往复泵启动时为什么不能关闭出口阀门

A. 为什么离心泵启动时要关闭出口阀

离心泵有个重要特性：当压力(扬程)很低时，其流量会很大，这从泵的特性曲线上可以看内出。而泵的功容率与流量成正比，泵起动时，管道内没有压力，则造成泵的流量很大，则泵的功率很大，加上电机、泵的转动部分从静止到高速运转，需要很大的加速度，这样势必造成起动电流很大，因此采取关闭出口阀门的方法，使泵在起动时不输出水量，使泵的功率最小，当泵达到额定转速后，慢慢开启出口阀，逐渐增加水流量，使电机电流逐渐增加到额定电流。
另一方面，泵进口管道上的水开泵之前是静止的，如突然加速，后面的水“跟不上”，会使进口压力突降，使水汽化，而使离心泵抽空。(因为离心泵是利用泵叶轮带动水的旋转产生离心力，而汽(气)的质量很轻，根据F= ma，则其离心力很小，使泵无法把水送出)。

B. 往复泵为何要将出口阀门打开

从原理上讲，往复泵是容积式泵的一种，它是靠在泵缸内作往复运动的回活塞或柱塞来改变工作室的容答积，从而达到吸入和排出液体的。只要柱塞力和工作室强度足够大，从理论上说 泵的压力就可无限高（不考虑泄露）。而实际上柱塞力（由动力机提供）和工作室强度（由材料和结构决定）总是有限的，因此如果压力不断升高，结果不是动力机烧毁就是工作室破坏。所以泵启动前，必须把管路上的排出阀门全部打开，不允许排出管路堵塞，以免造成设备或人身伤亡事故；同时为了保证安全，在泵的排出管路上还必须设置安全阀，以保证排出压力不高于它的额定值；这就导致往复泵在启动和操作过程中与离心泵刚好相反---- 离心泵泵启动前，必须把管路上的排出阀门关闭，这样启动功率最小。这也就是我们通常说的，往复泵开式启动、离心泵闭式启动。

C. 离心泵启动时为什么要关闭出口阀门

由于在系统启动时，管路常常为空管，没有管阻压力，这样会造成泵在一定转速下启动时的开始你说的是对的，而且你的理解非常正确。从离心式水泵的扬程－流量特性曲线来看是一条下降的曲线，在泵的出口阀门关闭的情况下启动，泵没有流量，因而电机的处于轻载状态下工作（流量与扬程的积反映电机功率大小）。如果用轴流式的水泵就情况相反了，必须是开阀启动，此时电机的功率最小 短时间内由于没有阻力，会偏大流量运转，常常出现泵振动、噪声，甚至电机超负荷运转，将电机烧毁。关闭出口阀，等于人为设置管阻压力，随泵正常运转后，缓慢启动阀门，让泵沿其性能曲线规律逐步正常工作。 请大家谈谈。 闭闸阀启动时,水泵没有形成流量,可以减小电机启动电流,利于水泵的顺利启动,随着水泵的顺利启动应及时慢慢打开闸阀!对于软起动的水泵可不要闭闸阀启动水泵. 离心泵工作是要甩出里面的空气来,不闭闸形不成真空.形不成真空就无法工作啦. 因离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起，所以，离心泵启动时，必须先把关闭，灌水，是水位超过叶轮部位以上，排出离心泵中的空气，才可启动，启动后，叶轮周围形成真空，把水向上吸，其可自动打开，把水提起。因此，必须先闭。 主要是减小启动电流. 离心泵是一种叶片泵，依靠旋转的叶轮在旋转过程中，由于叶片和液体的相互作用，叶片将机械能传给液体，使液体的压力能增加，达到输送液体的目的。离心泵工作有以下特点： ①离心泵泵在一定转速下所产生的扬程有一限定值。工作点流量和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况(位差、压力差和管路损失)。扬程随流量而改变。 ②工作稳定，输送连续,流量和压力无脉动。 ③一般无自吸能力,需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作。 ④离心泵在排出管路阀门关闭状态下启动，旋涡泵和轴流泵在阀门全开状态下启动，以减少启动功率。 因为离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起，所以，离心泵启动时，必须先把闸阀关闭，灌水。水位超过叶轮部位以上，排出离心泵中的空气，才可启动。启动后，叶轮周围形成真空，把水向上吸，其闸阀可自动打开，把水提起。因此，必须先闭闸阀离心泵是一种叶片泵，依靠旋转的叶轮在旋转过程中，由于叶片和液体的相互作用，叶片将

