1. 耐酸防腐都有哪些材料
耐酸防腐材料主要包括以下几种：
一、金属类耐酸防腐材料
1. 不锈钢：如316L、304等不锈钢材质，因其具有优异的耐腐蚀性，特别是在稀硫酸、硝酸等酸性介质中表现突出，因此广泛应用于化工、制药等行业的耐腐蚀设备。
2. 钛合金：钛合金对多种酸液具有优良的耐腐蚀性能，适用于高浓度酸液的环境，如钛及其合金在硫酸、盐酸等介质中有良好的耐蚀性。
二、非金属类耐酸防腐材料
1. 聚四氟乙烯：因其具有极强的耐化学腐蚀性，能够抵御绝大多数酸类、碱类及有机溶剂的侵蚀，广泛应用于化工管道、阀门、容器等防腐领域。
2. 玻璃钢：由树脂和玻璃纤维组成的复合材料，具有优良的耐腐蚀性，可抵抗多种酸液的侵蚀，常用于制作化工设备的壳体、管道等。
3. 橡胶：部分特种橡胶如耐酸碱橡胶，对酸液有一定的抵抗能力，常用于制作一些接触酸性介质的密封件或垫片。
三、特殊工程塑料类耐酸防腐材料
1. 聚醚醚酮：一种高性能的特种工程塑料，具有优良的化学稳定性，能够抵御包括强酸在内的多种化学介质的侵蚀。
2. 聚酰亚胺：同样是一种高性能工程塑料，具有优良的耐高温和耐化学腐蚀性能，适用于极端环境下的防腐应用。
以上这些材料都具有良好的耐酸防腐性能，能够在不同的酸性环境下发挥防腐作用。实际应用时需要根据具体的酸性介质、浓度、温度等因素选择合适的材料。
2. 各种腐蚀性介质化工阀门的选型
在硫酸、盐酸、硝酸、醋酸、碱、氨、氯气、盐水、醇类、酮类、酯类、醚类等腐蚀性介质工况下，选择正确的化工阀门金属材料至关重要。若选择不当，轻则损坏设备，重则引发事故甚至灾难。本文将针对一些常用化工介质谈谈阀门选材的要点。
1. 对于硫酸介质，普通不锈钢如304、316对硫酸介质用途有限。输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁或高合金不锈钢制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟阀门是一种更为经济的选择。
2. 盐酸介质下，绝大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀。内衬橡胶阀门和塑料阀门（如聚丙烯、氟塑料等）是输送盐酸的最佳选择。但若温度超过150℃或压力大于PN16公斤，任何塑料将无法胜任。此时可考虑使用陶瓷球阀。
3. 硝酸介质下，普通钢铁在一切浓度和温度的硝酸中都会被腐蚀。含钼的不锈钢对硝酸的耐蚀性不优于普通不锈钢，高温硝酸则需采用钛球阀及钛合金材料。
4. 醋酸介质下，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀。含钼的316不锈钢适合高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质的苛刻要求，可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。
5. 碱（氢氧化钠）介质下，普通钢铁适用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液。对于高温碱液，通常采用钛闸阀及钛合金或高合金不锈钢。
6. 氨（氢氧化氨）介质下，大多数金属和非金属在液氨及氨水中的腐蚀都很轻微，但铜和铜合金不宜使用。
7. 氯气（液氯）介质下，大多数金属阀门抗氯气的腐蚀很有限。衬四氟阀门是个不错的选择，但长时间使用后，扭矩力增大，四氟老化的问题会凸显。可以考虑使用衬四氟陶瓷球芯替换普通衬四氟阀门。
8. 盐水（海水）介质下，普通钢铁在氯化钠溶液和海水中的腐蚀率不太高，一般须采用涂料保护。各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子引起局部性腐蚀。通常采用316不锈钢较好。
9. 醇类、酮类、酯类、醚类介质下，它们基本没有腐蚀性，常用材料均可适用。选择密封材料时，避免酮、酯、醚对多种橡胶的溶解性。
3. 不锈钢阀门和衬氟阀门的区别
不锈钢阀门是采用不锈钢材质铸造而成的阀门,虽然也耐一定的腐蚀,但遇到强回盐酸等腐蚀性太大的介答质,不锈钢316L一般只能用几个月或者几星期,如果介质有腐蚀性,建议购买铸钢衬四氟阀门,不仅价格比316L便宜,而且使用时间会大大的增长,阀门厂往往会一年保修.
