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阀门故障属于什么专业

发布时间:2021-02-20 22:48:55

A. 从事阀门制造大学应学什么专业

首先一定选机械分院的。最好选跟力学专业有关的专业,要知道阀门设计回最重要就是流答量,一定要学好流体力学。有的牛逼点大学有单独的物理力学专业。一般的大学就选机械设计有关专业,计算机辅助设计与制造也可以。真正能学的精的人不多的。阀门本身涉及的知识很多,模具铸造,材料性能,加工工艺,CAD/M图纸设计等等,反正你选对机械分院就行了,机械的知识范围广但是互通。千万别选什么电子电气分院的专业。

B. 一个阀门故障出现的故障类型有哪些

大体上可以分为三类:
1、外漏;2内漏;3:驱动装置顺坏或者故障
外漏:阀体泄漏;阀杆填料泄漏
内漏:密封面泄漏,密封面损坏、密封比压不够、粗糙度导致无法密封
驱动装置装置顺坏:电动装置故障、气缸故障、涡轮头故障、伞齿轮故障、手轮故障等

C. 蝶阀系列阀门安装时必须注意的几个问题是什么

1、蝶阀系列阀门安装管道法兰需要符合dnn2501或ansib16.5标准。
2、在阀门安装中必须要考虑到阀门可能会用于非常规法兰标准,如果需要使用非常规的法兰标准,请联系阀门生产厂家。
3、在管道安装中所使用的破坏性剪切和弯曲不能在阀门上使用,同时管道法兰和阀门之间必须彼此平行,密封表面必须清洁无破损和可视的交叉划痕。
4、请不要在安装完成的高性能蝶阀上进行焊接工作,这样很可能会导致阀门的法兰和管道损坏。
5、高性能蝶阀必须夹在与其匹配的两个密封管道之间。
6、螺栓、螺母和密封件需客户自行配备。
7、法兰密封件可根据工艺要求自行选定。
8、安装前必须检查阀门的安装所需空间,阀门配对法兰必须有足够的空间让蝶板能完全打开。

D. 气动阀门试压属于什么专业,仪表还是工艺的 我以前接触都是气动执行机构属于仪表,阀体属于工艺 不知

气动阀门试压属于测试专业,要有液压,机电方面的专业特长,你以前接触的属于最终用户的专业分类

E. 家里是做阀门的 大学报什么专业是符合这点的

兰州理工大学的阀门专业,这是全中国大学里唯一开设阀门专业的大学。

F. 管道工程技术专业属于什么大类 属于哪个学科

管道抄工程施工(市政施工专业)袭
在市政工程中,燃气管道也属压力管道;在机电安装工程中,工业管道也有一部分属压力管道;在给排水工程中,如果达到一定压力,也可能是压力管道。
压力管道是指所有承受内压或外压的管道,无论其管内介质如何。压力管道是管道中的一部分,管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的,由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。
压力管道按其用途划分为工业管道、公用管道和长输管道。工业管道系指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的管道、公用工程管道及其它辅助管道。包括延伸出工厂边界线,但归属企、事业单位管辖的工艺管道。公用管道系指城市或乡镇范围内用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道。长输管道系指产地、储存库、使用单位间用于输送商品介质的管道。

