温州铸造阀门厂

㈠ 中国阀门品牌有哪些

1、三花控股集团有限公司（商标：三花）

2、株洲南方阀门股份有限公司（商标：南方）

3、浙江超达阀门股份有限公司（商标：超达）

4、中核苏阀科技实业股份有限公司（商标：中核苏阀）

5、开维喜阀门集团有限公司（商标：开维喜）

6、四川自贡高压阀门股份有限公司（商标：自贡）

7、广东明珠集团股份有限公司（商标：明珠）

8、中国良精集团阀门有限公司（商标：良精）

9、甘肃红峰机械有限责任公司（商标：红峰）

10、上海良工阀门厂（商标：良工）

(1)温州铸造阀门厂扩展阅读：

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门（201、304、316等），铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。

㈡ 目前中国最好的化工阀门是哪个品牌

中国石油天然气集团公司一级采购物资下游中高压阀门授权集中采购乙级供回应商名单安徽屯溪答高压阀门有限公司；上海双高阀门集团有限公司；伯特利阀门集团有限公司；五洲阀门有限公司；华东阀门有限公司；温州环球阀门集团有限公司；上海高中压阀门股份有限公司；苏州纽维阀门有限公司；良精集团阀门有限公司；上海阀门厂有限公司；上正阀门集团有限公司；温州挺宇集团有限公司；浙江超达阀门股份有限公司；扬州双良阀门有限公司；自贡高压阀门股份有限公司；北京市阀门总厂（集团）有限公司；中山铁王精密铸造有限公司；辽宁凯隆阀门有限公司；上海良工阀门厂有限公司；三明高中压阀门有限公司；上海开维喜阀门有限公司,苏州高中压阀门厂等。伯特利阀门集团有限公司谢谢

㈢ 阀门一般多少Mpa可用铸，一般多少Mpa可用锻

铸造的阀门有0.5Mpa——4.0Mpa 这是较常用的一种规格 目前国内用得多还是铸造阀门。锻造一般用在一些高温，腐蚀的环境下。锻造的承受压力也要比铸造的大，一般8.0Mpa以上的小口径阀门都选用锻造的。
精铸的铸钢阀门最大承受压力一般在12.0Mpa（120公斤）。
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㈣ 江南皮革厂16年经历了什么

门卫室由8根刷着白灰的石柱和一个倒三角屋顶构成，自动伸缩门半开着，即使是在上班时间也少有人往来。站在宽敞的院落门前，找不到任何与公司或企业有关的名称标识，棕榈树后的围栏上只剩“江南”二字。

76岁的王少华(化名)每次经过这里，都会下意识朝厂房方向望一眼，不过他的心中已没了波澜。若是早几年，他总会想起2011年4月6日的那个清晨——同样是在厂子门口，他得知，老板黄鹤跑路了。

上世纪80年代的浙江温州，以农村家庭工业为主的私营经济有如一团野火，在这座沿海城市延烧。

1985年5月12日，头版头条刊发题为《温州33万人从事家庭工业》的长篇报道，“温州模式”首次见诸媒体。

正值改革开放的风口，温州小商品经济在“前店后厂”的家庭小作坊模式下慢慢兴起，皮鞋、打火机、服装、电器等制造业纷纷冒头。仅在柳市一个镇就出现了多位民营企业家，他们在五金、矿灯、螺丝、电器等8个领域风头正盛，被称作“八大王”。

而在温州最东部的龙湾区，一个叫黄作兴的退伍军人既不生产小商品，也不采用家庭作坊模式，而是走了一条完全不同的路。他在1986年创办了瓯海永中阀门三厂、永昌机电阀门厂，专攻阀门革新与制造。其中，永昌机电阀门厂即现在江南阀门有限公司。

1990年到2004年间，靠着钻研和创新，黄作兴不断扩增属于自己的国家专利，两次获得世界科技发明最高奖“尤里卡金奖”和“尤里卡一级骑士勋章”，一时风头正劲。

袁亚平在当年的文章里披露了黄鹤“跑路”的细节：他开着一辆保时捷越野车，带着家人前往温州机场，把车钥匙留在了机场服务台。一位亲戚在接到黄鹤的电话后，来到机场开回了车。自此，黄鹤不知去向。

消息传开后，工厂停止了生产，多条台湾全自动PU合成流水线连同印刷机、磨皮机、揉纹机等全都停止了运转，公司出现不同程度的打砸现象，就连位于台州临海的新公司也被抢了。

据报道，4月8日开始，陆续有员工来到公司要求支付经济补偿。公司行政办公室设在厂区一楼，董事长办公室里凌乱不堪，到处都是文件和纸屑，办公桌抽屉被人打开，地上扔满了空礼品盒。

当天，在有关部门协调下，公司股东调剂了80多万元用于支付300多名员工工资，稳定工人情绪，对债权人进行登记。

直到黄鹤跑路，人们才发现公司已经负债累累。

据“浙江在线”当年调查报道：黄鹤失踪后，温州市龙湾区专门组建了处理江南皮革的工作组，并委托第三方中介机构进行债务登记和审计。

5月底上报债务数据显示：被直接间接牵涉到的银行10家，债务近1.5亿;原材料供应商70多家，涉及金额9000多万元;有欠条、转账收据的私人借款6500万。

在坊间，人们印象里黄鹤失联的原因，是他赌博欠下巨债无力偿还。

“温州民营企业经营状况的调查”中提到：2011年初，由于该公司法人代表黄鹤受国际赌博集团引诱，参与大额赌博，欠下巨额赌资后外逃，造成公司经营整体瘫痪。

当年在龙湾区，赌博现象一度处于失控状态。《21世纪经济报道》2011年10月报道，龙湾区公安分局局长李伟坦陈，“不仅一般群众参赌，一些党员干部甚至带头组织赌博，导致家破人亡、继而引发刑事案件。”

