ABB阀门定位器漏气什么原因

1. 阀门定位器常见故障及分析原因 有哪些

阀门定位器的常见故障是对阀门的定位不准、无定位作用、无法定位。
对于对阀门的定位不准主要表现为全关、全开及过程位置不准，这是阀门定位器的反馈定位机构出现异常，可能的原因是：阀门定位器受外力冲击而使其内部的弹簧机构出现偏移；也可能是其内部反馈机构的弹簧老化，弹簧的弹力下降造成。对于前一种原因可以通过调整给予修正，后一种原因就需要厂家进行弹性元件的更换。
对于无定位作用就是阀门定位器根本没有驱动阀门的信号输出，可能是电磁线圈断、动力气源没有输入、作用挡板的喷嘴堵塞。对于电磁线圈断可以直接用万用表的电阻档进行测量确定，对于动力气源的检查除了检查减压过滤器是否有输出外，轻轻拨动喷嘴挡板就会有气流的声音，判断很简单。如果拨动喷嘴挡板无气流的声音，且动力气源是确定输入到阀门定位器的，这就是喷嘴被堵塞了，使用通针对喷嘴进行疏通就可以恢复。
对于无法定位主要表现为，当控制信号使阀门开时，阀门一下子就全开，而控制信号使阀门关时，阀门立刻全关。这是阀门定位器与阀位之间的反馈由负反馈变成了正反馈，其原因都是人为的。对于双作用的阀门定位器，是两根信号气管被接反了，更换一下就可以解决，这是比较多见的一种安装错误造成的现象；如果外部信号气管的连接是准确的，那就是阀门定位器内部的反馈凸轮被装反了，这就改变了阀门定位器对应的反馈模式，这有可能是阀门定位器的型号被选错，更正一下就可以解决。如果单作用的阀门定位器也出现这种情况，那也是阀门定位器的凸轮问题，原因相同。

2. abb智能阀门定位器怎样手动整定

手动设定abb智能阀门定位器，具体的操作步骤如下：

1、准备好abb智能阀回门定位答器。

3. ABB智能阀门定位器在运行时出现小范围波动怎么处理 阀位从0%开到25%时 实际阀位为30%在降到25%后稳定在25%

执行机构是多大的缸径？
单作用双作用？
若是缸径大于φ300，建议增加增速器和快排阀，即是解决快进快排。

4. ABB阀门定位器出现震荡如何处理

但我认为在通常情况下应该调大定位器的死区我没见过ABB的阀门定位器。但调大死区的后果是灵敏度降低，看看是什么原因造成震荡。你最好找ABB智能定位器说明书对照型号，这样就不容易产生震荡

5. ABB阀门定位器有什么系列

您好，你的问题，我之前好像也遇到过，以下是我原来的解决思路和方法，希望能帮助到你，若有错误，还望见谅！展开全部
ABB阀门定位器突破传统的概念，采用TEIP11作为核心部件，结合微处理技术，内置通讯功能，适合转动型及直行程阀门的控制，产品定位精度高、行程范围大、通过自动零点/量程的调整、简化调试。采用传感器技术进行温度及位置补偿。

ABB阀门定位器产品的引进，为现场执行器的数字化通讯，全厂的一体化管理通过了先进的工具。TZID/TZID-C突破传统的定位器概念，采用TEIP11作为核心部件，结合微处理技术，内置通讯功能。通过安装，适合转动型及直行程阀门的控制，定位精度高，行程范围大：直行程：20~150mm，转动型：达125度。气容≥13.5kg/小时，气耗≤0.03kg/小时，通过自动零点/量程的调整，简化调试。采用传感器技术进行温度及位置补偿，具有抗振动能力高达10g，10~150Hz;温度范围-40~+85°C的好的特点。通过HART或Profibus/FF通讯接口，建立现场与控制室的实时联系，可进行参数调整，状态监控。

ABB阀门定位器详细说明

型号说明：TZID-C V18345系列：

1、V18345-1010121001

单作用、故障安全复位、不防爆、带4～20mA反馈两线制、连接1/2－14NPT

2、V18345-1010221001

单作用、故障闭锁（三断保护）、不防爆、带4～20mA反馈两线制、连接1/2－14NPT

3、V18345-1010421001

双作用、故障安全复位、不防爆、带4～20mA反馈两线制、连接1/2－14NPT

ABB阀门定位器是一种具备通信能力的，可电子配置参数的定位器，安装于气动直行程或角行程执行机构上，其特点是设计小巧紧凑，采用模块化结构，并具有极好的性价比。与终端控制元件相匹配的控制参数由智能定位器全自动确定，节省大量的调试时间并达到好的控制。完全的自动调试，操作简单，只需接通信号源，按下按钮，三分钟内即可。