D. 离心泵在启动时为什么要关闭出口阀门

由于在系统启动时，管路常常为空管，没有管阻压力，这样会造成泵在一定转速下启动时的开始你说的是对的，而且你的理解非常正确。从离心式水泵的扬程－流量特性曲线来看是一条下降的曲线，在泵的出口阀门关闭的情况下启动，泵没有流量，因而电机的处于轻载状态下工作（流量与扬程的积反映电机功率大小）。如果用轴流式的水泵就情况相反了，必须是开阀启动，此时电机的功率最小
短时间内由于没有阻力，会偏大流量运转，常常出现泵振动、噪声，甚至电机超负荷运转，将电机烧毁。关闭出口阀，等于人为设置管阻压力，随泵正常运转后，缓慢启动阀门，让泵沿其性能曲线规律逐步正常工作。
请大家谈谈。
闭闸阀启动时,水泵没有形成流量,可以减小电机启动电流,利于水泵的顺利启动,随着水泵的顺利启动应及时慢慢打开闸阀!对于软起动的水泵可不要闭闸阀启动水泵.
离心泵工作是要甩出里面的空气来,不闭闸形不成真空.形不成真空就无法工作啦.
因离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起，所以，离心泵启动时，必须先把关闭，灌水，是水位超过叶轮部位以上，排出离心泵中的空气，才可启动，启动后，叶轮周围形成真空，把水向上吸，其可自动打开，把水提起。因此，必须先闭。
主要是减小启动电流.
离心泵是一种叶片泵，依靠旋转的叶轮在旋转过程中，由于叶片和液体的相互作用，叶片将机械能传给液体，使液体的压力能增加，达到输送液体的目的。离心泵工作有以下特点：
①离心泵泵在一定转速下所产生的扬程有一限定值。工作点流量和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况(位差、压力差和管路损失)。扬程随流量而改变。
②工作稳定，输送连续,流量和压力无脉动。
③一般无自吸能力,需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作。
④离心泵在排出管路阀门关闭状态下启动，旋涡泵和轴流泵在阀门全开状态下启动，以减少启动功率。
因为离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起，所以，离心泵启动时，必须先把闸阀关闭，灌水。水位超过叶轮部位以上，排出离心泵中的空气，才可启动。启动后，叶轮周围形成真空，把水向上吸，其闸阀可自动打开，把水提起。因此，必须先闭闸阀离心泵是一种叶片泵，依靠旋转的叶轮在旋转过程中，由于叶片和液体的相互作用，叶片将

E. 离心泵启动或关闭时,为什么要先关闭出口阀门

由于在系统启动时，管路常常为空管，没有管阻压力，这样会造成泵在一定转速专下启属动时的开始短时间内由于没有阻力，会偏大流量运转，常常出现泵振动、噪声，甚至电机超负荷运转，将电机烧毁。关闭出口阀，等于人为设置管阻压力，随泵正常运转后，缓慢启动阀门，让泵沿其性能曲线规律逐步正常工作。
请大家谈谈。

F. 离心泵启动时为什么要关闭出口阀

因为离心水泵在启动时，泵的出口管路内还没水，因此还不存在管路阻力和提升高度阻力，在离心泵启动后，离心泵扬程很低，流量很大，此时泵电机(轴功率)输出很大(据泵性能曲线)，很容易超载，就会使泵的电机及线路损坏，因此启动时要关闭出口阀，才能使泵正常运行。

离心泵的一个重要特性：当压力(扬程)很低时，其流量会很大，这从泵的特性曲线上可以看出。而泵的功率与流量成正比，泵起动时，管道内没有压力，则造成泵的流量很大，则泵的功率很大，加上电机、泵的转动部分从静止到高速运转；

需要很大的加速度，这样势必造成起动电流很大，因此采取关闭出口阀门的方法，使泵在起动时不输出水量，使泵的功率最小，当泵达到额定转速后，慢慢开启出口阀，逐渐增加水流量，使电机电流逐渐增加到额定电流。

(6)往复泵启动时为什么不能关闭出口阀门扩展阅读：

离心泵的特性曲线是泵本身固有的特性，它与外界使用情况无关。但是，一旦泵被安排在一定的管路系统中工作时，其实际工作情况就不仅与离心泵本身的特性有关，而且还取决于管路的工作特性。所以，要选好和用好离心泵，就还要同时考虑到管路的特性。

在特定管路中输送液体时，管路所需压头He随着流量Qe的平方而变化。将此关系绘在坐标纸上即为相应管路特性曲线。

若将离心泵的特性曲线与其所在管路特性曲线绘于同一坐标纸上，如上图所示，此两线交点M称为泵的工作点。选泵时，要求工作点所对应的流量和压头既能满足管路系统的要求，又正好是离心泵所提供的，即Q = Qe，H = He。

G. 离心泵启动和关闭是为什么先关闭出口阀

离心泵的运行操作规程严格要求关机前先关闭出口阀，开机后再缓开出口阀，调节管道压力回和电流范答围。原因是：离心泵在启动过程中为了避免大电流启动造成电气故障，如空开跳闸、触头烧坏粘结等事故，因此关闭出口阀，启动电机，此时电机属于空载电流运行，大大减小了大电流冲击。
关机时候关闭阀门相反是先将电流降到额定电流，避免瞬间失电对其他用电设备造成电压波动。同时，有些离心泵出口没有安装止回阀，此作用也避免了管道内水倒流造成水泵反转。
此项规定（或者叫操作规程）一般适用于较大功率离心泵，对小功率设备可针对实际使用情况判断是否需要以上操作。

H. 试从所测实验数据分析,离心泵在启动时为什么要关闭出口阀门

实验数据中，电机功率成上升趋势，所以关死点功率最小，启动电流也就最小，对电网影响也小，因此一般采用关阀启动

I. 离心泵启动时，出口阀门要不要关闭

如果是小电机，直接启动离心泵而造成电机损坏的情况是比较少的（别人的经验）。内
离心泵带负荷启动，即容出口阀门全开还有可能造成的后果就是泵抽空，一时间很难打得上去，尤其是负压操作的泵（地下池）更容易发生这种情况；如果是正压操作（地上池），发生的几率则少一些。
另：虽然离心泵应该关闭了出口阀启动，但实际操作中很多还是需要开启出口阀的。

J. 为什么往复泵在开泵前应将出口阀打开

电机型的往复泵要求在启动前将进出口阀门都打开，不然过载会烧坏电机。气动型的往复泵（隔膜泵），启动前进料口阀门要打开，否则负压会拉裂膜片。（出料口可在启动后打开，因为气动隔膜泵出口可憋压）。