袁亚平在文章里写道，黄鹤好赌，早在出逃前几年就曾在澳门赌博输了一千三百万元，为躲债逃到泰国。黄作兴得知后让他回来认错，黄鹤再三表态不会再犯，于是黄作兴帮他还了赌债。

王少华不知道黄鹤是不是因为赌博欠了钱才逃走，但他可以肯定，黄鹤平时没少提赌博的事。“有时候开会，他就跟自己家里人开玩笑，说自己在澳门赢了多少多少钱。”

在王少华眼里，黄鹤是个精明的商人，见到自己总是会打招呼，但是对其他不熟悉的人就不会这么客气。王少华介绍，跑路时黄鹤30多岁，有两个孩子，带着一起跑路的不是什么小姨子，应该就是他的家人。

2011年8月19日，浙江江南皮革有限公司的债权人江南阀门有限公司向温州市龙湾区人民法院申请对皮革公司进行破产清算。同年9月，法院受理了申请。在清算时才发现，黄鹤带走了公司账册。

一时间，不管是股东还是法院委托的管理人都很难统计出黄鹤到底欠了多少钱，直到2015年，管理人才将公司应收款项催收完毕，等待分配。

在当时，江南阀门公司为江南皮革公司担保5000万元，银行在黄鹤跑路后立即要求归还这5000万元，否则将冻结集团和江南阀门公司账号。

袁亚平在文章中写道，紧急时刻黄作兴只能变卖房产、股权，凑了一亿两千六百万元，还了银行的钱;随后又借了400万，结算了两个厂近900名工人的工资，这才让黄鹤摆脱了债务纠纷，让集团脱离信用危机。

也正是凭借黄作兴的善后处置，他获得了“2011浙江经济年度人物”的称号，与他一同获奖的有娃哈哈集团的少东家宗馥莉等知名企业家。

但对于江南皮革公司的股东们来说，他们的钱再也拿不回来了。王少华说，像他这样大大小小的股东大约有百来人，多的几百万，少的几十万，其中黄作兴投入了7000多万元，全部付诸东流。

王少华说，十年来他眼看着公司从无到有，一夜之间人去楼空，说没感情那是假话，心里肯定不好受。

“但有感情又有什么用呢，这么多年过去了，也没什么好留恋的了。”

皮革公司的宿舍楼，至今还在使用。

故事到这里，远没有结束。原本一桩普通且已经妥当处置的企业破产案，却在两年后掀起了波澜。

“浙江温州，浙江温州，江南皮革厂倒闭了，老板黄鹤欠下3.5个亿带着他的小姨子跑了……”

这段耳熟能详的广告词在黄鹤跑路后两年出现在了四川的街头。录音机里重复的广告词，配上印有江南皮革厂照片的海报，小贩们向路人兜售钱包、皮包。

2013年2月，成都人余小龙走在街上听到了这段录音，心里还挺高兴，因为这段录音就是他录制的。他想着，但愿自己能帮到这些被老板坑了的员工，卖完皮包早点回家。此时他还不知道，自己身上用的那个所谓出自江南皮革厂的钱包，其实和他们卖的一样都是假货。

2012年10月的一天上午，余小龙守在他刚开业四个月的录音棚里，突然一个30多岁样子的男子走了进来，用不标准的普通话说，想要录音。余小龙打量了一下，这人喝了点酒，看起来有些潦倒。

随后这名男子掏出了一张纸条，上面写的正是日后家喻户晓的那段广告词，余小龙看完就笑了。

余小龙很快就让人录了音，他对录音内容信以为真，也没有多问什么，并出于同情没有收费。这名男子便摸出一个钱包送给了余小龙，说这就是江南皮革厂生产的钱包，余小龙更加相信了。

在这之后，余小龙接了很多这样的生意，每分钟收费100多元。但渐渐的，他发现路上走哪都是这种叫卖录音，就连卖手机的、开理发店的也在用，他意识到，这可能是一种营销手段。

其间他一个朋友假称黄鹤打电话给他，让他惊出一声冷汗。他开始发觉问题严重，并主动找到当地媒体，公开道歉并表示今后不会再做这种生意。

四川温州商会会长何必奖也在街头听过这些录音，他仔细打量过小贩们卖的东西，发现所谓江南皮革厂生产的钱包其实都是从荷花池皮具箱包市场进过来的廉价商品，成本在10-20元。广告词里那些“小姨子”、“欠薪”、“卖皮包”的说法都是无稽之谈，而小贩们通过广告词的炒作，把价格翻到了100-200元，不少过路人会冲着这个噱头来买。

何必奖对此无法视而不见。一方面小贩们打着温州工人的旗号卖假货，是在败坏温州的形象;另一方面，他们又用假货欺骗当地老百姓。

何必奖把这一情况反映给各级工商、城管部门，督促其对这类小贩进行清理，效果很好。

尽管这段录音渐渐在四川销声匿迹，但从当年的媒体报道中可以发现，福建、江西、山东、浙江、重庆、江苏等多个省份，均出现了一边大骂老板黄鹤，一边兜售三无产品的情况。

2012年4月18日，上海街头一伙青年男子在路边设摊，打出了“温州江南皮革厂”的广告。

2015年5月，一个叫刘典的互联网博主制作了一则视频，将江南皮革厂的这段虚假广告词配上了韩国歌手PSY的《gentleman》的曲调，《江南皮革厂倒闭了》就这样面世了。

一时间，各个社交平台、娱乐网站都疯狂转载。制作者刘典表示，自己也没想到这个花了5个小时用来练手的作品会如此火爆，“我不知道黄鹤是谁，不知道内容是否真实，也从未来过温州，只是觉得好玩。”刘典当年接受一家温州媒体采访时说。

