耐高温燃气阀门

1. 耐高温阀门与常温阀门的不同有哪些

在一些比较重要的工业领域当中，都会应用到耐高温的阀门，很多人对于耐高温阀门的知识不够了解，那么接下来小编就为大家介绍一下耐高温阀门与常温阀门的区别，供大家在实际生活的时候参考使用。

一、使用环境不同：

首先小编为大家介绍的是耐高温阀门和常温环阀门在使用环境上的区别，一般来说，耐高温阀门在一些重要的工业领域，比如说钢铁企业，汽车制造业，他们在生产工作过程当中，会产生大量的热，而在这个时候，就必须使用耐高温阀门。而常温阀门，则是应用于一般的领域，比如说低端的制造业，自来水公司，等等一些对于温度要求比较低的环境。

二、使用介质不同：

接着小编要为大家介绍的是，耐高温阀门与常温阀门使用的介质不同。耐高温阀门在高温的状况下进行工作的阀门，耐高温阀门一般工作的温度在70℃以上，为此它的使用价值和外观都有一定的质量要求，要求它的化学成分和热处理性能比较高，同时还具备一定的力学要求和物理性能。只有这些状况达到了耐高温的要求，那高温阀门的使用寿命才会增强，而且安全可靠。所以耐高温阀门的工作介质大部分是热铁流，热钢流等一些介质。而对于常温的阀门来说，一般的使用介质容易流动的水，石油，或者是天然气，在这些工程当中，常温阀门使用的频率是比较高的。

三、技术要求的区别：

最后小编要为大家介绍的是，耐高温阀门与常温阀门在技术要求上有一定的区别。对于内高温阀门来说，它的设计不仅要考虑到阀门的热力性质，同时还要考虑到热流的流动以及流通阻力。这样才能够做到，阀门能够更好的进行工作。而对于常温阀门来说，在技术上的要求则比较低，只需要考虑到密封性能，就可以进行常温下的工作。

关于耐高温阀门和常温阀门的区别小编就介绍到这里。通过小编以上的介绍，我想大家应该清楚耐高温阀门和常温阀门各自适合的工作领域了吧!在实际生活过程当中，大家有需要用到阀门的，一定要事先关注其工作领域，然后再选择合适的阀门，这样对于工作过程当中的阻力就比较小，更能够做到工作的顺利进行，千万不要为了节省钱财，而选择不合适的阀门，这样会给工作造成巨大的困扰，希望小编以上的介绍能够给大家带来一些帮助。

2. 耐高温的阀门有哪些

是烟气蝶阀，最高可耐温1000度。
阀门（famen）是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门（201、304、316等），铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。
阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止并能控制其流量的装置。
阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多， 阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、 液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动 ，阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa 的超高压，工作温度从-270℃的超低温到1430℃的高温。
阀门的控制可采用多种传动方式， 如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下， 按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动， 从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。

