介质硫化氢阀门生产要注意什么

1. 选用专用阀门的注意事项有哪些

⑴炼油加氢裂化、焦化装置专用阀

炼油延迟焦化装置是将减压渣油经深度热裂化生成气体、轻质馏分油及焦炭的加工过程，是炼油厂提高轻质油收率和生产石油焦的重要手段。其工艺分为焦化和除焦两部分。焦化为连续生产，除焦为间断式生产。加热炉和焦炭塔的进出口用四通阀连接。四通阀是切换加热炉进入焦炭塔的重要通道。它属于特殊阀门，用于高温场合，其质量的好坏直接影响到装置的生产能力，国内无论新设计还是旧装置大都采用进口四通旋塞阀，但价格昂贵。而国产四通阀，一般存在结构不合理，质量不稳定，易发生故障的问题。

炼油厂加氢裂化是主要的原油炼制工艺之一。由于加氢裂化装置在高温高压下操作，介质为易燃易爆的氢气和烃类，工况特殊，所以密封必须可靠。因此对阀门的设计和结构提出了较高的要求。目前国内大部分选用不锈钢锲式闸阀及直流式截止阀。

⑵油气专用阀

为了实现对油气流的控制，油气专用阀应具备以下基本性能：密封性，耐压强度，安全性，可调节性，流体通流性及开关灵活性。对于高压、易燃、易爆的油气介质，首先要解决密封性，要考虑油气专用阀特殊工况要求：

①在含硫化氢及二氧化碳气体的湿天然气中，对阀体材质提出了特殊要求；

②在井口装置及集输系统中存在着卤水、残酸及其他腐蚀介质，对阀体材料的选择及防腐要求；

③粉尘及固体颗粒加快了阀门关闭件的冲刷、磨损。使密封副很快失效；

④在高原、沙漠及高寒地区的室外，阀门材料的低温脆变，弯曲变形等；

⑤用于长距离输送管道上的油气专用阀，要求与管道同等寿命，几十年不换。

所有这些都说明油气专用阀有别于普通阀门，在恶劣条件下要具有高可靠性，满足高强度和不泄漏的要求。

⑶含氯工况

含氯工况阀门的选用应该参照美国氯气学会编写的《干氯气管道系统》。

含氯气或液氯的工况是高腐蚀工况，特别是这种工况中含有水。氯与水混合形成的HCI（盐酸）将会腐蚀阀体和内件。由于氯具有高的热膨胀系数，如果液氯封存于阀门中腔，将导致阀门中腔的压力高速增加。使用于这种工况的阀门应该具有一种可靠的中腔泄压功能。

⑷冷冻（低温）工况

虽然用于低温工况的阀门基于ASMEB16.34标准和API标准，但是这些阀门也带有其他设计功能进而确保其在低温工况中具有一定的可靠操作。这样的阀门也可能包含阀盖延长设计既延长填料和操作机构与低温流体的距离，从而允许在一个较高的温度上对阀杆填料进行操作及确保在使用中阀门操作装置不会被冰冻住。MISSSP-134提供了包含阀盖延长设计的一些细节。

⑸含氢氟酸工况

用于氢氟酸工况中的阀门，应该仅仅局限于已经在使用中论证过的或着测试中能成功处理这种工况的阀门类型。通常不为固体物质堆积提供机会的阀门是首选的阀门类型。应由持有资格证书的技术人员进行氢氟酸处理操作，这些人严格控制上市的阀门。对于这些（典型的带有特殊蒙乃尔内件或实心蒙乃尔内件的碳钢阀门）的设计和材料要求及内部几何体的细节是非常详细的，这种阀门应该被设计为具有耐氢氟酸腐蚀的特殊结构。在含氢氟酸工况中，阀门的检验和试验应高于典型的过程阀门所用的标准。

⑹含氢工况

这种工况中使用的阀门相比于常规铸造用品往往规定其具有很高铸造质量。因为氢是一种极具渗透性的流体，压力等级大于或等于600磅级的焊接连接阀门在使用中减少了潜在泄漏源。API941包含氢工况中材料的选择和使用范围。