2016年2月，刘典通过新浪微博声明视频内容不实，现已删除，并向温州其他皮革厂致歉。

但这首歌早已让黄鹤和江南皮革公司再度“走红”，魔性的歌词和鬼畜的曲风被网友们奉为“经典”，至今许多人一听到“江南皮革厂”，就会联想到黄鹤，联想到跑路，其刻板印象已深入人心。

如今的机场大道618号，浙江江南皮革有限公司已不复存在，但从墙外还能听到车间里机器轰鸣的声音。

附近一位村民介绍，厂区和厂房后来租给了其他企业。通过门前的告示栏可以看出，厂子里有多家泡沫、铸造、化肥企业在经营。

与618号相邻的是机场大道616号——江南阀门厂。比起618号，616号显得更加宽敞、气派。厂区护栏上设有“江南阀门”的椭圆形牌子，而在618号的厂区护栏上，只剩下半边“江南”二字。

江南控股集团在经历了黄鹤跑路事件后，顶住了动荡，如今仍在发展中。企业信息显示，黄作兴已经退居二线，企业由他的儿子接手。

黄作兴曾面对媒体时表示，他自己也是受害者。黄鹤跑路后，家里人再也没有见过他。

2018年8月8日《温州晚报》12版一则公告称，《浙江江南皮革有限公司破产清算再次分配方案》已通过，署名浙江江南皮革有限公司管理人称，面向公司债权人，对其破产财产实施二次分配，本次分配为最后分配。

这意味着，从2001年开始造厂、2002年注册登记投入生产，到2011年老板跑路申请倒闭，到2013年后莫名走红，最后再到2018年最后分配破产财产，“江南皮革厂”跨越16年的故事结束了。

这段故事里有泪也有笑，有真相也有谣言。人们唯一好奇的是黄鹤现在身在何处?他是否有听过这首关于自己的“神曲”?

有人说他在美国重振旗鼓，也有人说在温州的街头看见过他。但王少华觉得，这一切都不重要了，事情已经结束了。

㈤ 福建延旭阀门铸造有限公司怎么样

福建延旭阀门铸造有限公司是2017-11-14注册成立的有限责任公司(自然人独资)，注册地址位于福建省南平市政和经济开发区温州路10号。

福建延旭阀门铸造有限公司的统一社会信用代码/注册号是91350725MA2YPU624A，企业法人章吉桐，目前企业处于开业状态。

福建延旭阀门铸造有限公司的经营范围是：阀门、阀体、阀门配件、机械配件、机电配件、水暖配件、管件、法兰的铸造、制造、加工、销售；有色金属的冶炼、制造、铸造、加工、销售；覆模砂铸造、制造、加工、销售。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。

