A. 请问三效蒸发器处理效率和方法有人清楚吗
三效复蒸发器的工作处理效率的制方法 硫酸铵母液经蒸发进料泵进入第三效蒸发器加热器顶部,再进入加热器加热蒸发后进入分离器,汽、液在此分离,溶液从分离器底部流入三效循环泵吸入口,用三效循环泵送加热器、分离器进行循环流动与蒸发。蒸发出来的蒸汽进入冷凝器被全部冷凝。三效循环泵的出口有一支路把溶液送到一效循环泵吸入口,按照与第三效相同的方式进行工作。同样,一效循环泵出口有一支路把溶液送入二效循环泵吸入口。第二效操作与另二效基本相同,第一效的二次蒸汽送入第二效作为加热蒸汽。第一效的加热蒸汽则由锅炉直接供给,冷凝水返回循环水罐。 逆流操作时,浓溶液出料口在第二效,可使溶液粘度有所下降,有利于浓度较高溶液的浓缩,可得到70%左右的浓缩液。 但是,通过一年多的运行,发现三效蒸发器存在着一些问题。我厂通过三效蒸发器把接近饱和状态的硫酸铵溶液蒸发成过饱和状态,管道和蒸发器中就会有结晶出的硫酸铵晶体存在,容易造成管道和泵阀门的堵塞,同时蒸发器中也会有残留的晶体,使回收的效果不理想。
港荣水务是做蒸发器的，设计生产经验丰富，可以问问
B. 氨气的实验室制取原理是什么
氨气的实验室制取原理主要有两种方法：氨水与氨化物反应法和铵盐与强碱反应法。
氨水与氨化物反应法是利用氨水（NH3·H2O）与氨化物（如氯化铵NH4Cl）反应生成氨气。反应方程式为：
NH4Cl + NaOH → NH3↑ + NaCl + H2O
在实验中，先将氨化物与适量的强碱溶液混合，通入一定量的热水蒸汽，使反应混合物加热。混合物中的氨化物会分解生成氨气，然后通过气体收集装置收集氨气。
铵盐与强碱反应法是利用含铵盐（如硫酸铵NH4HSO4）的溶液与强碱（如氢氧化钠NaOH）反应生成氨气。反应方程式为：
2NH4HSO4 + 2NaOH → (NH4)2SO4↑ + 2H2O + 2NH3↑
在实验中，将一定量的含铵盐的溶液与适量的强碱溶液混合，通过加热和反应剧烈搅拌的方法，使反应发生。反应生成的氨气通过气体收集装置收集。
需要注意的是，在实验操作时要注意安全，因为氨气有刺激性气味且有毒，必须在通风良好的实验室环境下进行实验，并采取相应的安全措施。更多问题文优小助可以解答
C. 如何控制甲烷的排放量
控制甲烷排放量的方法主要包括以下几点：
一、工业生产过程控制 原料替代：在工业生产中，应用如电石渣替代石灰石等原料替代技术，减少甲烷排放。 工艺改进：采用先进的生产工艺，如高炉渣和粉煤灰等作为添加混合材料生产水泥，减少甲烷等温室气体的产生。 废气处理：对工业生产过程中产生的废气进行二级或三级处理，减少甲烷等有害气体的排放。
二、农业活动管理 稻田管理：通过施用硫酸铵、间歇灌溉和半旱栽培等技术，减少稻田中的甲烷排放。同时，稻鸭共栖复合系统也能有效降低甲烷排放。 畜牧业改进：加快畜牧业生产方式转变，通过饲喂产乙酸菌、添加甲烷氧化菌、使用益生素及驱原虫技术等手段，调控反刍动物瘤胃微生物区系和平衡，降低其甲烷排放。 有机肥施用：合理施用有机肥，避免长期淹水，减少稻田甲烷排放的主要原因。
三、废弃物处理优化 垃圾焚烧技术：推广利用先进的垃圾焚烧技术，减少垃圾填埋过程中产生的甲烷排放。 填埋气体回收：制定促进填埋气体回收利用的激励政策，将填埋气体中的甲烷进行捕获和利用。
四、能源工业减排 石油和天然气工业：使用新型塑料管线代替老式铸铁管线，采用新型阀门和密封技术，减少天然气压缩、管道吹扫、阀门泄漏等环节的甲烷排放。 煤炭开采业：提高煤层气回采率和利用率，通过管道输送、煤层气发电、就地利用或直接燃烧等方式，减少煤炭开采过程中产生的甲烷排放。