⑺含氧工况

含氧工况中使用的阀门当适用时应该遵循美国压缩燃气协会标准CGAG4.4—2003《氧气管道系统》。用于这种工况的阀门应该是完全脱脂的、干净的和在干净条件下安装以及恰当的包装和密封，因为油和脂在氧气存在下是极易燃的。有关的指南在CGAG4.1氧工况的清洗设备中给出。安装之前有必要进行适当的处理和储存。

适用于含氧工况的青铜或蒙乃尔阀体和内件材料，经常用来防止由于高能的机械碰撞产生的火花和着火。有特殊配制的硅基润滑脂用于含氧工况中，因为在氧气存在下标准烃润滑油不应使用。

⑻脉动或不稳定流动

用于脉动或不稳定流动中的止回阀，其选用需给予特殊考虑，例如用于往复式压缩机中的止回阀，可能会随着流量的变化被快速打开和关闭，这可能会导致锤击和阀门的损坏。关于脉动和不稳定流动中使用的阀门类型可能会存在不同的意见，但是通常蝶型止回阀、斜盘式止回阀和轴流式止回阀被推荐用于脉动或不稳定流动。

⑼含酸工况（湿H2S工况）

含酸工况中阀门材料使用应该服从NACEMR0103标准。这个针对下游烃加工工业的标准限制了所有钢的硬度；要求奥氏体钢固熔退火；禁止承压件（包括阀杆）使用某些材料；以及对螺栓连接、焊接阀门等提出了特殊的要求。

应该注意在NACEMR0103中用户的责任，其规定用户应详细的说明是否将螺栓暴露于含H2S环境中。除非用户已有规定，否则未在阀门内部的螺栓如阀盖连接螺栓往往服从产品标准，含硫工况未包括如此标准中。如果螺栓连接用材料没有直接承受过程流体，那么阀体-阀盖栓接不需要满足NACE的要求。如果含硫油品的任何硫泄漏不能排除或蒸发（例如隔断阀门），那么螺栓连接应该服从NACE标准。

如果NACE允许的材料被认为是不需要的，那么螺栓连接材料应该关于特殊关注。这种强加的硬度要求将会导致强度的减少。阀盖连接螺栓的强度将减小可能不适合于按标准栓接材料的相同的设计条件。

⑽黏性或固化工况

用语黏性或固化工况中的阀门，例如液态硫或重油，为使阀门具有可操作性，经常需要蒸汽伴热或蒸汽套管来维持足够的操作温度。因为止回阀的滞后反应会引起操作问题，对其应给予特别关注。

2. 抗硫阀门阀杆能表面硬化吗

要看你用什么硬化处理，普通的氮化处理是可以的，但对氮化深度有一定专要求。通过镀层方式属硬化是不允许的。

抗硫的本质就是要防止介质里的硫化氢对金属材料表面产生氢脆反应，氢脆反应会让金属表面产生气泡和裂纹。

那么什么样的材料容易被硫化氢反应呢？主要就是硬度比较大的材料和材料本身内部有较大引力的材料。

所以抗硫就是要保证材料的硬度不超过标准及通过实效、退火、回火来让材料排除应力。

具体参数可以查国家相关抗硫标准。

3. 硫化氢管道不能用什么材质的阀门

【1】现有硫化氢含量为32g/m3的天然气流程设备用的是304不锈钢材质阀门，一般都是内用这种！ 最好是容用316不锈钢。304不锈钢也可以用。

【2】阀门：阀门（Valve）是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件。阀门管件在技术上与泵一样，常常作为一个单独的类别进行讨论。阀门可用手动或者手轮，手柄或踏板操作，也可以通过控制来改变流体介质的压力，温度和流量变化。阀门可以对这些变化进行连续或重复的操作，比如在热水系统或蒸汽锅炉安装的安全阀。在更复杂的控制系统根据外部输入（即调节流经管道不断变化的设置点）的需要采用自动控制阀门。自动控制阀门不需人工操作根据其输入和设置，使阀门准确控制流体介质的各项要求。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。

