阀门为什么要拧6000圈

1. 空调安装标准

空调安装标准：

1、安装过程中使用的铜管、水管、隔热材料等主要材料的材质、规格、隔壁、壁厚，用于固定室内外机的底座、支架所使用的型钢、螺帽、螺栓等辅助材料都必须达到大金空调安装说明书中规定的要求，安装使用的辅助材料尽可能为阻燃或不可燃制品。

2、为了确保使用效果每个独立的冷媒系统的实际配管长度、等效配管长度、室内几与室外机、室内几与室内机之间的高低差，分支以后的配管长度、冷媒分支及配管的选择都必须严格遵循有关规定进行。

3、铜管、水管、信号线管、电源线管的走向应尽可能横平竖直，以求美观。

4、铜管固定支架的间距小于或等于1.2m，各规格盘管的弯曲半径不得小于其最小弯曲半径，否则会造成铜管截面积变小，影响冷媒的流量和流速。

5、制冷回路中的分支接头只允许平放或垂直安装，不允许侧放或斜放，否则会由于冷媒自身重量的而影响冷媒的流向，进而改变使用效果。

6、铜管在焊接时一定要冲注适量的氮气，以防内壁过度氧化，在对某系统作业〈焊接、扩口〉，要对管道进行清洗(5kg/cm2 的氮气气体3~4次持续1~2分钟吹污)并且要求在连接到机器上后用40kg/cm2的氮气持续24小时保压实验，具体在确认不漏气的请况下开始补充冷媒。

7、对某系统冲注的冷媒必须根据其液管的实际长度进行严格计算。

8、冷凝水的排水管应采用PVC给水管，其固定支架的间距小于等于1m，主管道的管径要随着所连接的室内机容量的增加而逐渐加大，在安装高度允许的情况下要保证1/100的倾斜度，以便冷凝水排出。

9、铜管和水管的保温套管宜采用10mm厚以上的玻璃纤维或聚已烯发泡材料做成，其接头处应用胶布或胶水粘连。

10、室内外机的安装必须水平、牢固，当有较多室外机连接在一起时必须排放准齐、间距均匀，朝向一致，高低协调。室外机的底平面应离地10cm以上，且要使用4只￠10的铁膨胀固定在水泥墩上。

或者用4只￠10的螺栓固定在用10#〈12#〉槽钢做成的底座上，其前后左右离障碍物的距离以及室外机与室外机的最小距离必须大于它所允许的最小距离。

室内机采用4只￠10的圆钢吊挂，其上下可调节范围4~5公分，室内机的进出风口至墙壁、烟管、灯具、电脑、无线电等设备要有一定距离，在同一单元安装多太同样的室内机时要要注意前后左右对称。

11、信号线和遥控器线必须采用0.75~1.25mm2 的双芯屏蔽线，且要用PVC管保护。

12、室外机电源线为三相五线制，室内机电源线为单相三线制，室内外机的电源线只可以使用铜线，其允许通过的电流必须大于或等于其正常工作时的额定电流。

在同一系统中，可以只使用一个电源开关，但必须严格选择开关可断路器的容量规格，配电施工中所使用的部件和材料以及电器作业都必须符合当地法规。室内外机必须可靠接地，室内外机的电源线宜采用铜管保护，在离机器很近的地方用橡皮金属软管与机器连接。

13、在调试过程中，根据室内外机环境温度和湿度不同，其高低压力也会相应变化。低压压力：4~5 kg/cm2，高压压力：14~17kg/cm2。制冷时室内机的进出口温度差为9℃以上，制热时温差为18℃以上。

14、要求所有室内外机运行时无噪音、振动，风扇运行平稳，运转指示灯闪烁。外观上无明显剥漆、锈蚀、划痕、哀叹、凹凸变型等不正常现象。

各选配件适当，遥控器各功能齐全，使用可靠，便于操作。根据图纸，我们精心设计，编排了该工程进度计划单，以期达到预定的工程进度，从而保证工程的顺利进行直至验收通过。编排该工程进度计划实际上也就是为了实现工期短、质量优的目的。

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空调安装注意事项：

1、防止氟利昂泄露：空调安装之后的制冷效果受氟量的影响非常大，空调装完后得让安装人员在空调连接口仔细检查，看有没有氟利昂泄露;

2、防止雨水倒灌：为了防止雨水倒灌入室内，空调的穿墙孔屋内一侧应该比屋外一侧高，安装完毕后，还得用油灰把穿墙孔的缝隙堵好;

3、防止室内漏水：空调制冷时会产生冷凝水，照理说冷凝水应该能直接排到室外，但有时候安装不好冷凝水就排不出去。所以安装时可以往空调的接水盘里倒点水试验下排水性;

4、防止室外漏水：空调制热时会化霜为水，为防止室外漏水的情况发生，安装人员应为室外机安装出水嘴和出水管。

2. 快速接头详细资料大全

快速接头，是一种不需要工具就能实现管路连通或断开的接头。快速接头可分为：空气用快速接头、氧气燃料气体用快速接头、气体液体共用快速接头、油压用快速接头、惰性气体用快速渣备接头、冷却水温油用快速接头、半导体快速接头。

基本介绍

• 中文名 ：快速接头
• 外文名 ：Quick connector
• 作用 ：不需要工具实现管路连通或断开
• 分类 ：空气用、氧气燃料气体用
• 特点 ：流量大，耐久性，抗腐蚀性

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结构分类

两端开闭式、两端开放式、单路开闭式。

两端开闭

不连结时： 当母体的套圈移到另一端时，不锈钢珠自动向外滚动，子体因母体与子体共同阀门弹簧力的作用力运作下而断开，子体与母体的阀门各自闭合，瞬间阻断流体流动。 连结时： 当子体插入母体时，套圈在弹簧的兄誉作用下回到原来的位置，钢珠滚动锁紧子体紧密连线，同时母体与子体的阀门互相推动而打开，流体流通，O型圈能完全阻断流体的渗漏。