G. 阀门行业主要存在的问题有哪些

阀门行业主要存在的问题有哪些?主要要创造自己的品牌。把质量搞好。有顾客满意。这样你们行业的回头率就会高起来。

H. 阀门常见的故障有哪些

阀门的常见故障及处理方法
一、 阀门的渗漏常见情况及处理方法
1. 阀体渗漏
1.1原因
1.1.1阀体有砂眼或裂纹
1.2.2阀体补焊时拉裂
1.2处理
1.2.1对怀疑裂纹处磨光,用4%的硝酸溶液侵蚀,如有裂纹就可显示出来
1.2.2对裂纹处进行挖补处理
2. 阀杆及其配合的丝母螺纹损坏或阀杆头折断、阀杆弯曲
2.1原因
2.2.1操作不当,开关用力过大,限位装置失灵,过力矩保护未动作
2.2.2螺纹配合过松或过紧
2.2.3操作次数过多,使用年限过久
2.2处理
2.2.1改进操作,不可用力过大;检查限位装置,检查过力矩保护装置
2.2.2选择合适材料,装配公差符合要求
2.2.3更换备品
3.阀盖结合面漏
3.1原因
3.1.1螺栓紧力不够或紧偏
3.1.2垫片补符合要求或垫片损坏
3.1.3结合面有缺陷
3.2处理
3.2.1重紧螺栓或使门盖法兰间隙一致
3.2.2更换垫片
3.2.3解体修研门盖密封面
4.阀门内漏
4.1原因
4.1.1关闭不严
4.1.2结合面损伤
4.1.3阀芯与阀杆间隙过大,造成阀芯下垂或接触不好
4.1.4密封材料不良或阀芯卡涩
4.2处理
4.2.1改进操作,重新开启或关闭
4.2.2阀门解体,阀芯,阀座密封面重新研磨
4.2.3调整阀芯与阀杆间隙或更换阀瓣
4.4.4阀门解体,消除卡涩
4.4.5重新更换或堆焊密封圈
5.阀芯与阀杆脱离,造成开关失灵
5.1原因
5.1.1修理不当
5.1.2阀芯与阀杆结合处被腐蚀
5.1.3开关用力过大,造成阀芯与阀杆结合处被损坏
5.1.4阀芯止退垫片松脱、连接部位磨损
5.2处理
5.2.1检修时注意检查
5.2.2更换耐腐蚀材质的阀杆
5.2.3操作时不可强力开关,或不可全开后继续开启
5.2.4检查更换损坏备品
6.阀芯、阀座有裂纹
6.1原因
6.1.1结合面堆焊质量差
6.1.2阀门两侧温差大
6.2处理
6.2.1对有裂纹处进行补焊,按规定进行热处理,车光、并研磨
7.阀杆升降不灵或开关不动
7.1原因
7.1.1冷态时关的太紧受热后胀死或全开后太紧
7.1.2填料压得过紧
7.1.3阀杆间隙太小而胀死
7.1.4阀杆与丝母配合过紧,或配合丝扣损坏
7.1.5填料压盖压偏
7.1.6阀杆弯曲
7.1.7介质温度过高,润滑不良,阀杆严重锈蚀
7.2处理
7.2.1对阀体加热后用力缓慢试开或开足并紧时再稍关
7.1.2稍松填料压盖后试开
7.1.3适当增大阀杆间隙
7.1.4更换阀杆与丝母
7.1.5重新调整填料压盖螺栓
7.1.6校直阀杆或进行更换
7.1.7阀杆采用纯净石墨粉做润滑剂
8.填料泄露
8.1原因
8.1.1填料材质不对
8.1.2填料压盖未紧或压偏
8.1.3加装填料的方法不对
8.1.4阀杆表面损伤
8.2处理
8.2.1正确选择填料
8.2.2检查并调整填料压盖,防止压偏
8.2.3按正确的方法加装填料
8.2.4修理或更换阀杆