3. 燃气阀门应用现状及选型

阀门是燃气输配、存储系统安全运行和检修、改造、发展必不可少的重要设备。如果燃气阀门选型不当或质量不佳，就可能引发泄漏、停产等事故。事故一旦发生，轻则影响社会正常生活、生产，重则给国家、人民生命财产带来重大损失。因此，对燃气阀门的选用必须慎重。
1燃气阀门应用现状
随着燃气事业的发展，燃气专用阀门的需求量越来越大，上海巴阀阀门生产厂家不断地推出新产品，以适应市场竞争的需要。目前，我国埋地用燃气阀门从结构形式分主要有闸阀、球阀、蝶阀。传动方式主要有手动、蜗轮传动、电动、气动、气—液联动等。安装方式有需建闸井和直埋两种。据有关资料显示，在城镇煤制气输配系统中应用最广的是手动式闸阀。以天津市为例，我市河北、红桥、北辰三个区共有中压管道120多公里，阀门300多个，其中80%以上是闸阀，其次为蝶阀、球阀。在实施气源转换工程之前，上述三个区燃气管道中运行的是人工煤气。人工煤气中含有较多的杂质，尤其岁带是焦油、芳香烃和粉尘混合形成的“煤气胶”经常影响阀门密封甚至"咬死"阀杆。因此在阀门的选用上我们主要选择那些从结构特点能解决这一问题的阀门，从而保证阀门启闭灵活、无泄漏。经过多年的实践摸索和数据分析，我们发现闸阀(包括平行双闸板闸阀和弹性密封单闸板闸阀)比较适用。但随着天代煤工程的结束，燃气的性质发生了变化。天然气较煤制气洁净干燥，但含有砂粒质粉尘，压力也较煤制气高，在高压力作用下砂粒粉尘将对阀门内腔形成较强的冲刷作用且天然气中含有腐蚀性极强硫化氢，因此如何在城镇地下管道上选用天然气阀门是摆在我们面前的新课题。
2天然气阀门选型分析
2.1埋地天然气阀门应满足的要求
天然气具有易燃易爆腐蚀性强等特点，所以安装在地下管网上的天然气阀门应满足以下要求：
2.1.1材料耐腐蚀
管线输送的天然气在脱硫前含有大量的硫化氢(这是一种有毒且腐蚀性极强的气体，它和铁反应生成硫化铁，呈片状剥落，腐蚀机械设备)。即使经过脱硫等工艺处理的天然气，仍有残存的硫化氢。因此管线阀门选材要选抗硫的耐腐蚀材料。
2.1.2结构合理
埋地燃气阀门应为全通径设计，降低流阻，便于通过管道清扫器或管道探测冲销器,同时节约运行成本；尽可能降低结构高度以便节约安装成本；阀门顶部应装有全封闭的启闭指示器，便于操作者随时看清阀门所处状态，以避免误操作。
2.1.3密封性好
天然气阀门的泄漏量要求十分严格，CJ3055-95《城镇燃气阀门的实验与检验》标准规定：软密封阀门在1.1倍公称额定使用压力下不允许有任何察觉的内泄漏、硬密封阀门在1.1倍公称额定使用压力下允许的内泄漏量小于0.3DNmm3/s。至于外泄漏是绝对不允许的。通常埋地和较重要的阀门都采用阀体全焊式结构。为了保证管线阀门的密封性能，要求密封副具有优良的耐腐蚀性、耐磨性、自润性及弹性。
2.1.4操作方便
地下管线阀门绝大多数为人力启闭，因此要求阀门的启闭扭矩小，全程转圈数不能太多，便于事故发生后能够尽快切断气源。
2.1.5维护简单
阀门的零部件设计应考虑采用少维护、免维护结构，尽可能减少检修保养的工作量，减少因阀门检修保养而封闭道路，影响交通的情况发生。
2.2几种常用阀门的对比分析
目前我国天然气行业使用的燃气阀门从结构形式上分主要有三个大类，即闸阀、球阀、蝶阀等。下面从三个方面对这几种阀门进行分析比较：
2.2.1工作原理及结构特点的比较
