更换管道阀门施工方案

Ⅰ 简述离心泵更换阀门的规范操作步骤

【离心泵更换阀门的规范操作步骤】离心泵更换阀门的规范操作步骤如下：
1、准备工作：
（1）正确穿戴好劳保用品。
（2）由现场操作负责人宣读施工派工单，熟悉施工内容和施工步骤，明确操作人员和监护人，做好安全隐患的识别并制定削减措施，由操作者签字确认。
（3）工具用具：相同规格新的阀门一个，M16×60mm六角螺栓4-8条，500mm标准撬杠、600mm管钳、300mm、250mm活动扳手各一把，300mm锯条一根，绝缘手套一副，验电器一支，中压石棉垫圈两个，排污桶一个，黄油、细纱布若干。
2、操作步骤：
（1）停抽：
a)戴绝缘手套，用验电器检测电控柜外壳无电，确认安全；
b)打开电控柜门，侧身按停止按钮，根据油井实际生产状况将驴头停在合适的位置，刹紧刹车，侧身拉闸断电，关好电控柜门，用验电器检测铁壳开关外壳确认无电，断开铁壳开关，记录停抽时间；
c)检查刹车：以刹车锁块在其行程范围的1/2—2/3之间，各部件连接完好为宜。
（2）放空：
a)关闭上、下流阀门。
b)缓慢打开取样阀门，用排污桶放空或连接管线放空（不准对地放空），观察回压表，压力落零后，移开排污桶。
（3）卸阀门：
a)先卸松下法兰螺栓，用撬杠撬动法兰放净管线余压，再卸下上、下法兰全部螺栓，取下旧阀门。
b)清除管道上、下法兰盘面及水线污物。
（4）装回阀门：
a)检查预换阀门开关灵活、闸板密封合格，检查上、下法兰盘面及水线清洁后装入两法兰盘之间，穿好定位螺栓。注意：螺栓丝扣端头应在阀门法兰内侧。
b)将新石棉垫圈两面均匀涂抹黄油，分别装入回压阀门上、下法兰盘与连接法兰之间，使垫圈与上、下两法兰同一轴心。
c)穿上所有固定螺丝，并对角均匀上紧，徒手检查上下两法兰面是否平行，保养螺栓。 （5）试压：确定阀门关闭，关放空，侧身稍开计量间下流阀门试压，检查回压阀门下法兰无渗漏后将下流阀门全部打开，侧身稍开回压阀门试压，检查上法兰无渗漏后全部打开，侧身打开生产阀门。
（6）使用后检查：
a)检查抽油机周围无障碍物，缓慢松开刹车。
b) 用验电器检测铁壳开关外壳无电，确认安全，戴绝缘手套侧身合上铁壳开关，用验电器检测电控柜外壳无电，确认安全，打开电控柜门，侧身合闸送电，按启动按钮，利用惯性启动离心泵，关好电控柜门，记录开抽时间。
c)检查阀门无渗漏，离心泵运转正常。
d)清理现场，收拾擦拭工具用具并摆放整齐。

Ⅱ 怎样在供水管道上更换阀门（玻璃钢管和水泥管，无伸缩节。）

开口方法和玻璃钢供水管道维修方法具有相同的原理，其不同之处在于以下几条:

1、根据支管回的位置合理决答定开口的位置，尽量避开玻璃钢管道承插口的位置，并优先选择管身中间较好的位置；
2、钢制法兰三通管件的长度可以根据所开支关口径的大小决定，具体加工可参考《给排水标准图集》中钢制管件加工标准图进行制作；
3、可以根据施工计划安排，先进行开挖，然后再进行钢制法兰三通管件的加工制作，当一切准备工作完成后再进行停水操作，并根据的钢制法兰三通管件长度决定切割玻璃钢管道的长度；
4、钢制法兰三通管件与单盘连接器连接好以后，立即安装三通支管阀门，并将关配件和阀门底部用混凝土支墩支撑好，以便及时恢复供水。

Ⅲ 水管中间部位的阀门如何拆换

ppr截止阀的阀芯损坏。

解决方案：

请先关闭主阀，然后在损坏的阀的中间拧开阀芯，然后再购买相同的品牌，可以更换规格。总阀门不是家中的阀门。进入室外的阀门。知道自己在哪里，可以拨打当地的自来水厂客户服务热线。也可以去住宅物业，并询问维护主管。

直接更换阀门，关闭总阀门，将家用阀门反向，并且不拉下喷嘴的两个防漏橡胶垫。拧紧新购买的胶带并拧紧。请注意，如果使用管扳手（手足够坚固，请小心），逆时针将螺母向上和向下拧紧阀门（管道上方的两个白色圆圈），以购买相同规格的阀门，找到阀门的较高位置。