五、科技创新与应用 甲烷测量技术：发展甲烷释放测量技术，如使用开放路径激光等，对放牧畜群的甲烷排放进行精确测量，为减排提供科学依据。 甲烷利用菌研究：加强对甲烷利用菌的研究和应用，如利用地热温泉中分离得到的高效甲烷利用菌，将甲烷转化为二氧化碳，减少甲烷排放。
综上所述，控制甲烷排放量需要从多个方面入手，包括工业生产过程控制、农业活动管理、废弃物处理优化、能源工业减排以及科技创新与应用等。这些措施的实施将有助于减少甲烷等温室气体的排放，缓解全球气候变暖的趋势。
D. 普通蝶阀阀体材质排列顺序。
1．灰铸铁 灰铸铁阀以其价格低廉、适用范围广而应用在工业的各个领域。它们通常用在水、蒸汽、油和气体为介质的情况下，并广泛地应用于化工、印染、油化、纺织和许多其它对铁污染影响少或没有影响到的工业产品上。
适用于工作温度在–15～200℃之间，公称压力PN≤1.6MPa的低压阀门。
2．黑心可锻铸铁 适用于工作温度在–15～300℃之间，公称压力PN≤2.5MPa的中低压阀门。适用介质为水、海水、煤气、氨等。
3．球墨铸铁 球墨铸铁是铸铁的一种，这种铸铁，团状或球状石墨取代了灰铸铁中的片状石墨。这种金属内部结构的改变使它的机械性能比普通的灰铸铁要好，而且不损伤其它性能。所以，用球墨铸铁制造的阀门比那些用灰铸铁制造的阀门使用压力更高。适用于工作温度在–30～350℃之间，公称压力PN≤4.0MPa的中低压阀门。
适用介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等。
4．碳素钢（WCA、WCB、WCC）起初发展铸钢是为适应那些超出铸铁阀和青铜阀能力的生产需要。但由于碳钢阀总的使用性能好，并对由热膨胀、冲击载荷和管线变形而产生应力的抵抗强度大，就使它的使用范围扩大，通常包括了用铸铁阀和青铜阀的工况条件。
适用于工作温度在–29～425℃之间的中高压阀门。其中16Mn、30Mn作温度为–40～400℃之间，常用来替代ASTM A105。适用介质为饱和蒸汽和过热蒸汽。高温和低温油品、液化气体、压缩空气、水、天燃气等。
5．低温碳钢（LCB）低温碳钢和低镍合金钢可以用于低于零度的温度范围，但不能扩大使用到深冷区域。用这些材料制造的阀门适用于以下介质，如海水、二氧化碳、乙炔、丙烯和乙烯。
适用于工作温度在–46～345℃之间的低温阀门。
6．低合金钢（WC6、WC9）低合金钢（如碳钼钢和铬钼钢）制造的阀门可以适用许多种工作介质，包括饱和和过热蒸汽、冷的和热的油、天然气和空气。碳钢阀门的工作温度可以用到500℃，低合金钢阀可用到600℃以上。在高温下，低合金钢的机械性能比碳钢要高。
适用于工作温度在–29～595℃之间的非腐蚀性介质的高温高压阀门；C5、C12适用于工作温度在–29～650℃之间的腐蚀性介质的高温高压阀门。
7．奥氏体不锈钢 奥氏体不锈钢大约含18%的铬和8%的镍。18-8奥氏体不锈钢经常用来使用在温度过高和过低以及很强的腐蚀条件下作为阀体和阀盖材料。以18-8不锈钢为基体加入钼并稍微增加镍的含量，实质上就增加其抗腐蚀能力。用这种钢制造的阀门可以大量地应用在化工上，如输送醋酸、硝酸、碱、漂白液、食品、果汁、碳酸、制革液和许多其它的化工产品。
为了适用高温范围，进一步改变材料成分，在这不锈钢内加入铌，就是我们所知的18-10-Nb，温度可以用到800℃。
奥氏体不锈钢通常用在很低的温度下也不会变脆，所以用这种材料（如18-8和18-10-3Mo）制造的阀门很适于低温下工作。例如输送液态的气体，象天然气、沼气、氧气和氮气。
适用于工作温度在–196～600℃之间的腐蚀性介质的阀门。奥氏体不锈钢也是非常理想的低温阀门材料。
