氢气管道阀门相关文献

㈠ 氢气管道为何不同闸阀的区别

氢气管道和不同闸阀的区别在于材料选择不同、密封性能不同、安全保护不同。
1、材料选择不同：氢气管道的阀门需要采用特殊的材料，如不锈钢、铜合金等，以确保其能够承受高压、高温和腐蚀等因素的影响，并且型大滑不产生火花或静电，以避免引发氢气的燃烧或爆炸。
2、密封性能不同：氢气管道的阀门需要具有更高的密封性能，以避免氢气泄漏。在使用氢气管道阀门时，需要根据实际使用情况、氢气流量、压卜腊力等参数来选择阀门类型和材料，以确保阀门的密封性能满足要求。
3、安全保护不同：氢气管道的阀门需要设置特殊的安全保护措施，如防火阀、防爆阀等，以确保在发生火灾、爆炸等危险情况时，能够迅速切断氢气的流动，避免仿键事故的发生。

㈡ 卡沃罗him_12型氢气机排水阀打开方法

在收容有氢吸留合金的氢储存容器中，为了不使氢吸留合金从容器主体流出到两管路，而在供给管路的出口以及放出管路的入口处安装有过滤器。但是，因为有的种类的氢吸留合金甚至被粉末化到1μm左右，所以有时仅靠过滤器不能完全防止流出。在该情况下，流到管路的氢吸留合金堆积在开闭阀处，有时会引起开闭阀的动作不良。此外，作为开闭阀多采用电磁阀，而电磁阀有时会产生断路等电气故障。在开闭阀发生了异常的情况下，需要更换该开闭阀。
但是，氢吸留合金具有接触到空气而易于氧化的性质。为此，在更换开闭阀时，一般来说采用如下方法在使容器主体内的氢气完全放出后，向容器主体供给非活性气体以使其充满，在该状态下更换开闭阀。但是，在该方法中，因为是在非活性气体的供给后拆取开闭阀，所以到开闭阀更换完毕为止，都有可能由于非活性气体从容器主体泄漏而使空气流入容器主体中。因而，依然存在容器主体内的氢吸留合金接触到空气的危险，作为阻止氢吸留合金的氧化以及伴随其产生的恶化的方法并不够充分。
专利文献1特开2003-139298号公报发明内容本发明的目的在于，提供可防止收纳在容器主体内的氢吸留材料氧化的氢储存容器、以及开闭阀的更换方法。
为了实现上述目的，本发明提供一种氢储存容器，包括容器主体，收容有氢吸留材料；主管路，用于将氢气供给到上述容器主体以及从上述容器主体放出氢气；副管路，用于将非活性气体供给到上述容器主体，与上述主管路相独立地设置。
此外，本发明提供一种氢储存容器中的开闭阀的更换方法。上述氢储存容器包括容器主体，收容有氢吸留材料；主管路，用于将氢气供给到上述容器主体以及从上述容器主体放出氢气。上述开闭阀为了开闭上述主管路而连接在该主管路上。上述方法包括将与上述主管路相独立的副管路设置在氢吸留容器上；在关闭上述副管路的状态下，利用上述开闭阀打开主管路，从上述容器主体通过主管路放出氢气；打开上述副管路，通过副管路将非活性气体供给到放出了氢气的上述容器主体；一边将非活性气体持续供给到容器主体，一边更换上述开闭阀；在开闭阀更换后，从上述容器主体通过上述主管路或者上述副管路放出非活性气体；在开闭阀更换后，将氢气通过上述主管路供给到上述容器主体。

