8372、B8410
GB12245－89 减压阀 性能试验方法 JIS B8372、B8410
GB12246－89 先导式减压阀 JIS B8372,DSS405
GB12247－89 蒸汽疏水阀 分类 ISO 6704
GB12248－89 蒸汽疏水阀 术语 ISO 6552
GB12249－89 蒸汽疏水阀 标志 ISO 6553
GB12250－89 蒸汽疏水阀 结构长度 ISO 6554
GB12251－89 蒸汽疏水阀 试验方法 ISO 6948、7841、7842
GB/T13927-92 通用阀门 压力试验 ISO 5208
JB/T5296-91 通用阀门 流量系数和流阻系数的试验方法 JIS B2005
JB/T6899-93 阀门的耐火试验 ISO 10497
JB/T7927-95 阀门铸钢件 外观质量要求 MSS SP55
ZBJ16006-90 阀门的试验与检验 API 598

阀门的分类和定义
一、闸阀
闸阀是常用的截断阀之一,主要用来接通或截断管路中的介质,不适用于调节介质流量.闸阀适用于压力、温度及口径范围很大,尤其适用于中、大口径的管道.
闸阀的主要标准
GB12232-89《通用阀门法兰连接铁制闸阀》
GB12234-89《通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀》
GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》
GB8465.1-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制闸阀》
JB/T53162-91《闸阀产品质量分等》
JB/T5298-91《管线用钢制平板闸阀》
JB/Z243-85《闸阀静压寿命试验规程》
JB/TQ648-88《铁制对夹式平板闸阀》
JB/T53200-94《铁制对夹式平板闸阀产品质量分等》JB/T53242-94《钢制平板闸阀产品质量分等》
二、截止阀、节流阀
截止阀是一种常用的截断阀,主要用来接通或截断管路中的介质,一般不用于调节流量．截止阀适用压力、温度范围很大,但一般用于中、小口径的管道．
截止阀的主要标准
GB12233-89《通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀》
GB12235-89《通用阀门法兰连接钢制截止阀与升降式止回阀》
JB/T53174-94《截止阀产品质量分等》
JB/T53165-92《高压平衡截止阀产品质量分等》
GB/T587-93《船用法兰青铜截止阀》
GB/T590-93《船用法兰铸铁截止阀》
GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》
GB8465.2-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制截止阀》
三、节流阀
节流阀是通过改变流道截面以控制流体的压力及流量,属于调节阀类,但由于它的结构限制,没有调节阀的调节特性,故不能代替调节阀使用.
截止型节流阀在结构上除了启阀件及相关部分外,均与截止阀相同.节流阀的启闭件大多为圆锥流线型.
四、蝶阀
蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板作启闭件,以实现启闭动作的阀门.蝶阀主要用截断阀使用,亦可设计成具有调节或截断兼调节的功能.目前蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多.
蝶阀的主要标准
GB12238-89《通用阀门法兰和对夹连接蝶阀》<BR> JB/T53171-94《蝶阀产品质量分等》
JB/Z248-85《蝶阀静压寿命试验规程》
五、止回阀
止回阀是能自动阻止流体倒流的阀门.止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启,流体从进口侧流向出口侧.当进口侧压力低于出口侧时,阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流.
GB12233-89《通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀》GB12235-89《通用阀门法兰连接钢制截止阀与升降式止回阀》
GB12236-89《通用阀门</B>钢制旋启式止回阀》GB/T13932-92《通用阀门</B>铁制旋启式止回阀》GB/T589-93《船用法兰青铜止回阀》
GB/T592-93《船用法兰铸铁止回阀》
GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》
GB8465.4-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制止回阀》
JB/T53036-92《止回阀产品质量分等》
六、球阀
球阀是用带圆形通孔的球体作启闭件,球体随阀杆转动,以实现启闭动作的阀门.
球阀的主要标准
GB12237-89《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB/T15185-94《铁制和铜制球阀》
GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》
GB8465.3-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制球阀》
JB/T53167-94《球阀产品质量分等》
JB/Z246-85《球阀静压寿命试验规程》
七、隔膜阀
隔膜阀是一种特殊形式的截断阀,其启闭件是一块用软质材料制成的隔膜,它将阀体内腔与阀盖内腔隔开.
八、旋塞阀
旋塞阀是用带孔的塞体作为启闭件,塞体随阀杆转动,以实现启闭动作的阀门.旋塞阀的塞体多为圆锥体,也有圆柱体,旋塞阀结构简单、启闭迅速、流体阻力小.旋塞阀通常用于压力不高、口径不大的场合.
旋塞阀多用于截断介质流动,也可进行介质分配,三通旋塞阀和四通旋塞阀则多用于改变介质流动方向或进行介质分配.
九、柱塞阀
十、安全阀
安全阀用在锅炉、压力容器等受压设备上作为超压保护装置.当被保护设备内介质压力异常升高达到规定值时,阀门自动开启,继而全量排放,以防止压力继续升高,当压力降低到另一规定值时,自动关闭.
安全阀的主要标准
GB12241-89《安全阀一般要求》
GB12242-89《安全阀性能试验方法》
GB12243-89《弹簧直接载荷式安全阀》
ZBJ98013-89《电站安全阀技术条件》
JB/T53170-94《弹簧直接载荷式安全阀产品质量分等》十一、减压阀
减压阀是调节阀的一种,它是通过启闭件的节流,将进口压力降至某一需要的出口压力,并能在进口压力及流量变动时,利用介质本身的能量保持出口压力基本不变的门.
十二、疏水阀
疏水阀是用于蒸汽管网及设备中,能自动排出凝结水、空气及其它不凝结气体,并阻水蒸汽泄漏的阀门.
十三、排污阀
十四、调节阀
该阀用于水、蒸汽管网上作为调节流量之用,自锁型能使管网始终保持平衡状态.
十五、其它阀门
管夹阀
紧急切断阀及安全附件
电磁阀
真空阀
气瓶阀
多用阀专用阀门及特殊阀门
十六、阀门驱动装置
手动
电动
气动