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㈥ 化工等阀门采购须知及阀门市场发展趋势

阀门在国民经济中占有重要的一席地，很多重要的基础经济建设都需要阀门产业的支持和配合。在机械行业中是不可或缺的一部分，推动着国内外机械设施的发展。据国外工业发达国家统计，阀门的产值是压缩机、风机和泵三者的总和，约占整个机械工业产值的5%。同时，作为重大技术装备的重要组成部分，尤其是在电力、石化、冶金、城市供排水系统中，阀门更是起着关键作用，而且用量非常大。由于要适应各种不同工况条件的要求，阀门广泛应用于国计民生的各个领域。
随着我国经济的快速发展，阀门业作为一个民族产业，历经数年风雨，在全国各地得以快速发展，成为国内机械行业发展较快的主要产业之一，我国阀门行业虽发展步伐较快，但出现的问题也较多，行业发展水平低，产品技术含量低，好多产品还是低档的多；由于国内阀门行业起步晚，目前还处于发展阶段、阀门设计、制造、生产和试验能力低于国外先进水平，好多关键阀门还依赖进口，许多阀门没有核心技术，加上自动化控制水平的限制，在高端阀门技术方面与发达国家与国外相比有一定差距，出现如此问题究竟原因何在？有以下这些分析：
阀门业差距明显关键创新与改进
目前我国阀门行业与国外阀门行业差距较为明显，也让我们看到自身的不足，以此找到差距与问题实质，从而改进与提高。笔者从行业中实地所了解的，以及有关分析资料中所概括的，主要存在四大综合性差距：一是技术创新能力上的差距；二是加工工艺上的差距；三是质量管理及设备方面的差距；四是流程管理上的差距；具体可从以下几方面加以剖析。
1、技术创新能力上的差距
技术创新能力不足，这是阻碍我们阀门行业发展的绊脚石。目前我国阀门行业设计水平并不高，国内骨干企业虽有一定的研发条件，而多数阀门企业的研发中心受人员、设施的限制，缺乏足够资金的投入，研发与技术服务能力较为封闭，主要是根据企业所需而仅对企业服务,印刷，根据销售订单而进行设计、工艺编制，职能也较为简单；如阀门生产过程中的现场技术处理，或者从事少量的新产品研发。国内阀门设计水平与发达国家相比，有很大差距。
目前国内许多阀门企业引进的先进技术后很少再作创新。当海外客户参观中国重工业项目的时候，比如造纸、石化等，发现很多项目的阀门产品只是在西方的设计原型基础上做了改变。加工工艺也较落后，尽管国内有些阀门制造企业拥有现代化的设备，可以实现自动操作，甚至令西方的一些企业都相形见绌。但大多数企业都设备陈旧、工作环境恶劣。目前，中国阀门企业可以铸造钢、铁、铝、铜、复合材料等的阀门产品，但由于铸造工艺手段落后，铸钢、铸铁等原材料在生产过程中浪费很大，环保也差。
例如：国内多数阀门厂家还不能自主地进行阀门的抗震等有效分析，而这些阀门厂家须委托设计院校进行抗震分析，只有个别阀门厂家较完整地掌握了阀门的应力计算和抗震分析、阀门的疲劳分析、以及抗冲击分析，于此一定程度上制约了国内阀门厂家研发能力水平的提高。国内产学研合作程度也较低，自主开发的产品技术含量也较低，而一些高等院校和研究设计院虽设有专业、处、室开展阀门技术的研究，但仅仅是对整个装置中阀门的作用、要求的特性提出技术要求，并不展开对阀门产品设计制造技术的研发，即使有设计图纸，往往缺乏工艺性，与实际操作有的不相适应，其中一些关键由于缺少实际验证手段，这都是导致国内阀门产品总体技术水平偏低的主要原因。
国外技术水平较高的阀门企业通常配有专门的研发中心，相比而言，他们有雄厚的资金、各种相关研究机构和专业优秀的技术工程人员作支撑，且这些研发中心往往根据需要配有专门的实验室和检测机构，而应用于阀门产品的计算机应用软件也是相当齐全：既可通过分析手段对新产品和新技术的先进性能进行理论分析与预测，又可采用实验的方法预测结果进行验证，根据统计数据同时验证其分析方法的正确性，以此得出一系列有效的阀门性能和技术特性的分析方法，以此类方法应用于后续阀门技术的开发，以至在降低研发成本，其研究成果更具实效。
好多企业阀门产品虽获得不少国家专利，但好多专利仅为实用专利，技术含量不高，好多专利仅在结构上作了部分改进，没有实质性改进发明。有的还存在仿制和抄袭，由于好多阀门用户多年停留于使用传统产品，因而好多产品内外结构多年没有实质性改进与提高。
再如目前我国阀门产品驱动执行机构控制水平也差。国内生产的阀门配套驱动执行机构，其性能和控制水平仅是国外20世纪90年代水平，其动作灵敏度差，自动化控制能力和可靠性总体水平相对滞后。与此其信号采集、信号比较、信号放大、信号返回等一系列控制能力落后于发达国家的水平。
其实就技术水平而言，常规阀门的设计和材料应用上，我们与国外知名企业相比，并没有多大的差距，在制造工艺上也没有不可逾越的鸿沟，那差在什么地方？但以实际情况就是差在认真两字上，有这样一种产品，原本是德国某公司水阀专利产品，有几个不同的企业同时生产，一个是某外国公司，一个是台资企业，一个是国内公司。一样的产品图，生产出来的阀门实物却各异。前两家公司内在质量、外观上都比国内做的好。令人不解的是：这几家公司都在中国国内生产这种产品，而且铸件毛坯都来自国内的工厂，但结果相差很大。从某种意义上说，我们的经营理念、追求目标和外资企业有很大差距，特别是在产品毛坯加工工艺上确实存在一定问题的，也是我们反思的。
