管道阀门仪表等的安全使用

『壹』 管道燃气自闭阀的正确使用方法

管道燃气自闭阀的正确使用方法

管道燃气自闭阀是一种自动保护装置，可以检测燃气压力并自动切断燃气，以保障用气安全。使用时需要注意安装正确、使用方法简单易行、出现异常情况时及时处理等事项。正确使用管道燃气自闭阀可以有效保障用气安全，提高生活质量。

管道燃气自闭阀的正确使用方法包括以下步骤：

安装：在安装自闭阀时，需要先连接好燃气管道和自闭阀，并确保连接处紧固无泄漏。

使用：在正常使用中，自闭阀会自动检测燃气压力。当燃气压力异常时，自闭阀会自动切断燃气，保护燃气管道和用气安全。

注意事项：如果在使用过程中发现自闭阀处于关闭状态，需要及时检查燃气管道是否有泄漏或其他问题。如果无法解决问题，建议联系专业人员进行维修。

总之，正确使用管道燃气自闭阀可以有效保障用气安全。在使用过程中，需要注意保持自闭阀的正常状态，及时检查和维修问题。

『贰』 使用天然气管道用阀门应注意些什么

使用天然气管道阀门应该注意以下几点；
1.因管线输送的天然气在版脱硫前含有大量的权硫化氢(这是一种有毒且腐蚀性极强的气体)。即使经过脱硫等工艺处理的天然气，仍有残存的硫化氢。故管线阀门选材要选耐腐蚀的抗硫材料。
2.一般城市天然气管线都在上百公里以上，只能定期巡逻、检查，而且有时管线需要通过情况复杂的地区，介质的漏失可能会带来严重的火灾事故。尤其是离城市较近的管线，防止阀门的外漏显得尤为重要。
3.管线一旦投入运行，几年内不允许停止运行，不允许有片刻间断，更没有大修期。串联在管道上的管线阀门一旦失灵，后果不堪设想。因此管线阀门的易损件就要求寿命长。
4.控制人员一般在站内或是控制室，就要求对阀门有可靠的控制性能，且要求阀门自身有防护与防爆的措施。尤其是长开的阀门，要求在情况突变之中，作到准确切断。因此可靠的控制性能成为重点。

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『肆』 蒸汽管道用哪些阀门

蒸汽管道使用的阀门有：

安全阀、截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。

阀门的选择取决于蒸汽管道的具体应用环境和需求。下面详细介绍这几种阀门在蒸汽管道中的应用：

1.安全阀：

安全阀是蒸汽管道中至关重要的阀门，其主要功能是控制管道内的压力，防止压力过高导致管道破裂或其他安全事故。当管道内压力超过设定值时，安全阀会自动开启，释放部分蒸汽以减小压力，保障管道安全。

2.截止阀和闸阀：

这两种阀门主要用于控制蒸汽的流通。截止阀是通过开关来控制通道的开闭，实现蒸汽的通断；而闸阀则通过升降闸板来控制流体的通行或停止。它们常用于蒸汽管道的起始或终端，以便于调节流量。

3.球阀和蝶阀：

球阀和蝶阀主要是用于调节蒸汽流量。球阀的球体可以旋转以改变流道，从而控制流体的通过；蝶阀则是通过旋转碟片来开关或调节流量。这两种阀门因其结构简单、流通能力大而被广泛应用于蒸汽管道系统中。

以上即为蒸汽管道常用的几种阀门。它们各自具有不同的功能和特点，根据蒸汽管道的实际需求和运行环境选择合适的阀门，对于确保管道的安全运行和效率至关重要。

『伍』 凡与氧气接触的设备、管道、阀门、仪表及零部件严禁沾染油脂。氧气压力表可不

凡与氧气接触的设备、管道、阀门、仪表及零部件严禁沾染油脂。氧气压力表可不设有禁油标志。这一表述是错误的。

凡与氧气接触的设备、管道、阀门、仪表及零部件应采取防氧化的措施，如刷漆、抹油、镀金等。此外，这些部件周围应保持清洁，避免沾染油脂。在实际操作中，氧气压力表应设有禁油标志，以提醒操作人员注意防止油脂污染。理由是氧气具有强烈的氧化性，油脂或其他有机物质与氧气接触时，容易发生燃烧或爆炸事故。

因此，在氧气设备、管道、阀门、仪表及零部件周围，要严格遵循禁油规定，确保安全生产。同时，设立禁油标志可以提高员工对安全生产的警觉性，降低事故发生的风险。

简述氧气压力表的作用：

1、监测氧气浓度

氧气压力表可以实时显示氧气在空气中的比例，以便操作人员了解氧气浓度，确保氧气供应的安全和稳定性。

2、安全监控

氧气压力表设有安全阀，能在氧气压力超出安全范围时自动开启，释放多余的氧气，避免压力过大导致的安全事故。

3、调节氧气流量

通过氧气压力表，可以调整氧气阀门的开度，从而控制氧气的流量，满足不同场景下对氧气需求的变化。

4、防止油脂污染

氧气压力表是禁油表，采用气体或水来校验仪表压力，避免油脂污染，确保氧气设备的清洁和安全。

5、方便操作和维护

氧气压力表通常设有红色禁油标志，提醒操作人员注意防止油脂污染；同时，其顺时针方向的读数方式，便于操作人员快速获取压力信息。

『陆』 阀门使用注意事项

日常阀门维护保来养
1、阀门应存干燥源通风的室内，通路两端须堵塞。
2、长期存放的阀门应定期检查，清除污物，并在加工面上涂防锈油。
3、安装后，应定期进行检查，主要检查项目：
(1)密封面磨损情况。
(2)阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。
(3)填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。
(4)阀门检修装配后，应进行密封性能试验。
运行中的阀门，各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少，螺纹应完好无损，不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的阀门，其阀杆要安装保护罩。阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。
不允许在运行中的阀门上敲打、站人或支承重物;特别是非金属阀门和铸铁阀门，更要禁止。