两端开放

不连结： 当母体的套圈被推到另一端时，钢珠自动向外滚动，因此，子体被移出；由于子体与母体都没有阀门，流体向外流出。 连结时： 当子体插入母体时，套圈被其弹簧的作用力推到先前的位置致钢珠锁紧，流体流动，其中的O型圈以防止液漏

单路开闭

不连结： 当母体的套圈移到另一端时，不锈钢珠自动向外滚动，子体被阀门弹簧的反作用力弹开，阀门就能自动关闭以阻断流体流动。 连结时： 当子体插入有套圈的母体一侧时，阀门被打开导致流体流动，垫圈被弹簧的力量推回原来的位置，不锈钢珠会锁住以确保子/母体连线，里面的垫圈能完全阻断流体的渗漏。

功能

交换功能： 气压、液压工具、气缸、液压缸、金属模具相关机械的附属装置。 保养功能： 计算机的冷却装置、压铸机的油缸保养维护。 测试功能： 真空、耐压、泄漏、运转等的测试。 输送功能： 螺栓、螺母等固体的输送、搬运以及导电功能。 填充功能： 惰性气体、氮气、PG、碳酸。 连线功能： 钓杆、袖珍雷射唱片的固定件，移动作业的连线及流体输送以外的用途。

特点

1 、省时省力： 通过快速接头拆断和连线油路时，动作简单、节省时间和人力。 2 、省油： 折断油路时，快速接头上的单向阀可封闭油路，油不会流出，避免油液、油压损失。 3 、环保： 快速接头折断和连线时，油不会洒漏，保护环境。 4 、设备化整为零，方便运输： 大型设备或是需要便于携带的液压工具，使用快速接头分拆后运输，到达目的地后再组装使用。 5、经济 ：以上各种优点都为客户创造了经济价值。

选定条件

1、流体的种类、温度（请选定适合流体的种类、温度的本体材质与密封材质的快速接头） 根据流体，适合的本体材质、密封材质是不同的。例如，快速接头是空气的。推荐钢铁制的，是水的则选黄铜的或者不锈钢制的。 2、液体的压力（请选定适合流体压力的耐压性羡梁段能的快速接头） 流体的压力也是选定快速接头的关键。油压用的快速接头是5.0Mpa(51kgf/cm&sup2；)-68.6Mpa(700kgf/cm&sup2；)之间形成系列化，相应于耐压特性，快速接头的构造也是不同的。 3、自动开关阀门的构造（请选定适合配管用途的阀门构造的快速接头） 对于阀门的构造，有两路开关型、单程开关型及两路开放型。由于在分离时除两路开关型以外，有流体从配管内流出。所以请注意。 4、快速接头的使用环境（请选定适合使用环境的构造、材质的快速接头） 结合使用环境的湿度条件、尘埃的状况，以及容易腐蚀等使用环境，来考虑选定快速接头的种类、本体材质、密封材质。 5、确认选择的快速接头连线螺纹要一致 在有不同品牌产品的使用过程中，最好是同一品牌的阴头和阳头配合使用，如果一定要交叉使用，最好使用前咨询产品供应方的技术人员，确认好之后再行使用。 6、安装的形状、尺寸 请确定快速接头的型号和材质，并指定相应于配管特性的装配形状及尺寸。请注意尺寸是与流体流量相关连的。

结构图

包括 一雌接头母体，母体上设一通孔，通孔内嵌有一钢球； 一雄接头柱体，柱体表面上设有一凹槽； 一卡套； 所述雌接头母体和雄接头柱体密封配合，母体上的钢球卡入柱体表面的凹槽内；所述卡套套设在雌接头母体外表面，其特征在于： 还包括一拉套，该拉套套设于雄接头柱体表面上，并以其内螺纹与雌接头上的卡套联接。 快速接头

接头示例

根据上述用途不同，市面上常见的快速接头种类繁多。以下提供几种常见的快速接头实例。

格卡

用途：“格卡”接头专用于低压水管，针对 园艺、灌溉 等喷水胶管特制的快速接头。 结构：“格卡”快速接头没有公母头之分，由左右完全对称的“卡爪”结构组成。依靠橡胶垫片进行密封。尾部锯齿状设计，大大提高了与水管连线的摩擦力，设计简单、持久。

拉杆式

用途：参照美国军用标准设计生产，适用各种流体软硬管的快速连线，由内外螺纹和公母头部件组合而成。材质选择广泛，加强铝合金、铜合金、不锈钢、尼龙塑胶等等，在石化化学输送领域套用广泛。 结构：拉杆式快速接头分公头和母头。公头呈弧形配合塞入母头，母头底端有垫片。依靠提拉或按压位于母头两侧的把手（小规格的只有一侧有把手）将公头挤压固定在垫片上，形成密封。

槽罐车

用途：完全根据德标DIN系列研发的槽罐车、容器车专用快速接头、螺纹连线头和夹具等配套末端连线件。用于罐车输油管末端。因为其简便迅速的操作设计，零泄漏率的使用稳定性，槽罐车系列接头在欧洲市场已风行五六十余年。

仪表用快速接头

无泄漏的O形圈密封可用于真空和压力系统，可与其他进行互换。推入式连线使操作快捷方便，大面积的锁定装置确保更牢固的夹住管茎。 全流量快速接头 最大工作压力414 bar (6000 psig)，不锈钢、碳钢和黄铜材质，光滑、开放式内腔，两端不带阀，使压降最小化，更容易清洁。

用途分类

空气类

主要用于空气管路的快速安装、气动工具的接头配件。对应其用途，有丰富多样的本体材质、尺寸及安装形状多样。 空气用快速接头 使用注意事项： 请不要用于流体以外的用途。 请不要用于适用流体以外的流体。 使用时不要超过最高使用压力。 不要在使用温度范围以外使用，防止造成密封材料的变形，易导致形成泄露。 不要进行人为的击打、弯曲、拉伸、防止造成破损。 不要在混入金属粉或砂尘等地方使用，可以在此处使用快速接头可以在很恶劣的工况下使用，并且保证使用寿命的长久。 如附着杂物会造成工作不良或泄漏。 请勿拆卸快速接头。

