管道流量pid阀门在哪里

① cad的pid插件在哪里

可以在AutoCAD上安装PID插件，里面有一些现成的设备、阀门、仪表等图例，也可以AutoCAD Plant P&ID或AutoCAD Plant 3D来画，也有丰富的内置设备、阀门、仪表等图形。

② 怎样调节流量计流量量程。

1、单纯的流量计是无法调节流量的，因为它是没有执行机构。
2、可以通过流量计、PID调节器、调节阀三个部件实现对流量的自动调节。
3、在PID调节器上输入你想要的流量值，PID调节器控制调节阀的开度从而调节流量，流量计检测到的实时流量信号反馈给PID调节器。
三者形成一个闭环的控制回路，从而实现精确的控制。

③ PID气动调节阀的分类应用

气动调节阀动作分气开型和气关型两种。
气开型（Air to Open） 是当膜头上空气压力增加时，阀门向增加开度方向动作，当达到输入气压上限时，阀门处于全开状态。反过来，当空气压力减小时，阀门向关闭方向动作，在没有输入空气时，阀门全闭。故有时气开型阀门又称故障关闭型（Fail to Close FC）。
气关型（Air to Close）动作方向正好与气开型相反。当空气压力增加时，阀门向关闭方向动作；空气压力减小或没有时，阀门向开启方向或全开为止。故有时又称为故障开启型（Fail to Open FO）。
气动调节阀的气开或气关，通常是通过执行机构的正反作用和阀态结构的不同组装方式实现。
气开气关的选择是根据工艺生产的安全角度出发来考虑。当气源切断时，调节阀是处于关闭位置安全还是开启位置安全？举例来说，一个加热炉的燃烧控制，调节阀安装在燃料气管道上，根据炉膛的温度或被加热物料在加热炉出口的温度来控制燃料的供应。这时，宜选用气开阀更安全些，因为一旦气源停止供给，阀门处于关闭比阀门处于全开更合适。如果气源中断，燃料阀全开，会使加热过量发生危险。又如一个用冷却水冷却的的换热设备，热物料在换热器内与冷却水进行热交换被冷却，调节阀安装在冷却水管上，用换热后的物料温度来控制冷却水量，在气源中断时，调节阀应处于开启位置更安全些，宜选用气关式（即FO）调节阀。
气开式改变为气关式或气关式改变为气开式，如调节阀安装有智能式阀门定位器，在现场可以很容易进行互相切换。
但也有一些场合，故障时不希望阀门处于全开或全关位置，操作不允许，而是希望故障时保持在断气前的原有位置处。这时，可采取一些其它措施，如采用保位阀或设置事故专用空气储缸设施来确保。

④ 怎样用PID调节,来控制一个阀门的开度

这实际上就是一个简单的温度单回路控制系统，由热电偶、调节器和调节阀组成。回由于热电偶、调答节阀是已有的硬件，而调节器则是由PLC组态来完成，因此完成这个控制回路的重点是在PLC的组态上。
在PLC组态状态中：调用热电偶S型分度号的功能块，由于热电偶输入功能块是一个标准的功能块，其含有多种热电偶的分度号，可选其中与热电偶分度号匹配的分度号，定义热电偶输入的物理地址，命名功能块的回路号。调用PID功能块，将热电偶S型分度号功能块的输出与PID功能块的输入定义连接，命名PID调节器的回路号，将PID的输出定义其物理地址。这个温度控制回路的虚拟仪表就算连接起来了，对这个回路中的各个参数要进行设定，比如温度测量的量程，温度控制的上下限报警值，调节器PID控制的P、I、D参数等等。最后热电偶和调节阀分别连接到控制回路的输入、输出端子，进行P、I、D的参数设定调节。当调节到温度有变化时，输出信号立刻使调节阀动作，整个调节过程迅速而无振荡，这就算完成了有效的控制。

⑤ s7-200用pid控制阀门开度变化怎么做呢

你控制阀门开度的目的应该是控制流量吧，这样的话你控制的模型对象应该是流量。
1、用流量计将流量变送为4~20mA电流信号，输入至PLC的模拟量输入模块；
2、使用PLC的模拟量输出模块，输出0~10V电压信号，接在阀门的控制输入端子上；
3、调用PLC中的PID模块，利用向导操作输入相应参数，具体可看PID使用手册；
4、调节PID中的积分时间和微分时间，直到输出的流量曲线较好的拟合到流量设定值。

⑥ 请问如何用pid控制阀门的开合度

请问如何用PID控制阀门的开合度？

过程控制的四大参数，温度、压力、流量、液位。因此，对每种参数进行测量和调节不仅确保安全生产，还提高产品质量及经济效益。

在生产过程控制中，控制阀是很常见的控制元件。作用是什么？由定位器发出控制信号，来改变被调参数，使被调参数控制在工艺要求范围内，从而实现生产过程自动化。

PID液位调节阀控制

这个控制系统有四个环节，PID控制器、调节阀、被控对象（容器）、检测变送器（液位计），从而构成一个单回路控制系统。

其中核心环节是PID控制器，在连续时间控制系统中，PID控制器是应用最广泛的，技术也成熟。因此，长期以来也就形成了经典的结构，参数整定方便、结构更换灵活，满足一般的控制要求是没任何问题的。

例如DCS控制系统就能够实现PID控制阀门的开合度。
上图就是用DCS组态做的一个液位单回路组态，它就是PID液位控制器。然后再把液位变送器的模拟量输入组态做好即可。上图中的回路1位号可以自行定义，是控制液位就是LIC后面连接数字，是温度控制就是TIC后面连接数字。代表的是某某指示控制器，例如LIC就是液位指示控制器。回路1输入是检测变送器的模拟量输入位号，输出位号是模拟量输出位号。

因此，只要把液位单回路组态好了，然后编译下载即可，在监控画面就能够看到组态好的操作界面。在操作界面里面有手自动、PID、报警设置、手工置值等功能。如果是手动控制，其实与PID没有任何关系，只有自动控制才与阀门有关。这里关键的是PID参数整定的好坏，直接关系到被调参数是否控制在工艺要求范围内。所以，PID参数没有整定好，投自动是无法进行的，于是不得不用手动控制阀门开合度。

PID控制过程，就是现场的液位变送器不断的给PID控制器反馈信号，然后根据工艺要求的值与反馈过来的值做差，差值大于零它就发出控制指令使调节阀开合度大点，差值小于零它就发出控制指令使调节阀开合度小点。因此，能否使液位控制精准，不光是PID控制器的功劳，还离不开检测变送器的功劳，现场液位变送器测量不准那么自动控制肯定也不精准。