4. 埋地阀门防腐标准

1 范围
地下的各类阀门，其环境为含硫酸性环境及其它腐蚀性本规范适用于安装在地
介质等对阀门材料具有一定腐蚀性的场合。
2 环境
2.1 含硫酸性环境(主要指含H2S的气体)
“含硫酸性环境”是指含水的介质如液体和硫化氢超过下列所规定的极限。
2.1.1 气体的总压力是65pisa(448kPa)或超过时。
2.1.2 如果气体当中的H2S分压力高于0.05pisa(0.
34kPa)时。
2.2 含硫酸性原油和多相原油
2.2.1 气相中的H2S的含量超过15%;
2.2.2 气相中的H2S的分压力超过10psia(69kPa);
2.2.3 当压力超过265psia(1.8Mpa)时;
2.4 环境中含有其它腐蚀性介质
料要求求和热处理要求
3 材料要
3.1 碳钢和低合金钢
3.1.1 含碳
含碳量量≤0.25%(0.08%~0.40%)。
量小于于1%
3.1.2 含镍量小
3.1.3 可采用下列之中的一种热处理条件:
(a). 热轧(仅限于碳钢);
(b). 退火;
(c). 正火;
(d). 正火和回火;
(e). 正火、奥氏体化、淬火和回火。
(f). 奥氏体,、淬火和回火。
3.1.4 对冷轧、冷锻或其它加工过程中形成的永久变形大于5%时，应进行热应力消除。热应力消除应按ASME法规第Ⅷ章第1部分。除最低应力消除温度为5 95℃之外，零件的硬度不得超过HRC22。
3.2 其它材料规定
3.2.1 易切削钢
不可采用易切削钢
3.2.2 铸铁
对于承压零件不可采用灰铸铁、奥氏体铸铁和白口铸铁。
1
3.2.3 奥氏体不锈钢
奥氏体不锈钢不可用冷作来提高其机械性能。无论铸件还是锻件，在退火后其硬度最高为HRC22的情况下均可采用。
3.2.4 铁素体不锈钢
硬度最高为HRC22的情况下可采用。
3.2.5 马氏体不锈钢
3.2.5.1 硬度最高为HRC22并符合NACE MR0175规定的材料，无论铸件还是锻件均可采用。
3.2.5.2 热处理工艺规程
(a) 正火或奥氏体化和淬火。
(b) 在温度最低为620℃(1150℉)下回火，然后
冷却至环境温度。(首次回火)
(c) 在温度最低为620℃(1150℉)、但低于首
次回火的条件下进行(第二次)回火,
然后冷却至环境温度。
3.2.6 沉淀硬化不锈钢

5. 硫化氢的危害

健康危害：本品是强烈的神经毒素，对粘膜有强烈刺激作用。它能溶于水，0℃时1摩尔水能溶解2.6摩尔左右的硫化氢。硫化氢的水溶液叫氢硫酸，是一种弱酸，当它受热时，硫化氢又从水里逸出。

硫化氢是一种急性剧毒，吸入少量高浓度硫化氢可于短时间内致命。低浓度的硫化氢对眼、呼吸系统及中枢神经都有影响。

性质与稳定性：在有机胺中溶解度极大。在苛性碱溶液中也有较大的溶解度。在过量氧气中燃烧生成二氧化硫和水，当氧气供应不足时生成水与游离硫。室温下稳定。可溶于水，水溶液具有弱酸性，与空气接触会因氧化析出硫而慢慢变浑。

能在空气中燃烧产生蓝色的火焰并生成SO2和H2O，在空气不足时则生成S和H2O。超剧毒，即使稀的硫化氢也对呼吸道和眼睛有刺激作用，并引起头痛，浓度达1mg/L或更高时，对生命有危险，所以制备和使用H2S都应在通风橱中进行。