非常感谢您的耐心观看，如有帮助请采纳，祝生活愉快！谢谢！

6. 描述一下有关气动阀门定位器的阀门故障及处理方法，说全面些。

气动调节阀常见的故障及消除方法
序号 故障 产生原因 消除方法
1 阀体磨蚀 1、流体速度太高 1、降低流体速度
2、流体中有颗粒 2、阀体改为流线型结构，以减小流体的撞击
3、空化和闪蒸 3、阀体材料增加硬度
4、改变阀内件结构，以降低流速
5、避免空化作用，改用低压力恢复的阀门
2 阀内件磨蚀1、流体速度太高 1、降低流体速度
2、流体中有颗粒 2、改用硬材料阀内件
3、空化和闪蒸 3、改变阀内件结构，以降低流速
4、避免空化作用，改用阀门或阀内件
5、改用流线型结构，避免冲击
3 阀芯、阀座之间泄漏 1、阀芯、阀座表面情况不好（磨损或被腐蚀） 1、研磨阀座、阀芯密封面
2、执行机构作用力太小 2、调节执行机构和阀杆的连接
3、阀座螺纹被腐蚀、松动 3、更换阀芯、阀座
4 阀座环和阀体之间泄漏 1、拧紧力矩太小 1、加大拧紧力矩
2、表面不好（不干净、表面粗糙度高） 2、重新加工，清洗干净
3、垫片不合适 3、修理或更换垫片
4、阀体有气孔 4、铸件有时容易产生小孔，清除后焊接修理
5 填料泄漏 1、发干表面粗糙度高 1、阀杆磨光
2、阀杆弯曲 2、阀杆调直
3、填料盖没有压紧 3、重新拧紧
4、填料类型或结构不好 4、重选填料并更换填料
5、填料层堆得太高 5、安装间隔环，减少填料高度
6、填料腐蚀、有坑 6、改用性能好的填料
7、填料压盖变形、损坏 7、修理或更换压盖及有关的法兰、螺母
6 滑动磨损 1、系统不稳定 1、改善稳定性
2、接触应力过大 2、增大轴承尺寸
3、不同轴 3、重新加工修理
4、表面粗糙度高 4、重磨表面
5、材料选用不好 5、选择更好的导向件及材料
7 上阀盖与阀体之间泄漏 1、拧紧力矩小 1、拧紧力矩大一些
2、垫片与阀体、阀盖间有夹杂物 2、保证垫片表面干净、光洁
3、双头螺柱处漏 3、双头螺柱附近的阀体不能有小孔
8 阀杆连接脱开或折断 1、力矩太大 1、改用阀芯阀杆整体件或用焊接阀芯
2、销连接不好 2、销连接固定牢
3、振动或不稳定 3、消除振动因素
9 活塞环密封处泄漏 1、活塞表面粗糙度太高，内径偏差不适当 1、磨气缸，修理气缸内径
2、活塞环装得不好，不密封 2、正确安装
3、密封件类型不好 3、按要求换密封环
4、密封环使用温度过高 4、根据高温进行设计
5、使用时间太长，密封件损坏 5、更换密封环
10 阀门没有动作 1、没有气源或气源压力不足 1、检查并修理气源
2、执行机构故障、泄漏 2、修理故障元件
3、调节器无输出信号 3、修理故障元件
4、供气管断裂、变形 4、更换
5、进气接头损坏、漏气 5、修理或更换
6、流动方向不正确、受力过大使阀芯脱落 6、按箭头方向安装
7、阀杆或轴卡死 7、修理或更换
8、阀门定位器或电-气转换器故障 8、修理或更换
9、阀内件损坏、卡住 9、摩擦过大卡住时，松开、润滑、重装
10、阀芯在阀座中卡死 10、重新加工、修理或更换
11 阀门不能达到额定行程 1、气源压力不足 1、调节气源压力
2、执行机构或附件泄漏 2、执行机构、气管、接头、附件止漏
3、定位器没有校准 3、校准定位器
4、行程调整不当 4、重调阀门行程
5、执行机构弹簧额定值太小 5、更换弹簧
6、轴或阀杆弯曲 6、修理或更换
7、阀内件损坏或不干净 7、修理或更换，清洗干净
8、流动方向不正确 8、调换方向
9、执行机构太小 9、更换执行机构
10、填料摩擦力太大 10、松开填料，加润滑油
11、手动操作机构限位块位置不准 11、重新调整
12 阀门动作迟钝或缓慢 1、填料摩擦力大，填料变质老化 1、更换填料、重新调整
2、轴或阀杆弯曲 2、修理或更换
3、气源压力不足 3、增大气源压力
4、气源容量不足 4、增大气源管及气源容量
5、附件尺寸太小 5、增大附件规格及容量
6、活塞执行机构摩擦太大 6、洗干净，研磨气缸及活塞
7、轴承摩擦力大 7、修理或跟换轴承
8、定位器响应性能差 8、修理或更换定位器
9、活塞环磨损 9、修理活塞环
13 阀振动 1、由于密封填料的粘-滑作用 1、松开压盖、润滑填料、调整
2、旁路没有调好 2、调整旁路
3、定位器损坏 3、修理或更换
4、定位器增益太高 4、调整定位器增益或选用低增益型
5、流动方向安装错误 5、改换方向
6、支撑不好，有振动源 6、支撑牢、避开振动源
14 旋转式阀门不转动 除上述11、12的原因，还有：
1、限位块装错，约束传动机构 1、调整限位块
2、轴断裂，传动件损坏 2、修理或更滑
3、严重超行程，零件损坏 3、调整行程、跟换零件
4、腐蚀或赃物造成 4、更换零件、清洗
5、过高的压力或压差，力矩太大 5、更换力矩大的执行机构
6、管线拧得过紧，摩擦力过大 6、松开管道螺栓
15 流量控制差 除上述12、13的原因外，还有：
1、套筒阀的套筒损坏 1、更换套筒
2、活塞环损坏 2、修理或更换活塞环
3、阀内件受腐蚀，磨蚀改变形状 3、修理或更换
4、由于轴变形而指示位置不准确 4、换轴
5、阀安装反了 5、在管道中正确安装
6、流量特性选择不当 6、选用正确流量特性
7、阀门填料性能差 7、按照要求，选用阀门填料