衬氟阀门是用普通钢制阀门采用特殊的模压工艺，在阀门内孔磨压四氟密封面增加四氟。使密封面致密良好，加之V型PTFE填料组合使衬氟阀门达到零泄漏；阀门与阀杆铸为一体，杜绝了由于压力变化引起阀杆冲出承压件内的可能性，根本保证使用中的安全性；采用全塑料衬里工艺，耐介质的强腐蚀。
4. 调节强腐蚀性流体选用什么类型阀门
硫酸类介质
作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟阀门是一种更为经济的选择。
盐酸类介质
决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶阀门和塑料阀门（如聚丙烯、氟塑料等）是输送盐酸的最好选择。
硝酸类介质
一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢（如304、321），有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料。
醋酸类介质
它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢阀门或氟塑料阀门。
针对不同介质选择合适的阀门材质是设备正常运行的保障，也是人身安全最基本的保障。
5. 阀门密封面常用的材质有哪些
阀门密封面的材质多种多样，适用于不同介质和温度环境。常见的材质包括青铜，其最高工作温度约为280℃，适用于蒸汽、水、油、空气和天然气输送。含有铝的青铜在某些特殊情况下也很常用。铁则适用于全铁阀门，这类阀门适合浓硫酸和碳氢化合物混合酸介质，也适用于许多其他工业化学液体。铬13不锈钢因其耐磨、抗腐蚀和抗冲蚀性能广泛应用于阀杆、密封圈和阀瓣，尤其适合含有润滑剂的介质。镍合金则特别适用于没有润滑剂且腐蚀性不大的气体和液体介质，其应用范围包括蒸汽、天然气、燃油和低粘度油。
奥氏体不锈钢，以其18-8铬镍为基础，广泛应用于阀门内件制造，适用于极强腐蚀和极高温度的介质。特种不锈钢如20合金、耐热镍铬铁合金825和Carpenter 20cb3，适用于普通不锈钢阀门，有时也用于铁阀和钢阀。蒙乃尔合金多用于铁阀和钢阀，介质包括海水、盐溶液或蒸汽。哈氏合金B和C则较少用于阀门内件，但在整个阀门上应用广泛，尤其在硫酸或稀盐酸介质中。
硬质合金在阀瓣和阀体座上堆焊，以提高耐磨性和抗擦伤能力，特别适用于介质温度升高和干燥的场合。钴基和镍基硬质合金的性能规范可以从一些阀门制造商处获取，选择材料时需考虑多种因素，包括材料是否易于附着在特定零件上。
塑料和合成橡胶也被广泛应用在阀门密封面和阀座上。聚四氟乙烯（PTEF）是最常用的塑料材料，适用于球阀、蝶阀和隔膜阀。它几乎能适用所有介质，耐磨性好，使用温度可达250℃。聚四氟乙烯还被用作阀杆密封填料。合成橡胶则作为'O'形圈、垫片、阀座和座衬套、隔膜和蝶阀衬套的材料，广泛应用于阀座、衬套、隔膜和导套上。
使用塑料和合成橡胶作为阀门内件材料的优点是抗腐蚀性和抗冲蚀性好，但其缺点在于工作温度受限，材料是否适用还需考虑多种因素。
6. 各种酸性介质分别如何选用阀门材质
在腐蚀性介质，强酸碱介质的工况下的进口阀门，防腐蚀就是化工设备最关键的地方，如果不能正确地选择化工阀门的金属材料，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工设备选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是"万能材料"，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，威盾VTON的技术部门认为这是不正确的，也是很危险的。
我们参照威盾VTON的化工阀门选型手册，下面针对硫酸介质、盐酸介质、硝酸介质、醋酸介质、碱（氢氧化钠）、氨（氢氧化氨）、氯气（液氯）、盐水（海水）、醇类、酮类、酯类、醚类等一些常用化工介质谈谈阀门选型的要点：
1.硫酸介质阀门选型
硫酸介质作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵阀（F46）是一种更为经济的选择。如果压力过大，温度升高，塑料阀的用点就受到了冲击，就只能选择比它贵的多的威盾VTON陶瓷球阀了。
2.盐酸介质选型
大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是输送盐酸的最好选择。但这样的介质如果温度超过了150℃，或者压力大于16公斤时，任何的塑料（包括聚丙烯、氟塑料甚至是聚四氟乙烯）将不能胜任了，而目前市面上尚未有很理想的阀门，不过可以试试现在新兴的陶瓷球阀，这种阀门的优点是自润滑性，扭矩力小，不老化，寿命比一般的阀门要长得多，它的缺点就是，价格比塑料阀门高的多。
3.硝酸介质选型
一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的威盾VTON不锈钢阀门（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢（如304、321），有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料。
4.醋酸介质选型
醋酸介质是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。
5.碱（氢氧化钠）选型
钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多石化工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入，不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。
6.氨（氢氧化氨）选型
大多数金属和非金属在液氨及氨水（氢氧化氨）中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用。
7.氯气（液氯）选型
大多数金属阀抗氯气的腐蚀都是很有限的，尤其是氯气带水的情况，包括各种的合金阀门，这种情况下，四氟阀门是个很不错的选择，但是生产氯碱的化工厂会发现：四氟阀用的时间稍微一长，扭矩力增大，四氟老化的问题就会凸显出来了，这种情况下发生的泄露就是致命的了。可以考虑用衬四氟陶瓷球芯替换原来的普通衬四氟阀门，利用陶瓷的自润滑性和四氟的耐腐蚀会有完美的效果。
8.盐水（海水）选型
普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须采用涂料保护；各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常采用316不锈钢较好。
9.醇类、酮类、酯类、醚类选型
常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮类介质有丙酮、丁酮等，酯类介质有各种甲酯、乙酯等，醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等，它们基本没有腐蚀性，常用材料均可适用，具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性，在选择密封材料时避免出错。