Ⅰ 刀形闸阀的用途
刀闸阀 因采用刀型闸板,具有良好的剪切作用,最适宜于浆料、粉粒料、纤维等难以控制的流体,广泛应用于造纸、石化、矿山、排水、食品等行业。具有多种阀座可供选择,并且可依据现场控制需求,配备电动或气动执行器,实现阀门的自动化操作。 材质:铸铁、碳钢、不锈钢 尺寸范围:DN50~DN600 最大压力:1.0MPa。
Ⅱ 调节阀如何选型
调节阀如何选型
调节阀依据什么选型,对从事仪表设计的人员来说不算什么,但对普通仪表维护人员来说,可能就不一定是很清楚了,下面对调节阀如何选型作一简单介绍,如有不对请批评指正,更希望大家踊跃发言,达到信息共享的目的。
调节阀的选型有两个步骤:
一、由工艺提出相关要求和参数
1、被控流体的种类 液体、蒸汽或气体。对于液体通常要考虑粘度的修正,当黏度过高时,其雷诺数下降,改变了流体的流动状态,在计算控制阀流通能力时,必需考虑粘度校正系数。对于气体应该考虑其可压缩性。对于蒸汽要考虑是饱和蒸汽还是过热蒸汽。
2、流体的压力、温度 根据工艺介质的最大压力来选定控制阀的公称压力时,必须参照工艺温度条件综合选择,因为公称压力是在一定的基准温度下依据强度确定的,其允许工作压力必须低于公称压力。例如,对于碳钢阀门,当公称压力为PN1.6MPa,介质温度为200℃时,最大耐压力是1.6MPa;当温度为250℃时,最大工作压力为1.5 MPa,当温度为400℃,最大工作压力只为0.7MPa。
对于压力调节系统,还要考虑其阀前取压、阀后取压和阀前后差压,再进一步选择阀的形式。
3、流体的粘度、密度和腐蚀性 根据流体粘度、密度和腐蚀性选择不同形式的阀门以满足工艺的要求。对高粘度、含纤维介质常用O型和V型球阀,对腐蚀性强的易结晶的流体常采用阀体分离性的阀体。
4、最小流量和最大流量 根据流量方程式可知,流量大,流通能力也大,其阀门的口径也大,相应的价格也高。选择流通能力过大的,是控制阀常在小开度状态,严重时会冲刷阀芯;流通能力过小,达不到工艺设计能力。因此,在决定最大流量时,在很大程度上决定于设计人员经验。一般情况下,取稳态的最大流量的1.15~1.5倍作为计算最大流量。
5、安全方面的考虑 由于停电、风和阀门故障以及工艺操作异常因素,需要紧急停车,为此需要把阀门放到安全位置,即事故安全状态,事故开或事故关。
6、噪音水平 由于阀门元件机械振动、阀的空化和闪蒸等因素引起噪音。通过计算,确认阀的噪音水平是否低于“工业企业噪声卫生标准”规定。
7、两相流 出现两相流时,通常在计算控制阀的流通能力时,要分别计算每相的量,然后把所得的流通能力相加,最后得到总的流通能力。
8、进出口管道尺寸 流体通过控制阀后,压力总是小于节流前压力,所以阀的直径总是小于管道的直径(切断阀除外)。
二、选择控制阀
1、选择阀体的结构形式(角节、双座、蝶阀等)
在满足要求的前提下,合适的控制阀可能有几种,应综合经济效益来考虑:
(1)使用寿命;
(2)结构简单,维护方便;
(3)产品价格合适。
2、选择阀体的材质(铸钢、不锈钢或衬里)
选择材料时,主要考虑材料强度、硬度、耐腐蚀和耐高温、低温的特性。首先应满足安全可靠,还要考虑使用的性能、使用寿命和经济性。
3、选择控制法与工艺管道的连接形式(螺纹、法兰、压力等级)
4、选择控制阀阀芯(直线、等百分比、快开)及其材料(304、316、17-PH和喷镀钨铬钴合金) 定量地选择阀芯形式有很多困难。在设计中通常按照国内外工程公司的设计经验来确定。通常,对液位调节系统采用线性流量特性;对于温度、压力和流量调节系统则采用等百分比特性;需要快需切断系统则用盘型阀芯,即快开特性。
阀芯的选择,根据需要来确定。
5、流量动作(流开、流闭)
一般控制阀对流向的要求可分为三种情况:
(1)对流向没有要求,如球阀、普通蝶阀
(2)规定了某一流向,一般不得改变,如三通阀、文丘利角阀、双密封带平衡孔的套筒阀;
(3)根据工艺条件,有流向的选择问题,这类阀主要为单向阀、单密封控制阀,如单座阀、角型阀、高压阀、无平衡孔的单密封套筒阀。