图1是本发明的第1实施方式中的氢储存容器的示意剖视图。
图2是表示开闭阀的更换顺序的流程图。
图3是本发明的第2实施方式中的氢储存容器的示意局部放大剖视图。
图4是本发明的第3实施方式中的氢储存容器的示意剖视图。
具体实施例方式
(第1实施方式)
以下，根据图1以及图2说明使本发明具体化的笫1实施方式。
如图1所示，氢储存容器11具备筒状(本实施方式中为圆筒状)的容器主体12；收容在该容器主体12内的热交换器13。容器主体12通过在中空状的内衬14的外表面上形成纤维强化树脂层15来构成。纤维强化树脂层15覆盖内衬14的外表面的大体整个区域。在氢储存容器11中以超过大气压的压力来储存氢气。
内衬14例如以铝合金为材料而形成，确保氢储存容器11的气密性。此外，内衬14形成较细长的形状。内衬14构成为其一端(基端)，即图1中的左侧端部可分割。即内衬14具备大体筒状的主体部14a和覆盖主体部14a的基端侧的开口16的盖部17。在内衬14的另一端(顶端)侧的开口18上固定有接头(くちがね)27。后面进行详细说明，允许通过该接头27对于容器主体12供给氢气以及从容器主体12放出氢气。上述两开口16、18(换言之上述盖部17以及接头27)设置在主体部14a的互为相反侧的部位。即主体部14a

㈢ 氢气阀门有什么要求能说说吗

由于氢气介质的特殊性（分子小，易渗透发生氢脆，爆炸性等）对于阀体及阀盖质量要求很高。
1、阀体&阀盖材质优先选用锻件，如大口径阀门可选择铸件，但是一定需做RT
二级片标准；
2、阀门设计及制造不能有尖锐的倒角，所有倒角需光滑过度，零件加工精度和表面度均要求很高；
3、阀门需严格的清洗；
4、压力试验时，强度试验需做气体强度试验，不能仅做介质为水的强度试验；
5、如是临氢阀门，要求会更高，阀门材质需控制C、S、P含量，需做晶相试验等；
6、氢气介质的阀门，还可以按照SHELL
77/308规范做氢气试验。
7,一定得注意防火、防飞出、防静电

㈣ 氢气减压阀的减压阀的安装与维护

蒸汽减压阀的安装与维护应注意以下事项：
手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。
双闸板闸阀应垂直安装（即阀杆处于垂直位置 , 手轮在顶部 )。
带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出口的压差及减小开启力 )。
带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。
如果阀门经常开关使用 , 每月至少润滑一次。
安装与使用1.减压阀Y43H-16,备有0.05～0.4MPa,Y43H-25,备有1～1.6MPa,Y43H-40,备有1～1.6MPa,1.6～2.5MPa调节弹簧,Y43H-64,备有1～3MPa调节弹簧,出厂时阀内装有0.1～1MPa,弹簧,其余随阀附带,用户可根据所量的出口压力值选装.2.安装减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理.以防焊渣,氧化皮等赃物流入阀内,影响阀门正常工作.3.减压阀应安装在便于操作和维修的地方,并且必须直立安装在水平管道上,(见安装示意图),应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致,切勿反装,4.减压阀在安装使用时,应把旁通管道的截止阀打开,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防减压阀开启时产生水圾现象损坏减压阀,当无异常现象后，按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需的压力(以阀后表压为准),调整后,将锁紧螺母背紧,拧上防护罩.5.减压阀前应安装过滤器,以防介质中的杂物进入减压阀,影响其性能.6.安装的减压阀前后应有一段直管,阀前的直管长度约为600毫米,阀后的直管长度约为1毫米.
你的蒸汽管道上的减压阀和目前管道压力不匹配。但从基本原理上来说，还是可以通过蒸汽的。因为减压阀是由出口的压力来控制的，现在出口的压力不够，主阀是处于全开状态的。
但如果长期下去还是有一定的问题的，所以才有一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。
减压阀通常有DN50～DN100等多种规格，阀前、后的工作压力分别为<1MPa和0．1～0．5MPa，调压范围误差为±5%～10%。
应该看到，水流通过减压阀虽有很大的水头损失，但由于减少了水的浪费并使系统流量分布合理、改善了系统布局与工况，因此总体上讲仍是节能的。

㈤ 氢能源的阀需要安全认证吗

氢能源的阀需要安全认证。氢气介质特殊，无论是在常温下，或者是高温下，都会引起材料的（恶性）变化，使金属材料出现谈和脆化、变形等问题。所睁侍颤以，悉败不仅对于氢气运输使用的管道材质要有一定的要求，对于阀门质量的要求也需要有非常高标准的考虑。氢气管道系统的金属阀门的认证规范，符合ASMEB31.12（美国机械工程师协会）的规范和标准。ASMEB31.12《输氢管道和管线标准》定义了气态和液态氢设施以及气态氢设施中的管道的安全性。