气体类

主要用于通用熔断器配管，具有流量大，耐久性，抗腐蚀性的特点。主体材质、尺寸以及安装形状丰富多样。 使用注意事项： 警告 流体必须从套筒侧流向插头侧。 请使用管制螺纹的外螺纹用密封材料。 安装螺纹时，请不要超过最大紧固扭矩，防止造成破损。 请不要用于快速流体接头以外的用途。 请不要用于适用流体以外的流体。 请不要与其它公司产的快速流体接头相连线。 使用时不要超过最高使用压力限制。 不要在使用温度范围以外使用，防止造成密封材料磨损或泄漏。 不要进行人为的击打、弯曲、拉伸、防止造成破损。 不要在混入金属粉或砂尘等地方使用，防止造成工作不良或泄漏。 如附着杂物会造成工作不良或泄漏。 请不要用于气体滞留的地方。 附近有明火时，请不要进行装卸作业。 产生回火时，请用新品替换。 安装软管时，绝对不要沾有油分，防止造成自然起火。 再次安装软管时，软管的端部从大于3厘米处切下。 注意 请不要用于快速流体接头以外的用途。 把软管牢牢地插入接口根部，用软管皮带或螺母固定。 为了防止占有水分，应在室内保存。 不要使用有裂纹的软管，防止造成泄漏和脱落。 使用前应进行泄漏检查，存在泄漏时，应立即停止使用并用新品替换。 应确认气焊枪阀门处于关闭状态后再进行连线。 焊接用的要注意使用一段时间后，要进行接头及管路安全检查，查看是否有漏气现象。

气液共用

主要用于离子冷却装置配管、酿酒装置、工作机器的切削油配管、洗车机器。通过简单的杠杆操作连线，可输送液体、气体、粉末等。主体材质、尺寸以及安装形状丰富多样。 使用注意事项： 警告 请不要用于适用流体以外的流体。 使用时不要超过最高使用压力。 不要用于使用温度范围外，防止造成密封材料磨损或泄漏。 请勿拆卸 注意 请使用管制螺纹的外螺纹用密封材料。 安装时，所加力矩不要超过最大力矩，防止造成破损。 请不要用于快速接头以外的用途。 请不要与其它公司产的快速流体接头相连线。 不要进行人为的击打、弯曲、拉伸、防止造成破损。 不要在混入金属粉或砂尘等地方使用，防止造成工作不良或泄漏。 如附着杂物会造成工作不良或泄漏。 在快速接头前必须设定制动阀。 请不要作为铰连结头使用。 如用于有震动、冲击的机器会造成耐久性降低。 钢制、铁制快速接头不要使用水、乙二醇系列的介质。表面涂锌层会溶解。 使用流体是经过过滤器过滤的洁净流体。 “O”密封圈使用时必须一直保持带有油分状态。

油压类

主要。主体材质应采用能抗振动和冲击的金属。尺寸以及安装形状丰富多样。 使用注意事项 警告 请不要用于适用流体以外的流体。 使用时不要超过快换接头最高使用压力限制。 不要用于使用温度范围外，防止造成密封材料磨损或泄漏。 有油压通过时请勿拆卸 注意 管制螺纹的外螺纹要使用螺纹专用密封材料。 安装时，所加力矩不要超过最大力矩，防止造成破损。 请不要用于快速接头以外的用途。 请不要与其它公司产的快速流体接头相连线。 不要进行人为的击打、弯曲、拉伸、防止造成破损。 不要在混入金属粉或砂尘等地方使用，防止造成工作不良或泄漏。 如附着杂物会造成工作不良或泄漏。 在快速接头前必须设定制动阀。 请不要作为铰连结头使用。 如用于有震动、冲击的机器会造成耐久性降低的原因。 不要使用水、乙二醇系列的介质。此类物质会造成表面涂锌层溶解。 使用流体必须是经过过滤器过滤的洁净流体。 “O”密封圈使用时必须一直保持带有油分状态。 使用时流体的流速应保持在8m/s以下。 参照本注意事项的结尾部分内容，确认适合使用流体的密封材质及主体材质。

惰性气体类

要用于抽真空配管、压缩机耐压试验。套筒、插塞均有内置的适用于真空用途的自动开关阀门，分离状态时可保持1.3×10Pa的真空度。 使用注意事项： 警告 使用时不要超过最高使用压力限制。 不要在使用温度范围以外使用，防止造成密封材料磨损或泄漏。 不要进行人为的击打、弯曲、拉伸、防止造成破损。 在加压状态下或残压状态下请不要进行连线分离。 请不要进行拆卸。 注意 请使用管制螺纹的外螺纹用密封材料。 不要进行人为的击打、弯曲、拉伸、防止造成破损。 请不要用于适用流体以外的流体。 请不要用于快速接头以外的用途。 不要与其它公司产的快速流体接头相连线。 不要在混入金属粉或砂尘等地方使用，防止造成工作不良或泄漏。 如附着杂物会造成工作不良或泄漏。 在快速接头前必须设定制动阀。 请不要作为铰连结头使用。 如用于有震动、冲击的机器会造成耐久性降低。

冷水温油类

主要用于通用型模具接口。彻底实现模具互换操作的简单化，加强防锈功能，种类多样。 使用注意事项： 注意 请不要用于适用流体以外的流体。 使用时不要超过最高使用压力限制。 不要在使用温度范围以外使用，防止造成密封材料磨损或泄漏。 不要进行人为的击打、弯曲、拉伸、防止造成破损。 不要在混入金属粉或砂尘等地方使用，防止造成工作不良或泄漏。 螺纹类的安装，在安装时不要超过最大紧固扭矩，防止造成破损。 不要使用带裂缝的软管，防止造成泄漏或脱落。 如用于有震动、冲击的机器会造成耐久性降低。 使用流体必须是经过过滤器过滤的洁净流体。 不要拆卸快速接头。

