关断阀门是什么阀门

Ⅰ 阀门是什么

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。以下是关于阀门的详细解释：

1. 功能分类：

   • 关断阀：主要用于截断或接通管路中的介质流。
   • 止回阀：能防止管路中的介质倒流。
   • 调节阀：用于调节介质的流量、压力等参数。

2. 作用：

   • 截止：截断管路中的流体流动。
   • 调节：调节流体流量、压力等参数。
   • 导流：改变流体流动方向。
   • 防止逆流：确保流体只按一个方向流动。
   • 稳压：维持管路中的流体压力稳定。
   • 分流或溢流泄压：将流体分流或释放过多压力。

3. 应用领域：

   • 阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

4. 材质分类：

   • 铸铁阀门：适用于一般流体控制。
   • 铸钢阀门：具有较高的强度和耐腐蚀性。
   • 不锈钢阀门：具有优异的耐腐蚀性和耐高温性能。
   • 铬钼钢、铬钼钒钢阀门：适用于高温高压环境。
   • 双相钢阀门：具有较好的耐腐蚀性和高强度。
   • 塑料阀门：适用于腐蚀性介质和低温环境。
   • 非标订制阀门：根据用户特定需求定制的阀门。

综上所述，阀门在流体输送系统中起着至关重要的作用，其种类和规格繁多，可根据具体应用场景和流体特性进行选择。

Ⅱ 哪些阀门属于关断阀

关断阀也称切断阀，主要是接通或隔断管路中的介质。如闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、隔膜阀、蝶阀等都属于关断阀，当然如截止阀，V型球阀、蝶阀也可以作为调节之用。

Ⅲ 阀门按用途可分为哪几类

阀门按用途可分为关断阀，止回阀，调节阀，真空类，特殊用途类。

（一）关断阀

这类阀门是起开闭作用的。常设于冷、热源进、出口，设备进、出口，管路分支线（包括立管）上，也可用作放水阀和放气阀。常见的关断阀有闸阀、截止阀、球阀和蝶阀等。

闸阀可分为明杆和暗杆、单闸板与双闸板、楔形闸板与平行闸板等。闸阀关闭严密性不好，大直径闸阀开启困难；沿水流方向阀体尺寸小，流动阻力小，闸阀公称直径跨度大。

截止阀按介质流向分直通式、直角式和直流式三种，有明杆和暗杆之分。截止阀的关闭严密性较闸阀好，阀体长，流动阻力大，最大公称直径为DN200。

球阀的阀芯为开孔的圆球。板动阀杆使球体开孔正对管道轴线时为全开，转90°为全闭。球阀有一定的调节性能，关闭较严密。

蝶阀的阀芯为圆形阀板，它可沿垂直管道轴线的立轴转动。当阀板平面与管子轴线一致时，为全开；闸板平面与管子轴线垂直时，为全闭。蝶阀阀体长度小，流动阻力小，比闸阀和截止阀价格高。

（二）止回阀

这类阀门用于防止介质倒流，利用流体自身的动能自行开启，反向流动时自动关闭。常设于水泵的出口、疏水器出口以及其他不允许流体反向流动的地方。止回阀分旋启式、升降式和对夹式三种。对于旋启式止回阀，流体只能从左向右流动时，反向流动时自动关闭。

对于升降式止回阀，流体从左向右流动时，阀芯抬起，形成通路，反向流动时阀芯被压紧到阀座上而被关闭。对于对夹式止回阀，流体从左向右流动时，阀芯被开启，形成通路，反向流动时阀芯被压紧到阀座上而被关闭，对夹式止回阀可多位安装、体积小、重量轻、结构紧凑。

（三）调节阀

阀门前后压差一定，普通阀门的开度在较大范围内变化时，其流量变化不大，而到某一开度时，流量急剧变化，即调节性能不佳。调节阀可以按照信号的方向和大小，改变阀芯行程来改变阀门的阻力数，从而达到调节流量目的的阀门。

（四）真空类

真空类包括真空球阀、真空挡板阀、真空充气阀、气动真空阀等。其作用是在真空系统中，用来改变气流方向，调节气流量大小，切断或接通管路的真空系统元件称为真空阀门。

（五）特殊用途类

特殊用途类包括清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。

排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件，广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处，排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。

(3)关断阀门是什么阀门扩展阅读

日常保养

1、阀门存放环境需注意，应存放在干燥通风的室内，且堵塞通路两端。

2、阀门应定期检查，并清除其上的污物，涂抹涂防锈油在其表面。

3、安装应用后的阀门，应对其进行定期检修，以确保其正常工作。

4、应查看阀门密封面是否磨损，并根据情况进行维修或更换。

5、检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否过时失效等，并进行必要的更换。

6、应对阀门的密封性能进行试验，确保其性能。

7、运行中的阀门应完好，法兰和支架上的螺栓齐全，螺纹无损，没有松动现象。

8、如手轮丢失，应及时配齐，而不能够用活扳手代替。

9、填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。

10、如果阀门使用环境较为恶劣，易受雨雪、灰尘、风沙等污物沾染，则应该为阀杆安装保护罩。

11、阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰，阀门的铅封、盖帽。

12、保温夹套应无凹陷、裂纹。

13、运行中的阀门，避免对其敲打，或者支撑重物等。