(5)介质硫化氢阀门生产要注意什么扩展阅读：

预防措施

1．产生硫化氢的生产设备应尽量密闭，并设置自动报警装置（不能根据臭味来判断危险场所硫化氢的浓度，硫化氢达到一定浓度时会导致嗅觉麻痹）。

2．对含有硫化氢的废水、废气、废渣，要进行净化处理，达到排放标准后方可排放。

3．进入可能存在硫化氢的密闭容器、坑、窑、地沟等工作场所，应首先测定该场所空气中的硫化氢浓度，采取通风排毒措施，确认安全后方可操作。

4．硫化氢作业环境空气中硫化氢浓度要定期测定。

5．操作时做好个人防护措施，戴好防毒面具，作业工人腰间缚以救护带或绳子。做好互保，要2人以上人员在场，发生异常情况立即救出中毒人员。

6．患有肝炎、肾病、气管炎的人员不得从事接触硫化氢作业。

7．加强对职工有关专业知识的培训，提高自我防护意识。

8．安装硫化氢处理设备。

各行业注意事项：

1、采样作业注意事项

（1）检查采样器是否完好；

（2）佩戴适用的防毒面具，站在上风向，并有专人监护；

（3）采样过程中手阀应慢慢打开，不要用扳手敲打阀门。

2、切水作业注意事项

（1）佩戴适用的防毒面具，有专人监护，站在上风向；

（2）脱水伐与脱水口应有一定距离；

（3）脱出的酸性气要用氢氧化钙或氢氧化钠溶液中和，并有隔离措施，防止过路行人中毒；

（4）脱水过程中人不能离开现场，防止脱出大量的酸性气。

3、设备内检修作业

需进入设备、容器进行检修，一般都经过吹扫、置换、加盲板、采样分析合格、办理进设备容器安全作业票后，才能进入作业。但有些设备容器在检修前，需进人排除残余的油泥、余渣，清理过程中会散发出硫化氢和油气等有毒有害气体，必须做好安全措施。以下七项为设备内检修作业步骤：

（1）制定施工方案；

（2）作业人员经过安全技术培训；

（3）佩戴适用的防毒面具，携带好安全带（绳）；

（4）进设备容器作业前，必须作好采样分析；

（5）作业时间不宜过长，一般不超过30min；

（6）办理安全作业票；

（7）施工过程须有专人监护，必要时应有医务人员在场。

4、进入下水道（井）、地沟作业

（1）执行进入有限空间作业安全防护规定；

（2）控制各种物料的脱水排凝进入下水道；

（3）采用强制通风或自然通风，保证氧含量大于20%；

（4）配带防毒面具；

（5）携带好安全带（绳）；

（6）办理安全作业票；

（7）进入下水道内作业井下要设专人监护，并与地面保持密切联系。

5、油池清污作业

（1）下油池清理前，必须用泵把污油、污水抽干净，用高压水冲洗置换；

（2）采样分析，根据测定结果确定施工方案格安全措施；

（3）佩戴适用的防毒面具，有专人监护，必要时要携好安全带（绳）；

（4）办理好有限空间作业票。

6、堵漏、拆卸或安装作业

设备、容器、管线存有硫化氢物料的堵漏、拆卸或安装作业时，必须做到：

（1）严格控制带压作业，应把与其设备容器相通的阀门关死，撤掉余压；

（2）佩戴适用的防毒面具，有专人监护；

（3）拆卸法兰螺丝时，在松动之前，不要把螺丝全部拆开，严防有毒气体大量冲出。

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7. 临氢阀门的定义

临氢阀门指抄能够在临氢条件下使袭用的阀门。

临氢阀门不是阀门制造的标准。虽然阀门厂商都会声称或根据用户要求告诉用户那些阀门适用于临氢条件。但实际上临氢阀门是用户选用的要求。

临氢条件是是介质含有氢气的一种状态。

• 临氢设备，指的是介质中含有氢气的设备,包括加氢反应器、加氢换热器和加氢分离器等。

• 在高温、高压条件下，氢气易与钢制设备产生氢和硫化氢腐蚀，造成钢材强度降低，甚至造成设备破坏

• 从加工工艺有无氢气参与反应来讲，可以分为临氢工艺和非临氢工艺。

由于氢气介质的特殊性（分子小，易渗透发生氢脆，爆炸性等）对于阀体及阀盖质量要求很高：

1. 阀体&阀盖材质优先选用锻件，如大口径阀门可选择铸件，但是一定需做RT 二级片标准；

2. 阀门设计及制造不能有尖锐的倒角，所有倒角需光滑过度，零件加工精度和表面度均要求很高；

3. 阀门需严格的清洗；

4. 压力试验时，强度试验需做气体强度试验，不能仅做介质为水的强度试验；

5. 如是临氢阀门，要求会更高，阀门材质需控制C、S、P含量，需做晶相试验等；

6. 氢气介质的阀门，还可以按照SHELL 77/308规范做氢气试验。
   

7. 一定得注意防火、防飞出、防静电