半导体类

主要用于半导体、氟树脂半导体生产设备装置。主体材质应采用抗腐蚀性的金属或注模成形的氟树脂（ PFA ）的全树脂制品。 使用注意事项： 注意 对于流体进行密封材质的溶析实验，确认材质是否适合。 管制螺纹的外螺纹请使用特氟龙密封胶带。 安装螺纹时不要超过最大紧固扭矩，防止造成破损。 插入时为了降低摩擦（插入负荷）和保护“O”形密封圈，可在“O”形密封圈或快速接头（“O”形密封圈褶皱部）上涂抹所用流体或纯水。 分离时，由于有少量流体流出，为了防止危险可用压缩空气把快速接头内部的流体排出、分离。 请不要作为绞连结头使用。 请不要用快速流体接头以外的用途。 不要进行人为的击打、弯曲、拉伸、防止造成破损。 套管或快速接头单体时请不要加压使用，防止造成阀门飞出。 单体时必须装上指定的防尘罩。 不要拆卸快速接头。

3. 现在市面上阀门品牌那么多，有没有真实质量靠谱的品牌推荐

水球阀门好的品牌有很多的，我这里列举了十个比较知名的，阀门十大品牌出来给你作参考。在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。 1 兰高阀 (创立于1966年，国家级高新技术企业，中国驰名商标，甘肃省著名商标甘肃省名牌，阀门十大品牌) 2 江一 (国家级高新技术企业，中国驰名商标，浙江省著名商标，浙江省名牌产品，中国阀门行业重点骨干企业之一) 3 埃美柯 (中国驰名商标，中国最大的铜阀门生产和出口基地之一，浙江省著名商标，浙江名牌) 4 工牌 (创于1946年，上海著名商标，上海名牌，行业影响力品牌，生产阀门及阀门电动装置的专业制造厂) 5 京牌 (北京市著名商标，制造高中压阀门及蒸汽疏水阀的国有重点骨干企业，中国机械500强企业) 6 大高 (始建于1956年，中国驰名商标，国家高新技术企业，国家重点装备关键阀门国产化的依托单位) 7 飞球 (于1958年，中国最大规模的阀门生产制造企业之一，高新技术企业，四川省著名商标，四川名牌) 8 上阀SF (中国通用机械协会阀门分会副理事长单位，全国阀门行业的重点骨干企业之一，中国十大阀门品牌) 9 力牌 (中国驰名商标，天津市著名商标，出口免验，集科研生产销售、储运、进出口经营为一体的集团公司) 10 开阀 (建于1959年，高新技术企业，河南省著名商标，中国通用机械协会副理事长单位，大型骨干企业) 不知道你有没有发现这些阀门都是老牌子了，建厂都比较早。要说有没有好的品牌推荐的话，我会给你推荐埃美柯这个品牌。记得我家老房子的水阀就是这个品牌的，说出来你可能不信，都使用了十几年了没换过，极力推荐。