闸阀是通过闸板的上下移动，来启闭阀门，以实现管线上某一部位系统需要“全开、全关”控制，且满足介质通过只产生微小的压力降要求。闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。闸阀一般为全通径设计，流通阻乎判芦力小，可通过清扫球和管道探测器。闸阀结构高度较高(一般为管径的3—5倍)，适合管道埋深较深的情况。
球阀是靠旋转球体来使阀门启闭(开、闭只须旋转90°)。球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。其结构简单、维修方便，全通径设计，流通阻力小，可通过清扫球和管道探测器。
蝶阀是根据管子挡扳的原理设计的，其流动控制元件是一个有倾角的盘，圆盘固定在心轴上，并以旋转心轴来控制启闭，阀座固定于阀体壁上。其阀体为薄饼型，适用于调节介质流量。蝶阀结构体积小，重量轻，易操作，但流通阻力大且不能通过清扫球和管道探测器。
从以上结构特点及工作原理来分析，闸阀和球阀比较适合应用于天然气管道。
2.2.2经济性比较
我们以安装一个额定压力为4公斤，公称直径为DN200的阀门所需的费用进行经济性比较得出，使用球阀造价最高，约为闸阀及蝶阀费用的三倍。闸阀虽然价格比蝶阀高出很多(约为蝶阀的4倍)，但是由于此种闸阀可直埋，所以节约了大量的安装费用，从而使闸阀与蝶阀的整体费用相近。而从多年的使用结果来看闸阀的性能及使用寿命远远优于蝶阀。所以从这一环节看，闸阀应为首选阀门。
2.2.3安全性比较
随着技术水平的不断提高，各种闸阀的安全性也不断得到提高。平行双闸板闸阀内部装有阀杆保护套，使阀杆不受介质的侵蚀；壳体采用特殊设计的"鼠笼框架式加强筋"，减轻了阀门总体重量，增强了壳体强度和刚度；弹性密封闸阀采用弹性硬密封，阀门全开或全关时，密封副完全把介质同阀门内腔隔离开来使闸阀具有耐火、耐高温、耐腐蚀的特点。闸阀带有全封闭的启闭指示器，使操作者清楚了解阀门所处状态。
球阀也具有耐火性，耐高温的特性。火灾高温烧毁密封座上的聚四氟乙烯材料后，金属密封座及各个密封部位均能形成金属对金属的密封结构，阻止燃气介质扩散，防止灾情继续扩大；另外它还具有防静电结构，使球阀在启闭过程中形成的静电导入地下，避免静电积聚点燃介质，确保设备安全；球阀有限位加锁机构，可防止操作员误操作或非法操作。
蝶阀的密封副隔离宽度太窄，容易造成阀瓣关闭过程中过头或不到位，影响密封；另外，由于密封副中-部分是橡胶或聚四氟乙烯，在气体冲刷中易损坏或脱落，且遇火遇高温易损坏，使用年限短。
从以上的分析结果我们可以看出，无论从哪个角度来说蝶阀都不太适用于埋地燃气管道。但因空间条件限制时，只能选用蝶阀。选蝶阀时应选用多偏心优质蝶阀，密封材料选用聚四氟乙烯或硬密封，调试时必须准确调整到关闭位置。
闸阀和球阀从结构特性和安全性来说都比较适用于埋地天然气管道。但它们也都有各自的缺点。球阀从设计到制造都需要较高的技术水平，因此其造价较高。闸阀启闭时需要旋转很多圈，启闭用时较长。所以我们在选用阀门时应综合各方面的因素，在保证安全可靠的情况下，尽量地节约成本，从这个角度出发，我们应根据燃气特性和管线的使用压力合理选用阀门，既能满足管线的安全运行又能达到减少造价，物尽其用的目的。
随着我国燃气事业和科学技术的不断发展，会有更多新技术、新材料应用于燃气阀门的制造。因此燃气阀门的选用标准也应不断的改进，以适应燃气用户的需要。

