㈠ 离心泵启动时为什么要关闭出口阀门
离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起，所以，离心泵启动时，必须先把闸阀关闭，灌水。离心泵在排出管路阀门关闭状态下启动，可以减少启动功率。
离心泵是一种叶片泵，依靠旋转的叶轮在旋转过程中，由于叶片和液体的相互作用，叶片将机械能传给液体，使液体的压力能增加，达到输送液体的目的。
水位超过叶轮部位以上，排出离心泵中的空气，才可启动。启动后，叶轮周围形成真空，把水向上吸，其闸阀可自动打开，把水提起。因此，必须先闭闸阀。
水泵在启动以前，泵壳和吸水管内必须先充满水，这是因为有空气存在的情况下，泵吸入口真空无法形成和保持。
输送高温液体的多级离心泵，如电厂的锅炉给水泵，在启动前必须先暖泵。
这是因为给水泵在启动时，高温给水流过泵内，使泵体温度从常温很快升高到100～200℃，这会引起泵内外和各部件之间的温差，若没有足够长的传热时间和适当控制温升的措施，会使泵各处膨胀不均，造成泵体各部分变形、磨损、振动和轴承抱轴事故。
流量调节
（1）改变阀门的开度
改变离心泵出口管线上的阀门开关，其实质是改变管路特性曲线。如下图所示，当阀门关小时，管路的局部阻力加大，管路特性曲线变陡，工作点由M移至M1，流量由QM减小到QM1。当阀门开大时，管路阻力减小，管路特性曲线变得平坦一些，工作点移至M2，流量加大到QM2。
用阀门调节流量迅速方便，且流量可以连续变化，适合化工连续生产的特点。所以应用十分广泛。缺点是阀门关小时，阻力损失加大，能量消耗增多，很不经济。
（2）改变泵的转速
改变泵的转速实质上是改变泵的特性曲线。泵原来转速为n，工作点为M，如下图所示，若把泵的转速提高到n1，泵的特性曲线H——Q往上移，工作点由M移至M1，流量由QM加大到QM1。耐巧中若把泵的转速降至n2，工作点移至M2，流昌山量降至QM2。
这种调节方法需要变速装置或价格昂贵的变速宽备原动机，且难以做到连续调节流量，故化工生产中很少采用。
㈡ 为什么启动离心风机时必须关闭出口阀门而启动回转式风机时必须打开
启动离心风机时如不关做毁闭出口风门则启动的同时
就开始带负荷，即电机的启动和带负荷同时进行，所以容易引起电动机超电流，严重时能造成电机烧损，所以必须关上出口风门，
这种风机有个特性，达到中巧额定转速后风机出口处达到一定风压后风压将不纯培备继续升高，风机叶片内的工质在二叶片间循环，（详情参阅离心风机工作原理有关资料）
回转式风机也称定量风机的一种，从理论上讲，它转动一周，每次输出的风量是定量的，这样一来启动时如果不关出口门，风机出口处风压将不断上升，容易造面设备损坏，开起风门每转一周的输出风呈仍是固定的，不会因此而导致电机超负荷，
以上没考虑流体在压力增大时的体积变化，
㈢ 化工行业内，为什么开启离心泵时是先关闭出口阀，而离心风机开启时却是关闭进口阀
在化工行业中，离心泵与离心风机的启动方式有所不同，这主要是为了降低启动时的负荷。对于离心泵而言，启动时必须保证入口全开，这是因为如果关闭入口阀，会导致泵内产生气蚀，进而抽空，泵将无法继续运转，同时会对泵体和叶片造成损伤。因此，在启动时关闭出口阀可以有效降低电机的负荷，并且在后续的调节过程中，可以避免对后续系统的冲击。
而对于离心风机来说，其内部为气体介质，不存在抽空问题，因此启动时无需关闭入口阀。然而，在实际操作中，将入口阀稍微打开至一半，甚至全开都是可行的。如果完全关闭入口阀，当风力较大时，可能会产生强烈的真空，导致设备产生震动或噪音，这对设备是不利的。
综上所述，离心泵和离心风机在启动时对阀门的操作存在差异，这是因为两者的工作原理和介质性质不同。在启动过程中，正确的阀门操作可以有效保护设备，降低启动负荷，确保平稳运行。
㈣ 化工行业内，为什么开启离心泵时是先关闭出口阀，而离心风机开启时却是关闭进口阀
