㈠ 做氧气管道要用什么东西清洗
用一种叫超分子清洗成膜的化学药剂来清洗，比酸洗要好多了，一次性清洗成膜，3天打靶测试就合格，比较安全环保。
㈡ 需要禁油的调节阀(介质为氧气)如何清洗清洗干净的标准是什么请发到我Q邮箱:[email protected].谢谢！
需要禁油的调节阀你在购买时就需要和厂家说明的,厂家可以帮你清洗好的,如需要自己清洗可以用工业酒精或二甲苯自己清洗的,在清洗是要注意阀门要浸泡时间久点,最好把阀门的阀芯多转动几次.
㈢ 氧气管路上的阀门怎样进行脱脂处理
用四氯化碳进行阀门内清洗，清洗完成后，两端进行封堵，到焊接是使用
㈣ 压缩空气管道如何清理
在管路的最低来点加装一阀门，定期放自油就可以；若采用清洗，以后还会积油，不如定期放油；若非得清洗的话，煤油冲洗就行，然后高压风吹干即可。
软壁空压管，适用于压缩空气、汽配商店及风动（气压）工具，及水和非腐蚀性液体的输送，广泛应用于工业、建筑业、农业等领域。
外观，柔软度，弹性类似橡胶．抗氧化，抗老化，抗全文刺激性的化学制品．夏天不发软,冬天不发硬,不开裂。
㈤ 氧气管道内部清洁度要求较高，施工中怎样保证清洁度施工完毕后如不允许使用水压试验该如何进行压力试验
氧气管道安装前对正根管，管件，阀门进行酸洗脱脂，提出酸洗脱脂槽立即管口进行回包扎答，防止脱落焊接前拆下。试压；强度试验采用无油水或无油气体，氮气或压缩空气。压力不够可采用氮气瓶补充。严密性试验；将气压降至工作压力，开始静压24小时，计算泄漏率。（按氧气管道施工规范）
㈥ 氧气管道内部清洁度要求较高，施工中怎样保证清洁度
氧气管道安装前对正根管，管件，阀门进行酸洗脱脂，提出酸洗脱脂槽立即管口进行包扎，防止脱落焊接前拆下。试压；强度试验采用无油水或无油气体，氮气或压缩空气。压力不够可采用氮气瓶补充。严密性试验；将气压降至工作压力，开始静压24小时，计算泄漏率。（按氧气管道施工规范）
㈦ 呼吸用氧气管线焊接后需要清洗吗
橡胶软抄管
1、橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为20个大气压，乙炔软管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管不准使用。
2、软管长度一般为10-20米。不准使用过短或过长的软管。接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。
3、氧气软管为红色，乙炔软管为黑色，与焊炬连接时不可错乱。
4、乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时，应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火，乙炔软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。
5、 禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。
㈧ 我们氧气管道内有垢堵塞阀门，想化验成分是管道腐蚀的铁，还是钙镁或者是其它，怎么联系化验呢
我们氧气管道内有垢堵塞阀门，
想化验成分是管道腐蚀的铁，
还是钙镁或者是其它，
应当联系附近的大学或质量技术监督局，
采用电子扫描元素分析。
㈨ 氧气管路上的阀门为什么要进行脱脂处理，氧气管路上的阀门如何进行脱脂处理，处理后包装时要注意那些事项/
1、氧气在流动过程中与阀座摩擦摩擦产生静电，容易发生爆炸。所有用于该版工况的产品权都必须进行脱油、脱脂处理。
2、所有零部件装配前进行除油处理，处理完成后搁置在除油的支撑物上面。装配、测试、打压都不得沾油、棉布之类的东西。
3、阀门包装也必须达到同样的要求。
总之、整个流程中，油脂、棉纤维类物质都不能够和产品接触。
㈩ 阀门管道清洗需要注意哪些
阀门管道清洗需要注意事项：
1、吹洗方法应根据对阀门管道的使用要求、管内输送介质的种类、管道内表面的脏污程度确定。吹洗顺序一般按主管，支管，疏排管依次进行。
2、阀门管道系统中不允许吹洗的管件，如节流阀、仪表、过滤器、止回阀等，应暂时拆下妥善保管，临时用短管接通，待吹洗合格后再重新装上。不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离。
3、吹洗所用介质应根据设计要求或按阀门管道用途及施工条件选择。
4、吹扫压力一般不得超过管道系统工作压力，且不得低于工作压力的25%，大型管道不应低于0.6mpa。
5、吹洗时，要求至管内排出清洁水为止。当用压缩空气吹扫时，应保证系统内介质流速不小于20m/s，将白纸或白布置于排出口检查，如5min内其上无铁锈、尘土及其他脏物痕迹为合格。
6、吹洗时，除有色金属，非金属管外，均应用锤敲击管壁（不锈钢管宜用木锤），特别对焊缝，死角和管底部件应重点敲打，但不得损伤管子。
7、吹洗合格后，应认真填写吹洗记录，并注意除做些规定的检查及恢复工作外，不得再进行影响管内清洁的其他作业。