阀门分类基础知识

一.按用途和作用分类

1.截断阀类 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、 碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。

2.调节阀类 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。

3.止回阀类 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。

4.分流阀类 用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。

5.安全阀类 用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。

二.按参数分类

I.按介质温度分类

1.高温阀 t 大于450'C的阀门。

2.中温阀 120 'C小于 t 小于450 'C的阀门。

3.常温阀 -40 'C小于 t 小于120 'C的阀门。

4.低温阀 -100 'C小于 t 小于-40 'C的阀门。

5.超低温阀 t 小于-100 'C的阀门。

II.按压力分类

1.真空阀 工作压力低于标准大气压的阀门。

2.低压阀 公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。

3.中压阀 公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。

4.高压阀 公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。

5.超高压阀 公称压力PN大于100MPa的阀门。

III.按阀体材料分类

1.非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。

2.金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。

3.金属阀体衬里阀门：如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。

IV.通用分类法

这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀、安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等

要想正确使用阀门，必须充分认识阀门、阀门品类繁多。如何全面了解它呢？这就用得着分类的方法，解剖的方法。这里先介绍阀门的分类、型号与标识。阀门可从不同的角度进行分类。

1、按动力分
1）自动阀门 依靠介质自身的力量进行动作的阀门。如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀等。
2）驱动阀门 依靠人力、电力、液力、气力等外力进行操纵的阀门。如截止阀、节流阀、闸阀、碟阀、球阀、旋塞阀等。
2、按结构特性分
1）截门形 关闭件沿着阀座中心线移动。
2）闸门形 关闭件沿着垂直于阀座的中心线移动。
3）旋塞形 关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。
4）旋启形 关闭件围绕阀座外的一个轴旋转。
5）碟形 关闭件是圆盘，围绕阀座内的轴旋转。