国外企业的做法与中国企业有所不同，我国的企业先是搞基建，扩建生产厂房、增添生产设备，厂房也是一扩再扩，追求大而全，现代气派，并只想生产规模的扩大，忽视了新产品的研发和投入，产品后劲严重不足，而生产产品大部分是仿制，只生产普通低档产品，过多地把精力投入市场经营上，使用不正当手段搞产品推销竞争，因而缺少核心竞争力。好多国内的一些企业在搞研发的时，较多的是参考其它厂商的设计，从而忽略了原始实验数据的重要性，这样开发出来的产品只具有外形而没有真正灵魂。
作为整个产业体系也存在一定的问题，我们的研发体系相当薄弱，但在创新能力上较为薄弱，现在一些企业又有好多分厂和联营企业，一些企业在研发能力的投入上，科技队伍的建设上，还有研发手段设施的建立上投入也小，其实研发投入是很大，目前整个行业在研发队伍、研发的手段、研发的产品的检测措施、型式试验的设备，不足以支撑我们阀门行业实施科技研发和开发新品，更谈不上开发高端产品了。
同时，我们必须清醒地认识到：随着中国加入WTO已有数年，我国经济逐步与世界经济接轨，实力浓厚外资企业纷纷抢滩中国的阀门市场，这些境外军团拥有雄厚的资金和高新技术，又有丰富的经营战略，无形给中国阀门市场构成一定的威胁，也是我们阀门行业主要竞争对手。目前他们在中国收购阀企，高薪招揽阀门行业的技术设计人才，利用知名品牌，抢占我国高端阀门市场。有的在我国投资建厂，有的将总部迁移中国，有的在中国组建研发中心。
2、加工工艺上的差距
国外：为满足核级阀门的密封材料抗辐射的要求，焊接工艺上如德国KSB公司已广泛采用特殊焊粉进行无钴焊接，方法是将焊粉烧结，焊后热处理。阀门产品根据使用工况要求设计，高温高压闸阀多采用平行双闸板结构。
法国威兰阀门公司对焊接工艺与设备将焊前预热，自动焊接、焊后处理在同一设备或同一条加工生产线上完成，无论焊前、焊中、焊后处理，温度都可以实现自动控制，保证焊接质量，简化焊接工艺，提高焊接效率，尤其对于相对复杂的焊缝(如直线与曲线连接实现自动焊)实现了自动焊接。
而国内在阀门焊接上工艺落后，有的还采用陈旧的焊接方法，焊工技术水平低，所焊材料也是普通材料，达不到特殊阀门设计要求。好多企业整天忙于产销，很少在工艺上进行钻研改进。一般生产普通阀门多，根本没有涉及中高档类阀门，可想技术水平就一般了。
标准规范落后，参数掌握不够。设计、制造标准如ASMEBPVC和RCC-M等的掌握方面，国立外阀门厂家已经比较系统地掌握了这些规范，并贯彻于设计、制造当中。而国内阀门厂家大多是只是部分掌握，没有系统、全面的深入研究，还没有全面掌握系统上各类阀门的功能、参数、要求等。国外阀门厂家对每一台所处位置、功能、参数、要求、难点都了如指掌。
国内目前普遍设备能力过小，仅能生产3?(DN100)以下锻钢毛坯,纺织，故设备能力需要提升。
在模锻件新工艺的运用上，由于锻件内在质量优于铸钢件，中小口径的高端阀门要做到4~6?，就需要采用3吨以上锻锤，4000吨摩擦压力机或万吨水压机。高端阀门生产要求加大锻造设备能力水平。国外公司生产阀门材质以耐高温合金钢F91、F22为主，而高压阀门又以锻造件为主，锻件采用较为灵活的设计，在工作现场可看到许多自由锻而成的多体拼焊结构阀门，这样，在焊接和无损检测较为可靠的前提下，保证了产品的可靠性和经济性。对批量较大的600Lb以下的闸阀采用模锻，并进行焊接，可保证坯料材质的紧密性，阀门没有因铸造而造成气孔、疏松等诸多缺陷，并可减少自由锻的材料浪费，经济性大为提高。
国内：目前国内行业阀门毛坏件大都以铸造件多，采用模锻的很少，在600Lb以下压力高的阀门模锻可谓凤毛磷角，据我了解阀门采用模锻的见到中核苏阀横店机械、南京华宁、建湖东方阀门、金湖金石集团等有1000-6000顿压力模锻设备，也能锻造DN100阀体等。采用模锻件，锻造成本较高，但加工阀门内在质量绝对一流的。最近哈锅阀门在国内首次将锻造、焊接技术应用到大口径高温高压电站截止阀上，整体采用模锻阀门，适用高温、高压腐蚀性介质管道，整体模锻阀门既保留原焊接法兰阀门的美观外形，又消除焊接带来的焊缝隐患，增加了阀体强度，消除焊缝耐腐蚀性隐患。国此说在锻钢水平上，DN100与DN600就反映了我国锻造能力与国外存在的差距。
与此国内现有铸钢技术与国外有较大差距。如我们采用过多的铸钢件，毛坯件生产技术上也有缺陷，高端阀门对钢水的化学成分含量、均匀度要求严格，不允许有夹渣、气孔存在。国外采用精炼工艺，使用较多的AOD炉(氩氧脱碳精炼)进行冶炼，其原理是用氧气、惰性气体的混和气代替纯氧吹炼钢水，改变脱碳过程热力学特性，通过降低CO分压，使铬过分氧化。侵入式喷吹可去除非金属夹杂物和有害的溶解气体如氧、氮、氢。AOD工艺是生产超低碳不锈钢及钝净高质量合金钢的先进技术，由此生产的铸钢件具有优良力学和工艺性能(较高的机械性能、改善冲击韧性)等，主要适用于高端阀门对钢水的要求。另外目前过多采用树脂砂造型工艺，不如酯硬改性水玻璃砂造型工艺，而水玻璃砂工艺基本上是无机物黏接剂，发气量少，砂型退让性好，铸件不易产生气孔及裂纹，是目前高端阀门铸钢件造型工艺的首选。
3、质量管理及设备方面的差距
国内同行好多企业生产设备落后，至今停留在70-80年代设备水平上，有的设备早已过了使用寿命期,皮革护理，还在满负荷运转。有的老板为了多赚线，舍不得淘汰旧设备，购买新设备更是遥遥无期，加工产品质量能保证呢？有的限于资金，也在陆续添置数控和加工中心，但形成数控化加工的企业至今在行业中并不多，仅占20%左右。
国外：国外阀门产品质量一般都能达到API、JIS、BS等标准的要求,并且铸造毛坯的内在质量高，精度高，不用整修即可上专机加工，外表美观、铸字清晰、密封性能好。填料和垫片的品种规格多,能满足不同工况的要求。自动控制阀门性能参数稳定，充分保证在使用中不泄漏，调节精度准确。通用阀门的使用寿命均能达到1~2个检修期，甚至更长。