4. hh级阀门是什么

阀门的定义
“阀”的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止、并能控制其流量的装置。
中国的阀门行业发展情况
经过多年的发展，中国的阀门企业数量居全世界第一，各种大小阀门企业约6000余家。阀门作为一个流体输送的组件，近年来，随着国民经济增长，阀门行业的发展非常迅速。
2007年1-11月，中国阀门和旋塞的制造行业实现累计工业总产值84,288,398千元，比上年同期增长了31.47%；实现累计产品销售收入80,571,055千元，比上年同期增长了29.36%；实现累计利润总额5,772,097千元，比上年同期增长了44.16%。
2008年1-8月，中国阀门和旋塞的制造行业实现累计工业总产值73,321,603,000元，比上年同期增长了27.02%；实现累计产品销售收入70,451,147,000元，比上年同期增长了27.27%；实现累计利润总额4,470,009,000元，比上年同期增长了15.37%。
“十一五”及未来若干年，中国石油化工、天然气、冶金行业，电力、城市建设等各行业对阀门有大量的需求，预计在“十一五”期间，中国对阀门的需求总量将达到345亿元，因此，阀门行业有着巨大的市场发展空间。
阀门的历史
阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。
随着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门，阀门使用量大。开闭频繁，但往往由于制造、使用选型、维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象，由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故，或者造成产品质量低劣，能耗提高，设备腐蚀，物耗提高，环境污染，甚至造成停产等事故，已屡见不鲜，因此人们希望获得高质量的阀门，同时也要求提高阀门的使用，维修水平，这时对从事阀门操作人员，维修人员以及工程技术人员，提出新的要求，除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”及各类事故降到最低限度。
中英文阀门名称对照表
1-01 自动阀门 Self-acting valve 依靠介质本身的能力而自行动作的阀门
1-02 驱动阀门 Actuanted valve 借助手动、电力、液压或气压来操纵的阀门
2-01 闸阀 Gate valve,slide valve 启闭件（闸板）由阀杆带动，沿阀座密封面做升降运动的阀门
2-02 平行式闸阀 Parallel gate valve,parallel slide valve 闸板的两侧密封面相互平行的闸阀
2-03 楔式闸阀 Wedge gate valve 闸板的两侧密封面成楔状的闸阀
2-04 升降杆式闸阀 Outside screw stem rising through handwheel type gate valve 阀杆做升降运动，其传动螺纹在体腔外部的闸阀
2-05 旋转杆式闸阀 Inside screw nonrising stem type gate valve 阀杆作旋转运动,其传动螺纹在体腔内部的闸阀
2-06 快速启闭闸阀 Quick open-and-close gate valve 阀杆既作旋转又作升降运动的闸阀
2-07 缩口闸阀 Contraction cavity gate valve 阀体内的通道直径不同,阀座密封面处的直径小于法兰连接处的直径的闸阀
2-08 平板闸阀 Flat gate valve 这种类型的闸阀有带导流孔和不带导流孔之分.带导流孔的平板闸阀能通球清管,不带导流孔的平板闸阀只能用作管路上的启闭装置
3-01 蝶阀 Butterfly valve 启闭件(蝶板)绕固定轴旋转的阀门
3-02 中线蝶阀 Center line-type butterfly valve 蝶板的回转中心(即阀门轴中心)位于阀体的中心线和蝶板的密封截面上的蝶阀
3-03 单偏心蝶阀 Single-eccentric center butterfly vale 蝶板的回转中心(即阀门轴中心)位于阀体的中心线上且与蝶板密封面形成一个尺寸偏置的蝶阀
3-04 双偏心蝶阀 Double-eccentric center butterfly valve 蝶板的回转中心(即阀门轴中心)与蝶板密封截面形成一个尺寸偏置,并与阀体中心线形成另一个尺寸偏置的蝶阀
3-05 三偏心蝶阀 Three-eccentric center butterfly valve 蝶板的回转中心(即阀门轴中心)与蝶板密封面形成一个尺寸偏置,并与阀体中心线形成另一个尺寸偏置;阀体密封面中心线与阀座中心线(即阀体中心线)形成一个角偏置的阀门
4-01 旋转阀 Rotary valve 启闭件沿阀座密封曲面轴心作相对旋转运动的阀门
4-02 球阀 Ball valve 启闭件(球体)绕垂直于通路的轴线旋转的阀门
4-03 浮动球阀 Float ball valve 球体不带有固定轴的球阀
4-04 固定球球阀 Fixed ball valve 球体带有固定轴的球阀
4-05 弹性球球阀 Flexible ball valve 球体上开有弹性糟的球阀
4-06 旋塞阀 Cock,plug 启闭件(塞子)绕其轴线旋转的阀门
4-07 紧定式旋塞阀 Clampyte plug valve 塞体内不带填料,塞子与塞体密封面的密封依靠拧紧旋塞下面的螺母来实现的旋塞阀
4-08 填料式旋塞阀 Cland packing plug valve 采用填料密封的旋塞阀
4-09 自闭式旋塞阀 Self-sealing plug valve 塞子与塞体间的密封主要依靠介质本身的压力来实现的旋塞阀
4-10 油封式旋塞阀 Lubricated plug valve 采用油脂密封的旋塞阀
4-11 旋柱阀 Cock,plug 启闭件(圆柱形塞子)绕其轴线旋转的阀门
5-01 挡板阀 Baffler valve 启闭件(挡板)在阀座密封面上到阀座密封面以外作相对运动,但又不穿过阀座密封面的阀门
5-02 截止阀 Globe valve, stop valve 启闭件(阀瓣)由阀杆带动,沿阀座(密封面)轴线作升降运动的阀门
5-03 上螺纹阀杆截止阀 Outside screw stem stop valve 阀杆螺纹在壳体外面的截止阀
5-04 下螺纹阀杆截止阀 Inside screw stem stop valve 阀杆螺纹在壳体内的截止阀
5-05 直通式截止阀 Globe valve 介质的进出口两个通道在同一方向上,呈180°的截止阀
5-06 角式截止阀 Angle pattern globe valve 介质的进出口两个通道呈90°的截止阀
5-07 三角截止阀 Three way stop valve 具有三个通道的截止阀
