㈠ 阀门安装前试验记录怎么填写
强度试验压力为公称压力的1.5倍，密封试验压力为公称压力的1.1倍，试压时间大小阀门回标准不一，但300S一定符合标答准，运转试验，一定要3~5次，不得有卡阻现象。含有要写明试压介质，详细的可参考GB/T13927-2000
㈡ 广东市政 “管道附件安装施工记录”表格里面“阀门底与井底距离”填写什么数据，根据什么规范
我看了人家了工地 就40公分 到50公分 大概
㈢ 管道阀门的安装
阀门的特性
2.1 使用特性
它确定了阀门的主要使用性能和使用范围。属于阀门使用特性的有：阀门类别（闭路阀门、调节阀门、安全阀门等）；产品类型（闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等）；阀门主要零件（阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面的材料）；阀门传动方式等。
2.2 结构特性
它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性。属于结构特性的有：阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式（法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等）；密封面的形式（镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体）；阀杆结构形式（旋转杆、升降杆）等。
3 选择阀门的步骤和依据
3.1 选择阀门的步骤
（1）明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等。
（2）确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。
（3）确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
（4）根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
（5）选择阀门的种类：闭路阀门、调节阀门、安全阀门等。
（6）确定阀门的形式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等。
（7）确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
（8）确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外形尺寸等。
（9）利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。
3.2 选择阀门的依据
（1）所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。例如泵房水泵出口阀门的选择，首先需满足水泵能闭阀启动及停止以减小启动电流及停机时对水泵的冲击；其次需配备止回阀门，在水泵机组意外停机时能迅速关闭阀门以防止水泵长时间反转；第三，需配备消除水锤的阀门以保障水泵机组运行安全。理解了所选阀门的用途后，还需了解安装现场及使用条件方能正确选择阀门。如选择电动蝶阀＋微阻缓闭式止回阀，电动蝶阀可满足闭阀启动及停机。微阻缓闭式止回阀用于防止水泵反转及水锤，由于结构相对简单故障率较低，但安装长度较长、水阻较大，适合有较大安装空间，对能耗要求不高的泵站如小型泵站使用；选择液控缓闭式止回阀可同时满足水泵出口阀门必需的三项功能，且安装长度可以很小，水阻比较小，但由于结构复杂，需一套高压液压系统，因此故障率较高且维修困难，因此适合安装于大型泵站且有较多备用机组的场合；水泵出口也可选择多功能水泵控制阀，其安装长度小于电动蝶阀＋微阻缓闭式止回阀，不用电动或液压系统空置，结构最为简单，故障率很低，且水锤消除效果最好，但水阻最高，适合水锤比较严重或无人值守泵站使用。
㈣ 阀门在安装前应检查哪些内容
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不同制用途、不同行业、采用不同安装规范的阀门要求有所不同。
中华人民共和国国家标准 GB50235—2010《工业金属管道工程施工规范》节选：
7.10 阀门安装
7.10.1 阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向。
7.10.2 当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。
7.10.3 当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门应在开启状态下安装。对接焊缝的底层
应采用氩弧焊，且应对阀门采取防变形措施。
7.10.4 阀门安装位置应易于操作、检查和维修。水平管道上的阀门，其阀杆及传动装
置应按设计规定进行安装，动作应灵活。
7.10.5 所有阀门应连接自然，不得强力对接或承受外加重力负荷。法兰连接螺栓紧固力应均匀。
7.10.6 安全阀的安装应符合下列规定：
1 安全阀应垂直安装。
2 安全阀的出口管道应接向安全地点。
3 当进出管道上设置截止阀时，应加铅封，且应锁定在全开启状态。
7.10.7 在工业金属管道投入试运行时，应按国家现行标准《安全阀安全技术监察规程》
TSG ZF001 的有关规定和设计文件的规定对安全阀进行最终整定压力调整，并应做好调
整记录和铅封。
㈤ 工艺管道上的仪表调节阀门是否由工艺专业安装，还是仪表专业安装
不用委托，调节阀一次安装全部由工艺负责，但是报价由仪表专业报价，内这是行规。施容工的时候仪表只负责接线和配管，工艺专业管道空视图上有工作内容，所以不用你下委托，但是调节阀到现场后的开箱、接收、单体调试全部由仪表专业负责，调试完后，交给工艺安装就好了！
㈥ 阀门安装前试验记录GD2302010表格填写的范本
http://wenku..com/view/49c98544b307e87101f696ec.html 里有你自己下吧 呵呵 -- 隆华阀门维内修技容术
㈦ 阀门安装前检查记录是单独报验的吗
一般需要的，你也可以问问监理，看看他们要不要求，他们不要求的话 可以不做
主要看看工程大不大，小工程 要求不严格的
㈧ 管道安装竣工报告内容
工业管道安装竣工资料一般应提供以下资料
一、质量体系资料
1、工程规划（立项）文件；
2、开工备案（告知书）手续；
3、监督检验申报书；
4、设计单位、安装单位、监理单位、检测单位、防腐单位等单位资质；
5、项目部文件及各人员资格证书；
6、特殊工种（主要指焊工、无损检测人员）名表及各人员资格证书；
7、施工方案和安装工艺资料；
8、吹扫方案、试压方案，隐蔽工程等特殊工艺方案；
9、焊接工艺评定和焊接作业指导书；
10、设计更改、材料代用资料；
二、安装过程资料
1、图纸会审记录；
2、技术交底记录；
3、材料（包括管道组成件：如管子、管件、阀门、法兰、安全保护装置等与支承件）验收记录；
4、焊接材料的验收记录；
5、绝热（保温、保冷）材料、防腐材料的验收记录；
6、管沟开挖、回填记录；
7、焊接材料烘干、发放、回收记录；
8、管道加工记录；
9、每个焊口（包括角接接头）组对、施焊、外观检查记录；
10、焊缝热处理及硬度检查记录；
11、无损检测记录及报告（报告中要明确每条管道编号、管道规格、焊口总数、探伤焊口数量及探伤比例、合格标准、探伤位置或布片示意图等）；
12、阀门试压记录；
13、防腐、脱脂等检查记录或报告；
14、埋地管道的防腐及隐蔽工程检查记录；
15、管道预拉伸或预压缩记录；
16、膨胀指示器、监察管段、管道蠕胀测点的安装记录；
17、补偿器安装记录；
18、阀门安装与安全保护装置安装记录；
19、支、吊架的安装记录；
20、法兰间电阻、静电接地检查记录；
21、压力试验和泄漏性试验记录和报告；
22、各种管道组成件和焊接材料质量证明书；
23、压力管道单线图和压力管道安装竣工图；
24、压力管道特性表。