如法国伯纳德电动装置公司2005年销售3亿元，出口占销售的70%，建立了全球性的销售网络，我国的冶金和油气管线阀门大量采用该公司的电装产品。在核电领域，他们的供货量在全球排名第二。据说我国的秦山二期、大亚湾、田湾核电站，核装中80%也是他们的货。他们的管理十分到位，公司的零件加工记录单随零件一起流转，生产场地整齐、整洁，两条装配流水线在有序地工作。他们丝杆加工采用滚压的方式，效率高，零件表面光洁度高。加工后的零件清洁处理及时，工位器具应用得当，如每根轴上套一个塑料袋，很简单，但却很实用，避免了零件之间的碰撞划伤。零件的涂装方式与国内差不多，但由于毛坯本身光滑平整及油漆的质量过硬，喷漆以后的产品，外观效果和质量相当好。
国外公司质量控制手段齐全、先进，热态、冷态实验设备齐全，又使用先进座标测量仪，各种探伤设备严格检查，质量保证每个环节也到位，每个零件在任何过程中一目了然，记录非常详尽，责任明确；表面质量也好，包括锻造质量、表面打磨、焊缝质量，几乎杜绝了磕碰划伤；清洁度也高，包括车间文明生产和环境卫生、防尘、防锈，产品零部件各个环节毛刺，飞边清理打磨、清洁，以及到装配前清洗、干燥各个环节都搞得到位，不留一点痕迹。员工也敬业认真，一丝不苟。理念是优质优价，主要是对高端阀门而言。
虽然国内阀门行业在80年代中期就开展了采用国际标准及联合设计、联合开发的工作,并且大部分产品都采用了国际标准和国外先进标准，但由于贯彻执行有差距，目前国内的阀门产品质量水平仍然低于国际标准的要求。主要表现在：毛坯件壁厚超差；铸件表面粗糙度质量差；铸造尺寸精度差；通用阀门内外漏现象严重，甚至有些阀门尚不能保证一个检修期内的可靠工作；驱动装置品种少，规格不全，可靠性差，不能满足大型成套设备的需要。
国内：相比而言，国内在质量管理上还是有诸多缺陷的，首先在工艺上或多或少被忽视的，好多企业明明有质保体系，可实际工作中却没有用武之地，质量管理执行起来自行其是，随心所欲；其次在装配过程中也是马虎了事，装不进就硬拚凑。而油漆一道工序也是能省则省，好多油漆没有标准的，自定标准，本身前道工件没处理好，表面毛糟，有的面漆一涂，遮盖了缺陷。在调试上并不严格把关，难怪有的阀门一安装就出现跑、冒、滴、漏现象。
同时国内好多阀门厂家加工场地混乱不堪，有的地面不平整，大件堆放在地上，压坏场地；有的是环保意识差，对加工后铁屑不能有效处理和防尘，工件灰尘满面，有的没有涂防锈油液，锈迹斑痕多；目前国内阀门丝杆大都采用机床加工，同心度、光洁度都差，其实浙江志远阀门公司已专业加工此先进工艺的阀、丝杆，逐步在行业内全面推广。且国内好多厂为了节省成本，有的甚至阀门油漆也不喷漆的，有的则采用普通油漆，表面也不涂防锈油，仅喷漆一项也偷工减料。如此加工工序怎能保证外观质量呢？有的阀门价格便宜，就是在材质成份和工艺简化上有很大关系，偷工减料，做了手脚。
再如国内同行好多企业生产设备落后，至今停留在70-80年代设备水平上，有的设备早已过了使用寿命期，还在满负荷运转。有的老板为了多赚线，舍不得淘汰旧设备，购买新设备更是遥遥无期，加工产品质量能保证呢？有的也在积极投入资金，陆续添置数控机床和加工中心，但形成数控化加工的企业至今在行业中并不多，仅占20%左右。
4、流程管理上的差距
在机加工技术上，国内阀门制造设备大多以万能机床为主，产品制造精度偏低，制造工艺水平也落后，也是造成阀门产品质量水平参差不齐的原因之一。
国外：意大利新比隆公司生产流程特点是：接到订单后，由设计开发中心转化，提供产品的设计图样，外协外购明细、机械加工程序等技术文件，通过内部网络传输到各相关部门，生产部门根据技术要求和销售订单组织生产。坯件进厂后,护栏，库管人员会根据生产计划将坯件及其它部分阶段送往各加工、装配场地，他们并非全部自己生产，很多的也是采购。但他们几乎所有产品零部件都是在数控设备上完成的，加工精度高，加工效率也非常高。员工在数控加工设备的操作台上可调阅零件加工图和零件加工程序，他只需按加工工艺要求将工件装夹到数控设备上，启动加工程序，就可以自动完成车、钻、铣、镗等加工工序。当一台设备的加工程序启动后，再去装夹另一台，同时在设备操作屏幕上可以监控其它设备的加工情况，直至整个零件加工完成，经检验后合格后送装配车间。而员工在每个零件加工完成后，将零件跟踪卡在自己附近的读卡机刷一次，将该零件的状态，加工信息反馈到相关部门，以便有关部门掌握加工进度、统计工人工作量及质量追踪。并有非常先进和完善的检测设备，能进行高精度的三维尺寸检测，以及动平衡试验、高低温试验。他们的库房管理非常先进，实行立体化计算机管理，库管人员只需将生产指令、数量输入电脑，系统会自动将所需零部件从货架上取出来，然后分类包装，送往装配车间。
国内：这方面，国内机械加工设备的工艺布置大都是按设备的种类进行安排，如加工中心的摆设，卧式放在一排，立式放在一排，数控机床放在一排，这种安排考虑的现场整齐，而没有考虑不便于操作劳动效率就低，本末倒置了。而国内行业，好多阀门企业不成专业，小而全，产品混杂，加工阀门混乱，车间加工设备布局不合理，零部件堆放不集中，占用空间少，管理不先进。目前国内普遍采用计件工时制，但同样好多弊病，工时不合理。因此说由于企业流程管理水平限制，导致产品技术水平低，加工工艺滞后，原材料浪费严重。国内好多品牌企业装备也实现了现代化，普遍使用数控加工中心等加工精度高、自动化程度较高的先进设备，数字化、信息化技术普遍使用到了加工设备和质量控制过程中。焊接设备较齐全，种类多，并有一些根据产品特点自行研制的专用设备，实用，易于操作、效率高。