5-08 直流式截止阀 Oblique type globe valve 阀杆和通道成一定角度的截止阀
5-09 柱塞式截止阀 Plunger type globe valve 柱塞式截止阀是常规截止阀的变形.其阀瓣和阀座是按柱塞的原理设计的;把阀瓣设计成柱塞,阀座设计成套环,靠柱塞和套环的配合实现密封
5-10 针形截止阀 Needle globe valve 阀座孔的尺寸比公称通径小的截止阀
6-01 节流阀 Throttle valve 通过启闭件(阀瓣)改变通路截面积以调节流量.压力的阀门
6-02 勾形阀瓣节流阀 Trench type disc throttle valve 常用于深冷装置中的膨胀阀
6-03 窗形阀瓣节流阀 Window type disc throttle valve 适用于公称通径较大的节流阀
6-04 塞形阀瓣节流阀 Plug disc throttle valve 适用于中.小口径的节流阀
7-01 止回阀 Check valve,Non-reture valve 启闭件(阀瓣)靠介质作用力,自动阻止介质逆流的阀门
7-02 旋启式止回阀 Swing check valve 阀瓣绕体腔内固定轴作旋转运动的止回阀
7-03 单瓣旋启式止回阀 Single disc swing check valve 只有一个阀瓣的旋启式止回阀
7-04 多瓣旋启式止回阀 Multi-disc swing check valve 具有二个以上阀瓣的旋启式止回阀
7-05 升降式止回阀 Lift check valve 阀瓣垂直于阀座孔轴线作升降运动的止回阀
7-06 底阀 Foot valve 安装在泵吸入管端,以保证吸入管内被水充满的止回阀
7-07 弹簧载荷升降式止回阀 Spring-loaded lift check valve 该阀不仅能降低水击压力,而且流道通畅,流阻很小
7-08 弹簧载荷环形阀瓣升降式止回阀 Spring-loaded annular disc lift check valve 该阀与通常结构的升降式止回阀相比,阀瓣行程更小,加之弹簧载荷的作用,使其关闭迅速,因此,更利于降低水击压力
7-09 多环形流道升降式止回阀 Multi-annulus lift check valve 该阀具有最小的阀瓣行程,因此其关闭更为迅速
7-10 蝶式止回阀 Butterfly swing check valve 形状与蝶瓣相似,起阀瓣绕固定轴(无摇杆)作旋转运动的止回阀
7-11 管道式止回阀 Line check valve 阀瓣沿着阀体中心线滑动的止回阀.该阀体积小,重量轻,加工工艺性好,但流阻系数比旋启式止回阀略大
7-12 空排止回阀 No-load running check valve 这是一种特殊用途的止回阀,用于锅炉给水泵的出口,以防止介质倒流及起空排作用
7-13 缓闭止回阀 Dashpot check valve 在旋启式止回阀或升降式止回阀上设置缓冲装置,形成缓闭止回阀,这种止回阀能有效地防止水击
7-14 隔膜式止回阀 Diaphragm type check valve 该阀是止回阀的一种新的结构形成,尽管它的使用受到温度和压力等的限制,但其防止水击压力比传统的旋启式止回阀小得多
7-15 锥形隔膜式止回阀 Tapered diaphragm type check valve 该阀对夹安装在管道两法兰之间,其关闭速度极为迅速
7-16 环形编织隔膜式止回阀 Annular woven diaphragm type check valve 该阀采用了褶皱的环状橡胶隔膜,关闭速度极快,但其使用范围通常受压差(△p〈1MPa)和温度(t〈70°C)的限制
7-17 球形止回阀 Ball check valve 胶球(单球与多球)在介质作用下,在球罩内沿阀体中心线方向作来回短行程滚动,以实现其开启和关闭动作
8-01 安全阀 Safety valve 一种自动阀门,它不借助任何外力,而是利用介质本身的力来排出额定数量的流体,以防止系统内压力超过预定的安全值,当压力恢复正常后,阀门再行关闭并阻止介质继续流出
8-02 重锤式安全阀 Weighted safety valve 用杠杆和重锤来平衡阀瓣压力的止回阀.这种结构只能用在固定设备上,其重锤的重量一般不应超过60kg
8-03 弹簧式安全阀 Spring type safety valve 利用压缩弹簧的力来平衡阀瓣的压力并使其密封的安全阀.这类安全阀的弹簧作用力一般不应超过20000N
8-04 脉冲式安全阀 Pulse type safety valve 该阀把主阀和辅阀设计在一起,通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作,这种结构通常用于大口径.大排量及高压系统
8-05 微启式安全阀 Low lift safety valve 阀瓣开启高度为阀座喉径的1/40~1/20的安全阀
8-06 全启式安全阀 Fall lift safety valve 阀瓣开启高度等于或大于阀座喉径的1/4的安全阀
8-07 全封闭式安全阀 All sealed bonnet tgpe safety valve 开启排放时,介质不会向外界泄漏,而是全部通过排泄管排放掉.这种结构适用于易燃.易爆.有毒介质
8-08 半封闭式安全阀 Half sealed bonnet type safety valve 开启排放时,介质一部分通过排泄管排掉,而另一部分从阀盖与阀杆的配合处向外泄漏.这种结构适用与一般的蒸气和对环境无污染的介质
8-09 敞开式安全阀 Exposed type safety valve 开启排放时,介质直接由阀瓣上方排放,这种安全阀适用于对环境污染无要求的场合
8-10 直接载荷式安全阀 Direct loaded safdty valve 直接用机械载荷如重锤.杠杆重锤或弹簧来克服由阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀
8-11 带辅助装置的安全阀 Assisted safety valve 该安全阀借助一个动力辅助装置,可以在低于正常的开启压力下开启.即使辅助装置失灵,此类阀门应仍能满足标准的要求
8-12 带补充载荷的安全阀 Supplementary loaded safety valve 该安全阀在其进口处压力达到开启压力前始终保持有一增强密封的附加力.该附加力(补充载荷)可由外来的能源提供,而在安全阀达到开启压力时应可靠的释放.其大小应这样设定,即假定该附加力未释放时,安全阀仍能在进口压力不超过国家法规规定的开启压力百分数的前提下达到额定排量
8-13 先导式安全阀 Pilot operated safety valve 一种依靠导阀来驱动或控制的安全阀.该导阀本身应是符合标准要求的直接载荷式安全阀
8-14 杠杆式安全阀 Lever and weight loaded safety valve 利用杠杆将作用力传递到阀瓣上的安全阀
8-15 波纹管平衡式安全阀 Bellows seal balance safety valve 利用波纹管平衡背压的作用,以保持开启压力不变的安全阀