8．蒙乃尔合金‘蒙乃尔’是一种具有很好耐蚀性的高镍—铜合金。这种材料经常被用在输送碱、盐溶液、食品和许多无气酸的阀门上，特别是硫酸和氢氟酸。‘蒙乃尔’合金非常适合于蒸汽、海水和海洋环境。主要适用于含氟氯酸介质的阀门中。
9．哈氏合金 主要适用于稀硫酸等的强腐蚀性介质的阀门中。
（1）‘哈氏’合金B
这种合金含有60%的镍、30%的钼和5%的铁。它特别能抵抗无机酸的强腐蚀，‘哈氏’合金‘B’对于各种浓度的盐酸可以用到沸点温度，而对于硫酸来说，在腐蚀性最强的浓度下可以用到70℃。对于磷酸，它可以在各种条件下，而且‘哈氏’合金‘B’对于氯化铵、氯化锌、硫酸铝和硫酸铵也很适用。
在氧化性气氛中，‘哈氏’合金‘B’可以用到大约800℃，在还原气氛中，使用温度可以更高一些。
（2）‘哈氏’合金C
这种合金是含有15%的铬和17%的钼的镍基合金。在氧化和还原两种气氛下，它可以用到1100℃。它对于盐酸、硫酸和磷酸有很好的抗腐蚀性。而且在许多情况下，它也可用于硝酸。
‘哈氏’合金‘C’对于氯化物、氢氯化物、硫化物、氧化盐溶液和许多其它的腐蚀性介质有很强的抗腐蚀性。还特别适用于氢卤酸类介质，例如氢氟酸。
10．钛合金 主要适用于各种强腐蚀介质的阀门中。
11．铸造铜合金 工业用的阀门很多是由有色金属材料制成，主要是青铜和黄铜。制造阀门的青铜合金中铜、锡、铅、锌的比例通常为85:5:5:5或87:7:3:3。如果需要无锌青铜，必须加以说明。青铜的物理强度、结构稳定性、抗腐蚀性使它特别适合工业生产。工业用的青铜阀门的口径可达100mm。
青铜阀常用在相对中等温度的场合，有些牌号的青铜可用到280℃左右。在低温方面，多数铜合金具有在很低的温度下不变脆的特性，这使得青铜广泛地应用在低温工况下，例如液氧、液氮，其温度在-180℃以下。
12．20号合金 在普通不锈钢不能胜任的非常严格的情况下，使人最感兴趣的一类钢就是高合金不锈钢。也许最常见的一种就是20号合金钢。它含有29%的镍、20%的铬、外加钼和铜。这种合金对于各种温度和浓度的硫酸都有很强的抵抗能力。另外，在大多数情况下，它还可用于磷酸和醋酸介质，特别是有氯化物和其它杂质的场合。
13．双向不锈钢 双向不锈钢（铁素体结构或奥氏体结构）的应用发展趋势。这种钢含有20%或更多的铬和5%左右的镍，以及一定量的钼，这些合金的强度和硬度比普通的奥氏体不锈钢好，而且在硫酸和磷酸的非常恶劣的工况下，抗局部腐蚀的能力很强。
主要适用于工作温度在–273～200℃之间氧气管路和海水管路用的阀门中。
14．塑料、陶瓷 这两种材料都属于非金属。非金属材料阀门的最大特点是耐腐蚀性强，甚至有金属材料阀门所不能具备的优点。一般适用于公称压力PN≤1.6MPa，工作温度不超过60℃的腐蚀性介质中，无毒塑料阀门也适用于给水工业中。塑料、陶瓷阀门一般不能单独作为阀体材料使用，需用钢质材料作骨架，内衬塑料、陶瓷
E. 给排水阀门有哪些分类
给排水阀门常用于生活供水、消防系统及工业给水系统中。用于控制流量、水位等。回常见的产品有：100X遥控浮答球阀、200X减压阀、300X缓闭逆式回阀、400X流量控制阀、500X泄压持压阀等。以及各种不同用途的减压阀、止回阀等。
F. 调节阀内件（trim）选择材料的主要依据是什么
调节阀内件的工作条件十分苛刻，这些零件的表面绝对不能有损坏，不能有压痕、沉渣、氧化和塑变，否则调节阀就无法实现调节功能。 选择阀门阀内件材料的主要依据是耐磨性、耐腐蚀性和耐温性。耐腐蚀选材参照表7－1。 