国内一些国有大型企业目前可以为海外阀门业企业生产零部件。但这些企业拥有先进的电脑数据控制加工中心和数控机床，计算机辅助设计、三坐标测量等设备。而这些设备很少用于国内产品的加工。这也妨碍了中国阀门业设计能力的提高。所以国内大多数阀门企业的设计能力只能满足国内市场。
在试验技术能力方面，国内阀门行业受资金投入限制，仅有少数阀门企业拥有专门的试验设施，试验分析手段仍较弱,SMC电器电表箱。缺乏关键的高端阀门试验研究试验条件，如热态、动态和冷热交变的试验条件，制约了许多产品的试验考核工作。如主蒸汽隔离阀的模拟上、下游管道破裂时的流体阻断性能试验，稳压器安全阀的排量试验等，国内还没有试验台架可进行上述试验，而正是通过这些试验才能验证阀门的可靠性。而国外先进企业靠集团化发展，实力雄厚，能够进行大的科研投入，不少企业建有先进的研发机构和试验设备，如高温高压安全阀性能试验装置，调节阀流量试验设备等，像日本冈野、德莱塞、费希尔、苏尔寿、西门子等公司均具有企业研发试验基地。雄厚的研发实力使国外阀门厂家产品不断创新提高，垄断着高端产品一块市场。
尽管我国提倡关键阀门实现国产化已有近10年，国产化步伐还是加快的，目前核电、火电和石化等领域已部分关键阀门实现了国产化。但还有差距，而火电站和石化用高参数调节阀、减压阀和安全阀，核电站用关键阀门、石化、冶金设备用的高温高压阀门、金属密封蝶阀和金属密封球阀等大量还依赖从国外进口，每年约有20%的阀门产品需要进口或与相关设备配套进口。标准规范落后，参数掌握不够。与此大量阀门电装依靠进口。
由于国内阀门制造业对国外先进技术标准的相继采用，和新材料、新技术、新工艺的普及提高。以及与国外先进技术标准的衔接等，显得现有执行的国家标准和行业标准有些滞后。现在阀门制造业执行的许多国家标准还是1989年制定的，跟不上市场发展的需求。标准制定和修改的滞后，也制约着行业的发展。由于有些用户和业主对国内阀门生产厂家和现有阀门产品性能缺乏了解，国内企业又没有业绩而不愿采购已经达到国际水平的国产化产品，这也是影响国内企业快速发展，缩小与国外差距的原因之一。
二、努力改进提高促进阀门行业健康发展
显而易见，有差距和存在问题并不可怕，只要我们调整好发展思路，增强发展的信心，强化企业管理，推进技术进步，重视技术创新和核心技术的研发，提高企业的核心竞争力。在不久的将来，我国阀门骨干企业一定能够赶上和超过国外同类企业，为国家重大技术装备国产化作出贡献，在世界阀门市场竞争中占有一定的份额，并成为世界阀门制造业的强国。
针对上述存在的问题，以及与国外阀门同行业存在差距，我们阀门行业要认真思索，以此改进我们发展中的一些问题，克服发展中不相和谐的问题，找准发展的切合点，共同促进阀门产业振兴与提高。为此建议阀门企业应该把挑战变为机遇，找准自己的定位，着力开拓国内外市场，化解危机的不利影响。对我国阀门企业来说最关键的是进一步提升产品质量和技术含量，只有夯实基础，不懈探索创新，我国的阀门品牌才能蜚声海外。
第一，要有创新意识。有了创新意识，就会激励企业奋发图强、抢抓机遇。温州和其他地区阀门行业有很多企业还采用家庭作坊模式，急需树立现代经营管理理念，包括市场意识、服务意识、竞争意识、危机意识等。在开拓市场上，包括宣传平台的建立、推广媒体的选择与投放、客户的寻找、新客户关系的建立、业务的沟通与交流、新订单的产生等方面，要有长远规划与应对措施。阀门行业还要高度重视技术开发与创新，着力形成技术开发与创新的发展机制。
而企业创新的核心是"技术创新"，一个企业有没有生命力，首先看这个企业生产的产品有没有生命力，高科技、先进的产品，就给企业带来发展和效益，而落后淘汰的产品对企业带来只有没落和破产，上面我们已经提到，目前大都中小企业，不想走自主创新，动脑筋，开发新产品，老是贪方便，你学我，我学你，不知道该产品的生命力，市场份额等等，一哄而上，来冲击市场，以致出现市场的无序竞争，搞乱市场经济秩序。目前应努力扭转"创新不足，模仿有余"的不良现象。
目前阀门企业要坚持创新，对产品进行结构调整，改造传统产品，向高端阀门进军。要求上规模的企业必须带头向这方面努力，争取把国内目前三分之一向国外采购的阀门产品，逐步争取过来，提升国内阀门行业的水平和竞争力，而小型企业，一是走专业化生产，做好一厂一品，做精做强，下功夫改善管理，完善工艺工装，提升产品质量和品位及竞争力。世界上很多成功的企业都是由小到大，由弱到强，发展成为具有很强生命力的大公司大企业，无一不是以不断创新来实现的，所以企业创新能力的强弱最终将决定着企业竞争力和企业效率及效益。从而全面提升阀门行业素质和形象。
第二，努力开拓国内外市场：企业开拓国内外市场是一个不断自我完善、发展的过程，实际上也是企业发展壮大的过程。现阶段，有关企业应根据实际情况采取"两条腿"走路的策略，重视国际、国内两个市场的开发。采用这种市场开拓战略，可在一定程度上降低经营风险，使企业稳扎稳打，循序渐进，不断扩大目标市场范围，对企业打牢根基大有裨益。
第三，加强成本控制化解竞争压力。成本控制的过程是运用系统工程的原理对企业在生产经营过程中发生的各种耗费进行计算、调节和监督的过程，同时也是一个发现薄弱环节，挖掘内部潜力，寻找一切可能降低成本途径的过程。对于国内制造企业而言，要科学地组织实施成本控制，促进企业改善经营管理，转变经营机制，全面提高企业素质，使企业在激烈市场竞争环境下不断发展和壮大。调整产能结构，内涵扩张发展
第四、加快资源有效整合转型发展。
第五、更新观念，摈弃"小富既安"的保守观念
第六加快人才培养促进行业进步：