8-16 双联弹簧式安全阀 Duplex safety valve 将两个弹簧式安全阀并联,具有同一进口的安全阀组
9-01 减压阀 Pressure recing valve 通过启闭件的节流,将介质压力降低,并利用介质本身能量,使阀后的压力自动满足预定要求的阀门
9-02 活塞式减压阀 Piston recing vakve 采用活塞作传感元件,带动阀瓣运动的减压阀
9-03 薄膜式减压阀 Diaphragm recing valve 采用薄膜作传感元件,带动阀瓣运动的减压阀
9-04 气包式减压阀 Air bag type recing valve 依靠阀后介质进入气包内的压力来平衡阀的压力的减压阀
9-05 弹簧薄膜式减压阀 Spring diaphragm recing valve 采用弹簧和薄膜作传感件来带动阀瓣升降运动的减压阀
9-06 波纹管式减压阀 Bellows seal recing valve 采用波纹管机构来带动阀瓣升降运动的减压阀
9-07 杠杆式减压阀 Lever recing calve 采用杠杆机构来带动阀瓣升降运动的减压阀
9-08 定值减压阀 Fixed pressure recing valve 出口压力保持定值的减压阀
9-09 定比减压阀 Proportionging pressure recing valve 出口压力与进口压力或某个参考压力保持一定比例的减压阀
9-10 定差减压阀 Fixed differential recing valve 出口压力与进口压力或某个参考压力保持一定压力差的减压阀
9-11 直接作用式减压阀 Direct-acting recing valve 利用出口压力变化,直接控制阀瓣运动的减压阀
9-12 先导式减压阀 Pilot-operated recing valve 由主阀和导阀组成,出口压力变化通过放大,控制主阀动作的减压阀
9-13 先导式减压阀主阀 Main valve 在先导式减压阀中,受导阀控制对流通介质起调控作用的阀
9-14 先导式减压阀导阀 Pilot valve 在先导式减压阀中,起控制主阀动作的前置阀
9-15 正向作用式减压阀 Direct accing reding valve 进口介质对阀瓣的作用力与阀瓣升起方向一致的减压阀
9-16 反向作用式减压阀 Reverse acting recing valve 进口介质对阀瓣的作用力与筏瓣升起方向相反的减压阀
9-17 卸荷式减压阀 Balanced recing valve 进口介质对阀瓣的作用力接近或达到平衡的减压阀
10-01 蒸汽疏水阀 Steam trap 自动排放凝结水并阻止蒸汽泄漏的阀门
10-02 机械型蒸汽疏水阀 Mechanical steam trap 由凝结水位变化驱动启闭件,使其完成阻汽排水动作的疏水阀
10-03 浮球式疏水阀 Ball float steam trap 利用在凝结水中浮动的空心球,带动启闭件动作的疏水阀
10-04 自由浮球式蒸汽疏水阀 Free-ball float steam trap 由壳体内凝结水的液位变化导致启闭件(自由浮球)的开关动作.该阀能够排饱和水,且能连续排放凝结水
10-05 杠杆浮球式蒸汽疏水阀 Lever-ball float steam trap 由壳体内凝结水的液位变化导致启闭件(杠杆浮球)的开关动作.该阀杠杆机构的特点是可以扩大浮力,因此,可以用于超大排量的场合
10-06 自由半浮球式蒸汽疏水阀 Free-semi-ball float steam trap 采用能自由活动的半球形浮子(自由半浮球),浮子本身具有阀瓣的机能,是没有铰链.杠杆及连杠机构即能开闭阀口的结构,也是结构最简单的蒸汽疏水阀
10-07 敞口向下浮子式蒸汽疏水阀 Inverted bucket steam trap 其浮子的开口向下,由浮子内凝结水的液位变化导致启闭件的开关动作.该阀多数不把阀瓣直接固定在浮子上,而是采用杠杆机构以扩大浮力
10-08 敞口向上浮子式蒸汽疏水阀 Open bucket force steam trap 该阀又称为浮桶式蒸汽疏水阀,是利用在凝结水中的浮桶,带动启闭件动作的蒸汽疏水阀
10-09 热静力型蒸汽疏水阀 Hot-statical force steam trap 由凝结水温变化驱动启闭件,使其完成阻汽排水动作的疏水阀
10-10 波纹管式蒸汽疏水阀 Bellows seal steam trap 该阀是在蛇形管容器内,即在波纹管内封入沸点低.易挥发的液体作为感温元件.在波纹管上固定着阀瓣,随着温度变化,波纹管产生伸缩而启闭的疏水阀
10-11 膜盒式蒸汽疏水阀 Membrane-box steam trap 该阀属蒸汽压力式,由凝结水的压力与可变形元件内挥发性液体的蒸汽压力之间的不平衡来驱动启闭件的动作,该阀不会产生气堵
10-12 双金属片式蒸汽疏水阀 Bimetal elements steam trap 利用双金属片受热变形,带动启闭件动作的蒸汽疏水阀.该阀不会发生闭塞现象
10-13 热动力型蒸汽疏水阀 Hot-motive force steam trap 由凝结水动态特性的变化,驱动启闭件,使其完成阻汽排水动作的疏水阀
10-14 圆盘式蒸汽疏水阀 Dise steam teap 利用蒸汽和凝结水的不同热力性质,及其静压和动压的变化,使阀片动作的蒸汽疏水阀
10-15 脉冲式蒸汽疏水阀 Impulse steam trap 利用蒸汽在两级节流中的二次蒸发,导致蒸汽和凝结水的压力变化,而使启闭件动作的蒸汽疏水阀
10-16 迷宫或孔板式蒸汽疏水阀 Orifice steam trap 该类形式的蒸汽疏水阀是由节流孔控制凝结水的排放量,并使热凝结水变化,而减少蒸汽的流出
11-01 隔膜阀 Diaphragm valve 启闭件(隔膜)由阀杆带动,沿阀杆轴线作升降运动,并将动作机构与介质隔开的阀门
11-02 截止式隔膜阀 Globe diaphragm valve 阀体与截止阀阀体形状相似的隔膜阀
11-03 屋脊式隔膜阀 Weir diaphragm valve 阀体流道中以屋脊形结构与隔膜构成密封副的隔膜阀
11-04 榨板式隔膜阀 Wedge diaphragm valve 闸瓣与楔式闸阀的单闸板形状相似的隔膜阀
12-01 多用阀 Multipurpose valve 具有多种用途的阀门
12-02 截止止回阀 Serew-down stop check valve 一种可以起截止和止回两种作用的阀门,该阀适用于安装位置受到限制的场合
12-03 截止止回节流阀 Serew-down stop check and throttle valve 一种可起截止.止回.节流作用的三用阀.该阀大量使用在油井并注水装置上
12-04 截止止回安全阀 Serew-down stop check and safety valve 一种起截止.止回.安全作用的三用阀
12-05 止回球阀 Check-ball valve 一种可以做止回和球阀的两用阀门