表7-1 控制阀金属材料选材表材料名称流体名称碳钢铸钢304或302不锈钢316不锈钢铜蒙乃尔合金(Monel)哈氏 合金(Hastel-loy-B)哈氏 合金(Hastel-loy-CDuri-met20钛材钴基合金6416不锈钢440C硬质不锈钢17-4PH乙醛CH3CHOAAAAAAI、LAAI、LI、LAAA醋酸(气)CCBBBBAAAAACCB醋酸(汽化)CCAAAAAAAAACCB醋酸(蒸汽)CCAABBI、LABAACCB丙酮 CH3COOH3AAAAAAAAAAAAAA乙炔AAAAI、LAAAAI、LAAAA醇AAAAAAAAAAAAA硫酸铅CCAABBAAAAI、LCCI、L氨AAAACAAAAAAAAI、L氯化铵CCBBBBAAAABCCI、L硝（酸）铵ACAACCAAAAACBI、L磷酸铵（单基）CCAABBAABAABBI、L硫酸铵CCBABAAAAAACCI、L亚硫酸铵CCAACCI、LAAAABBI、L苯胺 C6H5NH2CCAACBAAAAACCI、L笨AAAAAAAAAAAAAA苯（甲）酸 C6H5COOHCCAAAAI、LAAAI、LAAA硼酸CCAAAAAAAAABBI、L丁烷AAAAAAAAAI、LAAAA氯化钙BBCBCAAAAAI、LCCI、L次氯酸钙CCBBBBCAAAI、LCCI、L石碳酸 C8H5OHBBAAAAAAAAAI、LI、LI、L二氧化碳、干AAAAAAAAAAAAAA二氧化碳、湿CCAABAAAAAAAAA二氧化碳AAAACBAAAAABBI、L四氯化碳BBBBAABAAAI、LCAI、L碳酸 H2CO3CCBBBAAAAI、LI、LAAA氯气(干)AABBBAAAACBCCC氯气(湿)CCCCCCCBCABCCC氯气(液态)CCCCBCCABCBCCC铬酸 H2CrO4CCCBCACACABCCC焦炉气AAAABBAAAAAAAA硫酸铜CCBBBCI、LAAAI、LAAA乙烷AAAAAAAAAAAAAA醚BBAAAAAAAAAAAA氯乙烷 C2H5ClCCAAAAAAAAABBI、L乙烯AAAAAAAAAAAAAA乙二醇AAAAAAI、LI、LAI、LAAAA氯化铁CCCCCCCBCABCCI、L甲醛 HCHOBBAAAAAAAAAAAA甲醛 HCO2HI、LCBBAAAAACBCCB氟里昂(湿)BBBAAAAAAAAI、LI、LI、L氟里昂(干)BBAAAAAAAAAI、LI、LI、L糖醛AAAAAAAAAAABBI、L汽油(精制)AAAAAAAAAAAAAA盐酸(汽化)CCCCCCABCCBCCC盐酸(游离)CCCCCCABCCBCCC氢氟酸(汽化)BCCBCCAABCBCCC游氢氟酸(离)ACCBCAAABCI、LCCI、L氢气AAAAAAAAAAAAAA过氧化氢 H2[O2]I、LAAACABBAAI、LBBI、L硫化氢(液体)CCAACCAABAACCI、L氢氧化镁AAAABAAAAAAAAI、L甲基－乙基 甲酮；丁酮AAAAAAAAAI、LAAAA天然气AAAAAAAAAAAAAA硝酸CCABCCCBAACCCB草酸CCBBBBAAABBBBI、L氧气AAAAAAAAAAAAAA甲醇AAAAAAAAAAAABA石油润滑油(精制)AAAAAAAAAAAAAA磷酸(汽化)CCAACCAAABACCI、L磷酸(游离)CCAACBAAABACCI、L磷酸蒸汽CCBBCCAI、LABCCI、L 苦味酸（NO3)3C6H2OHCCAACCAAAI、LI、LBBI、L亚氯酸钾 KClO2BBAABBAAAAI、LCCI、L氢氧化钾BBAABAAAAAI、LBBI、L丙烷AAAAAAAAAAAAAA松香、松脂BBAAAAAAAI、LAAAA醋酸钠AABAAAAAAAAAAA碳酸钠AAAAAAAAAAABBA氯化钠CCBBAAAAAAABBB铬酸钠AAAAAAAAAAAAAA氢氧化钠AAAACAAAAAABBA次氯酸钠CCCCB-CB-CCABAI、LCCI、L硫代硫酸钠CCAACCAAAAI、LBBI、L二氯化锡