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1、浙江省温州市乐清市大荆镇大荆镇距市区47公里。总面积57.8平方公里，总人口65000人。大荆镇是国家级风景区雁荡山的东大门， 大荆城区境内有迎客僧、东石梁洞及蔗湖村的明代攀龙牌坊、泗洲堂村的李孝光墓、显圣门（显圣门于2005年11月份作为张纪中导演，黄晓明、刘亦菲主演的《神雕侠侣》的绝情谷拍摄场景，现留有道具供赏）等名胜古迹。雁荡山第一大潭——石门潭，美丽的蒲溪，养育了淳朴的大荆人。
大荆镇地势西北高，东南低，耕地15490亩，以种植水稻、番薯为主，近年发展柑桔、梨、黄桃、枇杷、杨梅、葡萄、茶叶等经济林；浅海滩涂8700亩，是蛏、花蛤、牡蛎、扁蛏的繁殖基地，盛产紫菜、海带、田蟹、咸淡水鱼等。农历每月的三、六、九为传统集市，且有一年一度的五月十三大会市。一九九八年全镇工农业产值达到39913万元，人均收入4306元，是温州市的小康乡镇。
大荆镇是乐清市东部工业的龙头，铸造、机械、工艺编织、食品等支柱产业为全镇创造了三个多亿的产值。近年来，大荆镇以特有的天然水资源为基础，大力发展了饮料业，在市场上有一定的知名度。 [编辑本段]2、陕西省商洛市商州区大荆镇大荆镇位于秦岭南麓，丹江上游，距城区38公里。全镇辖27个村、143个村民小组、7174户、28321人，其中农业户数7149户，农业人口26966人，劳动力10622个，耕地面积20183亩，总面积121平方公里。是一个“八山一水一分田”乡镇。林地、人力、畜禽资源丰富，是全区的人口大镇、文化名镇、经济强镇之一。
近年来，该镇上下紧扣发展第一要务，以经济建设为中心，以农民增收为目标，以产业结构调整和基础设施建设为突破口，以发展种植业、养殖业、劳务输出、非国有制经济和基础设施建设为重点，加快大荆经济社会发展，调结构兴产业，抓基础上项目，奋力实施突破发展，社会事业全面进步，各行各业日新月异。2007年全镇粮食播种面积37300亩，粮食总产7343吨；林牧渔业总产值达到5120万元；乡镇企业营业总收入、总产值分别达到11948万元、9410万元；劳务输出全年累计达8350人次，创收2400万元。2007年农村经济总收入达到6676万元；农民人均纯收入达到1687元。 [编辑本段]3、湖南省汨罗市大荆镇大荆镇域位于市境北部。清末置有大荆局,民国后期为4区荆浒乡。1949年隶汨罗办事处,1950年为5区大荆乡,1955年改名长新区；1956年撤区并乡为大荆乡；1958年三江、大荆2乡合并建红星人民公社,后改三江公社,1961年规模缩小为大荆公社,1984年社改乡,1994年10月撤乡建镇。今大荆镇域东靠三江、古仑乡，南与黄市乡接壤，西临火天乡,北接岳阳县。距汨罗市区38公里、长沙市区90公里,岳阳市区55公里。107国道贯穿南北7个村,境内长9.8公里,正在修建中的京珠高速公路经4个村,境长8.9公里,交通十分方便。全镇集雨面积45.8平方公里,耕地面积26350亩,其中水田11877亩,辖墩河、大仙、新塘、新联、乌龙、折桥、大荆、金星、桂花、段塘、界碑、长联12个村、130个村民小组,总人口11597人。2000年,全镇国内生产总值16600万元,各类税收398万元,财政总收入460万元。�
镇人民政府驻大荆。镇区位于镇域中部,当107国道1482公里处。镇区历史悠久。史料记载,明代即置有大荆驿,逐渐形成了大荆街。清代置有大荆巡检司。“荆”为灌木丛,辖区原有山冈名荆山,故地名大荆。现规划面积4.5平方公里,建城区1.2平方公里。水、电、路等基础设施齐全,镇区主要街道路面全部硬化,总长达4.4公里。年用电量达78万千瓦时,路灯齐全,水电站自来水日供水能力1000吨。镇区常住人口2150人,房屋建筑面积3.75万平方米,2000年产生于镇区范围的国内生产总值8050万元,各类税收140万元,财政总收入230万元。�
镇区范围有市属、镇属部门单位22个;年产值11万元以上的骨干企业11家,小型个体工商户320户。以建筑业、家俱业、蔬菜加工业、机械加工业为主导产业。2000年镇区工业产值23611万元。镇区内“冯大哥”蔬菜加工厂占地面积2824平方米,建筑面积687平方米,拥有高标准的厂房和先进的生产技术设备,年加工鲜菜能力达3000吨,生产干菜、泡菜、腌渍菜、酱菜等4个系列产品22个。计划进一步开发无公害土菜系列和野菜系列产品。目前这些产品已进入广州、深圳、长沙等城市的超市销售。其加工产品已注册“冯大哥”商标,并荣获湖南省第二届农博会金奖，2000年产值达1000万元。汨罗市制冷阀门厂实行股份制改造后,年产值达400万元,完成利税47.6万元。2000年投资45万元建起湘北农村最大的蔬菜交易市场—湖南大荆蔬菜交易市场，占地20亩,设摊位50个,出租门面40个,市场做到水、电、路等各项公共设施齐全,年成交额达800万元。投资10万元,完善了一处公共厕所,8处垃圾(围)站,新街植树400株,有效地优化了镇区环境。同时,正在开发107国道1482—1483公里中段三江、古仑的三叉路口处500米的新街道,总面积约40亩,新增临街门面150个,建设一个1500平方米的机动车停车场。镇区现有中学、小学、幼儿园各1所，教职工110人,学龄儿童入学率和义务教育普及率为100%,教学质量居全市领先地位,教育教学整体评估连续多年居全市第二,学生升学率、合格率、控流率居全市第一。有卫生院1所、卫生室4所，拥有良好的住院条件和先进的医疗设备、仪器。交通通信事业不断发展,镇区现有各种车辆400台,交通便利,市、乡、村三级公路直通集镇,有通信电话400门,广播电视覆盖率100%,有线电视差转台现有用户300户。有乐队2个,电影队2个,玩龙舞狮队2个,娱乐场3个。