『壹』 蒸汽系统为什么要进行疏水和排气
在输送蒸汽截止的管道或用热设备中，蒸汽失去热量会转变成凝结水，同时系统还可能混入空气等其它不可凝性气体。凝结水和不可凝性气体，是降低用热设备热效率，引起设备产生故障和降低性能的重要原因。
蒸汽系统进行疏水主要有以下三个方面原因：
第一是提高换热效率蒸汽作为一种热载体，能够传递热量。水的温度和蒸汽的温度相差很大，所含有的热量不同，如果管道或散热器中含有凝结水，会降低其换热效率。此外，由于空气是一种不可凝性气体，不能液化，所以在设备内管壁上的凝结水层内侧形成空气层，由于空气的热导率低，使蒸汽和被加热之间的热交换能力显著降低。所以必须将管道或用热设备中凝结水和空气及时排除以提高热换效率。换热效率降低还会产生其他间接影响，例如在轮胎、酯类等行业，由于这些产品需要进行干燥，只有达到一定的工作温度，才能保持其特性，如果温度不能满足要求，制造出的产品就会达不到标准，造成很大的物料浪费。
第二是防止水击，保证系统安全运行。汽-水双相并存时，高速流动的蒸汽推动积结在一起的凝结水，使凝结水在管壁和阀门及蒸汽使用设备上产生强烈的震荡和波动，同时伴随很大的冲击力，这种现象称为水击或水锤。当水击很强时，会造成管道转弯处或阀门的损伤与破坏，致使整个系统不能安全运行。
第三是防止腐蚀设备。蒸汽管道和设备内的凝结水和空气中氧产生化学反应，会对蒸汽管道和设备产生腐蚀。
另外，在我国北方地区，由于冬季气候寒冷，如果凝结水不及时排除，阀门和管道热胀冷缩之后就会产生裂缝，所以疏水阀的应用还可以防止阀门、管道的冻裂。
『贰』 过热蒸汽为什么需要装疏水阀
由于管道存在散热，导致热量损失，这样原来的蒸汽就变成饱和蒸汽，甚至干度由0变为不为0，这样就会有水冷凝，这些水称之为疏水，需要排出蒸汽管道，所以需要安装疏水阀，疏水阀的作用就是将冷凝水排出。
『叁』 蒸汽管道末端必须设置疏水阀吗
蒸汽管道末端和向上的弯头前都必须设置疏水阀，目的是在送蒸汽的时候把管道内的冷却水疏出来防止发生水锤现象，发生水锤现象很危险，轻则管道震动异响，重则管道从管架上掉落，焊口震裂。
『肆』 蒸汽管道疏水
蒸汽管来道建议每50m左右安装源一组疏水阀。过龙门架前安装疏水阀。
电动阀门前疏水，是防止水锤对阀门造成破坏。水以蒸汽的速度通过阀门的时候，由于水的密度比蒸汽的密度大好几百倍，其动能也大了好几百倍，对阀门的伤害相当的大。所以必须要疏水。
阀门后疏水，应该理解为进设备疏水吧，如果前端疏水彻底，后端可以考虑适当放宽一些距离。
由于市场上疏水阀品种繁多，一些企业为了便宜，象征性的安装了疏水阀，买来安装没几天就漏气了，所以好多管道上有疏水阀也是关闭的。这对蒸汽使用影响很大。
关于疏水，欢迎交流。可联系我哟。：） 南京弘鑫汇明能源技术有限公司 朱经理
『伍』 连接锅炉和蒸汽母管的两个切断阀门之间蒸汽管道上，安装通向大气的疏水管和阀门是为了
锅炉与蒸汽母管连接的每根蒸汽管上，应装设两个切断阀门，切断阀门之间应装有通向大气的疏水管和阀门，其内径不得小于18 mm。
引起水击的基本原因是：当压力管道的阀门突然关闭或开启时，当水泵突然停止或启动时，因瞬时流速发生急剧变化，引起液体动量迅速改变，而使压力显著变化。管道上止回阀失灵，也会发生水击现象。在蒸汽管道中，若暖管不充分，疏水不彻底，导致送出的蒸汽部分凝结成水，体积突然缩小，造成局部真空，周围介质将高速向此处冲击，也会发出巨大的音响和振动。
水击现象发生时，压力升高值可能为正常压力的好多倍，使管壁材料承受很大应力；压力的反复变化，会引起管道和设备的振动，严重时会造成管道、管道附件及设备的损坏。
由此可见答案应为防止发生水击现象。
『陆』 蒸汽管道和蒸汽加热设备的哪些部件应设置疏水设施
蒸汽加热设备或管道的疏水一般有以下两种方式：经常疏水：在运行过程中，所产生的内凝结水容通过疏水阀自动排出。启动疏水：在启动、暖管过程中，所产生的凝结水通过阀门排出。蒸汽加热设备或管道的下列各处应设经常疏水；蒸汽加热设备（如油罐加热器、换热器等）凝结水出口管道；蒸汽分水器、扩容器下部；饱和蒸汽管道的未端或最低点，立管下端以及蒸汽管网每隔200～300m处；汽分配管下部；蒸汽管道减压阀或（和）调节阀前；蒸汽伴热管未端。蒸汽加热设备或管道的下列各处应设启动疏水：a) 蒸汽设备或管道启动时有可能积水而又需要及时疏水的最低点；注：蒸汽设备指用蒸汽加热的设备及以蒸汽为动力的设备等。b) 分段暖管的管道未端（如蒸汽支管与主管相接的切断阀前）；水平管段每隔100～150m处；水平管道流量孔板前，但在允许最小直管长度内，不得装设疏水点.过热蒸汽不经常流通的管道切断阀前、入塔汽提管道切断阀前