蒸汽气动阀门怎么调节

『壹』 西门子气动调节阀如何校验手动校验与自动校验详细过程

一、自动校验，按着进入键几秒后自动进入校验菜单，第一个是选择角行程还是直行程的，第二个是行程的转角. 第4个就是自动校验了，选择了，按最后一个键几秒钟自动执行，定位器会自动校正量程限位，力矩等等，大约2分钟左右自动校正完成，直接按第一个键几秒后退出校正清单。

二、手动校验，同上，第5个菜单就是执行手动校验的，手动校验，你将阀门关死，上面输入0 全开100（反作用的相反）作个5点连校就可以了。

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1、西门子气动调节阀自动校验：按进入键进入校验菜单， 第4个是自动校验菜单，选中，按最后一个键执行，定位器会自动校正量程限位，力矩等，自动校正完成后，按第一个键退出校正。

2、手动校验，同上，第5个菜单是手动校验菜单，手动校验时，将阀门关死，上面输入0 全开100（反作用的相反）作个5点连校。

3、气动调节阀就是以压缩气体为动力源，以气缸为执行器，并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的。

4、流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。

特点：

A、气动调节阀的用途与特点用途 是一种直角回转结构，它与阀门定位器配套使用，可实现比例调节; V型阀芯最适用于各种调节场合，具有额定流量系数大，可调比大，密封效果好，调节性能灵敏，体积小，可竖卧安装。适用于控制气体、蒸汽、液体等介质。

B、特点：是一种直角回转结构，由V型阀体、气动执行机构、定位器及其他附件组成;有一个近似等百比的固有流量特性;采用双轴承结构，启动扭矩小，具有极好的灵敏度和感应速度;超强的剪切能力。
C、气动活塞执行机构采用压缩空气作动力源，通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转，达到使阀门自动启闭。它的组成部分为：调节螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴。

D、气动调节阀的工作原理：气动调节阀由执行机构和调节机构组成。执行机构是调节阀的推力部件，它按控制信号压力的大小产生相应的推力，推动调节机构动作。阀体是气动调节阀的调节部件，它直接与调节介质接触，调节该流体的流量。

E、有在用的调节阀，配的西门子定位器SP2，手动开或关动作正常。参数检查设置正常，自动校验时候总是到第二步run2 ，出现故障显DLU，后不动了。

『贰』 蒸汽减压阀压力大小怎么调

蒸汽减压阀压力大小调法如下；

1、关闭减压阀前的截止阀，开启减压阀后的截止阀，制造下游低压环境；

2 、将导阀调节螺钉按逆时针旋转至最上位置，关闭减压阀后的截止阀；

3、慢慢开启减压阀前的截止阀至全开；

4、顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力；调整好后，将锁紧螺母锁紧，打开减压阀后截止阀；

5、如在调整时出口压力高于设定压力猛棚姿，须从第一步开始重新调整，即和坦只能从低压向高压调。

『叁』 什么是蒸汽调节阀

蒸汽调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。
安装：蒸汽调节阀最适宜安装为工作活塞上端在水平管线下部。温度传感器可安装在任何位置，整个长度必须浸入到被控介质中。
选型分析
调节阀的阀体类型选择调节阀的阀体种类很多，常用的阀体种类有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等。在具体选择时，可做如下考虑

(1) 阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
(2) 耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀的内部材料要坚硬。
(3) 耐腐蚀性由于介质具有腐蚀性，尽量选择结构简单阀门。
(4) 介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。
(5) 防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化会形成振动和噪声，缩短阀门的使用寿命，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。
调节阀执行机构的选择为了使调节阀正常工作，配用的执行机构要能产生足够的输出力来保证高度密封和阀门的开启。
对于双作用的气动、液动、电动执行机构，一般都没有复位弹簧。作用力的大小与它的运行方向无关，因此，选择执行机构的关键在于弄清最大的输出力和电机的转动力矩。对于单作用的气动执行机构，输出力与阀门的开度有关，调节阀上的出现的力也将影响运动特性，因此要求在整个调节阀的开度范围建立力平衡。
执行机构类型的确定对执行机构输出力确定后，根据工艺使用环境要求，选择相应的执行机构。对于现场有防爆要求时，应选用气动执行机构。从节能方面考虑，应尽量选用电动执行机构。若调节精度高，可选择液动执行机构。如发电厂透明机的速度调节、炼油厂的催化装置反应器的温度调节控制等。
调节阀的作用方式选择调节阀的作用方式只是在选用气动执行机构时才有，其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开型)、反正(气开型)、反反(气关型)，通过这四种组合形成的调节阀作用方式有气开和气关两种。对于调节阀作用方式的选择，主要从三方面考虑a)工艺生产安全b)介质的特性c)保证产品质量，经济损失最小。

应用领域
锅炉启动/试车时,涡轮机高压旁路阀
涡轮机停机时,接受并转移蒸汽
蒸汽管路的蒸汽预处理

『肆』 气动阀门手动怎么使用

气动阀门操作方法：

1、操作气动阀门开启和关闭都是按照顺时针方向。

2、工作人员启闭管网中的气动阀门，启闭转数不宜过多，就算是大口径阀门也应该是在200-600转内。

3、为了方便工作人员操作气动阀门的启闭，在管道工压状况下，启闭力矩应小于240N-m。

4、气动阀门启闭操作端应是方榫，且尺寸要标准化，并面向地面，以便工作人员在地面上可以直接操作。带轮盘的阀门不适合用于于地下管网。

5、为保证不启闭过度，气动阀门启闭程度的刻度线，应醒目地铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面。当启闭调节准确后，应以铆钉锁定。

6、管网中的气动阀门启闭操作，不宜下井作业。若气动阀门的操作机构及显示盘小于地面1.5米时，应设置稳固牢靠的加长杆设施，以便工作人员在地面上观察及操作。

气动阀门是借助压缩空气驱动的阀门，按控制方式分类可以将气动阀门分为开关型和调节型两大类。

气动开关型阀门包含了气动执行器、阀门、手动操作机构、气源处理三联件、电磁阀、限位开关、消声器、快插接头、空气压缩机,气管等部件，其中手动操作机构、限位开关、气源处理三联件、消声器、快插接头是可根据现场工况自由选配的。

气动调节型阀门包含了气动执行器、阀门、手动操作机构、电-气阀门定位器、气源处理三联件、消声器、快插接头、空压缩机气管等，这里的手动操作机构、消声器、快插接头也是可以根据现场工况自由选配的。台臣品牌气动阀门广泛应用于水、空气、蒸汽、泥浆、油品、液态金属等各种介质的自动化控制。

气动阀门操作注意事项：

一、开阀，必须注意事项：

1、检查空气过滤减压器上油壶是否已加油（润滑油）；

2、检查管道是否干净；若有杂物，建议在阀前加装管道过滤器；

3、然后通上控制起源；

4、再后调节气源压力；活塞式（0.4-0.7）公斤，薄膜式（0.1-0.2）公斤；

5、通上电源（开关型为电压）或（调节型电流或电压信号）；

6、然后再进行调节或开度控制。

二、关阀，必须注意事项：

1、切断控制信号（电压或电流）；

2、将空气过滤压力调至零位。