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4. 燃气常用阀门

1 概述
燃气抄阀是一种新型的燃气管道工袭程的安全配套装置；用于截断、接通、调节管路中的气体，具有良好的控制特性和关闭密封性能；适用于城市煤气、液化石油气、天然气、氧气等多种燃气介质管路上。
2 用途与特点
燃气阀门被广泛应用城市供气管网系统煤气、液化石油气、天然气、氧气等多种燃气介质管路上；驱动形式有手动、蜗轮传动、电动、 气动、液动、电液联动等执行机构，可实现远距离控制和自动化操作。

5. 浅谈热风炉常用的阀门有哪些

热风炉的操作设备主要是各种阀门。阀门的作用有两种：一种是起切断作用的，多选用闸板阀，闸板的开闭方向一般都和所通过的流体（气体、液体）方向垂直，如热风阀、冷风阀、燃烧阀、烟道阀、冷风大闸、煤气切断阀和空气切断阀等。另一种是起调节作用的，选用阀板可以在阀体内旋转的蝶阀，如煤气调节阀、空气调节阀和混风调节阀等。阀门按其用途和工作条件的不同，选择不同的材质和结构形式。
在热风炉换炉操作中，需要均压后开启的阀门有：烟道阀、冷风阀、热风阀、燃烧闸板阀。不需均压开启的阀门有：废风阀、冷风小门、冷风大闸、煤气切断阀。
(1)热风阀。热风阀是一个耐高温的闸板阀，每座热风炉一个，安装在热风出口与热风主管之间的热风短管上，用于隔断热风炉和热风管道。由于热风阀在高温条件下工作，必须进行冷却，一般为水冷，也有采用汽化冷却的。
为了延长热风阀的使用寿命，热风阀除强化冷却外，还将阀饼镶衬耐火材料。
(2)燃烧阀。燃烧阀（顶燃式热风炉）的结构和热风阀基本相同，只是用途有所区别，安装在热风炉燃烧器与煤气和助燃空气之间的短管上。主要用于热风炉送风期使热风炉和煤气及助燃空气管道隔断。
(3)烟道阀。烟道阀一般采用闸板阀，在球式热风炉上由于受安装位置的限制，没计院大多数都设计为“大头阀”（盘式曲柄阀），主要用于热风炉送风期（或焖炉时）使热风炉和烟道隔断。
(4)煤气切断阀。煤气切断阀一般采用闸板阀，安装在煤气管道上，并且足两个：煤气燃烧阀（俗称煤1）、煤气切断阀(俗称煤2)，同时在煤1、煤2之间还安装有煤气放散管和放散阀，主要用于热风炉在送风期使热风炉和煤气管道彻底隔断。为了确保安全，除采用煤1、煤2双重隔断外，停止烧炉后还把煤1、煤2之间管道内的煤气放散阀打开，确保安全。
(5)空气切断阀。安装在与燃烧器连接的助燃空气管道上，主要用于热风炉停止烧炉后使热风炉和助燃空气管道隔断。
(6)煤气调节阀。安装在与燃烧器连接的煤气支管上，该阀电动控制。当煤气燃烧阀和煤气切断阀全开后，通过调节阀来调节热风炉在燃烧期的煤气量。
(7)空气调节阀。安设在与燃烧器连接的助燃空气管道上，该阀电动控制。用以调节热风炉燃烧时所需的助燃空气量。
自动燃烧的热风炉，可根据烧炉所需的煤气量和空气量，通过煤气调节阀和空气调节阀进行自动调节。
(8)混风调节阀。安装在冷风管道与热风管道的连接管上，它与一台切断阀（又叫冷风大闸）配套使用，用来调节风温。在风温选择自动控制时，该阀由电动控制自动进行调节，它的作用是保持风温稳定或降低风温时向热风管道内加入一定量的冷风，以使送风温度保持不变或必要的降低。
(9)冷风大闸。冷风大闸是安装在靠近热风总管的混风管道上，是切断热风总管和冷风管道连通的阀门。另—个作用是：避免当冷风管道内压力降低时热风（倒流时则是煤气）进入冷风管道。冷风大闸由于长期接触高温，采用与热风阀一致的结构并进行水冷。
(10)倒流阀。高炉以前都是通过烧热的热风炉倒流休风，这既不安全，又易损坏热风炉高温区砌砖和堵塞蓄热室格孔。20世纪60年代出现了专门用于休风倒流高炉残余煤气的倒流休风管，倒流体风管前安装的耐高温闸板阀就称作倒流休风阀（简称倒流阀）。平时关闭，休风时打开。
倒流时煤气经过热风围管、热风主管和倒流休风管放掉。
这种结构的优点是：结构简单，操作方便，倒流时间不受限制，对热风炉没有任何影响。缺点是：倒流管上下部温差小，所以抽力小。倒流出的残余煤气污染大气，倒流温度过高时，容易将其倒流管烧红以至于损坏。
(11)冷风阀。冷风阀每座热风炉一个，安装在向座热风炉送风的冷风管道上，热风炉烧炉时使热风炉和冷风管道隔断。冷风阀要求密封性能好，因此，一般都选用闸板阀。
(12)冷风均压阀（冷风小门）。冷风均压阀安装在联络冷风阀两侧的冷风均压管上，热风炉送风需要开冷风阀时，先开冷风均压阀使冷风阀的两侧压力达到一致，冷风阀在没有压差的情况下开启。

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7. 如何选择合适的燃气紧急切断阀

燃气紧急切断阀选型应遵循安全性、科学性、可靠性、适用性、经济性五大原则以及现场的工况要求如：阀门通径的大小、工作压力、介质种类、介质温度、环境温度、电源电压、连接方式、安装方式、阀体材质、特殊选项等。重要的是记住我们可以为您提供帮助，任何有关技术需求随时和我们联系。

选型依据：

1、根据管道通径和接口方式选择燃气紧急切断阀。
1）按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径（DN）尺寸；
2）接口方式，DN50以上通径管道要选择法兰接口，DN50及以下则可根据用户需要，来选择丝扣或者是法兰。

2、根据流体参数选择燃气紧急切断阀的：材质、温度组
1）腐蚀性流体：宜选用耐腐蚀燃气紧急切断阀和全不锈钢；食用超净流体：宜选用食品级不锈钢材质燃气紧急切断阀；
2）高温流体：要选择采用耐高温的电工材料和密封材料制造的燃气紧急切断阀，而且要选择活塞式结构类型的；
3）流体状态：大至有气态，液态或混合状态，特别是口径大于DN25时一定要区分开来；
4）流体粘度：通常在50cSt以下可任意选择，若超过此值，则要选用高粘度燃气紧急切断阀。

3、根据压力参数选择燃气紧急切断阀的：原理和结构品种
1）公称压力：这个参数与其它通用阀门的含义是一样的，是根据管道公称压力来定；
2）工作压力：如果工作压力低则必须选用直动式原理；最低工作压差在0.1Mpa以上时直动式、分步直动式、先导式均可选用。

4、电气选择：电压规格应尽量优先选用AC220V、DC24较为方便。

5、根据持续工作时间长短来选择：常闭、常开、或可持续通电
1）当燃气紧急切断阀需要长时间开启，并且持续的时间多于关闭的时间应选用常开型；
2）要是开启的时间短或开和关的时间不多时，则选常闭型；
3）但是有些用于安全保护的工况，如炉、窑火焰监测，则不能选常开的，应选可长期通电型。

6、根据环境要求选择辅助功能：防爆、止回、手动、防水雾、水淋、潜水。