化工行业内，开启离心泵时是先关闭出口阀的原因是，为了避免泵的启动时负载过大，以及降低电机启动负荷以保证电机正常启动。当离心泵关闭出口阀时，泵内流动的液体不会被排出，此时泵内压力较低，泵的转速可以更快地达到额定转速，从而减小电机启动负荷，保证电机的正常运行。
而离心风机开启时却是关闭进口阀的原因是为了避免管路振动。当离心风机开启薯粗时，如果进口阀是打开的，空气会在管路内产生振动并产数判镇冲拦生噪音。关闭进口阀可以在离心风机启动时稳定管路内的压力，避免振动和噪音的产生。
需要注意的是，如果离心泵或离心风机长时间关闭出口阀或进口阀，可能会对泵或风机的内部元件造成损害。因此，在操作离心泵和离心风机时，要确保阀门的正确操作和使用。
㈤ 为什么离心泵开车时应在关闭泵的出口阀门下启动
离心泵有个重要特性：当压力(扬程)很低时，其流量会很大，这从泵的特性曲线上可以看出。回而泵的答功率与流量成正比，泵起动时，管道内没有压力，则造成泵的流量很大，则泵的功率很大，加上电机、泵的转动部分从静止到高速运转，需要很大的加速度，这样势必造成起动电流很大，因此采取关闭出口阀门的方法，使泵在起动时不输出水量，使泵的功率最小，当泵达到额定转速后，慢慢开启出口阀，逐渐增加水流量，使电机电流逐渐增加到额定电流。
另一方面，泵进口管道上的水开泵之前是静止的，如突然加速，后面的水“跟不上”，会使进口压力突降，使水汽化，而使离心泵抽空。(因为离心泵是利用泵叶轮带动水的旋转产生离心力，而汽(气)的质量很轻，根据F= ma，则其离心力很小，使泵无法把水送出)。
㈥ 为什么启动离心风机时必须关闭出口阀门而启动回转式风机时必须打开
因为离心风机的功率随其流量的增大而增大，在流量为零时（阀门关闭时）其运行功率最小。从保护电机角度要关阀启动。要关阀后停机的原因：先关闭出水阀门是为了防止停风机的时候，水流倒流回风机内，导致叶轮反转，风机的叶轮、部分风机的机械密封在叶轮反转时会有不良后果，严重时会损坏风机，所以要关阀后停机。
离心风机的工作原理与透平压缩机基本相同，均是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。
离心风机可制成右旋和左旋两种型式。从电动机一侧正视：叶轮顺时针旋转，称为右旋转风机；叶轮逆时针旋转，称为左旋转风机。
(6)为什么开离心风机时要关闭出口阀门扩展阅读
离心风机构造复杂的设备，主要有进风口、风阀、叶轮、电机、出风口组成。在不同的状态下，离心风机的效果也不相同。因此，不同的部分运行状况不统一，离心风机的效果会受到影响。将离心风机调试至最佳状态，可以从多个方面入手弯穗毁。
1、离心风机允许全压起动或降压电动，但应注意，全压起动时的电流约为5-7倍的额定电流，降压起动转矩与电压平方成正比，当电网容量不足时，应采用降压起动。
2、离心风机在试车时，应认真阅读产品说明书，检查接线方法是否同接线图相符；应认真检查供给风机电源的工作电压是不是符合要求，电源是否缺相或同相位，所配电器元件的容量是否符合要求。
3、试车时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发现异常现象立即停机检查；首先检查旋转方向是否正确；离心风机开始运转后，应立即检查各相运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流；若有不正常现象，应停机检查。运转五分钟后，停机检查风机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转。
4、双速离心风机试车时，应先起动低速，检查旋转方向是否正确；起动高速时必须待风机静止后再启动，以防高速反向旋转，引起开关跳闸及电机受损。
5、离心风机达到正常转速时，应测量风机输入电流是否正常，离心风机的运行电流不能超过其额定电流。若埋备运行电流超族物过其额定电流，应检查供给的电压是否正常。