具体选择如下:
(1)高压阀,DN≦20时,选择流闭型,DN>20时,因稳定性问题,根据具体情况来确定;
(2)角型阀,对高粘度、悬浮液、含固体颗粒的介质,要求自洁性好,选流闭型;仅为角型时,可选流开型。
(3)单座阀,常选流开型。
(4)小流量阀,常选流开型,当冲刷严重时,可选流闭型。
(5)单密封套筒阀,通常选流开型,有自洁要求时,可选流闭型;
(6)对两位型控制阀选用流闭型。
Ⅲ 刀型闸阀
刀闸阀顾名思义就是平板阀板底部具有刀型斜切口,具有切断介质的功能,使得阀门关闭不受介质阻塞。此阀门一般用于纸浆、煤灰、化工原料、污水、食品等介质的流通启闭。压力范围一般都1.6MPa以内使用,温度一般在120℃以下使用,高温也可以用特殊材质代替使用。根据密封性能要求可以分软密封和硬密封。软密封可以达到0泄露,硬密封根据不同泄露等级检验。
Ⅳ 容易形成碳酸钙结晶的管道上用什么阀门
阀座密封圈材料否应该选聚四氟乙烯
Ⅳ 化工厂里的管道上应该用哪种型号的阀门主要介质是酸和碱
腐蚀性介质一般选用304不锈钢材质,密封垫用四氟塑料
需要调节流量的用截止阀,不要调节流量的可以用闸阀或球阀
Ⅵ 什么阀门可以用于输送易结晶液体的管道我们用的球阀经常堵
输送易结晶液体必须用保温球阀,我们用这方面的经验。
Ⅶ 调节阀种类怎么选择调节阀安装使用注意事项
调节阀使用还是很方便的,主要就是调节的作用,我们知道调节阀它的种类还是很多的,不同的产品使用的调节阀也是不一样的,很多人在选择前,因为对这种物件不是很了解,所以不知道哪种类型是自己应该选择的,调节阀种类怎么选择?调节阀安装使用注意事项?
调节阀 使用还是很方便的,主要就是调节的作用,我们知道调节阀它的种类还是很多的,不同的产品使用的调节阀也是不一样的,很多人在选择前,因为对这种物件不是很了解,所以不知道哪种类型是自己应该选择的,所以了解分类,我们才能知道自己用哪种调节阀。那么我就来告诉你调节阀种类怎么选择?调节阀安装使用注意事项?
调节阀种类怎么选择
选择调节阀型号时,首先应该考虑功能方面。根据管道输送介质的温度、腐蚀等性质应该考虑调节阀的耐温、耐蚀(耐腐蚀,汽蚀、冲蚀)、防堵、压差△p(包括正常工作压差,阀关闭时压差)、泄漏量应满足工艺要求等方面要求。这一方面主要体现在调节阀阀体上。
还有调节阀参数方面,调节阀参数的选择主要有作用方式选择、调节速度选择,可调比验算、 流量 特性选择、阀的口径选择,以及相随的开度验算等几个参数。这一项主要是调节阀执行器的技术参数的选择。
调节阀安装使用注意事项
一.调节阀正立安装在水平管道上,公称通径DN>50mm的调节阀,它的前后管道上有性支架做支撑。
二.阀配管需要组合紧凑,上、下部分留有一定的空间,必要时应安装平台,便于操作、维修和排液,配管通径尽量与阀通径一致,连接形式必须符合制造厂的产品说明书的规定。
三.当用于高粘度、易结晶、易汽化以及低温流体时,我们必须采取保温和防冻措施。使用环境温度一般<60℃,以及>-30℃,未安装阀门定位器的调节阀,当阀安装在有 振动 场合时候,还须注意防振措施。
四.装有阀门定位器的调节阀,膜头上应安装有指示控制信号的压力表。
五.前应先对阀检查校验,并且在管道吹扫后安装,当用于悬浮物、高粘度的介质时,我们应配冲洗管线。
六.段 长度 应该尽量长,对于小通径阀门,应大于10倍管道通径,调节阀出口直管段应有3-5倍管道通径。调节阀进出口取压点位置,注意阀前为2倍管道通径处,阀后为3倍管道通径处。
七.必须注意流量调节阀前应安装过滤装置。
八.须按流动方向箭头安装,安装时应避免过大的压力。当环境灰尘较多时,还应采取保护阀杆的措施,避免磨损或卡死。
以上是我介绍的调节阀种类怎么选择?调节阀安装使用注意事项?如果你也选择了调节阀,但是自己不会使用,或者是在使用的过程中,不知道哪些细节要注意,我们就可以根据我介绍的来多多的了解,可以让我们更好的使用调节阀,这样就避免了调节阀出现故障。
Ⅷ 含高粘度的易结晶的粉料输送风管用什么阀门合适谢谢!
蝶阀最好,开关方便。