I. 阀门常见故障有哪些

阀门的常见故障及处理方法
一、
阀门的渗漏常见情况及处理方法
1.
阀体渗漏
1.1原因
1.1.1阀体有砂眼或裂纹
1.2.2阀体补焊时拉裂
1.2处理
1.2.1对怀疑裂纹处磨光,用4%的硝酸溶液侵蚀,如有裂纹就可显示出来
1.2.2对裂纹处进行挖补处理
2.
阀杆及其配合的丝母螺纹损坏或阀杆头折断、阀杆弯曲
2.1原因
2.2.1操作不当,开关用力过大,限位装置失灵,过力矩保护未动作
2.2.2螺纹配合过松或过紧
2.2.3操作次数过多,使用年限过久
2.2处理
2.2.1改进操作,不可用力过大;检查限位装置,检查过力矩保护装置
2.2.2选择合适材料,装配公差符合要求
2.2.3更换备品
3.阀盖结合面漏
3.1原因
3.1.1螺栓紧力不够或紧偏
3.1.2垫片补符合要求或垫片损坏
3.1.3结合面有缺陷
3.2处理
3.2.1重紧螺栓或使门盖法兰间隙一致
3.2.2更换垫片
3.2.3解体修研门盖密封面
4.阀门内漏
4.1原因
4.1.1关闭不严
4.1.2结合面损伤
4.1.3阀芯与阀杆间隙过大,造成阀芯下垂或接触不好
4.1.4密封材料不良或阀芯卡涩
4.2处理
4.2.1改进操作,重新开启或关闭
4.2.2阀门解体,阀芯,阀座密封面重新研磨
4.2.3调整阀芯与阀杆间隙或更换阀瓣
4.4.4阀门解体,消除卡涩
4.4.5重新更换或堆焊密封圈
5.阀芯与阀杆脱离,造成开关失灵
5.1原因
5.1.1修理不当
5.1.2阀芯与阀杆结合处被腐蚀
5.1.3开关用力过大,造成阀芯与阀杆结合处被损坏
5.1.4阀芯止退垫片松脱、连接部位磨损
5.2处理
5.2.1检修时注意检查
5.2.2更换耐腐蚀材质的阀杆
5.2.3操作时不可强力开关,或不可全开后继续开启
5.2.4检查更换损坏备品
6.阀芯、阀座有裂纹
6.1原因
6.1.1结合面堆焊质量差
6.1.2阀门两侧温差大
6.2处理
6.2.1对有裂纹处进行补焊,按规定进行热处理,车光、并研磨
7.阀杆升降不灵或开关不动
7.1原因
7.1.1冷态时关的太紧受热后胀死或全开后太紧
7.1.2填料压得过紧
7.1.3阀杆间隙太小而胀死
7.1.4阀杆与丝母配合过紧,或配合丝扣损坏
7.1.5填料压盖压偏
7.1.6阀杆弯曲
7.1.7介质温度过高,润滑不良,阀杆严重锈蚀
7.2处理
7.2.1对阀体加热后用力缓慢试开或开足并紧时再稍关
7.1.2稍松填料压盖后试开
7.1.3适当增大阀杆间隙
7.1.4更换阀杆与丝母
7.1.5重新调整填料压盖螺栓
7.1.6校直阀杆或进行更换
7.1.7阀杆采用纯净石墨粉做润滑剂
8.填料泄露
8.1原因
8.1.1填料材质不对
8.1.2填料压盖未紧或压偏
8.1.3加装填料的方法不对
8.1.4阀杆表面损伤
8.2处理
8.2.1正确选择填料
8.2.2检查并调整填料压盖,防止压偏
8.2.3按正确的方法加装填料
8.2.4修理或更换阀杆
希望能帮到你,望采纳,谢谢

J. 几种常见阀门故障及解决方法

常见阀门故障及解决方法:
一、阀体渗漏:
原因:
1.阀体有砂眼或裂纹,
2.阀体补焊时拉裂,
处理:
1.对怀疑裂纹处磨光,用4%硝酸溶液浸蚀,如有裂纹就可显示出来,
2.对裂纹处进行挖补处理。
二、阀杆及与其配合的丝母螺纹损坏或阀杆头折断、阀杆弯曲:
原因:
1.操作不当,开关用力过大,限位装置失灵,过力矩保护未动作。
2.螺纹配合过松或过紧。
3.操作次数过多、使用年限过久。
处理:
1.改进操作,不可用力过大;检查限位装置,检查过力矩保护装置。
2.选择材料合适,装配公差符合要求。
3.更换备品。
三、阀盖结合面漏:
原因:
1.螺栓紧力不够或紧偏。
2.垫片不符合要求或垫片损坏。
3.结合面有缺陷。
处理:
1.重紧螺栓或使门盖法兰间隙一致。
2.更换垫片。
3.解体修研门盖密封面。

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