1. 耐酸防腐都有哪些材料
耐酸防腐材料主要包括以下几种:
一、金属类耐酸防腐材料
1. 不锈钢:如316L、304等不锈钢材质,因其具有优异的耐腐蚀性,特别是在稀硫酸、硝酸等酸性介质中表现突出,因此广泛应用于化工、制药等行业的耐腐蚀设备。
2. 钛合金:钛合金对多种酸液具有优良的耐腐蚀性能,适用于高浓度酸液的环境,如钛及其合金在硫酸、盐酸等介质中有良好的耐蚀性。
二、非金属类耐酸防腐材料
1. 聚四氟乙烯:因其具有极强的耐化学腐蚀性,能够抵御绝大多数酸类、碱类及有机溶剂的侵蚀,广泛应用于化工管道、阀门、容器等防腐领域。
2. 玻璃钢:由树脂和玻璃纤维组成的复合材料,具有优良的耐腐蚀性,可抵抗多种酸液的侵蚀,常用于制作化工设备的壳体、管道等。
3. 橡胶:部分特种橡胶如耐酸碱橡胶,对酸液有一定的抵抗能力,常用于制作一些接触酸性介质的密封件或垫片。
三、特殊工程塑料类耐酸防腐材料
1. 聚醚醚酮:一种高性能的特种工程塑料,具有优良的化学稳定性,能够抵御包括强酸在内的多种化学介质的侵蚀。
2. 聚酰亚胺:同样是一种高性能工程塑料,具有优良的耐高温和耐化学腐蚀性能,适用于极端环境下的防腐应用。
以上这些材料都具有良好的耐酸防腐性能,能够在不同的酸性环境下发挥防腐作用。实际应用时需要根据具体的酸性介质、浓度、温度等因素选择合适的材料。
2. ASTM B462 N08020是什么材料,(阀门材料,介质是%98浓硫酸。)对应的国标材料是什么
一、Alloy 20(N08020)镍基合金概述:
Alloy 20(N08020)镍基合金中的Cr含量通常为19.0-21.0%,镍含量为32.0-38.0%。Alloy 20(Incoloy 20)合金是一种含钼和铜的镍基合金,具有很好的热加工及冷加工性能。Alloy 20(N08020)镍基合金是具有很多优异性能的耐蚀合金,对氧化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力,具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部腐蚀能力在很多化工工艺介质中有满意的耐蚀特性。
二、Alloy 20(N08020)镍基合金物理性能:
1、Alloy 20(N08020)合金镍基合金密度:8.08 g/cm3,
2、Alloy 20(N08020)合金镍基合金熔点:1357-1430℃。
Alloy 20(N08020)镍基合金力学性能:
1、Alloy 20(N08020)合金抗拉强度(MPA) Rm N/mm2 ≥ 620,
2、Alloy 20(N08020)合金屈服强度(MPA) RP0.2N/mm2 ≥ 300,
3、Alloy 20(N08020)合金延伸率 A5 % ≥ 40。
三、Alloy 20(N08020)镍基合金相组织结构:
Alloy 20(N08020)镍基合金在1120℃处理2h,仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物,在870℃经1500℃长期时效后,组织中仍然是Cr7C3和TiN,说明该合金的组织是稳定的。
四、Alloy 20(N08020)镍基合金工艺性能与要求:
1、Alloy 20(N08020)镍基合金具有良好的热加工性能,钢锭锻造加热温度1110℃~1140℃。 该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
2、Alloy 20(N08020)镍基合金具有良好的焊接性能,可原电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接,大型或复杂的焊接结构件在溶焊后应在870℃退火1h,以消除焊接应力。
3、Alloy 20(N08020)镍基合金须在热处理之后进行机加工,由于材料的加工硬化,因此宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工,才能车入已冷作硬化的表层下面。
五、Alloy 20(N08020)镍基合金的品种规格与供应状态:
1、品种分类:可生产各种规格的Alloy 20无缝管、Alloy 20钢板、Alloy 20圆钢、Alloy 20锻件、Alloy 20法兰、Alloy 20圆环、Alloy 20焊管、Alloy 20钢带、Alloy 20丝材及Alloy 20配套焊材。
2、交货状态:无缝管:固溶+酸白,长度可定尺;板材:固溶、酸洗、切边;焊管:固溶酸白+RT%探伤,锻件:退火+车光;棒材以锻轧状态、表面磨光或车光;带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
3. 阀门中CF8是什么材质,和304等同吗
CF8和304在材质上并不完全相同,但它们都具有一定的耐腐蚀性。CF8通常指的是美国不锈钢标准中的一种材料,即304不锈钢的一种变体,而304是标准的不锈钢材料,主要成分包括铁、铬和镍。CF8中的“8”代表其材质的等级,与304相比,CF8具有更好的耐氯化物应力腐蚀开裂性能。
在阀门制造中,波纹管阀门因其独特的密封结构而被广泛应用。波纹管作为阀杆密封元件,能有效防止介质泄漏,特别适用于对密封要求极高的环境,例如高真空场合或核工业。波纹管阀门通常采用双层波纹管设计,不仅提升了阀门的密封性能,还方便了日常维护。
波纹管阀门除了具备双层波纹管设计外,还拥有诸多优点。首先,它能够有效避免阀杆填料失效导致的外泄漏问题,符合国际密封标准。其次,由于采用了波纹管密封,可以实现零泄漏,降低能源损失,提高设备安全性和使用寿命。此外,波纹管阀门的维修较为简便,无需频繁维护,从而降低了运营成本。
随着现代工业的迅速发展,特别是在化工、核工业等领域,易燃、易爆、剧毒及放射性介质的管道越来越多。为了满足这些介质对阀门密封性能的特殊要求,波纹管阀门应运而生。波纹管通常通过滚焊或氩弧焊与阀盖连接,确保了其在高压、高温等恶劣环境下的稳定性。
总体而言,虽然CF8和304在某些方面具有相似性,但CF8在特定应用场合下展现出更优异的性能。波纹管阀门凭借其独特的设计和制造工艺,成为了现代工业中不可或缺的重要组成部分。
4. 阀门阀体材料的表示方法
阀门阀体常用材质性能详解
阀门主要零件的材质,首先应考虑到工作介质的物理性能(温度、压力)和化学性能(腐蚀性)等。同时,还应了解介质的清洁程度(有无固体颗粒)。除此之外,还要参照国家和使用部门的有关规定和要求。
许多种材料可以满足阀门在多种不同工况的使用要求。但是,正确、合理的选择阀门的材料,可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。
阀门的材质,种类繁多,适用于各种不同工况。现把常用的阀材质、内件材质和密封面材质介绍如下。
阀常用的材质
1.灰铸铁 灰铸铁阀以其价格低廉、适用范围广而应用在工业的各个领域。它们通常用在水、蒸汽、油和气体为介质的情况下,并广泛地应用于化工、印染、油化、纺织和许多其它对铁污染影响少或没有影响到的工业产品上。
适用于工作温度在–15~200℃之间,公称压力PN≤1.6MPa的低压阀门。
2.黑心可锻铸铁 适用于工作温度在–15~300℃之间,公称压力PN≤2.5MPa的中低压阀门。适用介质为水、海水、煤气、氨等。
3.球墨铸铁 球墨铸铁是铸铁的一种,这种铸铁,团状或球状石墨取代了灰铸铁中的片状石墨。这种金属内部结构的改变使它的机械性能比普通的灰铸铁要好,而且不损伤其它性能。所以,用球墨铸铁制造的阀门比那些用灰铸铁制造的阀门使用压力更高。适用于工作温度在–30~350℃之间,公称压力PN≤4.0MPa的中低压阀门。
适用介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等。
4.碳素钢(WCA、WCB、WCC)起初发展铸钢是为适应那些超出铸铁阀和青铜阀能力的生产需要。但由于碳钢阀总的使用性能好,并对由热膨胀、冲击载荷和管线变形而产生应力的抵抗强度大,就使它的使用范围扩大,通常包括了用铸铁阀和青铜阀的工况条件。
适用于工作温度在–29~425℃之间的中高压阀门。其中16Mn、30Mn作温度为–40~400℃之间,常用来替代ASTM A105。适用介质为饱和蒸汽和过热蒸汽。高温和低温油品、液化气体、压缩空气、水、天燃气等。
5.低温碳钢(LCB)低温碳钢和低镍合金钢可以用于低于零度的温度范围,但不能扩大使用到深冷区域。用这些材料制造的阀门适用于以下介质,如海水、二氧化碳、乙炔、丙烯和乙烯。
