『壹』 湿法脱硫浆液循环泵出口为什么不加蝶阀
循环浆液泵省略掉出口阀门，这基于以下认识：
（1）目前高压电动机无论从制造工艺上还是绝缘材料上，同以前均不可同日而语，启动力矩和绝缘等级完 全可以满足浆液循环泵启动过程要求；
（2）正常情况下循环浆液泵不可能随意启停，浆液反冲导致的叶轮带动电机反转，不会对系统产生明显的影响。考虑设备非正常运行方式对系统的影响，机械密封和泵的厂家都明确要求不要反转；
（3）在停泵瞬间浆液倒流引起的倒转是叶轮带动泵轴，与由于电机反转完全不同，不会引起叶轮松脱的后果；
（4）大口径的用于脱硫浆液系统的阀门造价确实较高；
（5）检修时可采取临时加堵板来解决。 但是，多个电厂的运行维护经验表明，因为泵的出口管径较大，工作量较大，加堵板的时候会有烟气窜出来，从而影响工人健康。由此提出可以在泵出口增加手动阀，对阀门的密封要求可以适当降低一些，只要能够在泵检修时阻止大部分的烟气就行。但是，考虑到浆液循环泵出口的工作条件，在腐蚀性和磨蚀性都很强的石膏浆液大流量冲刷条件下不是性能低的阀门可以胜任的。 循环泵不设置出口阀门主要是考虑到成本的原因，但是运行故障需要检修时烟气倒灌对检修人员的危害也不容忽视，综合考虑经济性和安全性，可以在每台循环泵出口管的上端（靠近吸收塔平台）设置一个支管，FGD系统正常运行时用盲板堵上，FGD故障检修时拆开小堵板，将一只放了气的气囊通过支管放入循环浆泵的出口管道内，然后充气进行密封，隔断烟气、防止烟气倒流，泵检修后放气取出再装上小堵板。这样既节省了投资，又能为检修人员提供良好的操作环境。
『贰』 吸收塔循环泵管道振动大电流和压力不稳如何处理
我是管道工程的。根据描述循环泵进出口压力摆浮较大，可能是管路堵塞，或泵叶轮破损导致密封不足。仔细观察下应该能找出原因。
『叁』 脱硫塔有哪些主要配件
脱硫塔主要配件：
1、搅拌机：搅拌器位于脱硫塔底部主要是起到浆液扰动的作回用，只要是为了防止答石膏等颗粒物沉淀;
2、氧化风管：氧化风管主要是向塔内浆液池注入空气把亚硫酸盐氧化成硫酸盐，一般来说配套设备为氧化风机;
3、喷淋管：喷淋管是浆液通过循环泵打至脱硫塔浆液池页面以上，然后浆液通过喷嘴进行雾化、分布，从而吸收烟气中的SO2气体;
4、除雾器：除雾器主要作用是除去烟气中携带的液滴，即除水作用。
另外有的技术还会设计出带有导流板或者均布板等配件。
『肆』 湿法脱硫循环泵为什么无就地操作
应该是对启动装置的保护，如现场的潮湿、腐蚀性气体对电器的 侵蚀
再是考虑 现场是否有可爆炸性气体，操作箱的静电或启动火花会诱发气体燃烧爆炸
『伍』 吸收塔底部到富液槽管路为什么要四个阀门
在物料中沉降物较多的情况下会有这种设计。防堵。
『陆』 请问脱硫塔的内循环泵一般采用工频还是变频控制，如何控制麻烦有空给解答下
你好
一、循环泵是定频的，没有使用变频的循环泵。你所说的变频是制浆时所用的版给料权机；
二、给料机这个是变频的，控制进料速度，但这个变频在实际操作中几乎没用，因为一旦制浆投入到自动系统会经常出现给料机堵死的现象；
三、循环泵不分外循环泵，它就叫循环泵，叫成外循环泵容易误解；
四、控制脱硫剂，也就是石灰石浆液的是石灰石浆液泵，正常情况下是长启状态，Ph值设定好后自补浆。
有问题可以随追问。
『柒』 脱硫塔脱硫系统中有哪些常见的主要设备
脱硫塔内的设备主要包括搅拌器、氧化风管、喷淋管、除雾器，另外有的设计还有专导流板或者均布板等。搅拌属器位于脱硫塔底部主要是起到浆液扰动的作用，防止石膏等颗粒物沉淀；氧化风管主要是向塔内浆液池注入空气把亚硫酸盐氧化成硫酸盐，配套设备为氧化风机；喷淋管是浆液通过循环泵打至脱硫塔浆液池页面以上，通过喷嘴进行雾化、分布，从而吸收烟气中的SO2气体；除雾器主要作用是除去烟气中携带的液滴，即除水作用。
『捌』 脱硫塔一级循环泵和二级循环泵有什么作用
一般脱硫塔都会设置四层喷淋层，也就是你所说的一二级循环泵，作用都内是一样，让二氧化硫容和浆液反应，但是呢一层得不到覆盖率，使脱硫效果不达标。所以得同时启动最少两层喷淋层。
脱硫方面问题可以随时沟通。
希望可以帮到你
『玖』 因锅炉水冷壁漏水,导致烟气带水脱硫塔出口超温,需要停脱硫塔循环泵吗
因锅炉原因导致的脱硫系统退出，一定是延迟退出。因为需要考虑锅炉停机后回烟气的排放指标是答否达标，烟气温度是否会对脱硫塔内部构件产生不良影响，等等。
脱硫停机后，根据主机具体的停炉时间，来决定脱硫是进入短时停运还是长期停运，再据此进行相关的操作。