『壹』 数控电液阀工作原理
BFDY型电液阀的结构主要由主阀和两个电磁阀构成，其中主阀内部有两个关键部件——柱塞阀。柱塞阀的精细调整能够控制主阀开启和关闭的速度，这取决于流经活塞上方介质的流量、粘度和压力。
电磁阀在主阀的进油回路和出油回路中各有一个，分别执行常开（N.O）和常闭（N.C）功能。当电磁阀通电时，进油孔关闭，先导孔开启，这使得活塞上腔的压力降低，推动活塞上升，进而打开主阀。反之，活塞下降则关闭主阀。在这个过程中，主阀的动作会产生流量和阀塞位置的信号，这些信号会被计算机接收和处理，生成指令来控制电磁阀的通断，从而调节活塞上腔和下腔的液压差，精确控制活塞的开启程度，实现对管道介质流量的精确控制。
『贰』 数控电液阀启动和调节方法
当采用BFDY系列电液阀进行系统初次调试时，遵循以下步骤，以确保电液阀的稳定运行:
首先，确保主阀活塞上腔内部的空气已完全排出。由于阀门通常安装在水平管线上，经过几个完整的开关动作，空气会自然排出，避免阀门工作不稳或灵敏度降低。
其次，检查控制仪中的流量上限设置，确保它适合当前工作条件，以免流量计过载或电液阀频繁调节，影响流量控制。
在给电磁阀供电并使其开启之前，务必检查手动截止阀是否已完全关闭，以防阀门意外动作，导致失控。
进行一次常规的暂停关断操作，关注阀门在多级关断过程中的关闭速度和流量稳定性。如果结果满意，可以继续下一步；若不满意，需调节上游液压回路中的柱塞阀，通过调整开度来调整关闭速度和流量稳定性。
最后，如果电液阀的入口压力范围过大，例如在全速运行和多鹤位同时灌装时，可能无法在所有操作条件下获得理想特性。此时，可能需要减少同时灌装鹤位的数量，或者考虑使用变频油泵以减小压力变化。