适用于工作温度在–46~345℃之间的低温阀门。
6.低合金钢(WC6、WC9)低合金钢(如碳钼钢和铬钼钢)制造的阀门可以适用许多种工作介质,包括饱和和过热蒸汽、冷的和热的油、天然气和空气。碳钢阀门的工作温度可以用到500℃,低合金钢阀可用到600℃以上。在高温下,低合金钢的机械性能比碳钢要高。
适用于工作温度在–29~595℃之间的非腐蚀性介质的高温高压阀门;C5、C12适用于工作温度在–29~650℃之间的腐蚀性介质的高温高压阀门。
7.奥氏体不锈钢 奥氏体不锈钢大约含18%的铬和8%的镍。18-8奥氏体不锈钢经常用来使用在温度过高和过低以及很强的腐蚀条件下作为阀体和阀盖材料。以18-8不锈钢为基体加入钼并稍微增加镍的含量,实质上就增加其抗腐蚀能力。用这种钢制造的阀门可以大量地应用在化工上,如输送醋酸、硝酸、碱、漂白液、食品、果汁、碳酸、制革液和许多其它的化工产品。
为了适用高温范围,进一步改变材料成分,在这不锈钢内加入铌,就是我们所知的18-10-Nb,温度可以用到800℃。
奥氏体不锈钢通常用在很低的温度下也不会变脆,所以用这种材料(如18-8和18-10-3Mo)制造的阀门很适于低温下工作。例如输送液态的气体,象天然气、沼气、氧气和氮气。
适用于工作温度在–196~600℃之间的腐蚀性介质的阀门。奥氏体不锈钢也是非常理想的低温阀门材料。
8.蒙乃尔合金‘蒙乃尔’是一种具有很好耐蚀性的高镍—铜合金。这种材料经常被用在输送碱、盐溶液、食品和许多无气酸的阀门上,特别是硫酸和氢氟酸。‘蒙乃尔’合金非常适合于蒸汽、海水和海洋环境。主要适用于含氟氯酸介质的阀门中。
9.哈氏合金 主要适用于稀硫酸等的强腐蚀性介质的阀门中。
(1)‘哈氏’合金B
这种合金含有60%的镍、30%的钼和5%的铁。它特别能抵抗无机酸的强腐蚀,‘哈氏’合金‘B’对于各种浓度的盐酸可以用到沸点温度,而对于硫酸来说,在腐蚀性最强的浓度下可以用到70℃。对于磷酸,它可以在各种条件下,而且‘哈氏’合金‘B’对于氯化铵、氯化锌、硫酸铝和硫酸铵也很适用。
在氧化性气氛中,‘哈氏’合金‘B’可以用到大约800℃,在还原气氛中,使用温度可以更高一些。
(2)‘哈氏’合金C
这种合金是含有15%的铬和17%的钼的镍基合金。在氧化和还原两种气氛下,它可以用到1100℃。它对于盐酸、硫酸和磷酸有很好的抗腐蚀性。而且在许多情况下,它也可用于硝酸。
‘哈氏’合金‘C’对于氯化物、氢氯化物、硫化物、氧化盐溶液和许多其它的腐蚀性介质有很强的抗腐蚀性。还特别适用于氢卤酸类介质,例如氢氟酸。
10.钛合金 主要适用于各种强腐蚀介质的阀门中。
11.铸造铜合金 工业用的阀门很多是由有色金属材料制成,主要是青铜和黄铜。制造阀门的青铜合金中铜、锡、铅、锌的比例通常为85:5:5:5或87:7:3:3。如果需要无锌青铜,必须加以说明。青铜的物理强度、结构稳定性、抗腐蚀性使它特别适合工业生产。工业用的青铜阀门的口径可达100mm。
青铜阀常用在相对中等温度的场合,有些牌号的青铜可用到280℃左右。在低温方面,多数铜合金具有在很低的温度下不变脆的特性,这使得青铜广泛地应用在低温工况下,例如液氧、液氮,其温度在-180℃以下。
12.20号合金 在普通不锈钢不能胜任的非常严格的情况下,使人最感兴趣的一类钢就是高合金不锈钢。也许最常见的一种就是20号合金钢。它含有29%的镍、20%的铬、外加钼和铜。这种合金对于各种温度和浓度的硫酸都有很强的抵抗能力。另外,在大多数情况下,它还可用于磷酸和醋酸介质,特别是有氯化物和其它杂质的场合。
13.双向不锈钢 双向不锈钢(铁素体结构或奥氏体结构)的应用发展趋势。这种钢含有20%或更多的铬和5%左右的镍,以及一定量的钼,这些合金的强度和硬度比普通的奥氏体不锈钢好,而且在硫酸和磷酸的非常恶劣的工况下,抗局部腐蚀的能力很强。
主要适用于工作温度在–273~200℃之间氧气管路和海水管路用的阀门中。
14.塑料、陶瓷 这两种材料都属于非金属。非金属材料阀门的最大特点是耐腐蚀性强,甚至有金属材料阀门所不能具备的优点。一般适用于公称压力PN≤1.6MPa,工作温度不超过60℃的腐蚀性介质中,无毒塑料阀门也适用于给水工业中。塑料、陶瓷阀门一般不能单独作为阀体材料使用,需用钢质材料作骨架,内衬塑料、陶瓷,我们将在第六章中叙述。常用阀体材料见表1。