阀门规格
DN15-DN2500
[编辑本段]阀门公称压力
阀门公称压力1.6-6.4MPa
[编辑本段]阀门导航表
阀门导航表：闸阀,进口闸阀，球阀,进口球阀，蝶阀,进口蝶阀，截止阀,进口截止阀，止回阀,进口止回阀，调节阀,进口调节阀，旋塞阀,进口旋塞阀，进口阀门,进口阀门品牌，水力控制阀,进口水力控制阀，减压阀,进口减压阀，节流阀,进口节流阀，过滤器,进口过滤器，针型阀,进口针型阀，阻火器,进口阻火器，呼吸阀,进口呼吸阀，角座阀,进口角座阀，管夹阀,进口管夹阀，安全阀,进口安全阀，疏水阀,进口疏水阀，电磁阀,进口电磁阀，柱塞阀,进口柱塞阀，隔膜阀,进口隔膜阀，排气阀,进口排气阀，平衡阀,进口平衡阀，浆料阀,进口浆料阀，底阀,进口底阀，电动闸阀,进口电动闸阀，气动闸阀,进口气动闸阀，电动球阀,进口电动球阀，气动球阀,进口气动球阀，电动蝶阀,进口电动蝶阀，气动蝶阀,进口气动蝶阀，电动截止阀,进口电动截止阀，气动截止阀,进口气动截止阀，电动调节阀,进口电动调节阀，气动调节阀,进口气动调节阀，高压锻钢阀门,进口高压锻钢阀门，<国内阀门产品有：球阀、闸阀、截止阀、蝶阀、疏水阀、调节阀、旋塞阀、水力控制阀等。
[编辑本段]阀门标准目录
1 GB/T8464-1998 水暖用内螺纹连接阀门
2 GB/T12220-1989 通用阀门 标志
3 GB/T12221-1989 法兰连接金属阀门 结构长度
4 GB/T12222-1989 多回转阀门 驱动装置的连接
5 GB/T12223-1989 部分回转阀门 驱动装置的连接
6 GB/T12224-1989 钢制阀门 一般要求
7 GB/T12225-1989 通用阀门 铜合金铸件技术条件
8 GB/T12226-1989 通用阀门 灰铸铁件技术条件
9 GB/T12227-1989 通用阀门 球墨铸铁件技术条件
10 GB/T12228-1989 通用阀门 碳素钢锻件技术条件
[编辑本段]阀门口径规格
阀门最小口径为DN6，最大口径为DN3200
[编辑本段]阀门压力规格
阀门常用压力1.0MPa, 最大压力64.0MPa
[编辑本段]阀门维护保养中常见问题和注意事项
日常阀门维护保养
1、阀门应存干燥通风的室内，通路两端须堵塞。
2、长期存放的阀门应定期检查，清除污物，并在加工面上涂防锈油。
3、安装后，应定期进行检查，主要检查项目：
（1）密封面磨损情况。
（2）阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。
（3）填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。
（4）阀门检修装配后，应进行密封性能试验。
阀门注脂时的维护保养工作
在焊接前投产前以及投产后的阀门专业养护工作，为阀门服务于生产运营中起着至关重要的作用，正确和有序有效的维护保养会保护阀门，使阀门正常发挥功能并且延长阀门使用寿命。阀门养护工作看似简单，其实不然。工作中常有被忽视的方面。
第一、阀门注脂时，常常忽视注脂量的问题。注脂枪加油后，操作人员选择阀门和注脂联结方式后，进行注脂作业。存在着二种情况：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量，造成浪费。在于没有根据阀门类型类别，对不同的阀门密封容量进行精确的计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量，再合理的注入适量的润滑脂。
第二、阀门注脂时，常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或失效,压力过高，注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情况进行更换；另一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。
第三、阀门注脂时，注意阀门在开关位的问题。球阀维护保养时一般都处于开位状态，特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养护时则必须处于关闭状态，确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟，如果开位，密封脂则直接掉入流道或阀腔，造成浪费。
第四、阀门注脂时，常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保阀门注脂效果，有时需开启或关闭阀门，对润滑效果进行检查，确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀。
第五、注脂时，要注意阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后，密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压，注脂时要先进行排污泄压，以利于注脂工作的顺利进行。注脂后密封腔内的空气和水分被充分置换出来。及时泄掉阀腔压力，也保障了阀门使用安全。注脂结束后，一定要拧紧排污和泄压丝堵，以防意外发生。
第六、注脂时，要注意出脂均匀的问题。正常注脂时，距离注脂口最近的出脂孔先出脂，然后到低点，最后是高点，逐次出脂。如果不按规律或不出脂，证明存在堵塞，及时进行清通处理。
第七、注脂时也要观察阀门通径与密封圈座平齐问题。例如球阀，如果存在开位过盈，可向里调整开位限位器，确认通径平直后锁定。调整限位不可只追求开或关一方位置，要整体考虑。如果开位平齐，关不到位，会造成阀门关不严。同理，调整关到位，也要考虑开位相应的调整。确保阀门的直角行程。
第八、注脂后，一定封好注脂口。避免杂质进入，或注脂口处脂类氧化，封盖要涂抹防锈脂，避免生锈。以便下一次操作时应用。
第九、注脂时，也要考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。鉴于柴油与汽油不同的品质，应考虑汽油的冲刷和分解能力。在以后阀门操作，遇到汽油段作业时，及时补充润滑脂，防止磨损情况发生。
第十、注脂时，不要忽略阀杆部位的注脂。阀轴部位有滑动轴套或填料，也需要保持润滑状态，以减小操作时的摩擦阻力，如不能确保润滑，则电动操作时扭矩加大磨损部件，手动操作时开关费力。
第十一、有些球阀阀体上标有箭头，如果没有附带英文FIOW字迹，则为密封座作用方向，不作为介质流向参考，阀门自泄方向相反。通常情况下，双座密封的球阀具有双向流向。
第十二、阀门维护时，也要注意电动头及其传动机构中进水问题。尤其在雨季渗入的雨水。一是使传动机构或传动轴套生锈，二是冬季冻结。造成电动阀操作时扭矩过大，损坏传动部件会使电机空载或超扭矩保护跳开无法实现电动操作。传动部件损坏，手动操作也无法进行。在超扭矩保护动作后，手动操作也同样无法开关，如强行操作，将损坏内部合金部件。
综上所述，阀门维护保养真正地以科学的态度对待，才能使阀门维护工作达到应有的效果和应用的目的。