3、按用途分
1）开断用 用来切断或接通管路介质。如截至阀、闸阀、球阀、旋塞阀等。
2）调节用 用来调节介质的压力或流量。如减压阀、调节阀。
3）分配用 用来改变介质的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止阀等。
4）止回用 用来防止介质倒流。如止回阀。
5）安全用 在介质压力超过规定数值时，排放多余介质，以保证设备安全。如安全阀、事故阀。
6）阻气排水用 留存气体，排除凝结水。如疏水阀。
4、按操纵方法分
1）手动阀门 借助手轮、手柄、杠杆、链轮、齿轮、蜗轮等，由人力来操纵的阀门。
2）电动阀门 借助电力来操纵的阀门。
3）气动阀门 借助压缩空气来操纵的阀门。
4）液动阀门 借助水、油等液体，传递外力来操纵的阀门。
5、按压力分
1）真空阀 绝对压力小于1公斤/平方厘米的阀门。
2）低压阀 公称压力小于16公斤/平方厘米的阀门。
3）中压阀 公称压力25－64公斤/平方厘米的阀门。
4）高压阀 公称压力100－800公斤/平方厘米的阀门。
5）超高压 公称压力达到或大于1000公斤/平方厘米的阀门。
6、按介质温度分
1）普通阀门 适用于介质工作温度－40至450℃的阀门。
2）高温阀门 适用于介质工作温度450至600℃的阀门。
3）耐热阀门 适用于介质工作温度600℃以上的阀门。
4）低温阀门 适用于介质工作温度－40至－70℃的阀门。
5）深冷阀门 适用于介质工作温度－70至－196℃的阀门。
6）超低温阀门 适用于介质工作温度－196℃以下的阀门。
7、按公称通径分
1）小口径阀门 公称通径小于40毫米的阀门。
2）中口径阀门 公称通径50至300毫米的阀门。
3）大口径阀门 公称通径350至1200毫米的阀门。
4）特大口径阀门 公称通径大于1400毫米的阀门。

以上分类不是绝对的，还可以从其他角度进行分类，但掌握了这些基本分类，对我们了解品类繁多的阀门有很大好处。

安全阀主要有以下几种分类方法：
（1）按整体结构和加载结构的形式可以分为重锤杠杆式、弹簧式和控制式3种；
（2）按阀瓣式开启高度与阀流通直径之比可以分为微启式和全启式安全阀2种；
（3）按气体排放的方式可以分为全封闭式、半封闭式和敞开式3种。

阀门分类
| 阀体 | 流量控制阀 | 排气阀 | 针阀 | 脚踏阀 | 燃气阀 | 角阀 | 单向阀 | 膨胀阀 | 气动阀 | 手动阀 | 放料阀 | 闸阀 | 截止阀 | 节流阀 | 仪表阀 | 柱塞阀 | 隔膜阀 | 旋塞阀 | 球阀 | 蝶阀 | 止回阀 | 减压阀 | 安全阀 | 疏水阀 | 调节阀 | 底阀 | 排污阀 | 电磁阀 | 换向阀 | 其他

阀门作为一种控制流体介质的辅助设备，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、纺织、轻工、机械制造、建筑、国防军工等国民经济各部门，已成为各种流体装置中不可缺少的控制设备。
阀门种类
1 按结构原理分类
2 按自动和驱动分类
3 按作用分类
4 按阀门通径分类
5 按公称压力分类
6 按工作温度分类
7 按阀体材料分类
8 按操纵方式分类

液压阀分类

按用途分：压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀

操纵方式分：人力操纵阀、机械操纵阀、电动操纵阀

连接方式分：管式连接、板式及叠加式连接、插装式连接

按结构分类：滑阀, 座阀, 射流管阀

按控制方式：电液比例阀, 伺服阀, 数字控制阀

按输出参量可调节性分类：开关控制阀, 输出参量可调节的阀