阀门（或楼下的主阀门）关闭水源，平移损坏的阀门，或移走损坏的硬件和建材车间。阀门进入和退出，并用新的阀门代替。

(3)更换管道阀门施工方案扩展阅读：

阀门维修

1、维护的目的是延长阀门的使用寿命并确保可靠的打开和关闭。

2、阀杆螺纹经常在阀杆螺母上摩擦。它需要涂上黄色的干油，二硫化钼或石墨粉进行润滑。

3、对于不经常打开和关闭的阀，还应定期转动手轮并在阀杆螺纹上增加手册，以防止咬伤。

4、阀阀，需要在阀杆上加保护盖，以防止雨淋，下雪，灰尘和污垢。如果阀门是机械运动的，则必须按时匹配变速箱天津。

5、确保阀门清洁。

6、始终遵守并维护阀门组件。如果减小了手轮的固定螺母，则必须将其匹配并且不能使用。否则，阀杆上部的正方形将变为圆形，并且协作能力将逐渐丧失，甚至无法启动。

7、请勿使用阀门搬运其他重物，也不要提前在阀门上等待。

8、应不时擦拭阀杆，尤其是螺纹部分。被灰尘污染的拖拉机应更换新的。由于灰尘中含有阴影，因此容易磨损阀杆的螺纹和表面，从而影响阀的更换

Ⅳ 地埋铁管道阀门两边动不了的情况下怎么换阀门

地埋铁管道阀门两边动不了的情况下可以采用在线维修的方法更换阀门。

Ⅳ 给水管道安装方案 注意事项详细解答

关于给水管道的安装，涉及到的专业技巧和知识可能比较多，如果没有这个方面基础的朋友，一时半会无法收获到令人满意的效果，那么今天不妨就随小编一起来详细了解一下关于给水管道安装方面的注意事项和详细解答吧，有兴趣学习的朋友也可以通过实际情况的对比分析来确定合理的计划和方案，相信可以收获到令人满意的产品，当然了，从另外一个方面看来，小编认为必要的时候应该参考专业人士的建议学习科学合理的技巧以及方案。

一、给水管道安装

1、材料验收

施工材料的好坏，直接影响施工质量以及日后使用所带来的因材料较差所带来的隐患。安装前应严格检查水管，水管内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。

2、现场交底

安装人员应仔细阅读图纸，确认热水器、水槽、台盆、洗衣机等设施设备的位置，了解业主或设计师有无特殊要求，如有特殊要求应按照业主或设计师指示进行施工。

3、管材切割

为了安装过程中不必要的浪费行为，安装人员应量好所需管材的长度进行切割。管材切割采用专用管剪切断，管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，断管时，断面应同管轴线垂直，切断后，断口整圆截面无毛刺。

4、管材连接

水管与管件相连采用热熔方式，热熔连接最为可靠、操作方便、气密性好、接口强度高。连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。管道连接采用熔接机加热管材和管件，管材和管件的热熔深度和时间应符合要求。热熔焊接时，切勿旋转。带丝管件连接时，应缠绕生料带，确保密封。

5、管道固定

为了确保水管在日后使用中，不会因为水压造成的共振，所以所有水管必须使用管卡固定。管卡间距在400—500mm，外径在25mm以下的管道，转角及水表处及管道终端的100mm设置管卡。如特殊情况走地槽的水管，砂浆填埋厚度需>100mm。打压验收要点

水管安装结束后，要进行打压测试，所有安装完毕后的内丝弯需要安装闷头或三角阀确保密封。水管试压是为了确保水管质量与安装质量的测试，水管测压利用打压泵向管内打入≥0.6Mpa压力(一些厂家为了体现自身品牌管材的质量，建议管内压力0.8Mpa。)，测压时间不低于30分钟，压力下降<0.05Mpa。水管安装时，应横平竖直，左热右冷，间距≥30mm。冷热出水管间距不小于150mm。冷热水管不可同穿一孔，应分开开孔。给水管与燃气管平行敷时，距离≥50mm，交叉敷设距离≥10mm。阳台需要安装水管时，应加装水阀。

6、监理提醒安装时的注意事项：

安装水管时，安装人员会在监理的监督下进行严格的试压测试，所以在节点验收的时候，我们只要关注水管及管件阀门安装牢固，位置正确的问题，连接处无渗漏。再观察管道位置是否左热右冷，再看看龙头及阀门安装位置是否平整、开动灵活、运转正常、出水畅通。

①在规定的冷却时间内，刚熔接好的接头还可校正，可少量旋转，但过了冷却时间，严禁强行校正。注意：接好的管材和管件不可有倾斜现象，要做到基本横平竖直，避免在安装龙头时角度不对，不能正常安装。

②在规定的冷却时间内，严禁让刚加工好的接头处承受外力。

③当使用带金属螺纹的PP-R管件时，白色的生料带必须牢固密封，以避免从螺纹处漏水

④过度拧紧带金属螺纹的PP-R管件时，可能会出现拧裂管件而导致漏水，应注意用力适度

⑤要用专业的管卡固定，切不可用勾钉，以防止损坏水管，减少水管寿命。冷水管管卡间距常规为50±5cm，热水管管卡间距为35±5cm，如管卡不到位，会导致水管抖动，产生噪音。

⑥水管走向应横平竖直(在开槽为横平竖直的前提下)，避免硬拉或扭曲水管，造成出水口与墙面不平行，影响美观及混合龙头的安装。

⑦水路改造时，给以后安装电热水器、分水龙头等预留的冷、热水上水管应该注意：

保证间距15厘米(现在大部分电热水器、分水龙头冷热水上水间距都是15厘米，也有个别的是10厘米);

下文我们为大家举例的是关于给水管道安装方面的方案制定方法以及注意事项详细解答，由此可以得知虽然涉及到的专业基础知识比较多，如果没有相关方面基础的朋友，一时半会无法做到令人满意的效果，但是无论是委托专业的机构还是自行操作，都有必要学习给水管道安装方面的经验判断，以便于降低不必要的麻烦，减免额外的损耗和成本费用，除此之外，小编还建议大家可以多次尝试操作来确定最佳的方案。