7. abb阀门定位器怎么样

ABB阀门定位器技术特点
1、完全的自动调试，操作简单，只需接通信号源，按下按钮，三分钟内即可完成所有参数的自动设定。
2、真正的智能化仪表，具有各种可选的通信协议，可以适应未来的控制技术的发展。基本型采用HART协议，方便现场手操。所有控制参数及诊断信息可以通过通信协议方便的与系统通信，进行更改。
3、随时提供自诊断信息，包括行程累积、超出限位、调节阀薄膜接头漏气、阀门锁死等等，及时发现阀门异常，另外提供正常维修数据依据。
4、可提供断信号阀位保护功能，锁定阀位，提高系统安全性。
5、现场即可进行模块的增加减少，可选模拟反馈输出，数字反馈输出（接近开关、机械开关），机械阀位指示，方便使用过程中的功能扩展，减少阀门附件总数，提高系统安全性。

ABB阀门定位器功能
1.气动性能
带有后置气动放大器的I/P模块用来控制气动执行机构。I/P模块通过调节三位三通阀将从CPU发出的定位电信号按比例转换为气动信号。执行机构增压或减压的调整是连续的，因此可以达到极好的控制效果。当到达设定点时，三位三通阀锁定在中间位置，将耗气量减到小。总共有四种不同的气动输出：单作用和双作用，各有“故障-安全”和“故障-闭锁”两种型号可供选择。
2.“故障-安全”功能
如果断电或断信号，定位器输出1减压，气动执行机构回复弹簧使阀门运行至限定的安全位置。如果是双作用执行机构，则输出2同时增压。
3.“故障-闭锁”功能
如果断电或断信号，定位器输出1（输出2，如果有的话）被锁定，气动执行机构保持阀门在当前位置。如果气源中断，执行机构减压。
4.操作
定位器有一个内置的操作面板，提供两行LCD和4个按钮，用于本地参数配置、调试及运行监控。用户也可使用适当的组态程序和通过通信进行操作。

8. 阀门定位器的放大器为什么会漏气

调节过程中本来就是要排气的，而且很多I/P转换原理的定位器都是采用动平衡的，I/P转换器、膜盒处于不稳定平衡，一直在排气的。如果不能正常运行的话大概是坏掉了。

9. 阀门定位器出现震荡的现象，要怎么处理

一般在阀门定位器或者伺服放大器内部有个调节定位器或者放大器“死区”的设置。一般是电位器形式的，给定开度后，调节此电位器，直至阀门震荡消失。

10. 阀门定位器不工作时会漏气吗

漏气那是坏了，否则谁能受得了天天漏气，那得浪费多少气源，这都是钱啊。